CN211303231U - 一种石磨盘碾磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石磨盘碾磨装置，属于农副产品加工设备技术领域。它解决了现有的机械加工方式在生产的过程中，容易破坏食材的营养成分，影响食物的口感等技术问题。本石磨盘碾磨装置，包括底座框架，底座框架包括支撑座、连接座和安装板，支撑座为拼接型框架结构，支撑座包括支撑腿和支撑架，支撑腿竖直设置，支撑腿的上端具有卡口，支撑架水平固定在支撑腿上，支撑架上开设有限位槽，连接座的一侧固定在支撑腿上，安装板竖直固定在连接座的另一侧上；卡口上设置有石磨盘机构；安装板上设置有传动机构，安装板上还设置有进料机构。本实用新型具有碾磨质量好，生产效率高的优点。

Description

一种石磨盘碾磨装置

技术领域

本实用新型属于农副产品加工设备技术领域，涉及一种碾磨装置，具体是一种石磨盘碾磨装置。

背景技术

对食品采用石磨碾磨加工，有着悠久的历史，其主要应用于将米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的应用中；石磨是该加工方法中的基本机械，由两个圆石组成；目前，石磨碾压加工在碾磨农作物时，是由上下磨盘碾齿与农作物的挤压摩擦运动完成的。

随着人们健康意识的提高，要求加工食物时尽量保持食材原有营养成分不被损坏，食物磨制加工是一种很好的方法，现有的机械加工方式虽然在生产效率上大大的进行了提高，但是生产的过程中，容易破坏了食材的营养成分，影响了食物的口感；因此需要一种可以保证食品的碾磨质量且生产效率高的碾磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种石磨盘碾磨装置，该碾磨装置要解决的技术问题是：如何在高效碾磨的同时保证碾磨的质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种石磨盘碾磨装置，包括底座框架，其特征在于，所述底座框架包括支撑座、连接座和安装板，支撑座为拼接型框架结构，支撑座包括支撑腿和支撑架，支撑腿竖直设置，支撑腿的上端具有卡口，支撑架水平固定在支撑腿上，支撑架上开设有限位槽，连接座的一侧固定在支撑腿上，安装板竖直固定在连接座的另一侧上；所述卡口上设置有石磨盘机构；所述安装板上设置有传动机构，安装板上还设置有进料机构。

本实用新型的工作原理是：将原料放入进料机构中，通过进料机构再将原料送入石磨盘机构中，同时，启动传动机构，通过传动机构带动石磨盘机构动作，石磨盘机构对原料进行碾磨，碾磨时也可以加水进行降温，碾磨后的原料变成浆液排出。

本实用新型采用石磨盘机构对原料进行碾磨不会破坏食材的营养成分，也不影响食物的口感；采用传动机构传输动力，传动稳定，结构简单，操作更简单，提高了碾磨效率；采用进料机构间歇添加原料，进料方便，效率高。

所述石磨盘机构包括下磨盘、出浆管、上磨盘和挡圈，下磨盘的下端卡接在卡口上，下磨盘的上端开设有凹槽，出浆管固定在下磨盘的下端，且出浆管与凹槽相连通，挡圈固定在上磨盘的上端，上磨盘的下端为凸型面，凸型面与凹槽相配合，凹槽底面和凸型面上均具有条纹性磨齿，上磨盘的上端中心部开设有安装孔，上磨盘上还开设有进料孔，进料孔与凹槽相连通。

采用以上结构，原料落在上磨盘上，挡圈防止原料溅落，原料经由进料孔进入下磨盘和上磨盘之间，下磨盘和上磨盘通过条纹性磨齿进行碾磨，碾磨充分细致，碾磨完成的成品经由出浆管排出。

所述上磨盘的上表面为锥形，进料孔的上端位于锥形底部。

采用以上结构，方便原料沿着锥形底部滚落到进料孔内部，从而落入上磨盘与下磨盘之间，方便碾磨。

所述传动机构包括从动盘、若干传动杆、主动盘、复位弹簧、调节座、传动电机和转轴，调节座固定在安装板上，传动电机固定在调节座上，传动电机的输出轴竖直向下，主动盘水平固定在传动电机的输出轴端部，调节座的下端为在竖直方向上具有高度差的环形切面，环形切面上沿圆周方向上开设有滑槽，从动盘水平设置在上磨盘正上方，转轴的上端固定在从动盘上，转轴的下端固定在安装孔内，传动杆包括安装挡盘、滑珠和连接杆，连接杆为Z型杆，连接杆的一端为穿过主动盘的自由端，连接杆的另一端为穿过从动盘的自由端，安装挡盘固定在连接杆的一端上，滑珠固定在安装挡盘上，复位弹簧设置在连接杆的一端上，复位弹簧的上端能与安装挡盘相抵靠，复位弹簧的下端能与主动盘相抵靠，滑珠滑动设置在滑槽内。

采用以上结构，主动盘带动若干传动杆沿着滑槽转动，用于调节若干传动杆在转动时的高度，避免相互干涉，传动杆用于传输动力，从而带动从动盘转动，安装挡盘与复位弹簧配合，使得传动杆可以复位，滑珠在滑槽内部贴合滑动，用于调节传动杆的行走轨迹，行走稳定，动力传动平稳；当需要带动石磨盘机构动作时，控制传动电机动作，传动电机带动主动盘转动，主动盘带动连接杆做往复循环圆周运动，同时，复位弹簧上端始终紧紧抵靠在安装挡盘上，安装挡盘使滑珠紧紧沿着滑槽内滑动，由于滑槽位于具有高度差的环形切面上，则连接杆做往复循环圆周运动时，其两端的高度时刻在不断变化，连接杆的一端带着滑珠沿着滑槽滑动，连接杆的另一端带着从动盘转动，从动盘带动转轴转动，转轴带动上磨盘转动，为石磨盘机构的碾磨提供动力。

所述进料机构包括分料斗、进料斗、出料斗和进料电机，分料斗固定在安装板上，分料斗内部为空心结构，分料斗内部设置有分料板，进料电机固定在分料斗上，进料电机的输出轴端部与分料板固定连接，进料斗位于分料斗上方，且进料斗的下端与分料斗内部相连通，出料斗倾斜设置在分料斗下方，出料斗的上端与分料斗内部相连通，出料斗的下端位于上磨盘上方。

采用以上结构，通过分料斗可以对原料进行间歇分料，出料稳定；当需要将原料送入石磨盘机构时，通过进料斗将原料倒入分料斗内，控制进料电机动作，进料电机带动分料板间歇转动，分料板将原料间歇送入出料斗内，出料斗将原料送入上磨盘上，为石磨盘机构的碾磨提供原料。

与现有技术相比，本石磨盘碾磨装置具有以下优点：

1、本实用新型采用磨盘对原料进行碾磨不会破坏食材的营养成分，也不影响食物的口感；采用若干Z型连接杆传输动力，传动稳定，结构简单，操作更简单，提高了碾磨效率；采用分料板间歇添加原料，进料方便，效率高。

2、原料落在上磨盘上时，挡圈可以防止原料溅落，原料经由进料孔进入下磨盘和上磨盘之间，下磨盘和上磨盘通过条纹性磨齿进行碾磨，碾磨充分细致，碾磨完成的成品经由出浆管排出。

3、上磨盘的上表面为锥形，进料孔的上端位于锥形底部，采用以上结构，方便原料沿着锥形底部滚落到进料孔内部，从而落入上磨盘与下磨盘之间，方便碾磨。

4、主动盘带动若干传动杆沿着滑槽转动，用于调节若干传动杆在转动时的高度，避免相互干涉，传动杆用于传输动力，从而带动从动盘转动，安装挡盘与复位弹簧配合，使得传动杆可以复位，滑珠在滑槽内部贴合滑动，用于调节传动杆的行走轨迹，行走稳定，动力传动平稳。

5、通过分料斗可以对原料进行间歇分料，出料稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中底座框架的立体结构示意图。

图3为本实用新型中分料斗的内部结构示意图。

图4为本实用新型中石磨盘机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型中传动机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型中传动杆的立体结构示意图。

图7为本实用新型中调节座的立体结构示意图。

图中，1、底座框架；1a、支撑座；1a1、支撑腿；1a2、支撑架；1b、连接座；1c、安装板；2、石磨盘机构；2a、下磨盘；2b、出浆管；2c、上磨盘；2c1、安装孔；2c2、进料孔；2d、挡圈；3、传动机构；3a、从动盘；3b、传动杆；3b1、安装挡盘；3b2、滑珠；3b3、连接杆；3c、主动盘；3d、复位弹簧；3e、调节座；3e1、滑槽；3f、传动电机；3g、转轴；4、进料机构；4a、分料斗；4a1、分料板；4b、进料斗；4c、出料斗；4d、进料电机；

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图7所示，本实施例提供一种石磨盘碾磨装置，包括底座框架1，底座框架1包括支撑座1a、连接座1b和安装板1c，支撑座1a为拼接型框架结构，支撑座1a包括支撑腿1a1和支撑架1a2，支撑腿1a1竖直设置，支撑腿1a1的上端具有卡口，支撑架1a2水平固定在支撑腿1a1上，支撑架1a2上开设有限位槽，连接座1b的一侧固定在支撑腿1a1上，安装板1c竖直固定在连接座1b的另一侧上；卡口上设置有石磨盘机构2；安装板1c上设置有传动机构3，安装板1c上还设置有进料机构4。

本实用新型通过将原料放入进料机构4中，通过进料机构4再将原料送入石磨盘机构2中，同时，启动传动机构3，通过传动机构3带动石磨盘机构2动作，石磨盘机构2对原料进行碾磨，碾磨时也可以加水进行降温，碾磨后的原料变成浆液排出；本实用新型采用石磨盘机构2对原料进行碾磨不会破坏食材的营养成分，也不影响食物的口感；采用传动机构3传输动力，传动稳定，结构简单，操作更简单，提高了碾磨效率；采用进料机构4间歇添加原料，进料方便，效率高。

石磨盘机构2包括下磨盘2a、出浆管2b、上磨盘2c和挡圈2d，下磨盘2a的下端卡接在卡口上，下磨盘2a的上端开设有凹槽，出浆管2b固定在下磨盘2a的下端，且出浆管2b与凹槽相连通，挡圈2d固定在上磨盘2c的上端，上磨盘2c的下端为凸型面，凸型面与凹槽相配合，凹槽底面和凸型面上均具有条纹性磨齿，上磨盘2c的上端中心部开设有安装孔2c1，上磨盘2c上还开设有进料孔2c2，进料孔2c2与凹槽相连通。

采用以上结构，原料落在上磨盘2c上，挡圈2d防止原料溅落，原料经由进料孔2c2进入下磨盘2a和上磨盘2c之间，下磨盘2a和上磨盘2c通过条纹性磨齿进行碾磨，碾磨充分细致，碾磨完成的成品经由出浆管2b排出。

上磨盘2c的上表面为锥形，进料孔2c2的上端位于锥形底部。

采用以上结构，方便原料沿着锥形底部滚落到进料孔2c2内部，从而落入上磨盘2c与下磨盘2a之间，方便碾磨。

传动机构3包括从动盘3a、若干传动杆3b、主动盘3c、复位弹簧3d、调节座3e、传动电机3f和转轴3g，调节座3e固定在安装板1c上，传动电机3f固定在调节座3e上，传动电机3f的输出轴竖直向下，主动盘3c水平固定在传动电机3f的输出轴端部，调节座3e的下端为在竖直方向上具有高度差的环形切面，环形切面上沿圆周方向上开设有滑槽3e1，从动盘3a水平设置在上磨盘2c正上方，转轴3g的上端固定在从动盘3a上，转轴3g的下端固定在安装孔2c1内，在本实施例中，传动杆3b为三个，传动杆3b包括安装挡盘3b1、滑珠3b2和连接杆3b3，连接杆3b3为Z型杆，连接杆3b3的一端为穿过主动盘3c的自由端，连接杆3b3的另一端为穿过从动盘3a的自由端，安装挡盘3b1固定在连接杆3b3的一端上，滑珠3b2固定在安装挡盘3b1上，复位弹簧3d设置在连接杆3b3的一端上，复位弹簧3d的上端能与安装挡盘3b1相抵靠，复位弹簧3d的下端能与主动盘3c相抵靠，滑珠3b2滑动设置在滑槽3e1内。

采用以上结构，主动盘3c带动三个传动杆3b沿着滑槽3e1转动，用于调节三个传动杆3b在转动时的高度，避免相互干涉，传动杆3b用于传输动力，从而带动从动盘3a转动，安装挡盘3b1与复位弹簧3d配合，使得传动杆3b可以复位，滑珠3b2在滑槽3e1内部贴合滑动，用于调节传动杆3b的行走轨迹，行走稳定，动力传动平稳；当需要带动石磨盘机构2动作时，控制传动电机3f动作，传动电机3f带动主动盘3c转动，主动盘3c带动连接杆3b3做往复循环圆周运动，同时，复位弹簧3d上端始终紧紧抵靠在安装挡盘3b1上，安装挡盘3b1使滑珠3b2紧紧沿着滑槽3e1内滑动，由于滑槽3e1位于具有高度差的环形切面上，则连接杆3b3做往复循环圆周运动时，其两端的高度时刻在不断变化，连接杆3b3的一端带着滑珠3b2沿着滑槽3e1滑动，连接杆3b3的另一端带着从动盘3a转动，从动盘3a带动转轴3g转动，转轴3g带动上磨盘2c转动，为石磨盘机构2的碾磨提供动力。

进料机构4包括分料斗4a、进料斗4b、出料斗4c和进料电机4d，分料斗4a固定在安装板1c上，分料斗4a内部为空心结构，分料斗4a内部设置有分料板4a1，进料电机4d固定在分料斗4a上，进料电机4d的输出轴端部与分料板4a1固定连接，进料斗4b位于分料斗4a上方，且进料斗4b的下端与分料斗4a内部相连通，出料斗4c倾斜设置在分料斗4a下方，出料斗4c的上端与分料斗4a内部相连通，出料斗4c的下端位于上磨盘2c上方。

采用以上结构，通过分料斗4a可以对原料进行间歇分料，出料稳定；当需要将原料送入石磨盘机构2时，通过进料斗4b将原料倒入分料斗4a内，控制进料电机4d动作，进料电机4d带动分料板4a1间歇转动，分料板4a1将原料间歇送入出料斗4c内，出料斗4c将原料送入上磨盘2c上，为石磨盘机构2的碾磨提供原料。

本实用新型的工作原理是：通过进料斗4b将原料倒入分料斗4a内，控制进料电机4d动作，进料电机4d带动分料板4a1间歇转动，分料板4a1将原料间歇送入出料斗4c内，出料斗4c将原料送入上磨盘2c上，为碾磨提供原料，同时，控制传动电机3f动作，传动电机3f带动主动盘3c转动，主动盘3c带动连接杆3b3做往复循环圆周运动，同时，复位弹簧3d上端始终紧紧抵靠在安装挡盘3b1上，安装挡盘3b1使滑珠3b2紧紧沿着滑槽3e1内滑动，由于滑槽3e1位于具有高度差的环形切面上，则连接杆3b3做往复循环圆周运动时，其两端的高度时刻在不断变化，连接杆3b3的一端带着滑珠3b2沿着滑槽3e1滑动，连接杆3b3的另一端带着从动盘3a转动，从动盘3a带动转轴3g转动，转轴3g带动上磨盘2c转动，为碾磨提供动力，原料经由进料孔2c2进入下磨盘2a和上磨盘2c之间，下磨盘2a和上磨盘2c通过条纹性磨齿进行碾磨，碾磨时也可以加水进行降温，碾磨充分细致，碾磨完成的成品经由出浆管2b排出。

本实用新型采用石磨盘机构2对原料进行碾磨不会破坏食材的营养成分，也不影响食物的口感；采用传动机构3传输动力，传动稳定，结构简单，操作更简单，提高了碾磨效率；采用进料机构4间歇添加原料，进料方便，效率高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种石磨盘碾磨装置，包括底座框架，其特征在于，所述底座框架包括支撑座、连接座和安装板，支撑座为拼接型框架结构，支撑座包括支撑腿和支撑架，支撑腿竖直设置，支撑腿的上端具有卡口，支撑架水平固定在支撑腿上，支撑架上开设有限位槽，连接座的一侧固定在支撑腿上，安装板竖直固定在连接座的另一侧上；所述卡口上设置有石磨盘机构；所述安装板上设置有传动机构，安装板上还设置有进料机构。

2.根据权利要求1所述的一种石磨盘碾磨装置，其特征在于，所述石磨盘机构包括下磨盘、出浆管、上磨盘和挡圈，下磨盘的下端卡接在卡口上，下磨盘的上端开设有凹槽，出浆管固定在下磨盘的下端，且出浆管与凹槽相连通，挡圈固定在上磨盘的上端，上磨盘的下端为凸型面，凸型面与凹槽相配合，凹槽底面和凸型面上均具有条纹性磨齿，上磨盘的上端中心部开设有安装孔，上磨盘上还开设有进料孔，进料孔与凹槽相连通。

3.根据权利要求2所述的一种石磨盘碾磨装置，其特征在于，所述上磨盘的上表面为锥形，进料孔的上端位于锥形底部。

4.根据权利要求2所述的一种石磨盘碾磨装置，其特征在于，所述传动机构包括从动盘、若干传动杆、主动盘、复位弹簧、调节座、传动电机和转轴，调节座固定在安装板上，传动电机固定在调节座上，传动电机的输出轴竖直向下，主动盘水平固定在传动电机的输出轴端部，调节座的下端为在竖直方向上具有高度差的环形切面，环形切面上沿圆周方向上开设有滑槽，从动盘水平设置在上磨盘正上方，转轴的上端固定在从动盘上，转轴的下端固定在安装孔内，传动杆包括安装挡盘、滑珠和连接杆，连接杆为Z型杆，连接杆的一端为穿过主动盘的自由端，连接杆的另一端为穿过从动盘的自由端，安装挡盘固定在连接杆的一端上，滑珠固定在安装挡盘上，复位弹簧设置在连接杆的一端上，复位弹簧的上端能与安装挡盘相抵靠，复位弹簧的下端能与主动盘相抵靠，滑珠滑动设置在滑槽内。

5.根据权利要求2所述的一种石磨盘碾磨装置，其特征在于，所述进料机构包括分料斗、进料斗、出料斗和进料电机，分料斗固定在安装板上，分料斗内部为空心结构，分料斗内部设置有分料板，进料电机固定在分料斗上，进料电机的输出轴端部与分料板固定连接，进料斗位于分料斗上方，且进料斗的下端与分料斗内部相连通，出料斗倾斜设置在分料斗下方，出料斗的上端与分料斗内部相连通，出料斗的下端位于上磨盘上方。

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