CN211305776U - 一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，属于瓷砖磨釉机领域，包括工作台、支撑架体、磨釉机构、气缸、丝杆机构、底板、定位板；磨釉机构包括U形定位板、连接座、第一圆棍、第二圆棍、第一磨釉刷、第二磨釉刷；第一磨釉刷的表面粗糙度大于第二磨釉刷的表面粗糙度；第一磨釉刷与第二磨釉刷的长度大于定位板之间的间距；弹簧座靠近第一圆棍与第二圆棍一端具有弧形卡槽，弹簧座的另一端设有抵接凹槽底壁的弹簧；弧形卡槽的一端嵌设在弹簧的内圈；并通过弹簧的弹力使得弧形卡槽卡合第一圆棍与第二圆棍。本实用新型的一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，采用自动化磨釉，减轻了劳动强度，为生产提供更多便利提高了工作效率，结构轻巧，适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖磨釉机领域，更具体的，涉及一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机。
背景技术
目前，在陶瓷砖加工时，根据部分产品工艺和表面质量要求，需要对陶瓷砖生坯表面进行磨釉，具体地，陶瓷成品前表面的粘釉在分开后釉面不平，需要经过加工磨平，被称为磨釉，磨釉机类似于传统的磨坊用的磨机，通过带有磨釉刷的磨盘对陶瓷进行磨制，磨盘由电机或人工带动，这种磨釉机在磨釉中，力度难以控制，通常会导致陶瓷釉面有刷痕，常常需要返工，极大地影响生产效率，同时批量操作时的劳动强度高，劳动强度大，且人工效率低下。因此，需提出有效的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，气缸的启动进而驱动磨釉机构向下接触瓷砖，第一磨釉刷的表面粗糙度大于第二磨釉刷，过第一磨釉刷的粗磨和第二磨釉刷的精磨后，去除大部分釉面上的黏釉，防止瓷砖表面的面条纹过于明显而导致的重新磨釉，再则第一磨釉刷与第二磨釉刷分别相对第一圆棍与第二圆棍滚动，结合丝杆机构带动瓷砖纵向运动从而与瓷砖表面相切；完成对瓷砖釉面的磨釉处理，从而有序地控制瓷砖磨釉工序，采用自动化磨釉，取代人工磨釉，减轻了劳动强度，为生产提供更多便利提高了工作效率，结构轻巧，适应性强；可减少刷痕，使釉面更加光滑，第一磨釉刷与第二磨釉刷同时进行，无需切换工序，提高了磨釉效率；弹簧座的作用是防止第一磨釉刷、第二磨釉刷的毛刷表面有一定的磨损后能够在弹簧的回弹力下自动补偿一定的磨削量，达到控制磨刷力度的效果确保瓷砖表面釉面的精度，通过第一磨釉刷的粗磨和第二磨釉刷的精磨后，去除大部分釉面上的黏釉，防止瓷砖表面的面条纹过于明显而导致的重新磨釉。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，包括水平设置的工作台、用于支撑所述工作台的支撑架体、位于所述工作台上方且用于对瓷砖表面进行磨釉的磨釉机构、用于驱动所述磨釉机构上下移动的气缸、位于所述磨釉机构下方且用于驱动瓷砖纵向移动的丝杆机构、用于固定所述丝杆机构的底板、以及固定设于所述工作台上端两侧且用于瓷砖的定位板；
所述磨釉机构包括与所述气缸活塞杆固定连接呈倒置设置的U形定位板、焊接设于所述U形定位板底端的四个连接座、与前端两侧的所述连接座固定连接的第一圆棍、与后端两侧的所述连接座固定连接的第二圆棍、可转动地套设于所述第一圆棍上的第一磨釉刷、以及转动地套设于所述第二圆棍上的第二磨釉刷；
所述第一磨釉刷的表面粗糙度大于所述第二磨釉刷的表面粗糙度；所述第一磨釉刷与所述第二磨釉刷的长度大于所述定位板之间的间距；
所述第一圆棍两端部设有外螺纹，所述第一圆棍两端穿过所述连接座后通过螺母固定在前端两侧的所述连接座上；
所述第二圆棍两端部设有外螺纹，所述第二圆棍两端穿过所述连接座后通过螺母固定在后端两侧的所述连接座上；
所述连接座上开设有凹槽，所述凹槽的底部固定设有弹簧座；
所述弹簧座靠近所述第一圆棍与所述第二圆棍一端具有弧形卡槽，所述弹簧座的另一端设有抵接所述凹槽底壁的弹簧；所述弧形卡槽的一端嵌设在所述弹簧的内圈；并通过所述弹簧的弹力使得所述弧形卡槽卡合所述所述第一圆棍与所述第二圆棍。
可选地，所述支撑架体包括横梁、对称设于所述横梁两端底部的立柱，所述横梁与所述立柱固定连接。
可选地，所述立柱上焊接设有伸出板，所述伸出板上固定设有与外部吸尘器固定连接的吸附管，所述吸附管具有吸附口的一端朝下设置并位于定位板的上方。
可选地，所述吸附管的开口端的开口直径为放大的喇叭口状。
可选地，所述气缸通过螺栓固定设于所述横梁上。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，气缸的启动进而驱动磨釉机构向下接触瓷砖，第一磨釉刷的表面粗糙度大于第二磨釉刷，过第一磨釉刷的粗磨和第二磨釉刷的精磨后，去除大部分釉面上的黏釉，防止瓷砖表面的面条纹过于明显而导致的重新磨釉，再则第一磨釉刷与第二磨釉刷分别相对第一圆棍与第二圆棍滚动，结合丝杆机构带动瓷砖纵向运动从而与瓷砖表面相切；完成对瓷砖釉面的磨釉处理，从而有序地控制瓷砖磨釉工序，采用自动化磨釉，取代人工磨釉，减轻了劳动强度，为生产提供更多便利提高了工作效率，结构轻巧，适应性强；可减少刷痕，使釉面更加光滑，第一磨釉刷与第二磨釉刷同时进行，无需切换工序，提高了磨釉效率；弹簧座的作用是防止第一磨釉刷、第二磨釉刷的毛刷表面有一定的磨损后能够在弹簧的回弹力下自动补偿一定的磨削量，达到控制磨刷力度的效果确保瓷砖表面釉面的精度，通过第一磨釉刷的粗磨和第二磨釉刷的精磨后，去除大部分釉面上的黏釉，防止瓷砖表面的面条纹过于明显而导致的重新磨釉。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的磨釉机构的立体结构安装示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的磨釉机构的另一角度立体结构安装示意图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的丝杆机构的立体结构示意图；
图5是本实用新型具体实施方式提供的弹簧座的立体结构示意图图中。
1、工作台；2、支撑架体；3、磨釉机构；4、气缸；5、丝杆机构；6、底板；7、定位板；8、弹簧座；9、伸出板；10、吸附管；20、横梁；21、立柱；31、U形定位板；32、连接座；33、第一圆棍；34、第二圆棍；35、第一磨釉刷；36、第二磨釉刷；81、弧形卡槽；82、弹簧；321、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-5所示，一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，包括水平设置的工作台1、用于支撑工作台1的支撑架体2、位于工作台1上方且用于对瓷砖表面进行磨釉的磨釉机构3、用于驱动磨釉机构3上下移动的气缸4、位于磨釉机构3下方且用于驱动瓷砖纵向移动的丝杆机构5、用于固定丝杆机构5的底板6、以及固定设于工作台1上端两侧且用于瓷砖的定位板7；磨釉机构3包括与气缸4活塞杆固定连接呈倒置设置的U形定位板31、焊接设于U形定位板31底端的四个连接座32、与前端两侧的连接座32固定连接的第一圆棍33、与后端两侧的连接座32固定连接的第二圆棍34、可转动地套设于第一圆棍33上的第一磨釉刷35、以及转动地套设于第二圆棍34上的第二磨釉刷36；第一磨釉刷35的表面粗糙度大于第二磨釉刷36的表面粗糙度；第一磨釉刷35与第二磨釉刷36的长度大于定位板7之间的间距；第一圆棍33两端部设有外螺纹，第一圆棍33两端穿过连接座32后通过螺母固定在前端两侧的连接座32上；第二圆棍34两端部设有外螺纹，第二圆棍34两端穿过连接座32后通过螺母固定在后端两侧的连接座32上；连接座32上开设有凹槽321，凹槽321的底部固定设有弹簧座8；弹簧座8靠近第一圆棍33与第二圆棍34一端具有弧形卡槽81，弹簧座8的另一端设有抵接凹槽321底壁的弹簧82；弧形卡槽81的一端嵌设在弹簧82的内圈；并通过弹簧82的弹力使得弧形卡槽81卡合第一圆棍33与第二圆棍34。
以上实施，具体来说，具体工作是，首先将表面需磨釉处理的瓷砖放置在工作台1上且位于两侧的定位板7上，确保瓷砖的定位位于磨釉机构3的正下方，定位板7的高度尺寸小于瓷砖的厚度，即使第一磨釉刷35与第二磨釉刷36的长度大于定位板7之间的间距，也不妨碍第一磨釉刷35与第二磨釉刷36的正常磨釉工作，同时确保了瓷砖表面的釉面光滑一直，确保釉面的光洁度和平整，再则，通过外部PLC控制气缸4和丝杆机构5的传动运转，PLC控制气缸4的活塞杆竖直向下运动，并且驱动磨釉机构3紧密贴合瓷砖表面后，PLC控制气缸4的活塞杆停止向下运动，进而PLC控制丝杆机构5，驱动瓷砖纵向移动，从而完成瓷砖表面的磨釉工作；需要说明的是，丝杆机构5采用现有的丝杆机构，主要有丝杆、丝杆螺母、驱动丝杆旋转的电机、以及固定丝杆一端且带轴承的支撑座，其中工作台1采用螺栓固定在丝杆螺母上，进而通过丝杆的回转运动带动丝杆螺母的直线运动进而驱使工作台1沿着纵向方向移动；为了更进一步清楚磨釉机构3(如图2所示)的具体结构，其中磨釉机构3包括与气缸4活塞杆固定连接呈倒置设置的U形定位板31、焊接设于U形定位板31底端的四个连接座32、与前端两侧的连接座32固定连接的第一圆棍33、与后端两侧的连接座32固定连接的第二圆棍34、可转动地套设于第一圆棍33上的第一磨釉刷35、以及转动地套设于第二圆棍34上的第二磨釉刷36；第一磨釉刷35的表面粗糙度大于第二磨釉刷36的表面粗糙度，相当于第二磨釉刷36的刷毛的密度略小于第一磨釉刷35的刷毛的密度。连接座32在U形定位板31呈左右对称设置，且在U形定位板31的同一侧设置均设置两个，总共设置为四个连接座32，第一圆棍33两端部设有外螺纹，第一圆棍33两端穿过连接座32后通过螺母固定在前端两侧的连接座32上；第二圆棍34两端部设有外螺纹，第二圆棍34两端穿过连接座32后通过螺母固定在后端两侧的连接座32上，同时在连接座32上开设有凹槽321，凹槽321的底部固定设有弹簧座8；弹簧座8靠近第一圆棍33与第二圆棍34一端具有弧形卡槽81，弹簧座8的另一端设有抵接凹槽321底壁的弹簧82；弧形卡槽81的一端嵌设在弹簧82的内圈；并通过弹簧82的弹力使得弧形卡槽81卡合第一圆棍33与第二圆棍34，弹簧座8的作用是防止第一磨釉刷35、第二磨釉刷36的毛刷表面有一定的磨损后能够在弹簧82的回弹力下自动补偿一定的磨削量，达到控制磨刷力度的效果确保瓷砖表面釉面的精度，通过第一磨釉刷35的粗磨和第二磨釉刷36的精磨后，去除大部分釉面上的黏釉，防止瓷砖表面的面条纹过于明显而导致的重新磨釉。
总之，PLC控制气缸4启动，气缸4的启动进而驱动磨釉机构3向下接触瓷砖，第一磨釉刷35的表面粗糙度大于第二磨釉刷36，过第一磨釉刷35的粗磨和第二磨釉刷36的精磨后，去除大部分釉面上的黏釉，防止瓷砖表面的面条纹过于明显而导致的重新磨釉，再则第一磨釉刷35与第二磨釉刷36分别相对第一圆棍33与第二圆棍34滚动，结合丝杆机构5带动瓷砖纵向运动从而与瓷砖表面相切；完成对瓷砖釉面的磨釉处理，从而有序地控制瓷砖磨釉工序，采用自动化磨釉，取代人工磨釉，减轻了劳动强度，为生产提供更多便利提高了工作效率，结构轻巧，适应性强。可减少刷痕，使釉面更加光滑，第一磨釉刷35与第二磨釉刷36同时进行，无需切换工序，提高了磨釉效率；弹簧座8的作用是防止第一磨釉刷35、第二磨釉刷36的毛刷表面有一定的磨损后能够在弹簧82的回弹力下自动补偿一定的磨削量，达到控制磨刷力度的效果确保瓷砖表面釉面的精度，通过第一磨釉刷35的粗磨和第二磨釉刷36的精磨后，去除大部分釉面上的黏釉，防止瓷砖表面的面条纹过于明显而导致的重新磨釉。
可选地，支撑架体2包括横梁20、对称设于横梁20两端底部的立柱21，横梁20与立柱21固定连接，可以实现将磨釉机构3和气缸4稳固地设置在横梁20上，便于磨釉机构3的加工精度。
可选地，立柱21上焊接设有伸出板9，伸出板9上固定设有与外部吸尘器固定连接的吸附管10，吸附管10具有吸附口的一端朝下设置并位于定位板7的上方，可以将磨釉时产生的粉尘进行快速吸附到外部的吸尘器中，提高防尘。
可选地，吸附管10的开口端的开口直径为放大的喇叭口状，能够较大面积地将粉尘集中通过喇叭口状进行吸附，吸附效果好。
可选地，气缸4通过螺栓固定设于横梁20上，减少其他的安装结构件，使得连接方式简单可靠。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，其特征在于：
包括水平设置的工作台(1)、用于支撑所述工作台(1)的支撑架体(2)、
位于所述工作台(1)上方且用于对瓷砖表面进行磨釉的磨釉机构(3)、用于驱动所述磨釉机构(3)上下移动的气缸(4)、位于所述磨釉机构(3)下方且用于驱动瓷砖纵向移动的丝杆机构(5)、用于固定所述丝杆机构(5)的底板(6)、以及固定设于所述工作台(1)上端两侧且用于瓷砖的定位板(7)；
所述磨釉机构(3)包括与所述气缸(4)活塞杆固定连接呈倒置设置的U形定位板(31)、焊接设于所述U形定位板(31)底端的四个连接座(32)、与前端两侧的所述连接座(32)固定连接的第一圆棍(33)、与后端两侧的所述连接座(32)固定连接的第二圆棍(34)、可转动地套设于所述第一圆棍(33)上的第一磨釉刷(35)、以及转动地套设于所述第二圆棍(34)上的第二磨釉刷(36)；
所述第一磨釉刷(35)的表面粗糙度大于所述第二磨釉刷(36)的表面粗糙度；所述第一磨釉刷(35)与所述第二磨釉刷(36)的长度大于所述定位板(7)之间的间距；
所述第一圆棍(33)两端部设有外螺纹，所述第一圆棍(33)两端穿过所述连接座(32)后通过螺母固定在前端两侧的所述连接座(32)上；
所述第二圆棍(34)两端部设有外螺纹，所述第二圆棍(34)两端穿过所述连接座(32)后通过螺母固定在后端两侧的所述连接座(32)上；
所述连接座(32)上开设有凹槽(321)，所述凹槽(321)的底部固定设有弹簧座(8)；
所述弹簧座(8)靠近所述第一圆棍(33)与所述第二圆棍(34)一端具有弧形卡槽(81)，所述弹簧座(8)的另一端设有抵接所述凹槽(321)底壁的弹簧(82)；所述弧形卡槽(81)的一端嵌设在所述弹簧(82)的内圈；并通过所述弹簧(82)的弹力使得所述弧形卡槽(81)卡合所述第一圆棍(33)与所述第二圆棍(34)。
2.如权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，其特征在于：
所述支撑架体(2)包括横梁(20)、对称设于所述横梁(20)两端底部的立柱(21)，所述横梁(20)与所述立柱(21)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，其特征在于：
所述立柱(21)上焊接设有伸出板(9)，所述伸出板(9)上固定设有与外部吸尘器固定连接的吸附管(10)，所述吸附管(10)具有吸附口的一端朝下设置并位于定位板(7)的上方。
4.如权利要求3所述的一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，其特征在于：
所述吸附管(10)的开口端的开口直径为放大的喇叭口状。
5.如权利要求2所述的一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，其特征在于：
所述气缸(4)通过螺栓固定设于所述横梁(20)上。
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| CN201922206791.4U CN211305776U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112720777A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 芜湖市爱三迪电子科技有限公司 | 一种基于3d打印技术的陶瓷生产设备 |
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Legal Events
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