CN211296352U - 一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,包括主轴、外壳、二号盖板和换向磁极,所述外壳底部固定连接底座,所述外壳顶固固定连接挂钩,所述外壳内部中心设有主轴,所述外壳左端设有一号盖板,所述外壳右端固定连接电风扇,所述电风扇右侧设有二号盖板。本实用新型通过主轴外侧设有换向器,换向器一侧连接电枢绕组,电枢绕组一侧连接电枢铁芯,电枢铁芯外侧设有主磁极,主磁极、激磁线圈和换线磁极线圈选用陶瓷绝缘铝导线,可以减少热量的产生,外壳右端固定连接电风扇和电风扇右侧设有二号盖板,二号盖板表面设有透风孔,可以加速电机散热,进而减少电机烧坏概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机相关技术领域,具体为一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机。
背景技术
电动机是指把电能转换成机械能的一种设备,将电能转变为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子,利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力***中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机,电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机在使用的时候存在以下缺点:
1、现有的电动机在长时间使用时候会发生大量的热能,热能不能及时散发出去导致电机烧毁。为此,我们提出一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机。
实用新型内容
本实用新型提供一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,旨在解决背景技术中专一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机在使用的时候,现有的电动机在长时间使用时候会发生大量的热能,热能不能及时散发出去导致电机烧毁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,包括主轴、外壳、二号盖板和换向磁极,所述外壳底部固定连接底座,所述外壳顶固固定连接挂钩,所述外壳内部中心设有主轴,所述外壳左端设有一号盖板,所述外壳右端固定连接电风扇,所述电风扇右侧设有二号盖板,所述外壳和二号盖板通过螺丝固定连接,所述二号盖板表面设有透风孔,所述外壳底部右侧电性连接电源线。
优选的,所述主轴外侧设有换向器,所述换向器一侧连接电枢绕组,所述电枢绕组一侧连接电枢铁芯。
优选的,所述主轴外部设有电枢铁芯,所述电枢铁芯表面设有电枢齿和电枢槽,所述电枢槽内部设有电枢绕组。
优选的,所述电枢铁芯外侧设有主磁极,所述主磁极内部设有激磁线圈,所述激磁线圈外部设有机座,所述激磁线圈两侧均设有换向磁极,所述换向磁极外侧设有换线磁极线圈。
优选的,所述主磁极、激磁线圈和换线磁极线圈选用陶瓷绝缘铝导线。
本实用新型提供了一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,具备以下有益效果:
1、本实用新型主轴外侧设有换向器,换向器一侧连接电枢绕组,电枢绕组一侧连接电枢铁芯,主轴外部设有电枢铁芯,电枢铁芯表面设有电枢齿和电枢槽,所述电枢槽内部设有电枢绕组,主磁极、激磁线圈和换线磁极线圈选用陶瓷绝缘铝导线,可以减少热量的产生,进而减少电机烧坏概率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机的外部结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机定子机构结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机的转子子机构结构示意图;
图中:1、底座;2、一号盖板;3、主轴;4、挂钩;5、外壳;6、螺丝;7、电风扇;8、透风孔;9、二号盖板;10、电源线;11、电枢齿;12、电枢槽;13、电枢铁芯;14、主磁极;15、激磁线圈;16、机座;17、换向磁极;18、换线磁极线圈;19、电枢绕组;20、换向器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,包括主轴3、外壳5、二号盖板9和换向磁极17,所述外壳5底部固定连接底座1,所述外壳5顶固固定连接挂钩4,所述外壳5内部中心设有主轴3,所述外壳5左端设有一号盖板2,所述外壳5右端固定连接电风扇7,所述电风扇7右侧设有二号盖板9,所述外壳5和二号盖板9通过螺丝6固定连接,所述二号盖板9表面设有透风孔8,所述外壳5底部右侧电性连接电源线10。
进一步的,所述主轴3外侧设有换向器20,所述换向器20一侧连接电枢绕组19,所述电枢绕组19一侧连接电枢铁芯13,有利于电极改变方向。
进一步的,所述主轴3外部设有电枢铁芯13,所述电枢铁芯13表面设有电枢齿11和电枢槽12,所述电枢槽12内部设有电枢绕组19,使电枢铁芯13达到发挥到最佳状态。
进一步的,所述电枢铁芯13外侧设有主磁极14,所述主磁极14内部设有激磁线圈15,所述激磁线圈15外部设有机座16,所述激磁线圈15两侧均设有换向磁极17,所述换向磁极17外侧设有换线磁极线圈18,配合工作,使电机更好的运转。
进一步的,所述主磁极14、激磁线圈15和换线磁极线圈18选用陶瓷绝缘铝导线,可以减少热量的产生,减少电机烧坏概率,降低成本。
工作原理:通过主轴3外侧设有换向器20,换向器20一侧连接电枢绕组19,电枢绕组19一侧连接电枢铁芯13,电枢铁芯13外侧设有主磁极14,且主磁极14内部设有激磁线圈15,激磁线圈15外部设有机座16,利用激磁线圈15两侧均设有换向磁极17,换向磁极17外侧设有换线磁极线圈18,主磁极14、激磁线圈15和换线磁极线圈18选用陶瓷绝缘铝导线,可以减少热量的产生,外壳5右端固定连接电风扇7和电风扇7右侧设有二号盖板9,二号盖板9表面设有透风孔8,可以加速电机散热,进而减少电机烧坏概率。
需要说明的是,本实用新型为一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,包括机座底座1、一号盖板2、主轴3、挂钩4、外壳5、螺丝6、电风扇7、透风孔8、二号盖板9、电源线10、电枢齿11、电枢槽12、电枢铁芯13、主磁极14、激磁线圈15、机座16、换向磁极17、换线磁极线圈18、电枢绕组19、换向器20,上述元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,其特征在于:包括主轴(3)、外壳(5)、二号盖板(9)和换向磁极(17),所述外壳(5)底部固定连接底座(1),所述外壳(5)顶固固定连接挂钩(4),所述外壳(5)内部中心设有主轴(3),所述外壳(5)左端设有一号盖板(2),所述外壳(5)右端固定连接电风扇(7),所述电风扇(7)右侧设有二号盖板(9),所述外壳(5)和二号盖板(9)通过螺丝(6)固定连接,所述二号盖板(9)表面设有透风孔(8),所述外壳(5)底部右侧电性连接电源线(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,其特征在于:所述主轴(3)外侧设有换向器(20),所述换向器(20)一侧连接电枢绕组(19),所述电枢绕组(19)一侧连接电枢铁芯(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,其特征在于:所述主轴(3)外部设有电枢铁芯(13),所述电枢铁芯(13)表面设有电枢齿(11)和电枢槽(12),所述电枢槽(12)内部设有电枢绕组(19)。
4.根据权利要求3所述的一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,其特征在于:所述电枢铁芯(13)外侧设有主磁极(14),所述主磁极(14)内部设有激磁线圈(15),所述激磁线圈(15)外部设有机座(16),所述激磁线圈(15)两侧均设有换向磁极(17),所述换向磁极(17)外侧设有换线磁极线圈(18)。
5.根据权利要求4所述的一种可减少电机烧坏概率的陶瓷绝缘铝导线电动机,其特征在于:所述主磁极(14)、激磁线圈(15)和换线磁极线圈(18)选用陶瓷绝缘铝导线。
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