CN211301246U - 一种高压蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灭菌装置技术领域，尤其是一种高压蒸汽灭菌器，包括：其特征在于包括灭菌室、开关盖、加热器、密封组件；其中所述灭菌室顶部敞口且顶部与开关盖连接，所述开关盖一端与所述灭菌室通过转轴铰接固定，所述开关盖其余部分与灭菌室通过若干螺纹连接固定，所述密封组件设置于灭菌室与开关盖之间；所述加热器固定安装于灭菌室底部，所述加热器的上方放置有用于处置待处理物的网板；所述灭菌室底部设有排水口，用于排出高压灭菌后的冷凝水。上述高压蒸汽灭菌器，通过该密封组件的结构能安全有效地对灭菌室进行密封，保证了设备工作时的安全性。

Description

一种高压蒸汽灭菌器

技术领域

本实用新型涉及灭菌装置技术领域，尤其是一种高压蒸汽灭菌器。

背景技术

高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备，适用于医疗卫生、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌器按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。高压蒸汽灭菌器由灭菌室、控制***、过压保护装置等组成。利用高温饱和水蒸气在一定时间内可使微生物的蛋白质变性导致微生物死亡的功效，达到对耐湿耐热物品进行灭菌的目的，传统的高压蒸汽灭菌器仅采用螺纹连接方式密封，而该密封结构具有操作复杂、密封效果差等缺点，给灭菌过程造成很大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高压蒸汽灭菌器，其特征在于，包括灭菌室、开关盖、加热器与密封组件，所述灭菌室顶部敞口，所述灭菌室内部设置有用于处置待处理物的网板，所述灭菌室底部设有排水口；所述开关盖连接设置在灭菌室上方；所述加热器固定安装于灭菌室底部；所述密封组件设置于灭菌室与开关盖之间，所述密封组件包括密封腔、密封圈与进气通道，开关盖闭合后与灭菌室之间形成密封腔，所述密封圈设置在密封腔中，所述进气通道连通灭菌室腔体与密封腔。

作为上述方案的进一步改进，所述密封圈采用O型密封圈。

作为上述方案的进一步改进，所述密封圈采用橡胶材料制成，所述密封圈直径大于密封腔的高度。

作为上述方案的进一步改进，所述开关盖一端与灭菌室通过转轴铰接固定，所述开关盖的边缘部分与灭菌室通过若干螺母连接固定。

作为上述方案的进一步改进，所述螺母采用翼形螺母。

作为上述方案的进一步改进，所述灭菌室内壁竖直方向分层设有若干个凸块，所述网板周侧开有略大于凸块的凹槽，凸块可分层放置多个网板。

作为上述方案的进一步改进，所述灭菌室底部还设有低水位报警器。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型的灭菌室俯视图图；

图4为网板的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示的一种高压蒸汽灭菌器，其中包括灭菌室1、开关盖2、加热器4、密封组件30；所述灭菌室1顶部敞口，所述灭菌室1内部设置有用于处置待处理物的网板5，所述灭菌室1底部设有排水口7；所述开关盖2连接设置在灭菌室1顶部，所述开关盖2顶部设置有排气阀3、安全阀8与压力表9；所述加热器4通过螺栓固定安装于灭菌室1底部；所述密封组件30设置于灭菌室1与开关盖2之间。所述密封组件30包括密封腔12、密封圈11与进气通道 12，密封腔12为灭菌室1顶部的开槽与开关盖2闭合后形成的腔室，所述密封圈11设置在密封腔12中，所述进气通道13开设在灭菌室内壁上，进气通道13 连通灭菌室1腔体与密封腔12。灭菌器工作时，灭菌室内压力增大，压力蒸汽从进气通道13流入密封腔12中，压力气体推动密封腔12内的密封圈11与开关盖2紧密贴合，从而封锁灭菌室1与开关盖2之间的缝隙，达到密封效果。此密封方案不用改进设备的主要结构，具有结构简单、密封性好的优点。

作为上述方案的进一步改进，所述密封圈11为O型密封圈，O型密封圈具有结构简单、密封性能好等优点，能为密封提供足够的预紧力，达到零泄漏的效果。

作为上述方案的进一步改进，所述密封圈11采用橡胶材料制成，所述密封圈截面直径大于密封腔12的高度，通过设置较大截面直径的密封圈，可通过开关盖闭合后的压力压紧密封圈，增加密封的效果。

作为上述方案的进一步改进，所述灭菌室顶部焊接有铰接板，所述开关盖2 设置有铰接链，所述开关盖2一端与灭菌室1通过转轴铰接固定，所述灭菌室顶部还开设有螺纹孔，所述开关盖2的边缘部分与灭菌室1通过3个螺母10连接固定。通过设置转轴铰接与螺纹连接相结合的可拆卸安装方式，相对传统的螺纹连接安装，此安装方式具有操作方便、固定方式简单的优点，可方便开关盖2 的闭合与开启等操作。

作为上述方案的进一步改进，所述螺母10采用翼形螺母。翼形螺母相对于常规螺母更方便工作人员的操作，为螺母的安装拆卸提供便利性。

作为上述方案的进一步改进，如图3、图4所示，所述灭菌室1内壁竖直方向分3层，每层沿周侧列阵设有4个凸块100，凸块100用于安装网板5，所述网板5周侧开有4个略大于凸块100的凹槽50，网板5可借助凹槽50与凸块100 垂直对齐而穿过上层的凸块100，再通过凹槽50与凸块100的错位从而摆放安装至下层的凸块100上，起达到分层的效果，本实施例中可安置三层网板，其作用在于合理利用灭菌室内空间，可同时对多种仪器设备进行灭菌操作。

作为上述方案的进一步改进，所述灭菌室1底部还设有低水位报警器6，所述低水位报警器6可在水位过低时发出信号提醒，其作用在于防止灭菌器在工作时因水量过少而造成加热器干烧损坏。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高压蒸汽灭菌器，其特征在于，包括：

灭菌室(1)，所述灭菌室(1)顶部敞口，所述灭菌室(1)内部设置有用于处置待处理物的网板(5)，所述灭菌室(1)底部设有排水口(7)；

开关盖(2)，连接设置在灭菌室(1)上方；

加热器(4)，固定安装于灭菌室(1)底部；

密封组件(30)，所述密封组件(30)设置于灭菌室(1)与开关盖(2)之间，所述密封组件(30)包括密封腔(12)、密封圈(11)与进气通道(13)，开关盖(2)闭合后与灭菌室(1)之间形成密封腔(12)，所述密封圈(11)设置在密封腔(12)中，所述进气通道(13)连通灭菌室(1)腔体与密封腔(12)。

2.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器，其特征在于，所述密封圈(11)采用O型密封圈。

3.根据权利要求2所述的高压蒸汽灭菌器，其特征在于，所述密封圈(11)采用橡胶材料制成，所述密封圈(11)直径大于密封腔(12)的高度。

4.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器，其特征在于，所述开关盖(2)一端与灭菌室(1)通过转轴铰接固定，所述开关盖(2)的边缘部分与灭菌室(1)通过若干螺母(10)连接固定。

5.根据权利要求4所述的高压蒸汽灭菌器，其特征在于，所述螺母(10)采用翼形螺母。

6.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器，其特征在于，所述灭菌室(1)内壁竖直方向分层设有若干个凸块(100)，所述网板(5)周侧开有略大于凸块(100)的凹槽(50)，凸块(100)可分层放置多个网板(5)。

7.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器，其特征在于，所述灭菌室(1)底部还设有低水位报警器(6)。

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