CN211305925U - 一种门窗铝材生产用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工技术领域，且公开了一种门窗铝材生产用抛光机，包括底座和灰尘过滤箱，所述底座底端的一侧固定连接有灰尘过滤箱，所述底座底端的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进风口固定连接有进风管，所述进风管的另一端延伸至灰尘过滤箱的内腔。该门窗铝材生产用抛光机，通过鼓风机工作使吸盘产生吸力，抛光轮附近带有杂质的空气被吸盘吸进灰尘过滤箱内，空气在鼓风机产生的吸力的作用下会穿过过滤网，空气中的杂质被过滤网拦截，杂质在重力的作用下掉落在灰尘收集盒内被收集起来，干净的空气顺着进风管，进入到鼓风机的内腔，并被鼓风机排放到空气中，净化了工作车间内的空气，维护了工作人员工作的环境。

Description

一种门窗铝材生产用抛光机

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗铝材生产用抛光机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，由于铝材的良好实用性及其价格的实惠，从90年代推广至今，一直占据着家居门窗大部分市场，直到现在铝合金也是主流门窗的材质。

现有技术中，铝材在挤压过程中，在铝材表面产生大量毛刺和金属颗粒，严重影响铝材成品表面质量，为此需对铝材表面进行处理，现有的铝材抛光用抛光机在打磨铝材的过程中会产生大量的灰尘，影响生产车间内的空气。

实用新型内容

针对现有门窗铝材生产用抛光机的不足，本实用新型提供了一种门窗铝材生产用抛光机，具备可以清除加工车间内的灰尘等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种门窗铝材生产用抛光机，包括底座和灰尘过滤箱，所述底座底端的一侧固定连接有灰尘过滤箱，所述底座底端的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进风口固定连接有进风管，所述进风管的另一端延伸至灰尘过滤箱的内腔，所述底座顶部的一侧固定连接有电力控制箱，所述电力控制箱的正面均匀活动连接有若干转动杆，所述转动杆的外圈固定连接有抛光轮，所述电力控制箱的一侧固定连接有电源线，所述底座顶部另一侧的两端均匀固定连接有四个液压伸缩杆，所述左侧的两个液压伸缩杆的顶部活动连接有从动轮，所述从动轮的外圈缠绕有传送带，所述右侧的两个液压伸缩杆的顶部活动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接。

优选的，所述传送带位于抛光轮的下方。

优选的，所述电力控制箱正面的两侧均固定连接有吸盘，所述吸盘位于抛光轮的侧面，所述灰尘过滤箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的另一端与吸盘固定连接，所述灰尘过滤箱内腔的一侧固定连接有过滤网，所述连接管的底部位于过滤网的左侧，所述进风管的另一端位于过滤网的右侧，所述灰尘过滤箱内腔的底部放置有灰尘收集盒，所述灰尘收集盒位于过滤网的下方。

优选的，所述右侧的一个液压伸缩杆的顶端固定连接有支撑板且支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有圆盘，所述主动轮一面的中部固定连接有另一圆盘且另一圆盘的外圈缠绕有皮带，所述圆盘与另一圆盘通过皮带传动连接。

优选的，所述电力控制箱的顶端活动连接有防护罩，所述防护罩的外侧固定连接有把手，所述防护罩的两侧均开设有进出槽，所述进出槽的顶部固定连接有伸缩板，所述进出槽与传送带相适配。

优选的，所述灰尘过滤箱的外侧活动连接有箱门，所述箱门的外侧固定连接有手柄。

与现有门窗铝材生产用抛光机对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该门窗铝材生产用抛光机，通过鼓风机工作使吸盘产生吸力，抛光轮附近带有杂质的空气被吸盘吸进灰尘过滤箱内，空气在鼓风机产生的吸力的作用下会穿过过滤网，空气中的杂质被过滤网拦截，杂质在重力的作用下掉落在灰尘收集盒内被收集起来，干净的空气顺着进风管，进入到鼓风机的内腔，并被鼓风机排放到空气中，净化了工作车间内的空气，维护了工作人员工作的环境。

2、该门窗铝材生产用抛光机，通过电力控制箱，可以控制转动杆的转动，转动杆的转动可以带动抛光轮转动，抛光轮工作可以打磨铝材的表面，使铝材的表面符合生产的要求，该生产用抛光机上活动连接有若干转动杆，使用者可以根据需求在转动杆的外圈固定连接不同的抛光轮，一次可以给铝材的表面进行多道抛光工序，节约铝材抛光的时间，提高工作的效率，通过四个液压伸缩杆的配合使用，可以改变传送带的高度，使传送带上的铝材可以与抛光轮接触，抛光轮对铝材进行抛光，该抛光机可以对不同厚度的铝材进行抛光处理。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构灰尘过滤箱内部示意图；

图3为本实用新型结构防护罩侧面示意图；

图4为本实用新型结构防护罩外侧示意图；

图5为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1、底座；2、电力控制箱；3、鼓风机；4、进风管；5、灰尘过滤箱；6、箱门；7、手柄；8、连接管；9、电源线；10、液压伸缩杆；11、吸盘；12、传送带；13、从动轮；14、转动杆；15、灰尘收集盒；16、过滤网；17、圆盘；18、电机；19、皮带；20、主动轮；21、抛光轮；22、防护罩；23、进出槽；24、伸缩板；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种门窗铝材生产用抛光机，包括底座1和灰尘过滤箱5，底座1底端的一侧固定连接有灰尘过滤箱5，通过灰尘过滤箱5，可以过滤生产车间内的灰尘保护工作人员的身心健康，底座1底端的一侧固定连接有鼓风机3，通过鼓风机3工作时产生的吸力，可以把带有灰尘的空气鼓入灰尘过滤箱5内过滤，鼓风机3的进风口固定连接有进风管4，进风管4的另一端延伸至灰尘过滤箱5的内腔，底座1顶部的一侧固定连接有电力控制箱2，电力控制箱2的正面均匀活动连接有若干转动杆14，通过电力控制箱2，可以控制转动杆14的转动，转动杆14的转动可以带动抛光轮21转动，抛光轮21工作可以打磨铝材的表面，使铝材的表面符合生产的要求，该生产用抛光机上活动连接有若干转动杆14，使用者可以根据需求在转动杆14的外圈固定连接不同的抛光轮21，一次可以给铝材的表面进行多道抛光工序，节约铝材抛光的时间，提高工作的效率，转动杆14的外圈固定连接有抛光轮21，电力控制箱2的一侧固定连接有电源线9，通过电源线9，连接电源与该抛光机，电源给抛光机提供电能，底座1顶部另一侧的两端均匀固定连接有四个液压伸缩杆10，通过四个液压伸缩杆10的配合使用，可以改变传送带12的高度，使传送带12上的铝材可以与抛光轮21接触，抛光轮21对铝材进行抛光，该抛光机可以对不同厚度的铝材进行抛光处理，左侧的两个液压伸缩杆10的顶部活动连接有从动轮13，从动轮13的外圈缠绕有传送带12，右侧的两个液压伸缩杆10的顶部活动连接有主动轮20，主动轮20与从动轮13通过传送带12传动连接，通过主动轮20与从动轮13的配合使用，可以使传送带12转动，传送带12可以带动放置在其表面上的铝材移动，使抛光轮21可以对铝材抛光打磨。

其中，传送带12位于抛光轮21的下方。

其中，电力控制箱2正面的两侧均固定连接有吸盘11，吸盘11位于抛光轮21的侧面，灰尘过滤箱5的顶部固定连接有连接管8，连接管8的另一端与吸盘11固定连接，灰尘过滤箱5内腔的一侧固定连接有过滤网16，连接管8的底部位于过滤网16的左侧，进风管4的另一端位于过滤网16的右侧，灰尘过滤箱5内腔的底部放置有灰尘收集盒15，灰尘收集盒15位于过滤网16的下方，通过鼓风机3工作使吸盘11产生吸力，抛光轮21附近带有杂质的空气被吸盘11吸进灰尘过滤箱5内，空气在鼓风机3产生的吸力的作用下会穿过过滤网16，空气中的杂质被过滤网16拦截，杂质在重力的作用下掉落在灰尘收集盒15内被收集起来，干净的空气顺着进风管4，进入到鼓风机3的内腔，并被鼓风机3排放到空气中，净化了工作车间内的空气，维护了工作人员工作的环境。

其中，右侧的一个液压伸缩杆10的顶端固定连接有支撑板且支撑板的顶部固定连接有电机18，电机18的输出轴末端固定连接有圆盘17，主动轮20一面的中部固定连接有另一圆盘17且另一圆盘17的外圈缠绕有皮带19，圆盘17与另一圆盘17通过皮带19传动连接，通过电机18的转动可以带动圆盘17转动，圆盘17通过皮带19带动与另一圆盘17固定连接的主动轮20转动，主动轮20和从动轮13的配合使用带动传送带12转动。

其中，电力控制箱2的顶端活动连接有防护罩22，防护罩22的外侧固定连接有把手25，防护罩22的两侧均开设有进出槽23，进出槽23的顶部固定连接有伸缩板24，通过伸缩板24，可以控制进出槽23的开口大小，便于使用者根据铝材的尺寸调节进出槽23的大小，缩小灰尘在空气中扩散的范围，进出槽23与传送带12相适配，通过防护罩22，可以拦截该抛光机工作时产生的灰尘，缩小灰尘的扩散范围，便于鼓风机3和灰尘过滤箱5对灰尘过滤。

其中，灰尘过滤箱5的外侧活动连接有箱门6，箱门6的外侧固定连接有手柄7，通过手柄7，便于打开箱门6，便于使用者处理灰尘收集盒15内的杂质和更换清洗过滤网16。

工作原理：使用时，在转动杆14上固定连接合适的抛光轮21，电源线9与电源固定连接，放下防护罩22，使防护罩22罩在传送带12的上方，根据铝材的尺寸调节伸缩板24的伸长长度和液压伸缩杆10的伸长距离，使铝材可以与抛光轮21可以相接触，启动鼓风机3、电机18和该抛光机，把铝材放置在传送带12上，电机18的转动可以使带动圆盘17转动，圆盘17通过皮带19带动与另一圆盘17固定连接的主动轮20转动，主动轮20和从动轮13的配合使用带动传送带12转动，传送带12带动铝材移动至抛光轮21的下方，该抛光机启动使抛光轮21发生转动，抛光轮21与铝材接触时可以对铝材的表面进行抛光，铝材抛光过程中会产生灰尘，灰尘飘散到空气中污染空气，防护罩22拦截带有灰尘的空气，缩短灰尘的扩散范围，鼓风机3工作使吸盘11产生吸力，抛光轮21附近带有杂质的空气被吸盘11吸进灰尘过滤箱5内，空气在鼓风机3产生的吸力的作用下会穿过过滤网16，空气中的杂质被过滤网16拦截，杂质在重力的作用下掉落在灰尘收集盒15内被收集起来，干净的空气顺着进风管4，进入到鼓风机3的内腔，并被鼓风机3排放到空气中，净化了工作车间内的空气，维护了工作人员工作的环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门窗铝材生产用抛光机，包括底座（1）和灰尘过滤箱（5），其特征在于：所述底座（1）底端的一侧固定连接有灰尘过滤箱（5），所述底座（1）底端的一侧固定连接有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的进风口固定连接有进风管（4），所述进风管（4）的另一端延伸至灰尘过滤箱（5）的内腔，所述底座（1）顶部的一侧固定连接有电力控制箱（2），所述电力控制箱（2）的正面均匀活动连接有若干转动杆（14），所述转动杆（14）的外圈固定连接有抛光轮（21），所述电力控制箱（2）的一侧固定连接有电源线（9），所述底座（1）顶部另一侧的两端均匀固定连接有四个液压伸缩杆（10），所述左侧的两个液压伸缩杆（10）的顶部活动连接有从动轮（13），所述从动轮（13）的外圈缠绕有传送带（12），所述右侧的两个液压伸缩杆（10）的顶部活动连接有主动轮（20），所述主动轮（20）与从动轮（13）通过传送带（12）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用抛光机，其特征在于：所述传送带（12）位于抛光轮（21）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用抛光机，其特征在于：所述电力控制箱（2）正面的两侧均固定连接有吸盘（11），所述吸盘（11）位于抛光轮（21）的侧面，所述灰尘过滤箱（5）的顶部固定连接有连接管（8），所述连接管（8）的另一端与吸盘（11）固定连接，所述灰尘过滤箱（5）内腔的一侧固定连接有过滤网（16），所述连接管（8）的底部位于过滤网（16）的左侧，所述进风管（4）的另一端位于过滤网（16）的右侧，所述灰尘过滤箱（5）内腔的底部放置有灰尘收集盒（15），所述灰尘收集盒（15）位于过滤网（16）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用抛光机，其特征在于：所述右侧的一个液压伸缩杆（10）的顶端固定连接有支撑板且支撑板的顶部固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出轴末端固定连接有圆盘（17），所述主动轮（20）一面的中部固定连接有另一圆盘（17）且另一圆盘（17）的外圈缠绕有皮带（19），所述圆盘（17）与另一圆盘（17）通过皮带（19）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用抛光机，其特征在于：所述电力控制箱（2）的顶端活动连接有防护罩（22），所述防护罩（22）的外侧固定连接有把手（25），所述防护罩（22）的两侧均开设有进出槽（23），所述进出槽（23）的顶部固定连接有伸缩板（24），所述进出槽（23）与传送带（12）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用抛光机，其特征在于：所述灰尘过滤箱（5）的外侧活动连接有箱门（6），所述箱门（6）的外侧固定连接有手柄（7）。

Images