CN210374441U - 一种建筑材料生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑材料生产用干燥装置,包括装置主体，装置主体上端固定安装有电机，电机下端外侧咬合连接有传动带，电机底端固定连接有风扇，装置主体内部顶端固定安装有传动杆，传动杆上端固定连接有传动齿轮，传动杆下端外侧套接有搅动套杆，通过装置主体内部顶端的风扇共有对称设置的两个且传动带与另一个风扇上端咬合连接，使得产生用于干燥的气流更大，通过传动齿轮的半径比电机下端的齿轮层更大，使得电机带动传动杆的旋转速度相对风扇更小，从而保护搅动片不会被与建筑材料碰撞速度过大而损坏使得搅动片的使用寿命提高，再通过装置主体内部下端的滤尘网使得当干燥气流作用完建筑材料向外移动时，能通过滤尘网将粉末杂质阻挡过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料处理领域，具体为一种建筑材料生产用干燥装置。
背景技术
建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料建筑，其中墙体材料可以有节省生产成本，增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一大部分品种属于绿色建材，具有质轻、隔热、隔音、保温等特点，因为高层建筑的普及，砌体结构的建筑越来越少，也就是用砖做承重墙的越来越少，大量的砖改为轻质、隔音、保温的仅起围护作用轻质砖或砌块。
现有的墙体建筑材料如珍珠岩等颗粒状材料，在生产时需要干燥处理用于保证其质量，可颗粒状的墙体建筑材料在干燥时会产生粉末状的杂质，但现有的墙体建筑材料干燥装置大都缺少粉末状杂质收集装置从而影响产品质量，并且干燥效率低。
实用新型内容
一种建筑材料生产用干燥装置，以解决普通颗粒墙体建筑材料干燥装置缺少粉末杂质收集装置与干燥效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑材料生产用干燥装置,包括装置主体，所述装置主体上端固定安装有电机，所述电机下端外侧咬合连接有传动带，所述电机底端固定连接有风扇，所述装置主体内部顶端固定安装有传动杆，所述传动杆上端固定连接有传动齿轮，所述传动杆下端外侧套接有搅动套杆，所述搅动套杆下端外侧固定连接有搅动片，所述装置主体内部上端固定安装有电热管，所述装置主体上端内壁开设有移动槽，所述搅动套杆上端两侧固定连接有移动杆，所述装置主体内部下端固定安装有干燥腔，所述干燥腔内壁上设置有栅栏层，所述装置主体内部底端固定安装有滤尘网，所述装置主体左侧上端固定安装有入料斗，所述装置主体左侧下方固定安装有灰尘腔，所述装置主体正面下端固定安装有出料斗。
进一步的，所述装置主体内部顶端的风扇共有对称设置的两个且传动带与另一个风扇上端咬合连接。
进一步的，所述电机下端的动力输出轴外侧固定连接有齿轮层且与传动齿轮咬合连接，所述传动齿轮的半径比齿轮层更大，所述电机与外部电源电性连接。
进一步的，所述电热管设置在风扇下方，所述电热管为螺旋状设置且内侧为连续弯折状设置。
进一步的，所述搅动套杆与传动杆为轮齿咬合连接，所述移动杆外端设置在移动槽内部，所述移动槽为曲型波浪状设置。
进一步的，所述搅动片为中段内凹弯曲设置，且外侧的表面积比内侧更大。
进一步的，所述滤尘网为外侧倾斜内凹的圆锥台设置，所述滤尘网下为整体向左倾斜设置。
进一步的，所述灰尘腔设置在滤尘网左侧边缘处，所述装置主体左侧下端开设有与灰尘腔相通的通孔。
一种建筑材料生产用干燥装置具有以下有益效果:
(1)该装置通过电热管设置在风扇下方，使得当电机与外部电源启动旋转产生气流经过电热管加热与建筑材料接触达到干燥的效果，且同时通过电热管为螺旋状设置，且内侧为连续弯折状设置，使得与气流的接触面积加大，从而提高干燥效率，通过电机下端的动力输出轴外侧固定连接有齿轮层且与传动齿轮咬合连接，使得电机带动风扇旋转的同时能带动传动杆旋转，再通过搅动套杆与传动杆为轮齿咬合连接，使得搅动套杆能通过搅动片对建筑材料进行旋转搅动从而提高气流干燥效率，且同时通过移动杆外端设置在移动槽内部且移动槽为曲型波浪状设置，使得搅动套杆在旋转时能沿着移动槽的轨道上下移动，从而带动中段内凹弯曲设置且外侧的表面积比内侧更大的搅动片上下移动以致进增加建筑材料的搅动效率，从而进一步提高干燥效率。
(2)该装置通过装置主体内部顶端的风扇共有对称设置的两个，且传动带与另一个风扇上端咬合连接，使得产生用于干燥的气流更大，通过传动齿轮的半径比电机下端的齿轮层更大，使得电机带动传动杆的旋转速度相对风扇更小，从而保护搅动片不会被与建筑材料碰撞速度过大而损坏使得搅动片，有效提高使用寿命，再通过装置主体内部下端的滤尘网使得当干燥气流作用完建筑材料携带着粉末状杂质通过栅栏层向外移动时，能通过滤尘网将粉末杂质阻挡下来从而防止污染外部环境，再通过滤尘网为外侧倾斜内凹的圆锥台设置，使得粉末杂质被阻挡下来后能在后续气流的作用向滤尘网边缘移动从而防止滤尘网被堵塞，再通过滤尘网下为整体向左倾斜设置，使得粉末杂质能在气流的作用下被集中在滤尘网左端，最后通过灰尘腔设置在滤尘网左侧边缘处且装置主体左侧下端开设有与灰尘腔相通的通孔，使得粉末杂质能直接进入灰尘腔内被收集起来从而方便后续处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体内部透视图；
图3为本实用新型的干燥腔俯视图及栅栏层剖视图；
图4为本实用新型的电热管俯视图；
图5为本实用新型的移动槽部分示意图；
图6为本实用新型的滤尘网立体图。
图1-6中：1-装置主体、2-入料斗、3-电机、4-传动带、5-出料斗、6-风扇、7-传动杆、8-电热管、9-传动齿轮、10-移动杆、11-移动槽、12-搅动套杆、13-搅动片、14-滤尘网、15-干燥腔、16-栅栏层、17-灰尘腔。
具体实施方式
请参阅图1至6，一种建筑材料生产用干燥装置分解结构示意图以及平面结构示意图。
本实施了提供了一种建筑材料生产用干燥装置,包括装置主体1，装置主体1上端固定安装有电机3，电机3下端外侧咬合连接有传动带4，电机3底端固定连接有风扇6，装置主体1内部顶端固定安装有传动杆7，传动杆7上端固定连接有传动齿轮9，传动杆7下端外侧套接有搅动套杆12，搅动套杆12下端外侧固定连接有搅动片13，装置主体1内部上端固定安装有电热管8，装置主体1上端内壁开设有移动槽11，搅动套杆12上端两侧固定连接有移动杆10，装置主体1内部下端固定安装有干燥腔15，干燥腔15内壁上设置有栅栏层16，装置主体1内部底端固定安装有滤尘网14，装置主体1左侧上端固定安装有入料斗2，装置主体1左侧下方固定安装有灰尘腔17，装置主体1正面下端固定安装有出料斗5。
在具体实施时，装置主体1内部顶端的风扇6共有对称设置的两个且传动带4与另一个风扇6上端咬合连接，使得能通过一个电机3产生用于干燥的气流更大，从而提高干燥效率。
在具体实施时，电机3下端的动力输出轴外侧固定连接有齿轮层且与传动齿轮9咬合连接，传动齿轮9的半径比齿轮层更大，电机3与外部电源电性连接，使得电机3带动风扇6旋转的同时能带动传动杆7旋转，再通过搅动套杆12与传动杆7为轮齿咬合连接使得搅动套杆12能通过搅动片13对建筑材料进行旋转搅动从而提高气流干燥效率，且同时使得电机3带动传动杆7的旋转速度相对风扇更小，从而保护搅动片13不会被与建筑材料碰撞速度过大而损坏使得搅动片13的使用寿命提高。
在具体实施时，电热管8设置在风扇6下方，电热管8为螺旋状设置且内侧为连续弯折状设置，使得当电机3与外部电源启动旋转产生气流经过电热管8加热与建筑材料接触达到干燥的效果的同时使得与气流的接触面积加大没从而提高干燥效率。
在具体实施时，搅动套杆12与传动杆7为轮齿咬合连接，移动杆10外端设置在移动槽11内部，移动槽11为曲型波浪状设置，使得电机3带动风扇6旋转的同时能带动传动杆7旋转，再通过搅动套杆12带动搅动片13对建筑材料进行旋转搅动从而提高气流干燥效率，且同时通过移动杆10外端设置在移动槽11内部且移动槽11为曲型波浪状设置，使得搅动套杆12在旋转时能沿着移动槽11的轨道上下移动提高搅动效率。
在具体实施时，述搅动片13为中段内凹弯曲设置，且外侧的表面积比内侧更大，使得与建筑材料的接触面积更大，从而进一步提高搅动效率。
在具体实施时，滤尘网14为外出倾斜内凹的圆锥台设置，滤尘网14下为整体向左倾斜设置，使得当干燥气流作用完建筑材料携带着粉末状杂质穿过干燥腔15内壁上的栅栏层16向外移动时，能通过滤尘网14将粉末杂质阻挡下来从而防止污染外部环境，再通过滤尘网14的形状，使得粉末杂质被阻挡下来后能在后续气流的作用向滤尘网14边缘移动从而防止滤尘网14被堵塞的同时使得粉末杂质能在气流的作用下被集中在滤尘网14左端。
在具体实施时，灰尘腔17设置在滤尘网14左侧边缘处，装置主体1左侧下端开设有与灰尘腔17相通的通孔，使得粉末杂质能直接进入灰尘腔17内被收集起来从而方便后续处理。
本实用新型一种建筑材料生产用干燥装置工作原理如下：
首先将颗粒状建筑通过梯形设置的入料斗2进入装置主体1内部的干燥腔15内部，之后电热管8设置在风扇6下方，使得当电机3与外部电源启动旋转产生气流经过电热管8加热与建筑材料接触达到干燥的效果，且同时通过电热管8为螺旋状设置且内侧为连续弯折状设置，使得与气流的接触面积加大，从而提高干燥效率，通过电机3下端的动力输出轴外侧固定连接有齿轮层且与传动齿轮9咬合连接，使得电机3带动风扇6旋转的同时能带动传动杆7旋转，再通过搅动套杆12与传动杆7为轮齿咬合连接，使得搅动套杆12能通过搅动片13对建筑材料进行旋转搅动，从而提高气流干燥效率，且同时通过移动杆10外端设置在移动槽11内部且移动槽11为曲型波浪状设置，使得搅动套杆12在旋转时能沿着移动槽11的轨道上下移动，从而带动中段内凹弯曲设置且外侧的表面积比内侧更大的搅动片13上下移动以致进增加建筑材料的搅动效率，从而进一步提高干燥效率，接着通过装置主体1内部顶端的风扇6共有对称设置的两个且传动带4与另一个风扇上端咬合连接，使得产生用于干燥的气流更大，通过传动齿轮9的半径比电机3下端的齿轮层更大，使得电机3带动传动杆7的旋转速度相对风扇更小，从而保护搅动片13不会被与建筑材料碰撞速度过大而损坏，使得搅动片13的使用寿命提高，再通过装置主体1内部下端的滤尘网14，使得当干燥气流作用完建筑材料携带着粉末状杂质穿过干燥腔15内壁上的栅栏层16向外移动时，能通过滤尘网14将粉末杂质阻挡下来，从而防止污染外部环境，再通过滤尘网14为外侧倾斜内凹的圆锥台设置，使得粉末杂质被阻挡下来后能在后续气流的作用向滤尘网14边缘移动，从而防止滤尘网14被堵塞，再通过滤尘网14下为整体向左倾斜设置，使得粉末杂质能在气流的作用下被集中在滤尘网14左端，接着通过灰尘腔17设置在滤尘网14左侧边缘处且装置主体1左侧下端开设有与灰尘腔17相通的通孔，使得粉末杂质能直接进入灰尘腔17内被收集起来从而方便后续处理，最后通过打开干燥腔15下端的电磁阀门使得干燥完成的建筑材料通过出料斗5向外移动。
Claims (8)
1.一种建筑材料生产用干燥装置,包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上端固定安装有电机(3)，所述电机(3)下端外侧咬合连接有传动带(4)，所述电机(3)底端固定连接有风扇(6)，所述装置主体(1)内部顶端固定安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)上端固定连接有传动齿轮(9)，所述传动杆(7)下端外侧套接有搅动套杆(12)，所述搅动套杆(12)下端外侧固定连接有搅动片(13)，所述装置主体(1)内部上端固定安装有电热管(8)，所述装置主体(1)上端内壁开设有移动槽(11)，所述搅动套杆(12)上端两侧固定连接有移动杆(10)，所述装置主体(1)内部下端固定安装有干燥腔(15)，所述干燥腔(15)内壁上设置有栅栏层(16)，所述装置主体(1)内部底端固定安装有滤尘网(14)，所述装置主体(1)左侧上端固定安装有入料斗(2)，所述装置主体(1)左侧下方固定安装有灰尘腔(17)，所述装置主体(1)正面下端固定安装有出料斗(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用干燥装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部顶端的风扇(6)共有对称设置的两个且传动带(4)与另一个风扇(6)上端咬合连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用干燥装置，其特征在于：所述电机(3)下端的动力输出轴外侧固定连接有齿轮层且与传动齿轮(9)咬合连接，所述传动齿轮(9)的半径比齿轮层更大，所述电机(3)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用干燥装置，其特征在于：所述电热管(8)设置在风扇(6)下方，所述电热管(8)为螺旋状设置且内侧为连续弯折状设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用干燥装置，其特征在于：所述搅动套杆(12)与传动杆(7)为轮齿咬合连接，所述移动杆(10)外端设置在移动槽(11)内部，所述移动槽(11)为曲型波浪状设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用干燥装置，其特征在于：所述搅动片(13)为中段内凹弯曲设置，且外侧的表面积比内侧更大。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用干燥装置，其特征在于：所述滤尘网(14)为外侧倾斜内凹的圆锥台设置，所述滤尘网(14)下为整体向左倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用干燥装置，其特征在于：所述灰尘腔(17)设置在滤尘网(14)左侧边缘处，所述装置主体(1)左侧下端开设有与灰尘腔(17)相通的通孔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111605838A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-01 | 张松玲 | 一种颗粒状有机肥的包装设备 |
| CN114993015A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-02 | 山东浩宇建材科技有限公司 | 一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置 |
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- 2019-08-21 CN CN201921369537.XU patent/CN210374441U/zh not_active Expired - Fee Related
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