CN211304256U - 一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，包括箱体、动力箱和手卷盘，所述箱体内部一端通过轴承安装有一号拔丝辊且一号拔丝辊一侧通过轴承安装有三号拔丝辊，所述三号拔丝辊和一号拔丝辊之间通过轴承安装有二号拔丝辊，所述一号拔丝辊、二号拔丝辊和三号拔丝辊之间通过螺栓固定有定位块，所述箱体一侧通过螺栓固定有动力箱且动力箱内底部通过安装架安装有电机，所述箱体另一侧设置有收卷盘且收卷盘底部通过轴承安装有底盘，所述底盘内部通过安装架安装有减速电机。本实用新型结构简单，占地面积小，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及拔丝装置技术领域，特别涉及一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机和竹木拉丝机等，而高纯无氧铜丝是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，传统的拔丝装置结构复杂，占地面积大，功率较大，不适合无氧纯铜丝使用，为此，我们提出一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，包括箱体、动力箱和手卷盘，所述箱体内部一端通过轴承安装有一号拔丝辊且一号拔丝辊一侧通过轴承安装有三号拔丝辊，所述三号拔丝辊和一号拔丝辊之间通过轴承安装有二号拔丝辊，所述一号拔丝辊、二号拔丝辊和三号拔丝辊之间通过螺栓固定有定位块，所述箱体一侧通过螺栓固定有动力箱且动力箱内底部通过安装架安装有电机，所述箱体另一侧设置有收卷盘且收卷盘底部通过轴承安装有底盘，所述底盘内部通过安装架安装有减速电机，所述收卷盘顶部焊接有缠绕杆，所述箱体一端通过螺栓固定有放线盘且放线盘一侧开设有预留槽，所述预留槽内部套设有连接杆。
进一步地，所述一号拔丝辊一端通过螺栓固定有一号皮带盘且二号拔丝辊一端通过螺栓固定有一号双轮皮带盘，所述三号拔丝辊一端通过螺栓固定有二号双轮皮带盘，所述一号皮带盘、一号双轮皮带盘和二号双轮皮带盘均位于动力箱内部，所述电机一侧输出轴通过螺栓固定有二号皮带盘且二号皮带盘、一号皮带盘、一号双轮皮带盘和二号双轮皮带盘之间通过皮带传动连接。
进一步地，所述箱体一端开设有进线口且箱体另一端通过安装槽安装有出线管，所述放线盘一侧开设有进线孔且进线孔与进线口相连通，所述连接杆一端通过转轴连接有固定环且固定环位于预留槽外侧。
进一步地，所述减速电机顶部输出轴通过螺栓固定于收卷盘底部。
进一步地，所述一号拔丝辊、二号拔丝辊和三号拔丝辊外侧开设有拔丝槽且拔丝槽的数量为多个，所述定位块顶部开设有定位槽且定位槽的数量为多个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置一号拔丝辊、二号拔丝辊和三号拔丝辊，人员将铜丝依次缠绕在一号拔丝辊、二号拔丝辊和三号拔丝辊外侧的拔丝槽内，多个拔丝槽的规格不同，在电机的带动下一号拔丝辊、二号拔丝辊和三号拔丝辊转动，对缠绕在外侧的铜丝进行拉撑，达到拔丝的作用。
2.通过设置放线盘，可以将待拔丝的铜线缠绕在一号拔丝辊、二号拔丝辊和三号拔丝辊外侧并转动后，在铜丝的拉动下连接杆沿预留槽内转动，将待拔丝的铜丝从盛装装置上卸下，方便铜丝进入箱体内。
3.通过设置减速电机和缠绕杆，人员将拔丝后的钢丝一端固定于缠绕杆上，打开减速电机带动收卷盘及其顶部缠绕杆转动，对拔丝后的铜丝进行收卷。
附图说明
图1为本实用新型一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置的箱体和动力箱内部结构示意图。
图3为本实用新型一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置的底盘内部和收卷盘结构示意图。
图4为本实用新型一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置的放线盘结构使用图。
图中：1、箱体；2、动力箱；3、收卷盘；4、底盘；5、放线盘；6、一号拔丝辊；7、二号拔丝辊；8、三号拔丝辊；9、定位块；10、定位槽；11、拔丝槽；12、电机；13、一号皮带盘；14、二号皮带盘；15、一号双轮皮带盘；16、二号双轮皮带盘；17、减速电机；18、缠绕杆；19、连接杆；20、固定环；21、预留槽；22、进线孔；23、进线口；24、出线管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，包括箱体1、动力箱2和手卷盘3，所述箱体1内部一端通过轴承安装有一号拔丝辊6且一号拔丝辊6一侧通过轴承安装有三号拔丝辊8，所述三号拔丝辊8和一号拔丝辊6之间通过轴承安装有二号拔丝辊7，所述一号拔丝辊6、二号拔丝辊7和三号拔丝辊8之间通过螺栓固定有定位块9，所述箱体1一侧通过螺栓固定有动力箱2且动力箱2内底部通过安装架安装有电机12，所述箱体1另一侧设置有收卷盘3且收卷盘3底部通过轴承安装有底盘4，所述底盘4内部通过安装架安装有减速电机17，所述收卷盘3顶部焊接有缠绕杆18，所述箱体1一端通过螺栓固定有放线盘5且放线盘5一侧开设有预留槽21，所述预留槽21内部套设有连接杆19。
其中，所述一号拔丝辊6一端通过螺栓固定有一号皮带盘13且二号拔丝辊7一端通过螺栓固定有一号双轮皮带盘15，所述三号拔丝辊8一端通过螺栓固定有二号双轮皮带盘16，所述一号皮带盘13、一号双轮皮带盘15和二号双轮皮带盘16均位于动力箱2内部，所述电机12一侧输出轴通过螺栓固定有二号皮带盘14且二号皮带盘14、一号皮带盘13、一号双轮皮带盘15和二号双轮皮带盘16之间通过皮带传动连接。
本实施例中如图2所示，电机12转动通过二号皮带盘14、一号皮带盘13、一号双轮皮带盘15和二号双轮皮带盘16带动一号拔丝辊6、二号拔丝辊7和三号拔丝辊8。
其中，所述箱体1一端开设有进线口23且箱体1另一端通过安装槽安装有出线管24，所述放线盘5一侧开设有进线孔22且进线孔22与进线口23相连通，所述连接杆19一端通过转轴连接有固定环20且固定环20位于预留槽21外侧。
本实施例中如图2所示，人员将待拔丝的铜丝穿过固定环20，从进线孔22和进线口23进行箱体1内，出线管24方便拔丝后的铜丝伸出，预留槽21方便连接杆19被拉动时做环形转动。
其中，所述减速电机17顶部输出轴通过螺栓固定于收卷盘3底部。
本实施例中如图3所示，减速电机17转动可以带动收卷盘3转动的。
其中，所述一号拔丝辊6、二号拔丝辊7和三号拔丝辊8外侧开设有拔丝槽11且拔丝槽11的数量为多个，所述定位块9顶部开设有定位槽10且定位槽10的数量为多个。
本实施例中如图2所示，所述多个拔丝槽11规格不同，起到辅助拔丝的作用，多个不同规格的定位槽10，可以防止铜丝拔丝过程中移位。
需要说明的是，本实用新型为一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，将待拔丝的铜丝穿过固定环20从进行孔22和进线口23穿入箱体1内，并依次缠绕在一号拔丝辊6、二号拔丝辊7和三号拔丝辊8外侧的拔丝槽11内，人员打开电机12，通过二号皮带盘14、一号皮带盘13、一号双轮皮带盘15和二号双轮皮带盘16带动一号拔丝辊6、二号拔丝辊7和三号拔丝辊8，对缠绕在一号拔丝辊6、二号拔丝辊7和三号拔丝辊8外侧的铜丝进行拉撑，达到拔丝的作用，定位块9上的定位槽10可以防止钢丝在拔丝过程中出现移位的情况，待拔丝的铜丝贯穿固定环后，在拔丝过程中拉动连接杆19沿预留槽21内转动，将待拔丝的铜丝从盛装装置上卸下，方便铜丝进入箱体1内，将拔丝后的铜丝穿过出线管24固定于缠绕杆18上，人员打开减速电机17，带动收卷盘3及其顶部的缠绕杆18转动，将拔丝完成后的铜丝缠绕在缠绕杆18上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，包括箱体(1)、动力箱(2)和收卷盘(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部一端通过轴承安装有一号拔丝辊(6)且一号拔丝辊(6)一侧通过轴承安装有三号拔丝辊(8)，所述三号拔丝辊(8)和一号拔丝辊(6)之间通过轴承安装有二号拔丝辊(7)，所述一号拔丝辊(6)、二号拔丝辊(7)和三号拔丝辊(8)之间通过螺栓固定有定位块(9)，所述箱体(1)一侧通过螺栓固定有动力箱(2)且动力箱(2)内底部通过安装架安装有电机(12)，所述箱体(1)另一侧设置有收卷盘(3)且收卷盘(3)底部通过轴承安装有底盘(4)，所述底盘(4)内部通过安装架安装有减速电机(17)，所述收卷盘(3)顶部焊接有缠绕杆(18)，所述箱体(1)一端通过螺栓固定有放线盘(5)且放线盘(5)一侧开设有预留槽(21)，所述预留槽(21)内部套设有连接杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述一号拔丝辊(6)一端通过螺栓固定有一号皮带盘(13)且二号拔丝辊(7)一端通过螺栓固定有一号双轮皮带盘(15)，所述三号拔丝辊(8)一端通过螺栓固定有二号双轮皮带盘(16)，所述一号皮带盘(13)、一号双轮皮带盘(15)和二号双轮皮带盘(16)均位于动力箱(2)内部，所述电机(12)一侧输出轴通过螺栓固定有二号皮带盘(14)且二号皮带盘(14)、一号皮带盘(13)、一号双轮皮带盘(15)和二号双轮皮带盘(16)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述箱体(1)一端开设有进线口(23)且箱体(1)另一端通过安装槽安装有出线管(24)，所述放线盘(5)一侧开设有进线孔(22)且进线孔(22)与进线口(23)相连通，所述连接杆(19)一端通过转轴连接有固定环(20)且固定环(20)位于预留槽(21)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述减速电机(17)顶部输出轴通过螺栓固定于收卷盘(3)底部。
5.根据权利要求1所述的一种高纯无氧铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述一号拔丝辊(6)、二号拔丝辊(7)和三号拔丝辊(8)外侧开设有拔丝槽(11)且拔丝槽(11)的数量为多个，所述定位块(9)顶部开设有定位槽(10)且定位槽(10)的数量为多个。
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