CN211303741U - 一种用于钢渣处理的水平振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢渣处理的水平振动筛，包括箱体，所述箱体上插装有进料口，所述箱体的底部且靠近左侧处安装有第一传送带，所述箱体内且位于第一传送带的上侧安装有第二传送带，所述箱体内且位于进料口的底部处安装有第一槽钢，所述第一槽钢的底部插装有若干结构相同的出料管，本实用新型涉及矿石加工技术领域,该用于钢渣处理的水平振动筛，通过进料口可以将矿石原料导入到第一槽钢上，原料顺着第一槽钢流出箱体的过程中大块原料直接掉出，而小块的则顺着通管流到第二槽钢上，通过筛网将需要的筛出落在第一传送带上从左侧被运出，而不需要的顺着第二槽钢流出到第二传送带上。

Description

一种用于钢渣处理的水平振动筛

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种用于钢渣处理的水平振动筛。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

为了使矿石在加工过程中更加高效，振动筛作为分离大小矿石原料的重要设备，受到人们的重视，现有的振动筛筛选精度差，在筛选一段时间以后需要将筛网上的石块清除掉才能继续使用，效率低且浪费劳动力成本，不能满足现代工业的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢渣处理的水平振动筛，解决了现有的筛选效率低精度差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢渣处理的水平振动筛，包括箱体，所述箱体上插装有进料口，所述箱体的底部且靠近左侧处安装有第一传送带，所述箱体内且位于第一传送带的上侧安装有第二传送带，所述箱体内且位于进料口的底部处安装有第一槽钢，所述第一槽钢的底部插装有若干结构相同的出料管，所述出料管的左侧处且位于槽钢内插装有缓速结构，所述第一槽钢的底部且位于箱体内安装有第二槽钢，所述第二槽钢的底部四角处均安装有结构相同滑块，所述滑块与箱体的内侧壁面滑动相连，所述第二槽钢的底部插装有筛网，所述箱体的内左侧壁面上安装有直驱电机，所述直驱电机的旋转端面上活动安装有连杆，所述连杆与第二槽钢活动相连；

所述缓速结构包括弧板，所述第一槽钢上且位于出料管的左侧处开设有凹槽，所述弧板与凹槽的内左侧壁面活动相连，所述弧板的底部处安装有弹簧，所述弹簧与凹槽的下壁面相连接。

优选的,所述箱体上且位于进料口的右侧处安装有支架，所述支架内安装有挡板，所述挡板贯穿进料口，所述挡板与箱体滑动相连，所述支架上安装有螺母，所述螺母内螺旋安装有螺栓，所述螺栓的下端面上转动安装有压板。

优选的,所述第二槽钢内安装有若干结构相同的托板，所述托板与所述出料管相对应。

优选的,所述挡板上右侧处安装有把手。

优选的,所述第一槽钢和第二槽钢与箱体的内左壁面之间的夹角均为20°。

优选的,所述托板与第二槽钢的下壁面之间的夹角为45°。

优选的,所述弧板其横截面形状为半圆形。

有益效果

本实用新型提供了一种用于钢渣处理的水平振动筛。具备以下有益效果:该用于钢渣处理的水平振动筛，通过进料口可以将矿石原料导入到第一槽钢上，原料顺着第一槽钢流出箱体的过程中大块原料直接掉出，而小块的则顺着通管流到第二槽钢上，通过筛网将需要的筛出落在第一传送带上从左侧被运出，而不需要的顺着第二槽钢流出到第二传送带上，被运出，第一槽钢内的缓速结构以及第二槽钢内的托板都可以减缓原料下落的速度，使原料均匀稳定的被筛出，整个过程稳定高效，不需要中断可以一直运行，满足了现代工业的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处结构示意图。

图3为本实用新型的B处结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、第一传送带；4、第二传送带；5、第一槽钢；6、出料管；7、第二槽钢；8、滑块；9、筛网；10、直驱电机；11、连杆；12、弧板；13、弹簧；14、支架；15、挡板；16、螺母；17、螺栓；18、压板；19、托板；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢渣处理的水平振动筛，包括箱体1，所述箱体1上插装有进料口2，所述箱体1的底部且靠近左侧处安装有第一传送带3，所述箱体1内且位于第一传送带3的上侧安装有第二传送带4，所述箱体1内且位于进料口2的底部处安装有第一槽钢5，所述第一槽钢5的底部插装有若干结构相同的出料管6，所述出料管6的左侧处且位于槽钢内插装有缓速结构，所述第一槽钢5的底部且位于箱体1内安装有第二槽钢7，所述第二槽钢7的底部四角处均安装有结构相同滑块8，所述滑块8与箱体1的内侧壁面滑动相连，所述第二槽钢7的底部插装有筛网9，所述箱体1的内左侧壁面上安装有直驱电机10，所述直驱电机10的旋转端面上活动安装有连杆11，所述连杆11与第二槽钢7活动相连；所述缓速结构包括弧板12，所述第一槽钢5上且位于出料管6的左侧处开设有凹槽，所述弧板12与凹槽的内左侧壁面活动相连，所述弧板12的底部处安装有弹簧13，所述弹簧13与凹槽的下壁面相连接,所述箱体1上且位于进料口2的右侧处安装有支架14，所述支架14内安装有挡板15，所述挡板15贯穿进料口2，所述挡板15与箱体1滑动相连，所述支架14上安装有螺母16，所述螺母16内螺旋安装有螺栓17，所述螺栓17的下端面上转动安装有压板18,具体的压板18与支架14滑动相连，所述第二槽钢7内安装有若干结构相同的托板19，所述托板19与所述出料管6相对应,所述挡板15上右侧处安装有把手20,所述第一槽钢5和第二槽钢7与箱体1的内左壁面之间的夹角均为20°,所述托板19与第二槽钢7的下壁面之间的夹角为45°,所述弧板12其横截面形状为半圆形。

下列为本案的各组件型号及作用：

弧板：侧面截图形状为圆弧形的长条状挡板，可以减缓原料在第一槽钢中的流出速度，使其更充分的经过出料管将大块原料分离出去。

弹簧：弹性系数为20N/CM，用于支撑弧板，使其减速原料的同时，具有一定的弹性，防止其在使用过程中损坏，增加了寿命。

螺栓：可以拧动，顺着螺母向下移动，推下压板，使压板固定挡板。

挡板：可以在进料口内左右移动，改变进料口大小，控制原料的流进量。

托板：倾斜安装在第二槽钢内，可以使原料均匀缓速的落在筛网上进行充分筛选。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用装置对石材原料进行筛选时，首先通过进料口2，将矿石原料导入到第一槽钢5上，原料顺着第一槽钢5流出箱体1的过程中大块原料直接掉出，而小块的则顺着通管流到第二槽钢7上，第一槽钢5内的弧板12在原料经过时，会减缓原料在第一槽钢5上的流动速度，使原料可以充分的在通过出料管6时，使细小的矿石顺着通管落在第二槽钢7内，大块废料流出箱体1，当原料进入第二槽钢7内时，首先会落在托板19上，使减缓原料下落的同时，使原料更均匀的落在筛网9上，此时启动直驱电机10，使直驱电机10的旋转端面通过连杆11拉动第二槽钢7左右震动，通过筛网9将需要的筛出落在第一传送带3上从左侧被运出，而不需要的顺着第二槽钢7流出到第二传送带4上，被运出，整个过程稳定高效，不需要中断可以一直运行，满足了现代工业的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢渣处理的水平振动筛，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上插装有进料口(2)，所述箱体(1)的底部且靠近左侧处安装有第一传送带(3)，所述箱体(1)内且位于第一传送带(3)的上侧安装有第二传送带(4)，所述箱体(1)内且位于进料口(2)的底部处安装有第一槽钢(5)，所述第一槽钢(5)的底部插装有若干结构相同的出料管(6)，所述出料管(6)的左侧处且位于槽钢内插装有缓速结构，所述第一槽钢(5)的底部且位于箱体(1)内安装有第二槽钢(7)，所述第二槽钢(7)的底部四角处均安装有结构相同滑块(8)，所述滑块(8)与箱体(1)的内侧壁面滑动相连，所述第二槽钢(7)的底部插装有筛网(9)，所述箱体(1)的内左侧壁面上安装有直驱电机(10)，所述直驱电机(10)的旋转端面上活动安装有连杆(11)，所述连杆(11)与第二槽钢(7)活动相连；

所述缓速结构包括弧板(12)，所述第一槽钢(5)上且位于出料管(6)的左侧处开设有凹槽，所述弧板(12)与凹槽的内左侧壁面活动相连，所述弧板(12)的底部处安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)与凹槽的下壁面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢渣处理的水平振动筛，其特征在于,所述箱体(1)上且位于进料口(2)的右侧处安装有支架(14)，所述支架(14)内安装有挡板(15)，所述挡板(15)贯穿进料口(2)，所述挡板(15)与箱体(1)滑动相连，所述支架(14)上安装有螺母(16)，所述螺母(16)内螺旋安装有螺栓(17)，所述螺栓(17)的下端面上转动安装有压板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢渣处理的水平振动筛，其特征在于,所述第二槽钢(7)内安装有若干结构相同的托板(19)，所述托板(19)与所述出料管(6)相对应。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢渣处理的水平振动筛，其特征在于,所述挡板(15)上右侧处安装有把手(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢渣处理的水平振动筛，其特征在于,所述第一槽钢(5)和第二槽钢(7)与箱体(1)的内左壁面之间的夹角均为20°。

6.根据权利要求3所述的一种用于钢渣处理的水平振动筛，其特征在于,所述托板(19)与第二槽钢(7)的下壁面之间的夹角为45°。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢渣处理的水平振动筛，其特征在于,所述弧板(12)其横截面形状为半圆形。

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