CN211303790U - 一种混凝土筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土筛分装置，包括主体、细砂室和支撑板，所述主体的底部左侧设置有左粗砂室，且左粗砂室的右侧壁上设置有左出砂口，所述细砂室位于左粗砂室的右侧，且细砂室的中间位置安装有震荡电机，所述震荡电机的上方连接有顶球，且顶球的左上方和右上方分别安装有右振动筛和左振动筛，所述右振动筛的左侧和左振动筛的右侧均设置有滚球，且滚球的内侧设置有滚槽。该混凝土筛分装置设置了碎砂辊5个，且碎砂辊上的凸齿之间互相啮合，从而在大颗粒落到左进砂口上时，5个碎砂辊能够对大颗粒进行破碎，然后落到细砂室，较小的颗粒或者质量轻的就会从右进砂口落到右振动筛进行筛分，筛分的更加彻底。

Description

一种混凝土筛分装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，尤其涉及一种混凝土筛分装置。

背景技术

混凝土，也称水泥，是一种常见的建筑材料，大量用于建筑领域，用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得，混凝土的后期搅拌非常重要，如果搅拌不均，则直接影响其性能，在生产混凝土时，需要对砂、石等进行筛分，去除污泥等；砂、石的尺寸及杂质的数量影响着混凝土的质量；砂、石的尺寸不能够过大也不能过小。

传统的筛分装置，筛分桶的圆周面上设置有筛网，筛网狭小，容易造成堵塞，在实际分离的过程中，较大的颗粒很难分离出去，阻塞住筛分桶的筛孔，筛分的不够彻底，在混凝土浇筑缝隙时，较大的颗粒则无法浇筑，为此，我们提出一种新型的混凝土筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土筛分装置，以解决上述背景技术中提出的传统的筛分装置，筛分桶的圆周面上设置有筛网，筛网狭小，容易造成堵塞，在实际分离的过程中，较大的颗粒很难分离出去，阻塞住筛分桶的筛孔，筛分的不够彻底，在混凝土浇筑缝隙时，较大的颗粒则无法进行浇筑的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种混凝土筛分装置，包括主体、细砂室和支撑板，所述主体的底部左侧设置有左粗砂室，且左粗砂室的右侧壁上设置有左出砂口，所述细砂室位于左粗砂室的右侧，且细砂室的中间位置安装有震荡电机，所述震荡电机的上方连接有顶球，且顶球的左上方和右上方分别安装有右振动筛和左振动筛，所述右振动筛的左侧和左振动筛的右侧均设置有滚球，且滚球的内侧设置有滚槽，所述右振动筛的右侧和左振动筛的左侧均设置有右转轴，所述细砂室的右侧设置有右粗砂室，且右粗砂室的左侧壁上设置有右出砂口，所述右振动筛的上方设置有右进砂口、第一挡板和第二挡板，且右进砂口位于第一挡板和第二挡板之间，所述左振动筛的上方设置有碎砂辊，且碎砂辊转动连接有转动电机，所述碎砂辊的上方设置有左进砂口、第三挡板和第四挡板，且左进砂口位于第三挡板和第四挡板之间，所述支撑板安装于左粗砂室的上方，且支撑板的上方设置有气缸，且气缸的内部设置有活塞，所述活塞的右侧连接杆一端焊接有推板，所述气缸的上方设置有气泵，且气泵的右侧设置有入料箱，所述入料箱的上方开设有入料口。

进一步优化地，所述气泵通过气缸与活塞之间构成伸缩结构，且活塞通过右侧的连接杆贯穿于入料箱的左侧壁，并且推板位于入料箱的内部。

进一步优化地，所述推板的底部与入料箱的底部内表面相贴合，且推板的高度小于入料箱右侧的开口高度。

进一步优化地，所述震荡电机的振动频率为2HZ，且顶球关于震荡电机的输出轴对称设置两个，并且滚球与滚槽之间滑动连接。

进一步优化地，所述右振动筛和左振动筛的孔径大小一致，且右振动筛的右端和左振动筛的左端分别与转轴之间转动连接，并且右振动筛和左振动筛与地面水平线的夹角均为30度。

进一步优化地，所述碎砂辊设置有5个，且碎砂辊上的凸齿之间互相啮合。

本实用新型的有益效果是：

1.该混凝土筛分装置设置了推板，从入料口落下的混凝土，推板在气泵、气缸和活塞的作用下，会向右运动，然后将混凝土推出去，在混凝土向右运动的过程中，根据物理学物体运动规律，大颗粒的会落到靠近推板的一侧，小颗粒以及泥泞等质量轻的的混凝土的会落在远离推板的一侧，此时在筛网筛分之前先对混凝土进行分离，从而不会造成大颗粒堵塞，减轻因为筛分时较小的颗粒和较大的颗粒一起运动加大筛桶电机的负荷，有利于后面的进一步筛分。

2.该混凝土筛分装置设置了碎砂辊5个，且碎砂辊上的凸齿之间互相啮合，从而在大颗粒落到左进砂口上时，5个碎砂辊能够对大颗粒进行彻底破碎，然后落到细砂室，较小的颗粒或者质量轻的混凝土就会从右进砂口落到右振动筛进行筛选，筛分的更加彻底。

3.该混凝土筛分装置设置了顶球、滚球和滚槽以及右振动筛的右端和左振动筛的左端的转轴，这样顶球会在震荡电机的作用下上下运动，带动右振动筛和左振动筛上下运动，右振动筛和左振动筛的滚球在滚槽上滚动，然后右振动筛的右端和左振动筛的左端的转轴会配合着旋转，从而可以很好的进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碎砂辊与转动电机连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、左粗砂室；3、细砂室；4、右粗砂室；5、左出砂口；6、右出砂口；7、右振动筛；8、左振动筛；9、碎砂辊；10、转动电机；11、右进砂口；12、第一挡板；13、第二挡板；14、顶球；15、滚球；16、滚槽；17、左进砂口；18、第三挡板；19、支撑板；20、气缸；21、活塞；22、震荡电机；23、推板；24、入料箱；25、第四挡板；26、入料口；27、气泵；28、转轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图3所示，本实施例公开了一种混凝土筛分装置，包括主体1、左粗砂室2、细砂室3、右粗砂室4、左出砂口5、右出砂口6、右振动筛7、左振动筛8、碎砂辊9、转动电机10、右进砂口11、第一挡板12、第二挡板13、顶球14、滚球15、滚槽16、左进砂口17、第三挡板18、支撑板19、气缸20、活塞21、震荡电机22、推板23、入料箱24、第四挡板25、入料口26、气泵27和转轴28。主体1的底部左侧设置有左粗砂室2，且左粗砂室2的右侧壁上设置有左出砂口5，细砂室3位于左粗砂室2的右侧，且细砂室3的中间位置安装有震荡电机22。震荡电机22的上方连接有顶球14，且顶球14的左上方和右上方分别安装有右振动筛7和左振动筛8。右振动筛7的左侧和左振动筛8的右侧均设置有滚球15，且滚球15的内侧设置有滚槽16。右振动筛7的右侧和左振动筛8的左侧均设置有右转轴28，细砂室3的右侧设置有右粗砂室4，且右粗砂室4的左侧壁上设置有右出砂口6，右振动筛7的上方设置有右进砂口11、第一挡板12和第二挡板13，且右进砂口11位于第一挡板12和第二挡板13之间。左振动筛8的上方设置有碎砂辊9，且碎砂辊9转动连接有转动电机10，碎砂辊9的上方设置有左进砂口17、第三挡板18和第四挡板25，且左进砂口17位于第三挡板18和第四挡板25之间，支撑板19安装于左粗砂室2的上方，且支撑板19的上方设置有气缸20，且气缸20的内部设置有活塞21。所述活塞21的右侧连接杆一端焊接有推板23，所述气缸20的上方设置有气泵27，且气泵27的右侧设置有入料箱24，所述入料箱24的上方开设有入料口26，气泵27通过气缸20与活塞21构成伸缩结构，且活塞21通过右侧的连接杆贯穿于入料箱24的左侧壁，并且推板23位于入料箱24的内部，从而推板23会向右运动，将混凝土推出去。在混凝土向右运动的过程中，根据物理学物体运动规律，大颗粒的会落到靠近推板23的一侧，小颗粒以及泥泞等质量轻的的混凝土的会落在远离推板23的一侧，推板23的底部与入料箱24的底部内表面相贴合，且推板23的高度小于入料箱24右侧的开口高度。所述震荡电机22的振动频率为2HZ，且顶球14关于震荡电机22的输出轴对称设置两个，并且滚球15与滚槽16之间滑动连接，顶球14会在震荡电机22的作用下上下运动，带动右振动筛7和左振动筛8上下运动。右振动筛7和左振动筛8的滚球15在滚槽16上滚动，右振动筛7和左振动筛8的孔径大小一致，且右振动筛7的右端和左振动筛8的左端分别与转轴28之间转动连接，从而右振动筛7的右端和左振动筛8的左端的转轴28会配合着顶球14而进行旋转，并且右振动筛7和左振动筛8与地面水平线的夹角均为30度，这样右振动筛7和左振动筛8的大颗粒混凝土才会滑落，碎砂辊9设置有5个，且碎砂辊9上的凸齿之间互相啮合，从而在大颗粒落到左进砂口17上时，5个碎砂辊9能够对大颗粒进行破碎，然后落到细砂室3，较小的颗粒或者质量轻的就会从右进砂口11落到右振动筛7进行筛选。

本实用新型的工作原理如下：对于该混凝土筛分装置，首先将混凝土通过入料口26放入入料箱24中，推板23在气泵27、气缸20和活塞21的共同作用下会向右运动，将混凝土推出去，在混凝土向右运动的过程中，根据物理学物体运动规律，大颗粒的会落到靠近推板23的一侧，小颗粒以及泥泞等质量轻的的混凝土的会落在远离推板23的一侧，重力大的或者块头大的落入左进砂口17和第三挡板18上的混凝土会滑动着进入左进砂口17，然后落在5个碎砂辊9上，碎砂辊9上的凸齿之间互相啮合，碎砂辊9在转动电机10的带动下进行旋转，进而能够对大颗粒进行破碎，破碎后的混凝土会落到左振动筛8上，小颗粒以及质量轻的的混凝土的会落在第一挡板12和第二挡板13上，然后滑向右进砂口11，接着落到右振动筛7上，设置的顶球14会在震荡电机22的作用下上下运动，带动右振动筛7和左振动筛8上下运动，右振动筛7和左振动筛8的滚球15在滚槽16上滚动，然后右振动筛7的右端和左振动筛8的左端的转轴28会配合着旋转，从而可以对右振动筛7和左振动筛8上的混凝土进行筛分，左振动筛8上粗砂会通过左出砂口5进入到左粗砂室2中，细砂会在振动下进入到细砂室3中，右振动筛7上的粗砂通过右出砂口6进入到右粗砂室4中，细砂在右振动筛7的振动下落入细砂室3中，使得整个的实用性得到很好的提高，就这样完成该混凝土筛分装置的使用过程。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种混凝土筛分装置，包括主体(1)、细砂室(3)和支撑板(19)，其特征在于：所述主体(1)的底部左侧设置有左粗砂室(2)，且左粗砂室(2)的右侧壁上设置有左出砂口(5)，所述细砂室(3)位于左粗砂室(2)的右侧，且细砂室(3)的中间位置安装有震荡电机(22)；所述震荡电机(22)的上方连接有顶球(14)，且顶球(14)的左上方和右上方分别安装有右振动筛(7)和左振动筛(8)，所述右振动筛(7)的左侧和左振动筛(8)的右侧均设置有滚球(15)，且滚球(15)的内侧设置有滚槽(16)；所述右振动筛(7)的右侧和左振动筛(8)的左侧均设置有右转轴(28)；所述细砂室(3)的右侧设置有右粗砂室(4)，且右粗砂室(4)的左侧壁上设置有右出砂口(6)；所述右振动筛(7)的上方设置有右进砂口(11)、第一挡板(12)和第二挡板(13)，且右进砂口(11)位于第一挡板(12)和第二挡板(13)之间；所述左振动筛(8)的上方设置有碎砂辊(9)，且碎砂辊(9)转动连接有转动电机(10)；所述碎砂辊(9)的上方设置有左进砂口(17)、第三挡板(18)和第四挡板(25)，且左进砂口(17)位于第三挡板(18)和第四挡板(25)之间；所述支撑板(19)安装于左粗砂室(2)的上方，且支撑板(19)的上方设置有气缸(20)，且气缸(20)的内部设置有活塞(21)，所述活塞(21)的右侧连接杆一端焊接有推板(23)；所述气缸(20)的上方设置有气泵(27)，且气泵(27)的右侧设置有入料箱(24)，所述入料箱(24)的上方开设有入料口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置，其特征在于：所述气泵(27)通过气缸(20)与活塞(21)之间构成伸缩结构，且活塞(21)通过右侧的连接杆贯穿于入料箱(24)的左侧壁，并且推板(23)位于入料箱(24)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置，其特征在于：所述推板(23)的底部与入料箱(24)的底部内表面相贴合，且推板(23)的高度小于入料箱(24)右侧的开口高度。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置，其特征在于：所述震荡电机(22)的振动频率为2HZ，且顶球(14)关于震荡电机(22)的输出轴对称设置两个，并且滚球(15)与滚槽(16)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置，其特征在于：所述右振动筛(7)和左振动筛(8)的孔径大小一致，且右振动筛(7)的右端和左振动筛(8)的左端分别与转轴(28)之间转动连接，并且右振动筛(7)和左振动筛(8)与地面水平线的夹角均为30度。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置，其特征在于：所述碎砂辊(9)设置有5个，且碎砂辊(9)上的凸齿之间互相啮合。

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