CN210744908U - 一种高散热效率电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高散热效率电机，涉及电机领域。包括底板，所述底板的上表面固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的外侧设有过滤网，所述壳体的一侧开设有第一出风口，所述壳体的另一侧设有后端盖。该高散热效率电机，通过设置过滤网和排风机的配合，有利于将电机内部的热量快速高效的散出去，对电机的转子及时的散热，保护电机转子正常工作，以免因温度过高导致电机停止工作，提高电机的工作效率，增加电机的使用寿命，通过设置第一出风口和第二出风口以及排风机和扇叶的配合，有利于将电机内部的热量通过第一出风口和第二出风口及时的排到外界，配合过滤网对电机内部的空气进行快速的更换快速散热。

Description

一种高散热效率电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种高散热效率电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电磁式直流电动机的定子磁极(主磁极)由铁心和励磁绕组构成。根据其励磁(旧标准称为激磁)方式的不同又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。因励磁方式不同，定子磁极磁通(由定子磁极的励磁线圈通电后产生)的规律也不同。串励直流电动机的励磁绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器相串联，励磁电流与电枢电流成正比，定子的磁通量随着励磁电流的增大而增大，转矩近似与电枢电流的平方成正比，转速随转矩或电流的增加而迅速下降。其起动转矩可达额定转矩的5倍以上，短时间过载转矩可达额定转矩的4倍以上，转速变化率较大，空载转速甚高。可通过用外用电阻器与串励绕组串联(或并联)、或将串励绕组并联换接来实现调速。直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理，导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩)，电枢就能按逆时针方向旋转起来。

现有的电机在工作的时候会产生大量的热量，过高的热量使电机内部温度过高，电机内部温度过高会使转子温度相应升高，不能够很好的散热，会导致绝缘发生脆化，机械强度减弱，使电机寿命大大缩短，严重时会影响电机的正常工作，降低电机的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高散热效率电机，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高散热效率电机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的外侧设有过滤网，所述壳体的一侧开设有第一出风口，所述壳体的另一侧设有后端盖，所述后端盖的外侧固定安装有第一固定块，所述壳体的外侧固定安装有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块通过螺栓螺旋连接。

优选的，所述壳体的内部设有转轴，所述转轴的外侧固定安装有转子，所述后端盖的内部固定安装有轴承座，所述转轴与轴承座转动连接。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承与转轴转动连接。

优选的，所述后端盖的一侧开设有第二出风口，所述后端盖的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有排风机，所述排风机的输出端安装有扇叶。

优选的，所述壳体与后端盖通过螺栓固定连接，所述排风机通过安装架与支撑板固定安装。

优选的，所述底板与壳体通过底座固定安装。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高散热效率电机。具备有益效果如下：

1.该高散热效率电机，通过设置过滤网和排风机的配合，有利于将电机内部的热量快速高效的散出去，对电机的转子及时的散热，保护电机转子正常工作，以免因温度过高导致电机停止工作，提高电机的工作效率，增加电机的使用寿命。

2.该高散热效率电机，通过设置第一出风口和第二出风口以及排风机和扇叶的配合，有利于将电机内部的热量通过第一出风口和第二出风口及时的排到外界，配合过滤网对电机内部的空气进行快速的更换快速散热。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型示正视结构意图；

图3为本实用新型壳体剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1底板、2底座、3第一出风口、4过滤网、5壳体、6转轴、7滚动轴承、8后端盖、9第一固定块、10第二固定块、11螺栓、12转子、13轴承座、14支撑板、15排风机、16扇叶、17安装架、18第二出风口。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种高散热效率电机，如图1-4所示，包括底板1，底板1的上表面固定安装有底座2，底座2的顶部固定安装有壳体5，通过设置底板1和底座2的配合，对壳体5起到一个固定支撑的作用，使得电机更加稳定的固定在工作台上，壳体5的外侧设有过滤网4，壳体5的一侧开设有第一出风口3，通过设置过滤网4和第一出风口3的配合，快速的将壳体5内部转子工作产生的热量通过第一出风口3排到外界，将外界的空气从过滤网4 进入，对壳体5内部的空气进行及时的更换，以保证降温效果，壳体5的另一侧设有后端盖8，后端盖8的外侧固定安装有第一固定块9，壳体5的外侧固定安装有第二固定块10，第一固定块9与第二固定块10通过螺栓11螺旋连接，通过设置第一固定块9和第二固定块10的配合，更好的使得螺栓11 通过固定连接第一固定块9和第二固定块10将壳体5和后端盖8安装固定，使得壳体5和后端盖8的安装更牢固。

具体的，壳体5的内部设有转轴6，转轴6的外侧固定安装有转子12，后端盖8的内部固定安装有轴承座13，转轴6与轴承座13转动连接，通过设置轴承座13更好的使得转轴6在轴承座13上转动时减小摩擦力，提升转子 12的转速，提高电机的工作效率。

具体的，壳体5的一侧固定安装有滚动轴承7，滚动轴承7与转轴6转动连接，通过设置滚动轴承7更好的使得转轴6在转动时减小摩擦，提高转速。

具体的，后端盖8的一侧开设有第二出风口18，通过设置第二出风口18 更好的使得壳体5内部的转子在工作时产生的热量得到快速的散热，保证转子正常工作，后端盖8的内部固定安装有支撑板14，支撑板14的一侧固定安装有安装架17，安装架17的内部固定安装有排风机15，排风机15的输出端安装有扇叶16，通过设置支撑板14和安装架17的配合，更好的对排风机15 进行安装固定，使得排风机15更好的带动扇叶16转动，对壳体5的内部进行及时的散热，提高电机的工作效率。

具体的，壳体5与后端盖8通过螺栓11固定连接，排风机15通过安装架17与支撑板14固定安装，通过设置螺栓11更好的安装固定壳体5和后端盖8，通过设置安装架17更好的安装固定排风机15。

具体的，底板1与壳体5通过底座2固定安装，通过设置底板1和底座2 的配合，对壳体5起到一个支撑保护的作用。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将排风机15打开，带动扇叶16转动对壳体5内部的热量进行及时排除，在对电机内部进散热时，通过在壳体5的外侧设置的过滤网4和在壳体5的一侧设置的第一出风口3，以及在后端盖8的外侧设置的第二出风口18，将外界空气通过过滤网4进入到壳体5的内部，然后空气通过转子12将转子12在工作时产生的热量带走，然后将热量通过第一出风口3和第二出风口18经过排风机15带动扇叶16排到外界，进行循环散热处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高散热效率电机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有壳体(5)，所述壳体(5)的外侧设有过滤网(4)，所述壳体(5)的一侧开设有第一出风口(3)，所述壳体(5)的另一侧设有后端盖(8)，所述后端盖(8)的外侧固定安装有第一固定块(9)，所述壳体(5)的外侧固定安装有第二固定块(10)，所述第一固定块(9)与第二固定块(10)通过螺栓(11)螺旋连接。

2.根据权利要求1所述的一种高散热效率电机，其特征在于：所述壳体(5)的内部设有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧固定安装有转子(12)，所述后端盖(8)的内部固定安装有轴承座(13)，所述转轴(6)与轴承座(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高散热效率电机，其特征在于：所述壳体(5)的一侧固定安装有滚动轴承(7)，所述滚动轴承(7)与转轴(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高散热效率电机，其特征在于：所述后端盖(8)的一侧开设有第二出风口(18)，所述后端盖(8)的内部固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧固定安装有安装架(17)，所述安装架(17)的内部固定安装有排风机(15)，所述排风机(15)的输出端安装有扇叶(16)。

5.根据权利要求4所述的一种高散热效率电机，其特征在于：所述壳体(5)与后端盖(8)通过螺栓(11)固定连接，所述排风机(15)通过安装架(17)与支撑板(14)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种高散热效率电机，其特征在于：所述底板(1)与壳体(5)通过底座(2)固定安装。

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