CN211304287U - 一种带钢生产线用存储装置 - Google Patents
一种带钢生产线用存储装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211304287U CN211304287U CN201921637837.1U CN201921637837U CN211304287U CN 211304287 U CN211304287 U CN 211304287U CN 201921637837 U CN201921637837 U CN 201921637837U CN 211304287 U CN211304287 U CN 211304287U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- strip steel
- guide
- bottom plate
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 103
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带钢生产线用存储装置，包括底板以及存储框，其特征在于：所述底板固定设置有支架，所述支架上设置有输送辊以及挤压辊，所述输送辊以及所述挤压辊均为竖直设置，所述支架上固定设置有驱动所述输送辊转动的电机；所述存储框外壁靠近于所述输送辊位置开设有进料口，所述支架上设置有限制带钢水平运动方向的导向组件；所述底板转动设置有与带钢下侧面抵接的第一导向辊，所述底板设置有与带钢上侧面抵接的第二导向辊，所述第一导向辊与带钢抵接的位置位于所述存储框底壁所在平面。通过上述技术方案，带钢输送方向被限制，确保带钢稳定进入至存储框内被存储，提升带钢存储的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢生产设备的技术领域，尤其涉及一种带钢生产线用存储装置。
背景技术
在带钢生产线过程中，尤其在自动化带钢生产线中，带钢的各类加工装置依次排开形成一条完整的生产线，在生产过程中，钢带不断流动，形成一个自动化的生产场景，有时整体生产中，某个环节需要暂停，由于连续化生产一直在流动，某个部位暂停的条件下，通常需要暂停整条生产线，这样会影响整条工作效率，而且会增加加工成本；因此需要在加工过程中将带钢预留一定长度存储起来，当某一个工序停止后，存储区域内的带钢可以供应生产线继续工作。
针对上述问题，授权公告号为CN208308017U的中国专利，提出了一种带钢自动加工生产线用带钢存储装置，包含存储槽、待存储钢带、调整压辊、托辊、第一活套、第二活套、固定托辊和阻尼压板；其特征在于，所述托辊包含第一托辊、第二托辊和第三托辊，所述存储槽设置在所述待存储钢带下方，所述调整压辊设置在所述待存储钢带上，所述第一托辊设置所述存储槽的右端上方，所述第二托辊设置在所述存储槽左端上方。
目前，带钢一般采用两个输送辊相互挤压输送，带钢在被输送且存储过程中，带钢被输送时容易发生抖动，若带钢输送方向发生变化时，带钢容易将输送辊卡死，影响对带钢存储的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带钢生产线用存储装置，具有实现对带钢输送方向的限制效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种带钢生产线用存储装置，包括底板以及存储框，所述底板固定设置有支架，所述支架上设置有输送辊以及挤压辊，所述输送辊以及所述挤压辊均为竖直设置，所述支架上固定设置有驱动所述输送辊转动的电机；所述存储框外壁靠近于所述输送辊位置开设有进料口，所述支架上设置有限制带钢水平运动方向的导向组件；所述底板转动设置有与带钢下侧面抵接的第一导向辊，所述底板设置有与带钢上侧面抵接的第二导向辊，所述第一导向辊与带钢抵接的位置位于所述存储框底壁所在平面。
通过采用上述技术方案，将带钢放置在输送辊以及挤压辊之间，电机驱动输送辊转动，调节挤压辊位置，将挤压辊周向与输送辊周向抵接，在挤压辊以及带钢摩擦力作用下，带钢被输送运动，带钢首先在导向作用下，实现对带钢水平运动方向的限制效果，带钢继续朝向第一导向辊方向运动，在第一导向辊以及第二导向辊分别与带钢上下侧面抵接作用下，带钢竖直方向的运动被限制，进而带钢穿过输送辊以及挤压辊后运动至进料口附近位置，带钢穿过进料口后进入到存储框内，完成对带钢的输送效果。
进一步设置为：所述第二导向辊两端均转动连接有滑块，所述滑块与所述底板为滑移设置，所述底板上设置有调节所述滑块位置的调节组件。
通过采用上述技术方案，在调节组件的作用下，滑块带动第二导向辊朝向第一导向辊方向运动，确保第一导向辊以及第二导向辊分别与带钢上下侧面抵接。
进一步设置为：所述调节组件包括与所述滑块固定连接的螺杆以及与所述螺杆螺纹连接的螺母，所述底板上开设有用于所述螺杆穿过的通孔，所述螺杆穿过所述通孔后与所述螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，驱动螺母在螺杆上转动，且螺母沿着螺杆长度方向运动，此时调节第二导向辊在竖直方向的位置，驱动螺母转动，螺母与底板于通孔的上端面抵接，实现对第二导向辊的承重效果。
进一步设置为：所述第一导向辊以及所述第二导向辊周向上均设置有导向槽，所述导向槽为一圈设置。
通过采用上述技术方案，带钢的上下两侧面分别位于两个导向槽内，带钢在导向槽内被输送至两个竖直辊之间的位置，实现对带钢输送过程中竖直方向的限制效果。
进一步设置为：所述导向组件包括与两个与所述支架转动连接的竖直辊，所述竖直辊为竖直设置。
通过采用上述技术方案，当带钢被驱动运动时，两个竖直辊周向与带钢的侧面抵接，实现对带钢水平方向的限制作用。
进一步设置为：所述竖直辊周向上设置有若干个环形块，所述环形块为水平设置。
通过采用上述技术方案，当带钢与竖直辊抵接时，此时环形块对带钢进行挤压，增大带钢在运动该过程中的摩擦力，实现对带钢的挤压导向效果。
进一步设置为：所述存储框固定设置有两个导向板，两个所述导向板均为倾斜设置且相对于所述进料口竖直对称面为对称设置，两个所述导向板之间的间隙沿着远离所述输送辊方向逐渐增大。
通过采用上述技术方案，带钢被输送至存储框内时，带钢沿着水平方向的运动被两个导向板限制，确保带钢进入到存储框内时，带钢沿着两个导向板所在空间内朝向存储框内输送。
进一步设置为：所述支架固定设置有两个气缸，所述气缸输出端固定连接有驱动块，所述驱动块与所述挤压辊转动连接。
通过采用上述技术方案，气缸推送驱动块运动，驱动块带动挤压辊朝向输送辊方向运动，在挤压辊以及输送辊之间的相互挤压作用下，电机驱动输送辊转动，在挤压辊以及带钢之间摩擦力作用下，实现对带动的输送效果，
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)带钢的上下两侧面分别位于第一导向辊以及第二导向辊上的导向槽内，实现带钢竖直方向位置运动方向的限制效果。
(2)两个竖直辊分别与带钢左右两侧面抵接，环形块对带钢进行挤压，带钢水平方向的运动限制。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的左侧等轴视图。
附图标记：1、底板；2、存储框；3、挤压辊；4、电机；5、进料口；6、支架；7、第一导向辊；8、第二导向辊；9、滑块；10、螺杆；11、螺母；12、通孔；13、导向槽；14、竖直辊；15、环形块；16、导向板；17、气缸；18、驱动块；19、输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带钢生产线用存储装置，包括底板1以及存储框2，底板1固定连接有支架6，存储框2用于放置带钢，支架6上设置有输送辊19以及挤压辊3，输送辊19以及挤压辊3均为竖直设置，支架6固定设置有驱动输送辊19转动的电机4；支架6固定设置有两个气缸17，气缸17输出端固定连接有驱动块18，两个驱动块18分别与挤压辊3的两端转动连接；将带钢放置在输送辊19以及挤压辊3之间的位置，气缸17推送驱动块18运动，驱动块18带动挤压辊3朝向输送辊19方向运动，在挤压辊3以及输送辊19之间的相互挤压作用下，电机4驱动输送辊19转动，在挤压辊3以及带钢之间摩擦力作用下，实现对带动的输送效果。
参照图1和图2，为了实现将带钢导向运动至存储框2内，存储框2外壁靠近于输送辊19位置开设有进料口5，存储框2于进料口5位置共渡难关设置有两个导向板16，两个导向板16均为倾斜设置，且相对于进料口5竖直对称面对设置，两个导向板16之间的间隙沿着输送辊19方向逐渐增大，两个导向板16围设成水平设置的漏斗状，带钢被输送至存储框2内时，带钢沿着水平方向的运动被两个导向板16限制，确保带钢进入到存储框2内时，带钢沿着两个导向板16所在空间内朝向存储框2内输送。
参照图1，为了确保带钢以竖直进入到存储框2内，支架6上设置有限制带钢水平运动方向的导向组件，导向组件包括与两个支架6转动连接的竖直辊14，竖直辊14为竖直设置，两个竖直辊14之间的缝隙与输送辊19以及挤压辊3之间的缝隙处于同一水平面上，当带钢被驱动运动时，两个竖直辊14周向与带钢的侧面抵接，实现对带钢水平方向的限制作用；为了确保对带钢的导向效果，竖直辊14周向固定设置有4个环形块15，环形块15为水平设置，环形块15截面圆的直径大于竖直辊14圆的直径，当带钢与竖直辊14抵接时，此时环形块15对带钢进行挤压，增大带钢在运动该过程中的摩擦力，实现对带钢的挤压导向效果。
参照图1，由于带钢为竖直进入至存储框2内，底板1转动设置有与带钢下侧面抵接的第一导向辊7，底板1设置有与带钢上侧面抵接的第二导向辊8，第一导向辊7与带钢抵接的位置位于存储框2底壁所在的平面，带钢在第一导向辊7的支撑作用下运动至存储框2的底壁位置，确保对带钢的运送效果。
参照图1和图2，为了确保第一导向辊7以及第二导向辊8对带钢的限位作用，第二导向辊8两端均转动连接有滑块9，滑块9与底板1为滑移设置，底板1上设置有用调节滑块9位置的调节组件，调节组件包括与滑块9固定连接的螺杆10以及与螺杆10螺纹连接的螺母11，底板1上设置有用于螺杆10穿过的通孔12，螺杆10穿过通孔12后与螺母11螺纹连接；驱动螺母11在螺杆10上转动，且螺母11沿着螺杆10长度方向运动，此时调节第二导向辊8在竖直方向的位置，驱动螺母11转动，螺母11与底板1于通孔12的上端面抵接，实现对第二导向辊8的承重效果，且完成对第二导向辊8竖直方向位置的调节效果。
参照图1和图2，为了便于带钢进入到两个竖直辊14之间的位置，第一导向辊7以及第二导向辊8位于两个竖直辊14前方的位置，第一导向辊7以及第二导向辊8周向上均设置有导向槽13，导向槽13为一圈设置，带钢的上下两侧面分别位于两个导向槽13内，带钢在导向槽13内被输送至两个竖直辊14之间的位置，实现对带钢输送过程中竖直方向的限制效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带钢生产线用存储装置，包括底板(1)以及存储框(2)，其特征在于：所述底板(1)固定设置有支架(6)，所述支架(6)上设置有输送辊(19)以及挤压辊(3)，所述输送辊(19)以及所述挤压辊(3)均为竖直设置，所述支架(6)上固定设置有驱动所述输送辊(19)转动的电机(4)；所述存储框(2)外壁靠近于所述输送辊(19)位置开设有进料口(5)，所述支架(6)上设置有限制带钢水平运动方向的导向组件；所述底板(1)转动设置有与带钢下侧面抵接的第一导向辊(7)，所述底板(1)设置有与带钢上侧面抵接的第二导向辊(8)，所述第一导向辊(7)与带钢抵接的位置位于所述存储框(2)底壁所在平面；所述存储框(2)固定设置有两个导向板(16)，两个所述导向板(16)均为倾斜设置且相对于所述进料口(5)竖直对称面为对称设置，两个所述导向板(16)之间的间隙沿着远离所述输送辊(19)方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种带钢生产线用存储装置，其特征在于：所述第二导向辊(8)两端均转动连接有滑块(9)，所述滑块(9)与所述底板(1)为滑移设置，所述底板(1)上设置有调节所述滑块(9)位置的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种带钢生产线用存储装置，其特征在于：所述调节组件包括与所述滑块(9)固定连接的螺杆(10)以及与所述螺杆(10)螺纹连接的螺母(11)，所述底板(1)上开设有用于所述螺杆(10)穿过的通孔(12)，所述螺杆(10)穿过所述通孔(12)后与所述螺母(11)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种带钢生产线用存储装置，其特征在于：所述第一导向辊(7)以及所述第二导向辊(8)周向上均设置有导向槽(13)，所述导向槽(13)为一圈设置。
5.根据权利要求1所述的一种带钢生产线用存储装置，其特征在于：所述导向组件包括与两个与所述支架(6)转动连接的竖直辊(14)，所述竖直辊(14)为竖直设置。
6.根据权利要求5所述的一种带钢生产线用存储装置，其特征在于：竖直辊(14)周向上设置有若干个环形块(15)，所述环形块(15)为水平设置。
7.根据权利要求1所述的一种带钢生产线用存储装置，其特征在于：所述支架(6)固定设置有两个气缸(17)，所述气缸(17)输出端固定连接有驱动块(18)，所述驱动块(18)与所述挤压辊(3)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921637837.1U CN211304287U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种带钢生产线用存储装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921637837.1U CN211304287U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种带钢生产线用存储装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211304287U true CN211304287U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72076331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921637837.1U Expired - Fee Related CN211304287U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种带钢生产线用存储装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211304287U (zh) |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201921637837.1U patent/CN211304287U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210682317U (zh) | 一种智能供盒机器人的链网线 | |
| CN211304287U (zh) | 一种带钢生产线用存储装置 | |
| CN214934841U (zh) | 一种可调式收卷机 | |
| CN211496261U (zh) | 一种建筑机电抗震支架生产上料装置 | |
| CN112570595A (zh) | 一种高效的用于建筑领域的钢筋弯曲设备 | |
| CN216501855U (zh) | 一种支撑杆自动加工设备 | |
| CN106347924B (zh) | 一种一体式输送辊道及其应用方法 | |
| CN214682928U (zh) | 一种辊压机进料皮带挡料散料装置 | |
| CN212216651U (zh) | 一种铝合金螺旋管机组用的可调夹辊 | |
| CN210499510U (zh) | 方管生产线 | |
| CN208561080U (zh) | 一种高强度输送带的放料装置 | |
| CN108002013B (zh) | 一种粘胶长丝投料装置 | |
| CN208375961U (zh) | 一种挤压机 | |
| CN217967999U (zh) | 人造皮革用节能压延机 | |
| CN108996210B (zh) | 一种柱形零件上料设备及其使用方法 | |
| CN219688882U (zh) | 一种用于薄带材的伸缩式电动滚筒送料装置 | |
| CN205571208U (zh) | 一种自动冲压装置 | |
| CN219688374U (zh) | 一种用于可伸缩式电动滚筒的皮带张紧装置 | |
| CN214933502U (zh) | 一种角度可调节的皮带送料机 | |
| CN213728737U (zh) | 一种铜排挤压扩槽一体化挤压机 | |
| CN2706439Y (zh) | 一种小型工件的连续传输装置 | |
| CN214683947U (zh) | 一种深喉冲床视觉扫描送料机外置自动送料装置 | |
| CN216583212U (zh) | 一种用于制作pvdc涂布膜的涂布机放卷装置 | |
| CN219488578U (zh) | 一种皮带防跑偏装置 | |
| CN209699920U (zh) | 一种新型块状物料压榨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200821 |