CN211305518U - Cnc数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，特别涉及CNC数控加工中心，包括机架，机架的台面设置有工作台；Y轴滑板通过Y轴驱动组件与横梁主体成活动连接；Y轴滑板通过Z轴驱动组件与Z轴滑板成活动连接；Z轴滑板固定连接有主轴电机，Y轴驱动组件包括两组Y轴导向组件，Y轴滑板通过其中一组Y轴导向组件与横梁主体的横梁正面成活动连接；Y轴滑板通过另一组Y轴导向组件与横梁主体的横梁顶面成活动连接；主轴电机的外壳上固定连接有用于防止铁屑飞溅的护罩主体。在使用本实用新型时，优化了横梁主体的布局，缩小横梁及其纵向移动部件的体积，有效降低能耗；护罩主体有效防止铁屑飞溅，保护了机台周围环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，特别涉及CNC数控加工中心。
背景技术
CNC数控加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于用加工板类、盘类、模具以及小型壳体类复杂零件。CNC数控加工中心通常具有三轴自由度，即刀具可沿工作台的纵向(Y轴)和横向(X轴)移动，刀具还可沿轴向竖直向(Z轴)移动。
通常纵向(Y轴)滑板是通过可移动方式固定在横梁上，刀具主轴也是通过可移动方式固定在纵向(Y轴)滑板上。为了保障纵向(Y轴)移动的稳定性，在横梁的正面通常设置两组导轨滑块，并且在两组导轨滑块设置丝杆螺母等驱动纵向(Y轴)移动的驱动部件，因此要将横梁做的比较大，这样才能符合刚性要求和布置空间上的要求。另外，现有主轴刀具在铣切过程中，铁屑经常会随主轴的旋转而到处飞溅，影响周围环境。
综上所述，行业内需求解决以下两方面问题：如何合理布置横梁上的纵向(Y轴)移动部件，进一步缩小横梁及其纵向(Y轴)移动部件的体积；如何保护机台周围环境，防止主轴在旋转铣切过程中到处飞溅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能优化横梁上的纵向移动部件的布局、缩小横梁体积，防止主轴在旋转铣切过程中到处飞溅的CNC数控加工中心。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的CNC数控加工中心，包括机架、横梁主体、Y轴滑板和Z轴滑板，所述机架的台面设置有工作台，所述横梁主体的两端设置有横梁支撑体；横梁支撑体通过 X轴驱动组件与机架的机架侧面成活动连接；所述Y轴滑板通过Y轴驱动组件与横梁主体成活动连接；所述Y轴滑板通过Z轴驱动组件与Z轴滑板成活动连接；所述Z轴滑板固定连接有主轴电机，所述主轴电机通过夹具连接有刀具；所述Y轴驱动组件包括两组Y轴导向组件，所述Y轴滑板通过其中一组Y轴导向组件与横梁主体的横梁正面成活动连接；所述Y轴滑板通过另一组Y轴导向组件与横梁主体的横梁顶面成活动连接；所述主轴电机的外壳上固定连接有用于防止铁屑飞溅的护罩主体。
进一地，所述Y轴驱动组件还包括Y轴电机和Y轴丝杆，所述横梁主体的横梁内腔固定连接着Y轴电机，所述Y轴电机的主轴伸出横梁内腔外后固定连接有Y轴主动轮，所述 Y轴丝杆两端通过轴承座固定在横梁顶面上，所述Y轴丝杆一端穿过轴承座后固定连接有 Y轴从动轮，所述Y轴主动轮通过皮带与Y轴从动轮相连接；所述Y轴丝杆螺纹连接有Y 轴螺母，所述Y轴螺母一端固定连接在Y轴滑板上。
进一地，所述Y轴导向组件包括有Y轴滑块和Y轴导轨，所述Y轴滑块活动嵌套在Y轴导轨上；
所述Y轴滑板由后Y轴滑板和前Y轴滑板组成，后Y轴滑板一端固定在前Y轴滑板后表面上，
其中一个Y轴滑块固定连接在前Y轴滑板后表面上，其中一个Y轴导轨固定连接在横梁正面上；
另一个Y轴滑块固定连接在后Y轴滑板后表面上，另一个Y轴导轨固定连接在横梁顶面上。
进一地，所述护罩主体包括有固定罩、气缸和活动罩，所述固定罩固定连接在主轴电机的外壳上，所述气缸一端与固定罩相铰接，所述气缸另一端与活动罩相铰接。
进一地，它还包括有刀库本体，所述刀库本体包括有刀库支撑架、刀库电机和刀库罩，刀库支撑架一端固定连接在横梁正面上，刀库支撑架另一端与刀库罩相固定连接，所述刀库电机固定在刀库罩的上端面上，所述刀库电机的主轴伸入刀库罩的内腔固定连接有刀库转轴，所述刀库转轴一端固定连接有刀库转盘，所述刀库转盘的表面沿圆周方向设置有若干个用于卡接刀具的刀库卡盘。
进一地，所述Z轴驱动组件包括有Z轴电机、Z轴丝杆和Z轴导轨，所述Z轴电机固定设置在后Y轴滑板上，Z轴电机的主轴伸出后Y轴滑板后固定连接有Z轴主动轮；所述 Z轴丝杆的两端通过轴承座固定在前Y轴滑板上，所述Z轴丝杆的一端穿过轴承座后固定连接有Z轴从动轮，所述Z轴丝杆螺纹连接有Z轴螺母，Z轴螺母一端固定连接在Z轴滑板的后表面上，Z轴主动轮通过皮带与Z轴从动轮相连接；所述Z轴导轨固定连接在前Y 轴滑板上，所述Z轴导轨活动嵌套设置有Z轴滑块，Z轴滑块一端固定在Z轴滑板的后表面上，Z轴滑板的前表面固定连接有主轴电机。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的CNC数控加工中心，包括机架、横梁主体、Y轴滑板和Z轴滑板，所述机架的台面设置有工作台，所述横梁主体的两端设置有横梁支撑体；横梁支撑体通过X轴驱动组件与机架的机架侧面成活动连接；所述Y轴滑板通过Y轴驱动组件与横梁主体成活动连接；所述Y轴滑板通过Z轴驱动组件与Z轴滑板成活动连接；所述Z轴滑板固定连接有主轴电机，所述主轴电机通过夹具连接有刀具；所述Y轴驱动组件包括两组Y轴导向组件，所述Y轴滑板通过其中一组Y轴导向组件与横梁主体的横梁正面成活动连接；所述Y轴滑板通过另一组Y轴导向组件与横梁主体的横梁顶面成活动连接；所述主轴电机的外壳上固定连接有用于防止铁屑飞溅的护罩主体。在使用本实用新型时，通过其中一组Y轴导向组件设置在横梁正面，通过另一组Y轴导向组件设置在横梁顶面，极大地优化了横梁主体的布局，进一步缩小横梁及其纵向移动部件的体积，也让设备更加轻量化，有效降低能耗；通过在主轴电机的外壳上固定连接有用于防止铁屑飞溅的护罩主体，从而有效保护了机台周围环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部位放大图；
图3是图1中B部位放大图；
图4是本实用新型另一视角的结构示意图；
附图标记说明：
1、机架；1-1、机架侧面；
2、横梁主体；2-1、横梁正面；2-2、横梁顶面；2-3、横梁支撑体；
3、工作台；
4、Y轴滑板；4-1、后Y轴滑板；4-2、前Y轴滑板；
5、Z轴滑板；6、主轴电机；
7、护罩主体；7-1、固定罩；7-2、气缸；7-3、活动罩；
81、Y轴主动轮；82、Y轴从动轮；831、Y轴丝杆；832、Y轴螺母；
84、Y轴滑块；85、Y轴导轨；
91、Z轴电机；92、Z轴主动轮；93、Z轴从动轮；94、Z轴丝杆；
95、Z轴导轨、96、Z轴滑块；
10-4、刀库转轴；10-5、刀库转盘；10-6、刀库卡盘；
11、刀具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述的CNC数控加工中心，包括机架1、横梁主体2、 Y轴滑板4和Z轴滑板5，所述机架1的台面设置有工作台3，所述横梁主体2的两端设置有横梁支撑体2-3；横梁支撑体2-3通过X轴驱动组件(图中未示出)与机架1的机架侧面1-1成活动连接，具体为：所述X轴驱动组件由X轴齿条、X轴电机、X轴齿轮组成，所述X轴电机固定连接在横梁支撑体2-3上，所述X轴电机的主轴与X轴齿轮相固定连接，所述X轴齿条固定连接在机架侧面1-1上，X轴齿条与机架侧面1-1的长度方向相平行设置；X轴齿轮与X轴齿条相啮合；具体结构与现有技术无本质区别，故不在此详说。X轴驱动组件的工作原理为：X轴电机带动X轴齿轮转动，X轴齿轮沿X轴齿条方向移动，从而带动横梁主体2及其固定在横梁主体2上的部件移动。
所述Y轴滑板4通过Y轴驱动组件与横梁主体2成活动连接，Y轴驱动组件驱动着Y轴滑板4、Z轴滑板5沿Y轴方向移动；所述Y轴滑板4通过Z轴驱动组件与Z轴滑板5 成活动连接，Z轴驱动组件驱动着Z轴滑板5、主轴电机6和刀具11沿Z轴方向移动；所述Z轴滑板5固定连接有主轴电机6，所述主轴电机6通过夹具连接有刀具11。
所述Y轴驱动组件包括两组Y轴导向组件，所述Y轴滑板4通过其中一组Y轴导向组件与横梁主体2的横梁正面2-1成活动连接；所述Y轴滑板4通过另一组Y轴导向组件与横梁主体2的横梁顶面2-2成活动连接；所述主轴电机6的外壳上固定连接有用于防止铁屑飞溅的护罩主体7。
进一地，所述Y轴驱动组件还包括Y轴电机(图中未示出)和Y轴丝杆831，
所述横梁主体2的横梁内腔固定连接着Y轴电机，所述Y轴电机的主轴伸出横梁内腔外后固定连接有Y轴主动轮81，所述Y轴丝杆831两端通过轴承座固定在横梁顶面2-2上，所述Y轴丝杆831一端穿过轴承座后固定连接有Y轴从动轮82，所述Y轴主动轮81通过皮带与Y轴从动轮82相连接；所述Y轴丝杆831螺纹连接有Y轴螺母832，所述Y轴螺母 832一端固定连接在Y轴滑板4上。
Y轴驱动组件的工作原理为：Y轴电机带动Y轴主动轮81转动，Y轴主动轮81通过皮带动Y轴从动轮82转动，Y轴从动轮82带动Y轴丝杆831做回旋运动，Y轴螺母832带着Y轴滑板4沿着Y轴丝杆831的轴向来回移动；此时Y轴滑板4上固定的部件也跟随着 Y轴滑板4移动；Y轴导向组件主要起导向、支撑作用，同时也起平稳作用。
进一地，所述Y轴导向组件包括有Y轴滑块84和Y轴导轨85，所述Y轴滑块84活动嵌套在Y轴导轨85上；
所述Y轴滑板4由后Y轴滑板4-1和前Y轴滑板4-2组成，后Y轴滑板4-1一端固定在前Y轴滑板4-2后表面上，
其中一个Y轴滑块84固定连接在前Y轴滑板4-2后表面上，其中一个Y轴导轨85固定连接在横梁正面2-1上；
另一个Y轴滑块84固定连接在后Y轴滑板4-1后表面上，另一个Y轴导轨85固定连接在横梁顶面2-2上。
进一地，所述护罩主体7包括有固定罩7-1、气缸7-2和活动罩7-3，所述固定罩7-1固定连接在主轴电机6的外壳上，所述气缸7-2一端与固定罩7-1相铰接，所述气缸7-2 另一端与活动罩7-3相铰接；当气缸7-2的活塞杆伸展时，活动罩7-3处于关闭状态，此时固定罩7-1和活动罩7-3就将刀具下端围起来，防止刀具在铣切过程中铁屑到处飞溅，有效保护机台周围环境；当气缸7-2的活塞杆回缩时，活动罩7-3处于开启状态，此时刀具只有一半部位被包裹起来，这样可以方便换刀。
进一地，为了提高加工中心的工作效率，它还包括有刀库本体10，所述刀库本体10包括有刀库支撑架10-1、刀库电机10-2和刀库罩10-3，刀库支撑架10-1一端固定连接在横梁正面2-1上，刀库支撑架10-1另一端与刀库罩10-3相固定连接，所述刀库电机10-2 固定在刀库罩10-3的上端面上，所述刀库电机10-2的主轴伸入刀库罩10-3的内腔固定连接有刀库转轴10-4，所述刀库转轴10-4一端固定连接有刀库转盘10-5，所述刀库转盘 10-5的表面沿圆周方向设置有若干个用于卡接刀具11的刀库卡盘10-6。
进一地，所述Z轴驱动组件包括有Z轴电机91、Z轴丝杆94和Z轴导轨95，所述Z 轴电机91固定设置在后Y轴滑板4-1上，Z轴电机91的主轴伸出后Y轴滑板4-1后固定连接有Z轴主动轮92；所述Z轴丝杆94的两端通过轴承座固定在前Y轴滑板4-2上，所述Z轴丝杆94的一端穿过轴承座后固定连接有Z轴从动轮93，所述Z轴丝杆94螺纹连接有Z轴螺母，Z轴螺母一端固定连接在Z轴滑板5的后表面上，Z轴主动轮92通过皮带与 Z轴从动轮93相连接；所述Z轴导轨95固定连接在前Y轴滑板4-2上，所述Z轴导轨95 活动嵌套设置有Z轴滑块96，Z轴滑块96一端固定在Z轴滑板5的后表面上，Z轴滑板5 的前表面固定连接有主轴电机6。
Z轴驱动组件的工作原理为：Z轴电机91带动Z轴主动轮92转动，Z轴主动轮92通过皮带动Z轴从动轮93转动，Z轴从动轮93带动Z轴丝杆94做回旋运动，Z轴螺母带着Z轴滑板5沿着Z轴丝杆94的轴向来回移动；此时Z轴滑板5上固定的部件也跟随着Z轴滑板5移动；Z轴导轨95和Z轴滑块96主要起导向、支撑作用，同时也起平稳作用。
本实用新型的机架侧面1-1的长度方向为X轴方向；横梁顶面2-2的的长度方向为Y轴方向，垂直于工作台3的方向为Z轴方向，即主轴电机6的轴向方向。
在使用本实用新型时，通过其中一组Y轴导向组件设置在横梁正面，通过另一组Y轴导向组件设置在横梁顶面，极大地优化了横梁主体的布局，进一步缩小横梁及其纵向(Y轴)移动部件的体积，也让设备更加轻量化，有效降低能耗；通过在主轴电机的外壳上固定连接有用于防止铁屑飞溅的护罩主体，从而有效保护了机台周围环境。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.CNC数控加工中心，包括机架(1)、横梁主体(2)、Y轴滑板(4)和Z轴滑板(5)，所述机架(1)的台面设置有工作台(3)，所述横梁主体(2)的两端设置有横梁支撑体(2-3)；横梁支撑体(2-3)通过X轴驱动组件与机架(1)的机架侧面(1-1)成活动连接，
所述Y轴滑板(4)通过Y轴驱动组件与横梁主体(2)成活动连接，所述Y轴滑板(4)通过Z轴驱动组件与Z轴滑板(5)成活动连接；所述Z轴滑板(5)固定连接有主轴电机(6)，所述主轴电机(6)通过夹具连接有刀具(11)；
其特征在于：所述Y轴驱动组件包括两组Y轴导向组件，所述Y轴滑板(4)通过其中一组Y轴导向组件与横梁主体(2)的横梁正面(2-1)成活动连接；所述Y轴滑板(4)通过另一组Y轴导向组件与横梁主体(2)的横梁顶面(2-2)成活动连接；所述主轴电机(6)的外壳上固定连接有用于防止铁屑飞溅的护罩主体(7)。
2.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述Y轴驱动组件还包括Y轴电机和Y轴丝杆(831)，
所述横梁主体(2)的横梁内腔固定连接着Y轴电机，所述Y轴电机的主轴伸出横梁内腔外后固定连接有Y轴主动轮(81)，所述Y轴丝杆(831)两端通过轴承座固定在横梁顶面(2-2)上，所述Y轴丝杆(831)一端穿过轴承座后固定连接有Y轴从动轮(82)，所述Y轴主动轮(81)通过皮带与Y轴从动轮(82)相连接；所述Y轴丝杆(831)螺纹连接有Y轴螺母(832)，所述Y轴螺母(832)一端固定连接在Y轴滑板(4)上。
3.根据权利要求2所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述Y轴导向组件包括有Y轴滑块(84)和Y轴导轨(85)，所述Y轴滑块(84)活动嵌套在Y轴导轨(85)上；
所述Y轴滑板(4)由后Y轴滑板(4-1)和前Y轴滑板(4-2)组成，后Y轴滑板(4-1)一端固定在前Y轴滑板(4-2)后表面上，
其中一个Y轴滑块(84)固定连接在前Y轴滑板(4-2)后表面上，其中一个Y轴导轨(85)固定连接在横梁正面(2-1)上；
另一个Y轴滑块(84)固定连接在后Y轴滑板(4-1)后表面上，另一个Y轴导轨(85)固定连接在横梁顶面(2-2)上。
4.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述护罩主体(7)包括有固定罩(7-1)、气缸(7-2)和活动罩(7-3)，所述固定罩(7-1)固定连接在主轴电机(6)的外壳上，所述气缸(7-2)一端与固定罩(7-1)相铰接，所述气缸(7-2)另一端与活动罩(7-3)相铰接。
5.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心，其特征在于：它还包括有刀库本体(10)，所述刀库本体(10)包括有刀库支撑架(10-1)、刀库电机(10-2)和刀库罩(10-3)，刀库支撑架(10-1)一端固定连接在横梁正面(2-1)上，刀库支撑架(10-1)另一端与刀库罩(10-3)相固定连接，所述刀库电机(10-2)固定在刀库罩(10-3)的上端面上，所述刀库电机(10-2)的主轴伸入刀库罩(10-3)的内腔固定连接有刀库转轴(10-4)，所述刀库转轴(10-4)一端固定连接有刀库转盘(10-5)，所述刀库转盘(10-5)的表面沿圆周方向设置有若干个用于卡接刀具(11)的刀库卡盘(10-6)。
6.根据权利要求3所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述Z轴驱动组件包括有Z轴电机(91)、Z轴丝杆(94)和Z轴导轨(95)，所述Z轴电机(91)固定设置在后Y轴滑板(4-1)上，Z轴电机(91)的主轴伸出后Y轴滑板(4-1)后固定连接有Z轴主动轮(92)；所述Z轴丝杆(94)的两端通过轴承座固定在前Y轴滑板(4-2)上，所述Z轴丝杆(94)的一端穿过轴承座后固定连接有Z轴从动轮(93)，所述Z轴丝杆(94)螺纹连接有Z轴螺母，Z轴螺母一端固定连接在Z轴滑板(5)的后表面上，Z轴主动轮(92)通过皮带与Z轴从动轮(93)相连接；所述Z轴导轨(95)固定连接在前Y轴滑板(4-2)上，所述Z轴导轨(95)活动嵌套设置有Z轴滑块(96)，Z轴滑块(96)一端固定在Z轴滑板(5)的后表面上，Z轴滑板(5)的前表面固定连接有主轴电机(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922449234.5U CN211305518U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | Cnc数控加工中心 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922449234.5U CN211305518U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | Cnc数控加工中心 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN211305518U true CN211305518U (zh) | 2020-08-21 |
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ID=72066141
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN211305518U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414876A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-21 | 科达制造股份有限公司 | 一种适用于岩板加工的数字加工中心 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922449234.5U patent/CN211305518U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414876A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-21 | 科达制造股份有限公司 | 一种适用于岩板加工的数字加工中心 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: CNC CNC machining center Effective date of registration: 20231011 Granted publication date: 20200821 Pledgee: Ronggui sub branch of Guangdong Shunde Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHUNDE KINGTOOL ALUMINUM DOORS AND WINDOWS MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060683 |