CN211296983U - 一种电热膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采暖技术领域，具体涉及一种电热膜。该电热膜包括：发热层，包括电热膜层、第一电极、第二电极和支撑层；第一电极，位于电热膜层的左侧，并与电热膜层电连接；第二电极，位于电热膜层的右侧，并与电热膜层电连接；支撑层，与电热膜层上下叠置，用于支撑固定电热膜层、第一电极和第二电极；防水隔氧绝缘层，热压裹附在发热层的周围，用于封装发热层。本实用新型实施例在发热层的周围，热压裹附了防水隔氧绝缘层，将发热层密封在了防水隔氧绝缘层中，避免发热层中的电热膜层、第一电极和第二电极因接触氧气和水分而导致的氧化腐蚀等情况的发生，提高了电热膜对水分和氧气的阻隔性，进而提高了电热膜的使用寿命。

Description

一种电热膜

技术领域

本实用新型涉及采暖技术领域，具体涉及一种电热膜。

背景技术

传统的供暖方式是燃烧化石燃料，将化石燃料的化学能转换为热能。但是，该方案的区域限制性较大，能量转换效率不高，还容易污染环境。而采用电热膜供暖是一种绿色高效的供暖方式。工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，从而实现供暖的效果。由于电热膜为纯电阻电路，故其转换效率高。然而，电热膜结构较为脆弱，同时发热材料容易氧化，这都严重影响电热膜的使用寿命。

因此，如何提高电热膜的使用寿命，是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电热膜，以提高现有电热膜的使用寿命。

本实用新型实施例提供了以下方案：

本实用新型实施例提供一种电热膜，所述电热膜包括：

发热层，包括电热膜层、第一电极、第二电极和支撑层；

所述第一电极，位于所述电热膜层的左侧，并与所述电热膜层电连接；

所述第二电极，位于所述电热膜层的右侧，并与所述电热膜层电连接；

所述支撑层，与所述电热膜层上下叠置，用于支撑固定所述电热膜层、所述第一电极和所述第二电极；

防水隔氧绝缘层，热压裹附在所述发热层的周围，用于封装所述发热层。

在一种可能的实施例中，所述防水隔氧绝缘层包括内外叠置的第一表层和第二表层；其中，所述第一表层和所述第二表层为聚乙烯层、聚丙烯层和尼龙层中的任意两种。

在一种可能的实施例中，所述支撑层叠置在所述电热膜层上侧、下侧或上下两侧，并在左右方向上分别延伸至所述第一电极的位置处和所述第二电极的位置处。

在一种可能的实施例中，所述支撑层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层或聚酰亚胺膜层。

在一种可能的实施例中，所述电热膜层包括多孔基材层和发热材料层，所述发热材料层涂覆在所述多孔基材层上。

在一种可能的实施例中，所述发热材料层为石墨浆料层、碳纳米管浆料层、石墨烯浆料层、导电高分子层、锑掺杂氧化锡浆料层、氟掺杂氧化锡浆料层和锡掺杂氧化铟层中的任意一种。

在一种可能的实施例中，所述第一电极和所述第二电极均为金属导线编织网。

在一种可能的实施例中，所述第一电极和所述第二电极均为金属导电片。

在一种可能的实施例中，所述第一表层的厚度为0.08mm至0.18mm，所述第二表层的厚度为0.08mm至0.18mm。

在一种可能的实施例中，所述支撑层的厚度为0.075mm至0.25mm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型在发热层的周围，热压裹附了防水隔氧绝缘层，将发热层密封在了防水隔氧绝缘层中，避免发热层中的电热膜层、第一电极和第二电极因接触氧气和水分而导致的氧化腐蚀等情况的发生，提高了电热膜对水分和氧气的阻隔性，进而提高了电热膜的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种可能的电热膜实施例的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种可能的电热膜实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种可能的电热膜实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：1为发热层，1-1为电热膜层，1-2为第一电极，1-3为第二电极，1-4为支撑层，2为防水隔氧绝缘层，2-1为第一表层，2-2为第二表层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的一种电热膜的剖面结构示意图，包括：发热层1，电热膜层1-1，第一电极1-2，第二电极1-3，支撑层1-4和防水隔氧绝缘层2。

其中，发热层1包括有电热膜层1-1、第一电极1-2、第二电极1-3和支撑层1-4；第一电极1-2位于电热膜层1-1左侧，与电热膜层1-1导电连接；第二电极1-3位于电热膜层1-1右侧，也与电热膜层1-1导电连接；支撑层1-4与电热膜层1-1上下叠置设置，用来支撑固定所述电热膜层、所述第一电极和所述第二电极。

本实施例中，电热膜层1-1中设置了发热材料，当第一电极1-2与第二电极1-3通电后，电热膜层1-1中的发热材料就会通电，将电能转化为热能，通过热辐射的形式，为周围空间供暖。

本实施例中，第一电极1-2与第二电极1-3可以通过焊接、导电胶连接等方式，从而实现与电热膜层1-1的导电连接。

本实施例中，发热层1的周围还包裹有防水隔氧绝缘层2。具体的，防水隔氧绝缘层2是通过热压工艺裹附到发热层1周围的，通过热压，在实现了对发热层1的封装的同时，还排出了发热层1与防水隔氧绝缘层2之间的空气和水分，从而避免发热层1接触到水分和氧气。另外，本实施例中提供的电热膜结构，非常适合卷对卷连续化热压生产制备，具有较高的生产效率。

为提高防水隔氧绝缘层2的隔绝性能，作为优选实施例，本实施例中的防水隔氧绝缘层2为多层结构。

这里以两层结构为例，请参阅图2，图2所示的为本实用新型实施例提供的一种电热膜的剖面结构示意图，水隔氧绝缘层2包括内外叠置的第一表层2-1和第二表层2-2；第一表层2-1为水隔氧绝缘层2的外表面，第二表层2-2为水隔氧绝缘层2的内表面。

具体的，第一表层2-1和第二表层2-2的组成材料不同，第一表层2-1和第二表层2-2为聚乙烯层、聚丙烯层和尼龙层中的任意两种。

具体的，第一表层的厚度为0.08mm至0.18mm，第二表层的厚度为0.08mm至0.18mm。

本实施例通过内外两层的配合，提高了防水隔氧绝缘层2的隔绝性能，从而提升了电热膜的使用寿命。

为降低电热膜层的制备难度，提高电热膜的生产效率，作为优选实施例，本实施例还提供了一种具体的电热膜层结构。

本实施例中的电热膜层1-1包括多孔基材层和发热材料层，发热材料层涂覆在多孔基材层上。

具体的，发热材料层可以选用石墨浆料层、碳纳米管浆料层、石墨烯浆料层、导电高分子层、锑掺杂氧化锡浆料层、氟掺杂氧化锡浆料层和锡掺杂氧化铟层中的任意一种。

具体的，多孔基材层可以选用无纺布或织布等，通过多孔基材层上的多孔结构，可以有效固定发热材料层。

为了保持发热层的形状、整体结构，提高电热膜抵抗外界冲击的能力，作为优选实施例，本实施例还提供了支撑层1-4的具体结构。

请参阅图3，图3所示的为本实用新型实施例提供的一种电热膜的剖面结构示意图，本实施例中，支撑层1-4叠置在所述电热膜层1-1的上下两侧，并在左右方向上分别延伸至所述第一电极1-2的位置处和所述第二电极1-3的位置处。

具体的，该支撑层1-4为耐高温膜，其与电热膜层1-1接触的一侧还设有涂胶层，以固定发热膜层1-1的形状，提高其机械强度。

具体的，该支撑层1-4可以选用聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层或聚酰亚胺膜层。

具体的，该支撑层1-4的厚度为0.075至0.25mm，在保证发热层1的稳定性同时，还为发热层提供了良好的柔性形变性能。

当然，该支撑层1-4还可以只位于电热膜层1-1的上侧或下侧位置，在此不予以赘述。

为了给电热膜层1-1提供良好的导电性能，作为优选实施例，本实施例还提供了第一电极1-2和第二电极1-3的具体结构。

本实施例中，第一电极1-2和第二电极1-3均为金属导线编织网。

具体的，金属导线的材质优选铜线、银线或不锈钢线，金属导线的直径优选为0.05至0.2mm。金属导线编织网有1至50根金属导线利用现有编织技术编织而成，分布在发热膜层1-1的两侧。

为了给电热膜层1-1提供良好的导电性能，作为优选实施例，本实施例还提供了第一电极1-2和第二电极1-3的具体结构。

本实施例中，第一电极和第二电极均为金属导电片。

具体的，金属导电片优选厚度为0.03至0.1mm、宽度为5至15mm的铜带。该铜带通过导电涂胶层，贴合在所述电热膜层1-1的侧面。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例在发热层的周围，热压裹附了防水隔氧绝缘层，将发热层密封在了防水隔氧绝缘层中，避免发热层中的电热膜层、第一电极和第二电极因接触氧气和水分而导致的氧化腐蚀等情况的发生，提高了电热膜对水分和氧气的阻隔性，进而提高了电热膜的使用寿命。

进一步的，本实用新型实施例的电热膜具有较高的制备生产效率，只需通过一次热压，即可完成发热层与防水隔氧绝缘层的密封，简单高效。

进一步的，本实用新型实施例中的防水隔氧绝缘层至少是两层结构，每层的材料构成不同，进一步提高了电热膜对水分和氧气的阻隔性，进而提高了电热膜的使用寿命。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电热膜，其特征在于，所述电热膜包括：

发热层，包括电热膜层、第一电极、第二电极和支撑层；

所述第一电极，位于所述电热膜层的左侧，并与所述电热膜层电连接；

所述第二电极，位于所述电热膜层的右侧，并与所述电热膜层电连接；

所述支撑层，与所述电热膜层上下叠置，用于支撑固定所述电热膜层、所述第一电极和所述第二电极；

防水隔氧绝缘层，热压裹附在所述发热层的周围，用于封装所述发热层。

2.根据权利要求1所述的电热膜，其特征在于，所述防水隔氧绝缘层包括内外叠置的第一表层和第二表层；其中，所述第一表层和所述第二表层为聚乙烯层、聚丙烯层和尼龙层中的任意两种。

3.根据权利要求1所述的电热膜，其特征在于，所述支撑层叠置在所述电热膜层上侧、下侧或上下两侧，并在左右方向上分别延伸至所述第一电极的位置处和所述第二电极的位置处。

4.根据权利要求3所述的电热膜，其特征在于，所述支撑层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层或聚酰亚胺膜层。

5.根据权利要求1所述的电热膜，其特征在于，所述电热膜层包括多孔基材层和发热材料层，所述发热材料层涂覆在所述多孔基材层上。

6.根据权利要求5所述的电热膜，其特征在于，所述发热材料层为石墨浆料层、碳纳米管浆料层、石墨烯浆料层、导电高分子层、锑掺杂氧化锡浆料层、氟掺杂氧化锡浆料层和锡掺杂氧化铟层中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的电热膜，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极均为金属导线编织网。

8.根据权利要求1所述的电热膜，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极均为金属导电片。

9.根据权利要求2所述的电热膜，其特征在于，所述第一表层的厚度为0.08mm至0.18mm，所述第二表层的厚度为0.08mm至0.18mm。

10.根据权利要求1所述的电热膜，其特征在于，所述支撑层的厚度为0.075mm至0.25mm。

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