CN211295133U - 一种led芯片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种LED芯片,晶片(1)设置于晶片定位片(2)的晶片定位嵌口中,晶片定位片(2)设置有电路(3),电路(3)上的引线焊盘(31)与晶片的上电极焊盘(12)通过焊料(6)直接焊接连通,晶片定位片(2)上设置有电源输入焊盘(32),本实用新型没有现封装技术中的支架,没有点胶固晶等工序,可实现无金线封装,效率高成本低。

Description

一种LED芯片
技术领域
本实用新型属于LED技术领域,特别涉及到LED灯芯的封装结构。
技术背景
现LED芯片封装,无论是含单颗晶片的芯片,还是含有数多颗晶片的模组芯片,都要有经有五金冲压和注朔工艺制造的支架,封装过程要一颗颗地固晶、点胶、打线等等工序,效率低,成本高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对LED芯片封装,提出了一种全新的简单结构、其生产效率高,成本低。
本实用新型的技术方案:LED芯片包括有晶片和晶片定位片,晶片定位片采用了绝缘片材制成,并开有晶片定位嵌口,晶片设置在晶片定位嵌口中,晶片定位片上设置有电路,所述电路配有引线焊盘,所述引线焊盘靠近晶片上的电极焊盘,所述引线焊盘与晶片上的电极焊盘通过导线或焊料直接焊接连通;晶片定位片上设置有电源输入焊盘或电源输入引线盘。
晶片定位片最好采用耐高温的聚脂膜片,晶片定位片上的电路一般为印制电路,数多晶片定位片拼组成一晶片定位拼板,晶片定位拼板采用印制电路工艺制造,晶片定位嵌口21采用冲切工艺。本实用新型没有五金冲压和注朔工艺制造的支架。
附图说明
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。。
图1、2分别是两种本实用新型LED芯片的特征剖面示意图,示出了本实用新型的基本特征。
图3是一种采用倒装结构的本实用新型LED芯片的特征剖面示意图。
图4是一种晶片特征示意图。
图5、6、7分别是三种含有多个晶片的本实用新型LED芯片的特征剖面示意图。
图8、9是分别是两种本实用新型的晶片定位拼板特征示意图。
图中:1、晶片,11、导热焊盘,12、电极焊盘,121、n极焊盘,122、p极焊盘,13、陶瓷绝缘膜,14、n结电极,15、p结电极,2、晶片定位片,21、晶片定位嵌口,22、导电孔,201、晶片定位拼板,3、电路,31、引线焊盘,32、电源输入焊盘,33、电源输入引线盘,4、导线,5、前封胶,6、焊料,7、透光片,8、粘胶,9、固定焊盘,10、金属导热片,101、螺钉孔,102、接线端子,103、螺钉,71、透镜板,72、透镜。
具体实施方式
图1所示的本实用新型LED芯片,晶片1设置于晶片定位片2中,晶片定位片2的厚度与晶片1相当,晶片定位片2上设置有电路3,电路3上有引线焊盘31,晶片1上的电极焊盘12与靠近的引线焊盘31之间采用导线4焊接连通;晶片1上侧和导线4、引线焊盘31以及部分电路3被前封胶5覆盖:晶片1的下侧面设置有导热焊盘11,该导热焊盘用于与LED芯片的散热部件(比如导热板)焊接(比如锡焊),LED芯片的热量通过该导热焊盘传出;晶片定位片2下侧设置了两个电源输入焊盘32,电源输入焊盘32通过穿过晶片定位片2的导电孔(22)与电路3接通,驱动晶片1发光工作的电通过该电源输入焊盘32输入。可以看出图1所示的LED芯片是一种贴片式芯片。其中的一个电源输入焊盘32可以设计成与导热焊盘11连成一片。
图2所示的本实用新型LED芯片,晶片定位片2上的引线焊盘31与紧靠的晶片上的电极焊盘12,通过焊料6(比如锡)直接将两焊盘焊接连通;电源输入焊盘32设置在晶片定位片2的上侧,一般采用导线与电源输入焊盘32焊接实现电源输入。
图3所示的本实用新型LED芯片,采用倒装晶片结构,电极焊盘12设置在晶片1的侧壁上,晶片定位片2上的引线焊盘31紧靠晶片1侧壁上的焊盘12,通过焊料6直接将两焊盘焊接连通。陶瓷绝缘膜13将导热焊盘11与晶片的n结电极绝缘隔开,导热焊盘11与晶片1的一个p结电极相连,导热焊盘11就成为一个电源输入焊盘,另一个电源输入焊盘32在晶片定位片2的下侧(导热焊盘11同侧),电源输入焊盘32通过穿过晶片定位片2的导电孔(22)与电路3接通;晶片定位片2的下侧还设置有固定焊盘9,其作用是稳固晶片定位片,图中示出,固定焊盘9与导热焊盘11是分开的,但实际上,固定焊盘9可以设计成与导热焊盘11连成一片。
图4所示的晶片,四角被切,呈四分之一圆缺,晶片上的n极焊盘121和p极焊盘122就设置在四个缺角的侧壁内,并且对角分布;图4还示出晶片的n结电极14和p结电极15的形状。
电极焊盘都设置在角上,当然也可设置在靠近晶片的边缘,但在角上更有利于充分利用晶片面积,获得更多的发光区。
图5所示的本实用新型LED芯片,引线焊盘31与电极焊盘12通过焊料6焊接连通,透光片7通过粘胶8贴在晶片1和晶片定位片2的上侧面,晶片1的上侧和焊料6,以及电路3被透光片7覆盖,两个设置在晶片定位片2上侧面的电源输入焊盘32裸露在外,没有被透光片7覆盖;透光片7可以设计带有荧光材料;图中示出有两个晶片1设置于晶片定位片2中,可设计成晶片定位片2开有数多(不少于两个)晶片定位嵌口,构成一种含有数多个晶片的LED模组芯片。图中还示出有:晶片定位片2下侧设置有固定焊盘9,固定焊盘9可设计成数多个点状或线状,成圈地围着晶片。如果固定焊盘9采用连续形状,连续整圈地围着晶片,当固定焊盘9与LED芯片的散热部件(比如导热板)焊接(比如锡焊)后,晶片1的下侧就被密封隔离。
图6所示的本实用新型LED芯片,与图5所示的不同有:(1)芯片的电源输入端不是焊盘焊接,而是采用电源输入引线盘33、图中是带有导线的接线端子102采用螺钉103(图中虚线所示)与电源输入引线盘33连接;(2)增加设置有金属导热片10,金属导热片10上设置有螺钉孔101,可以通过该螺钉孔101安装固定该LED芯片。金属导热片10一般采用铜材或铝材,或铜铝复合材料。
图7所示的本实用新型LED芯片,与图5所示的不同有:透光片7被含有数多(不少于两个)透镜72的透镜板71替代,透镜板71通过粘胶8贴在晶片1和晶片定位片2的上侧面,晶片1上侧和焊料6,以及电路3被透镜板71覆盖,图中的透镜72是一种聚光型,每个晶片1配有一个透镜72。根据需要透镜72可以设计为其他形状(比如散光式),也可以数多个晶片1共有一个透镜。透镜板71可设计带有荧光材料;
图1~3、5~7示出,晶片定位片2与晶片1之间没有间隙,但本实用新型不限定没有间隙,可以有间隙。电极焊盘12与引线焊盘31之间的距离应尽可能小,有利于采用采用焊料焊接,因而该处的间隙应尽可能小。
图8、9示出两种本实用新型生产过程中的晶片定位拼板,图8是LED芯片含单颗晶片,晶片定位片2在晶片定位拼板201中阵列排列。当晶片设置于晶片定位嵌口工序、引线焊盘31与电极焊盘12的连接焊接工序、测试工序、封胶工序等完成后,按图中的虚线裁切,就可得到所需要的LED芯片。晶片定位拼板采用印制电路工艺制造,晶片定位嵌口21采用冲切工艺,效率高成本低,引线焊盘31与电极焊盘12的连接采用焊料6焊接通,实现无金线工艺。
图9所示的是一种含有数多个晶片的LED模组芯片的晶片定位拼板,一个晶片定位片2中有6个晶片定位嵌口21,虚线表示晶片定位片2的裁切线。
本实用新型晶片定位片2上的电路3,可能是成块的简单形状,也可以是有细长,还可能有弯折的形状,图8中的电路应该采用简单的成块形状。
为提高出光率,应在晶片定位片外表面设有反光膜,将反射到晶片定位片表面的光,再反射出去。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种LED芯片,包括有晶片(1)和晶片定位片(2),其特征在于:晶片定位片(2)采用了绝缘片材制成,并开有晶片定位嵌口(21),晶片(1)设置在晶片定位嵌口(21)中,晶片定位片(2)上设置有电路(3),电路(3)配有引线焊盘(31),引线焊盘(31)靠近晶片上的电极焊盘(12),引线焊盘(31)与电极焊盘(12)通过导线(4)或焊料(6)直接焊接连通;晶片定位片(2)上设置有电源输入焊盘(32)或电源输入引线盘(33)。
2.根据权利要求1所述的LED芯片,其特征在于:在晶片(1)和晶片定位片(2)的上侧面通过粘胶(8)贴有透光片(7)或透镜板(71)。
3.根据权利要求2所述的LED芯片,其特征在于:透光片(7)或透镜板(71)上带有荧光材料。
4.根据权利要求1或2或3所述的LED芯片,其特征在于:电源输入焊盘(32)设置在晶片定位片(2)的下侧面。
5.根据权利要求1或2或3所述的LED芯片,其特征在于:电源输入焊盘(32)或电源输入引线盘(33)设置在晶片定位片(2)上侧面。
6.根据权利要求1或2或3所述的LED芯片,其特征在于:晶片(1)设置有导热焊盘(11)。
7.根据权利要求6所述的LED芯片,其特征在于:晶片定位片(2)下侧面设置有固定焊盘(9)。
8.根据权利要求7所述的LED芯片,其特征在于:固定焊盘(9)采用了成圈地围着晶片(1)的结构。
9.根据权利要求7或8所述的LED芯片,其特征在于:固定焊盘(9)采用了与导热焊盘(11)连成一片的结构。
10.根据权利要求1或2或3或7或8所述的LED芯片,其特征在于:晶片(1)和晶片定位片(2)下侧面贴有金属导热片(10),金属导热片(10)设置有螺钉孔(101)。
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