CN211302123U - 一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于中药提取领域,提供一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置,通过在蒸馏罐内的下部安装一块隔板,可以满足需要先进行水上蒸馏再进行煎煮的药材需求,并且整个蒸馏过程是在密闭的***内完成的,可用于常压蒸馏、低压蒸馏和常压煎煮,具体工艺过程可以根据中药药物性能要求自行切换,本装置具有结构简单、适用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于中药提取领域,尤其涉及一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置。
背景技术
中药所含化学成分复杂,既含有多种有效成分,又有无效成分,既有挥发性成分,又有不挥发性成分。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分,使得中药制剂的内在质量和临床疗效提高,使中药的效果得以最大限度的发挥。
中药提取主要采用水煎煮和水蒸气蒸馏法系,水煎煮指将药材放置在浸泡溶剂中进行煎煮,水蒸气蒸馏指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏,使挥发性成分随水蒸气一起馏出,经冷凝器分取挥发性成分的提取方法。
现有的提取装置多数是将中药浸泡在提浸泡溶剂中,然后对浸泡溶剂和中药进行加热,利用冷却蒸汽提取中药中的有效成分,无法同时满足需要先进行水上蒸馏再进行煎煮的药材需求。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置,旨在解决现有提取装置功能单一、提取效果不佳的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案:
所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置包括支架,其特征在于,所述支架上安装有蒸馏罐和冷凝器,所述蒸馏罐内的下部安装有隔板,所述隔板上设有若干圆孔,所述蒸馏罐内且位于所述隔板的下方设有盘管,所述蒸馏罐的底部设有排液口以及冷凝水出口,所述蒸馏罐外壁还设有换热夹套,所述换热夹套和盘管的入口端连接至蒸汽源,所述换热夹套和盘管的出口端连接至所述冷凝水出口,所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的下方设有进水口,所述蒸馏罐的前部且位于所述隔板的上方设有投料口,所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的上方设有除渣口,所述蒸馏罐的顶部设有除泡器、溶剂口、回流循环口和隔膜压力表,所述排液口与所述回流循环口之间连接有管道过滤器、输液泵,所述除泡器的输出端口与所述冷凝器相连,所述冷凝器的顶部设有排气口和冷却水出口,所述冷凝器的底部侧壁设有冷却水进口,所述冷凝器内设有与所述冷却水进口、冷却水出口相连通的冷凝管,所述冷凝器的底部设有出液口。
进一步的,所述输液泵的输出口还连接有排液阀,所述排液阀的输出端用于连接至贮罐。
进一步的,所述蒸馏罐且位于所述隔板的下方设有液面视镜和温度计口。
进一步的,所述蒸馏罐且位于所述隔板的上方设有视镜。
进一步的,所述出液口处设有温度计。
进一步的,所述出液口和所述管道过滤器下方均设有排污口。
进一步的,所述消泡器的顶部设有快开手孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置,通过在蒸馏罐内的下部安装一块隔板,可以满足需要先进行水上蒸馏再进行煎煮的药材需求,并且整个蒸馏过程是在密闭的***内完成的,可用于常压蒸馏、低压蒸馏和常压煎煮,具体工艺过程可以根据中药药物性能要求自行切换,本装置具有结构简单、适用性强的特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的中药蒸馏、煎煮提取一体装置的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
图1示出了本实用新型实施例提供的中药蒸馏、煎煮提取一体装置的结构,为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
如图1所示,本实施例提供的中药蒸馏、煎煮提取一体装置,包括支架1,所述支架上安装有蒸馏罐2和冷凝器3,所述蒸馏罐2内的下部安装有隔板4,所述隔板4上设有若干圆孔,所述蒸馏罐2内且位于所述隔板的下方设有盘管5,所述蒸馏罐2的底部设有排液口6以及冷凝水出口7,所述蒸馏罐2外壁还设有换热夹套8,所述换热夹套8和盘管5的入口端连接至蒸汽源,所述换热夹套8和盘管5的出口端连接至所述冷凝水出口7,所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的下方设有进水口9,所述蒸馏罐2的前部且位于所述隔板的上方设有投料口10,所述蒸馏罐2的侧壁且位于所述隔板的上方设有除渣口11,所述蒸馏罐2的顶部设有除泡器12、溶剂口13、回流循环口14和隔膜压力表15,所述排液口6与所述回流循环口14之间连接有管道过滤器16、输液泵17,所述除泡器12的输出端口与所述冷凝器3相连,所述冷凝器3的顶部设有排气口18和冷却水出口19,所述冷凝器3的底部侧壁设有冷却水进口20,所述冷凝器3内设有与所述冷却水进口20、冷却水出口19相连通的冷凝管,所述冷凝器的底部设有出液口21。
蒸馏时,打开投料口,将中药原料投放到蒸馏罐的隔板上,关闭投料口,接着开启底部进水口,加水量小于隔板高度,然后关闭进水口,开启冷凝器冷却水进口和冷却水出口,接着开启蒸汽源,使蒸汽直接进入盘管内进行加热;此时加热蒸汽压力不能超过0.3Mpa,加热使蒸馏罐内的水沸腾,调节蒸汽源的通汽速度,保持蒸馏罐内的水微沸(根据厂家生产工艺要求)即可,并且蒸馏罐内保持常压,加热沸腾产生的二次蒸汽通过除泡器除泡后进入冷凝器中,经冷凝器冷凝后直接收集到容器中,然后转入下一工序。
当蒸馏液达到工艺要求后,需要对中药材进行煎煮,此时打溶剂口,加入工艺用溶剂到工艺要求,然后关闭溶剂口,其中溶剂的加入量≤3/4罐体高度,关闭除泡器和冷凝器之间的阀门,开启蒸汽源,使蒸汽进入换热夹套内进行加热,此时加热蒸汽压力不能超过0.3Mpa,加热到蒸馏罐内溶液沸腾,然后调小蒸汽量,保持罐内液体微沸状态,并且蒸馏罐内保持常压,煎煮液从底部排液口流出,经管道过滤器、输液泵后,由回流循环口重新回流到蒸馏罐内,达到生产工艺要求煎煮时间后,关闭蒸汽源,煎煮液从底部排液口排出,进入下一步工序。
本装置通过在蒸馏罐内的下部安装一块隔板,可以满足需要先进行水上蒸馏再进行煎煮的药材需求,并且整个蒸馏过程是在密闭的***内完成的,可用于常压蒸馏、低压蒸馏和常压煎煮,具体工艺过程可以根据中药药物性能要求自行切换,本装置还具有结构简单、适用性强的特点。
作为一种具体结构,本实施例中所述输液泵的输出口还连接有排液阀22,所述排液阀22的输出端用于连接至贮罐,达到工艺要求的煎煮液从底部排液口排出后,打开排液阀,煎煮液经管道过滤器过滤后,由输液泵输送至贮罐中。
更为具体的,所述蒸馏罐且位于所述隔板的下方设有液面视镜23和温度计口24,用于检测隔板下方的液位高度以及液体的温度,同时,所述蒸馏罐且位于所述隔板的上方设有视镜25,用于检测蒸馏罐内的液位高度,并且所述出液口处设有温度计26,用于检测经冷凝器冷却后的蒸馏液温度。
此外,所述出液口和所述管道过滤器下方均设有排污口27,当生产完成后,人工将除渣口打开,掏出药渣即可,待出渣完毕后后,及时用水对蒸馏罐和冷凝器进行冲洗,使蒸馏罐和冷凝器不得有药渣残留,冲洗液经排污口进行排出。
使用一段时间后,打开消泡器顶部的快开手孔28,取出除泡网进行清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置,包括支架,其特征在于,所述支架上安装有蒸馏罐和冷凝器,所述蒸馏罐内的下部安装有隔板,所述隔板上设有若干圆孔,所述蒸馏罐内且位于所述隔板的下方设有盘管,所述蒸馏罐的底部设有排液口以及冷凝水出口,所述蒸馏罐外壁还设有换热夹套,所述换热夹套和盘管的入口端连接至蒸汽源,所述换热夹套和盘管的出口端连接至所述冷凝水出口,所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的下方设有进水口,所述蒸馏罐的前部且位于所述隔板的上方设有投料口,所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的上方设有除渣口,所述蒸馏罐的顶部设有除泡器、溶剂口、回流循环口和隔膜压力表,所述排液口与所述回流循环口之间连接有管道过滤器、输液泵,所述除泡器的输出端口与所述冷凝器相连,所述冷凝器的顶部设有排气口和冷却水出口,所述冷凝器的底部侧壁设有冷却水进口,所述冷凝器内设有与所述冷却水进口、冷却水出口相连通的冷凝管,所述冷凝器的底部设有出液口。
2.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置,其特征在于,所述输液泵的输出口还连接有排液阀,所述排液阀的输出端用于连接至贮罐。
3.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置,其特征在于,所述蒸馏罐且位于所述隔板的下方设有液面视镜和温度计口。
4.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置,其特征在于,所述蒸馏罐且位于所述隔板的上方设有视镜。
5.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置,其特征在于,所述出液口处设有温度计。
6.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置,其特征在于,所述出液口和所述管道过滤器下方均设有排污口。
7.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置,其特征在于,所述除泡器的顶部设有快开手孔。
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CN201922140566.5U CN211302123U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置 |
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CN116369564A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-04 | 山西瑞飞机械制造有限公司 | 智能消泡脱腥煮浆罐及其制浆工艺 |
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CN116369564A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-04 | 山西瑞飞机械制造有限公司 | 智能消泡脱腥煮浆罐及其制浆工艺 |
CN116369564B (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-05 | 山西瑞飞机械制造有限公司 | 智能消泡脱腥煮浆罐及其制浆工艺 |
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