CN211306822U - 一种真空练泥机自动进料装置 - Google Patents
一种真空练泥机自动进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211306822U CN211306822U CN201922005686.4U CN201922005686U CN211306822U CN 211306822 U CN211306822 U CN 211306822U CN 201922005686 U CN201922005686 U CN 201922005686U CN 211306822 U CN211306822 U CN 211306822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- vacuum
- roller
- conveying mechanism
- pugging machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 24
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241001408630 Chloroclystis Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空练泥机自动进料装置,包括真空练泥机主体、进料口、泥土输送机构、第一破碎辊和第二破碎辊,所述进料口安装在真空练泥机主体的上端,所述泥土输送机构设置在真空练泥机主体的一侧,并且泥土输送机构与真空练泥机主体之间设置有固定杆,所述泥土输送机构通过固定杆与真空练泥机主体间接固定,所述泥土输送机构包括输送壳体、上输送辊、下输送辊、输送带、挡料凸起和输送电机,所述输送壳体的上下端分别安装有上输送辊和下输送辊。本实用新型通过设置泥土输送机构、第一破碎辊和第二破碎辊,解决了现有的技术无法实现自动进料,人员劳动强度大,并且无法对泥料有效的破碎,容易堵塞并影响产品制作的品质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制作技术领域,具体为一种真空练泥机自动进料装置。
背景技术
在陶瓷是通过将搅拌混合的泥土通过模具的塑形,并雕刻后烧制制成,因此泥土的质量很大程度上决定的陶瓷的品质,真空练泥机能促使陶瓷泥料,搅拌、揉练及混合均匀,因此陶瓷泥料经真空练泥机处理后,其物料分布趋于均匀、结构更为紧密可塑性得到提高,并成为具有一定形状尺寸能够制造产品的泥段,但是,现有的真空练泥机在使用时,需要人工通过铁锹将待练泥的泥土输送到真空练泥机的进料口内,人员的劳动强度大,费时费力,并且现有的真空练泥机在进料时并不能将泥土中固结的大颗粒进行破碎,不仅容易堵塞进料口,影响加工的进行,而且加大的练泥时的难度,使得颗粒的泥料无法与其它泥料更好的融合,进而影响陶瓷的制作品质。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种真空练泥机自动进料装置,解决了现有的技术无法实现自动进料,人员劳动强度大,并且无法对泥料有效的破碎,容易堵塞并影响产品制作的品质的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空练泥机自动进料装置,包括真空练泥机主体、进料口、泥土输送机构、第一破碎辊和第二破碎辊,所述进料口安装在真空练泥机主体的上端,所述泥土输送机构设置在真空练泥机主体的一侧,并且泥土输送机构与真空练泥机主体之间设置有固定杆,所述泥土输送机构通过固定杆与真空练泥机主体间接固定,所述泥土输送机构包括输送壳体、上输送辊、下输送辊、输送带、挡料凸起和输送电机,所述输送壳体的上下端分别安装有上输送辊和下输送辊,所述上输送辊和下输送辊之间设置有输送带,所述输送带上等间距设置有挡料凸起,所述下输送辊的一端安装有输送电机,所述进料口内安装并排安装有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊的一端安装有破碎电机。
优选的,所述真空练泥机主体包括真空室、挤出机轴、减速机构、电机、底板和挤出头,所述真空室的底部设置有底板,所述真空室的内部设置有挤出机轴,所述挤出机轴的一端通过减速机构与电机传动连接,所述真空室朝向挤出机轴挤出端安装与挤出头。
优选的,所述减速机构包括大带轮、皮带和小带轮,所述大带轮安装在挤出机轴上,所述小带轮安装在电机的输出轴上,所述大带轮和小带轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述泥土输送机构的顶端安装有导料盘,所述导料盘正对进料口设置。
优选的,所述泥土输送机构的底端安装有挡土盘。
优选的,所述真空练泥机主体的一侧安装有控制开关,所述控制开关与输送电机和破碎电机电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种真空练泥机自动进料装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置泥土输送机构,泥土输送机构倾斜搭接在进料口上,当泥土输送机构启动后,人员可将泥土直接抛至泥土输送机构底部输送带上,通过泥土输送机构将泥土输送至进料口位置,进入到真空室进行搅拌混合,如此,便无需人工在通过铁锹将泥土举高抛至进料口内,大大降低人员的劳动强度,同时提高了工作效率,实现了连续平稳进料,避免阻塞。
(2)本实用新型通过在进料口内设置第一破碎辊和第二破碎辊,使用时,第一破损辊和第二破损辊由破碎电机带动,当泥土从进料口进入后,第一破碎辊和第二破碎辊能够对泥土进行有效破碎,破碎掉那些固结的土块,从而避免了进料阻塞,也便于练泥机更好的对泥料进行混合加工,提高了陶瓷制品烧制的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型泥土输送机构的结构示意图。
图中附图标记为:1、真空练泥机主体;2、进料口;3、固定杆;4、泥土输送机构;5、输送壳体;6、挡土盘;7、导料盘;8、上输送辊;9、下输送辊;10、输送带;11、挡料凸起;12、输送电机;13、第一破碎辊;14、第二破碎辊;15、破碎电机;16、真空室;17、挤出机轴;18、减速机构;19、电机;20、底板;21、挤出头;22、大带轮;23、皮带;24、小带轮;25、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种真空练泥机自动进料装置,包括真空练泥机主体1、进料口2、泥土输送机构4、第一破碎辊13和第二破碎辊14,进料口2安装在真空练泥机主体1的上端,泥土输送机构4设置在真空练泥机主体1的一侧,并且泥土输送机构4与真空练泥机主体1之间设置有固定杆3,泥土输送机构4通过固定杆3与真空练泥机主体1间接固定,泥土输送机构4包括输送壳体5、上输送辊8、下输送辊9、输送带10、挡料凸起11和输送电机12,输送壳体5的上下端分别安装有上输送辊8和下输送辊9,上输送辊8和下输送辊9之间设置有输送带10,输送带10上等间距设置有挡料凸起11,下输送辊9的一端安装有输送电机12,进料口2内安装并排安装有第一破碎辊13和第二破碎辊14,第一破碎辊13和第二破碎辊14的一端安装有破碎电机15。
进一步,真空练泥机主体1包括真空室16、挤出机轴17、减速机构18、电机19、底板20和挤出头21,真空室16的底部设置有底板20,真空室16的内部设置有挤出机轴17,挤出机轴17的一端通过减速机构18与电机19传动连接,真空室16朝向挤出机轴17挤出端安装与挤出头21。
进一步,减速机构18包括大带轮22、皮带23和小带轮24,大带轮22安装在挤出机轴17上,小带轮24安装在电机19的输出轴上,大带轮22和小带轮24之间通过皮带23传动连接,减速机构18是真空练泥机上必要结构,能够将电机19的动能传递给挤出机轴17。
进一步,泥土输送机构4的顶端安装有导料盘7,导料盘7正对进料口2设置,导料盘7可在土料输送至泥土输送机构4尽头时快速将其导至进料口2内。
进一步,泥土输送机构4的底端安装有挡土盘6,挡土盘6可以对抛至泥土输送机构4底部的土料进行阻挡,避免土料落漏。
进一步,真空练泥机主体1的一侧安装有控制开关25,控制开关25与输送电机12和破碎电机15电性连接,控制开关25可控制两个电机开启和关闭,方便人员操作。
工作原理;使用时,按动控制开关25启动输送电机12和破碎电机15,输送电机12带动上下输送辊转动,进而带动输送带10转动,此时人员可将泥土直接抛至泥土输送机构4底部输送带10上,并受到输送带10上挡料凸起11的阻挡,通过输送带10将土料向上输送,然后通过导料盘7导入到进料口2内,此时两个破碎电机15会分别带动第一破碎辊13和第二破碎辊14相对转动,对土料中固结的大颗粒进行破碎,然后破碎后的涂料便可通过进料口2进入到真空室16,利用真空环境排出泥土中的气泡,实现真空练泥。
综上可得,本实用新型通过设置泥土输送机构4、第一破碎辊13和第二破碎辊14,泥土输送机构4可实现对泥土的自动进料,解决了现有的技术无法实现自动进料,人员劳动强度大的问题,第一破碎辊13和第二破碎辊14可对进料的土料进行有效破碎,解决了现有的技术无法对泥料有效的破碎,容易堵塞并影响产品制作的品质的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空练泥机自动进料装置,包括真空练泥机主体(1)、进料口(2)、泥土输送机构(4)、第一破碎辊(13)和第二破碎辊(14),其特征在于:所述进料口(2)安装在真空练泥机主体(1)的上端,所述泥土输送机构(4)设置在真空练泥机主体(1)的一侧,并且泥土输送机构(4)与真空练泥机主体(1)之间设置有固定杆(3),所述泥土输送机构(4)通过固定杆(3)与真空练泥机主体(1)间接固定,所述泥土输送机构(4)包括输送壳体(5)、上输送辊(8)、下输送辊(9)、输送带(10)、挡料凸起(11)和输送电机(12),所述输送壳体(5)的上下端分别安装有上输送辊(8)和下输送辊(9),所述上输送辊(8)和下输送辊(9)之间设置有输送带(10),所述输送带(10)上等间距设置有挡料凸起(11),所述下输送辊(9)的一端安装有输送电机(12),所述进料口(2)内安装并排安装有第一破碎辊(13)和第二破碎辊(14),所述第一破碎辊(13)和第二破碎辊(14)的一端安装有破碎电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种真空练泥机自动进料装置,其特征在于:所述真空练泥机主体(1)包括真空室(16)、挤出机轴(17)、减速机构(18)、电机(19)、底板(20)和挤出头(21),所述真空室(16)的底部设置有底板(20),所述真空室(16)的内部设置有挤出机轴(17),所述挤出机轴(17)的一端通过减速机构(18)与电机(19)传动连接,所述真空室(16)朝向挤出机轴(17)挤出端安装与挤出头(21)。
3.根据权利要求2所述的一种真空练泥机自动进料装置,其特征在于:所述减速机构(18)包括大带轮(22)、皮带(23)和小带轮(24),所述大带轮(22)安装在挤出机轴(17)上,所述小带轮(24)安装在电机(19)的输出轴上,所述大带轮(22)和小带轮(24)之间通过皮带(23)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空练泥机自动进料装置,其特征在于:所述泥土输送机构(4)的顶端安装有导料盘(7),所述导料盘(7)正对进料口(2)设置。
5.根据权利要求1所述的一种真空练泥机自动进料装置,其特征在于:所述泥土输送机构(4)的底端安装有挡土盘(6)。
6.根据权利要求1所述的一种真空练泥机自动进料装置,其特征在于:所述真空练泥机主体(1)的一侧安装有控制开关(25),所述控制开关(25)与输送电机(12)和破碎电机(15)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922005686.4U CN211306822U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种真空练泥机自动进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922005686.4U CN211306822U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种真空练泥机自动进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211306822U true CN211306822U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72057676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922005686.4U Expired - Fee Related CN211306822U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种真空练泥机自动进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211306822U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112706283A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-04-27 | 广州辰南科技信息有限公司 | 一种日用陶瓷加工用陶瓷原料练泥机 |
CN116277397A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-23 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种陶瓷胚料送胚机构 |
CN116835968A (zh) * | 2023-07-08 | 2023-10-03 | 山东耀华特耐科技有限公司 | 一种泵送炉窑内衬浇注料及其制备工艺 |
-
2019
- 2019-11-19 CN CN201922005686.4U patent/CN211306822U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112706283A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-04-27 | 广州辰南科技信息有限公司 | 一种日用陶瓷加工用陶瓷原料练泥机 |
CN116277397A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-23 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种陶瓷胚料送胚机构 |
CN116277397B (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-11 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种陶瓷胚料送胚机构 |
CN116835968A (zh) * | 2023-07-08 | 2023-10-03 | 山东耀华特耐科技有限公司 | 一种泵送炉窑内衬浇注料及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211306822U (zh) | 一种真空练泥机自动进料装置 | |
CN212189438U (zh) | 圆筒旋转式破碎筛分装置 | |
CN112621995A (zh) | 一种工业废渣用砌块成型设备 | |
CN111374279A (zh) | 一种鱼丸加工的分料一体机 | |
CN111070409A (zh) | 一种陶瓷加工用泥料混合装置 | |
CN112108079A (zh) | 一种淤泥秸秆混合制粒器 | |
CN212189437U (zh) | 圆筒搅拌式破碎筛分装置 | |
CN210374441U (zh) | 一种建筑材料生产用干燥装置 | |
CN218531280U (zh) | 一种陶瓷原料加工用粉碎装置 | |
CN208084916U (zh) | 挤出机的加料装置 | |
CN218380345U (zh) | 一种原料烘干装置 | |
CN211968343U (zh) | 一种线路板粉末环保制管装置 | |
CN113506662B (zh) | 一种盘形悬式瓷绝缘子加工用设备 | |
CN211910430U (zh) | 一种鱼丸加工的分料一体机 | |
CN211078965U (zh) | 畜禽粪便与秸秆混合处理装置 | |
CN110649221B (zh) | 一种锂电池极片加工方法 | |
CN217594549U (zh) | 一种医药中间体制备用固体物料投料装置 | |
CN213617338U (zh) | 一种空心环保砖成型装置机构 | |
CN217919793U (zh) | 一种硅藻生态板生产的料浆斗式提升机 | |
CN218748629U (zh) | 一种砖块成型制造传送机器 | |
CN218947985U (zh) | 一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机 | |
CN219276367U (zh) | 一种具有破碎结构的造粒机 | |
CN220496292U (zh) | 一种埋弧焊剂制粒装置 | |
CN210116910U (zh) | 一种pvc木塑板加工用上料装置 | |
CN221132440U (zh) | 一种建筑施工用砂石破碎设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200821 |