CN211302619U - 一种废气喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废气喷淋塔，以解决现有技术中喷头喷淋出的水雾穿透性不强，喷射距离短，在废气中穿透的路径很短的技术问题；包括塔体，塔体内部形成有喷淋腔，塔体下端的一侧形成有进气口，其顶部形成有出气口；喷淋腔内平行间隔设置有两个填料板，两个填料板将喷淋腔从上至下依次分割成除雾层，第一喷淋层和第二喷淋层，每一填料板下方固定安装有一喷淋管，喷淋管包括四个呈十字连通安装的酸液管道，酸液管道上安装有喷头，喷头的喷液端朝下设置，且喷头下端安装有从上至下半径连续变小的螺旋形流道。

Description

一种废气喷淋塔

技术领域

本发明涉及废气处理设备领域，具体涉及废气喷淋塔。

背景技术

目前，用于金属冶炼、金属表面处理、化学化工、电子、机械制造等行业的废气净化、除尘所采用的喷淋除尘净化塔主要采用塔体座装在水箱上，在塔体内装有喷嘴及喷淋层，喷嘴装在喷淋架上，排气筒设在塔体上，循环供水***连接在每层的喷淋架接口上。

喷淋塔的基本工作原理为：废气在喷淋过程中与酸性处理液充分接触反应，一取出废气中的碱性成分，在进行除雾处理，检测达标后排入大气，现有技术中，喷头喷淋出的水雾穿透性不强，喷射距离短，在废气中穿透的路径很短，从而导致废气与酸液接触不够充分，需要进行较长时间喷淋，作业时间长，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废气喷淋塔，以解决现有技术中喷头喷淋出的水雾穿透性不强，喷射距离短，在废气中穿透的路径很短的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种废气喷淋塔，其特征在于，包括塔体，塔体内部形成有喷淋腔，塔体下端的一侧形成有进气口，其顶部形成有出气口；喷淋腔内平行间隔设置有两个填料板，两个填料板将喷淋腔从上至下依次分割成除雾层，第一喷淋层和第二喷淋层，每一填料板下方固定安装有一喷淋管，喷淋管包括四个呈十字连通安装的酸液管道，酸液管道上安装有喷头，喷头的喷液端朝下设置，且喷头下端安装有从上至下半径连续变小的螺旋形流道。

本实用新型提供的废气喷淋塔，由于在喷头的下端安装有从上至下半径连续变小的螺旋形流道，当酸性溶液从喷头的喷液端喷出时，与连续变小的螺旋形流道的相切和碰撞后，可以形成有效抑制水流扩散的外层保护直线旋转气流，从而使得酸性溶液的射程增加、冲击力增强，使废气与酸性溶液充分接触；同时，为了保证在同一水平面上的废气与酸性溶液有较大的接触面积，本实用新型的喷淋管包括四个呈十字连通安装的酸液管道，然后将具有上述结构的喷头安装在相互垂直的四个方向上的酸液管道上，确保了酸性溶液在竖直和水平两个方向上均有足够的酸液水雾与废气接触，使得废气与酸液接触充分，从而可以有效的减少反应时间，提高废气处理效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一种废气喷淋塔的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种废气喷淋塔中塔体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种废气喷淋塔中喷淋管和填料板的安装结构示意图；

图4为图1中X区域的局部放大示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种废气喷淋塔，包括塔体1，塔体1内部形成有喷淋腔1a，塔体1下端的一侧形成有进气口11，其顶部形成有出气口12。

结合图3和图4所示，喷淋腔1a内平行间隔设置有两个填料板2，两个填料板2将喷淋腔1a从上至下依次分割成除雾层a1，第一喷淋层a2和第二喷淋层a3，每一填料板2下方固定安装有一喷淋管3，喷淋管3包括四个呈十字连通安装的酸液管道31，酸液管道31上安装有喷头32，喷头32的喷液端朝下设置，且喷头32下端安装有从上至下半径连续变小的螺旋形流道33。

具体的，如图3所示，在本实施例中，每一个酸液管道31上均匀间隔安装有两个喷头32。

如图1所示，塔体1下方安装有酸液池4、循环泵5和进水管6，进水管6的一端与喷淋管3连通安装，进水管6的另一端安装于通过循环泵5安装于酸液池4内，酸液池4位于喷淋腔1a下方并与喷淋腔1a连通；酸液池4与喷淋腔1a连通可以有效的保证酸液的循环使用。

如图1和图2所示，其中塔体1的顶端设置有变径段13，变径段13上设置有检修口14；塔体1侧壁对应除雾层a1和第一喷淋层a分别开设有第一进风口15和第二进风口16；从第一进风口15和第二进风口16引入风流可以小小的促进喷淋腔内的废气运动，促使废气与酸液水雾更充分的接触。

塔体1、填料板2、喷淋管3均为聚丙烯塑料制品或者PVC塑料制品。

本实用新型提供的废气喷淋塔，由于在喷头的下端安装有从上至下半径连续变小的螺旋形流道，当酸性溶液从喷头的喷液端喷出时，与连续变小的螺旋形流道的相切和碰撞后，可以形成有效抑制水流扩散的外层保护直线旋转气流，从而使得酸性溶液的射程增加、冲击力增强，使废气与酸性溶液充分接触；同时，为了保证在同一水平面上的废气与酸性溶液有较大的接触面积，本实用新型的喷淋管包括四个呈十字连通安装的酸液管道，然后将具有上述结构的喷头安装在相互垂直的四个方向上的酸液管道上，确保了酸性溶液在竖直和水平两个方向上均有足够的酸液水雾与废气接触，使得废气与酸液接触充分，从而可以有效的减少反应时间，提高废气处理效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废气喷淋塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体内部形成有喷淋腔，所述塔体下端的一侧形成有进气口，其顶部形成有出气口；所述喷淋腔内平行间隔设置有两个填料板，两个所述填料板将所述喷淋腔从上至下依次分割成除雾层，第一喷淋层和第二喷淋层，每一所述填料板下方固定安装有一喷淋管，所述喷淋管包括四个呈十字连通安装的酸液管道，所述酸液管道上安装有喷头，所述喷头的喷液端朝下设置，且所述喷头下端安装有从上至下半径连续变小的螺旋形流道。

2.根据权利要求1所述的废气喷淋塔，其特征在于，所述塔体下方安装有酸液池、循环泵和进水管，所述进水管的一端与所述喷淋管连通安装，所述进水管的另一端安装于通过所述循环泵安装于所述酸液池内，所述酸液池位于所述喷淋腔下方并与所述喷淋腔连通。

3.根据权利要求1所述的废气喷淋塔，其特征在于，所述塔体的顶端设置有变径段，所述变径段上设置有检修口。

4.根据权利要求1所述的废气喷淋塔，其特征在于，所述塔体侧壁对应所述除雾层和所述第一喷淋层分别开设有第一进风口和第二进风口。

5.根据权利要求1所述的废气喷淋塔，其特征在于，所述塔体、填料板、喷淋管均为聚丙烯塑料制品或者PVC塑料制品。

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