CN211290902U - 一种用于纺纱线染色后的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱，万向移动轮，定向移动轮，螺纹进气孔，移动滑孔，可吹风烘干座结构，可放置通风烘干架结构，可拆卸过滤管结构，牵引板，螺纹牵引孔，固定杆，真空吸附座，螺纹杆和牵引环，所述的万向移动轮分别螺栓连接在烘干箱的下端左侧。本实用新型烘干座，插接座，烘干管，通风管和吹风机的设置，有利于在工作的过程中通过烘干管对吹响纱线的气体进行加热工作，同时蒸发气体中的潮气，防止在烘干的过程中纱线受潮；T型进气管，第一滤网，第二滤网，拆卸管和第三滤网的设置，有利于在烘干的过程中对气体进行过滤工作，防止气体中的灰尘进入烘干箱的内部，影响纱线烘干质量。

Description

一种用于纺纱线染色后的烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，尤其涉及一种用于纺纱线染色后的烘干装置。

背景技术

纺纱线是由一种纤维或组分不变的高聚物纺成的纱、丝、线的统称。如棉纱线、毛纱线、锦纶线、涤纶变形丝、粘胶纱等。在纺纱线的染色加工过程中，通常需经过准备工序、松筒工序、煮漂工序、染色工序、固色工序、水洗工序以及烘干工序。

但是现有的烘干装置还存在着在烘干的过程中容易出现材料潮湿的现象，不方便进行气体过滤工作以及不方便在烘干的过程中进行材料分离的工作的问题。

因此，实用新型一种用于纺纱线染色后的烘干装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于纺纱线染色后的烘干装置，以解决现有的烘干装置还存在着在烘干的过程中容易出现材料潮湿的现象，不方便进行气体过滤工作以及不方便在烘干的过程中进行材料分离的工作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱，万向移动轮，定向移动轮，螺纹进气孔，移动滑孔，可吹风烘干座结构，可放置通风烘干架结构，可拆卸过滤管结构，牵引板，螺纹牵引孔，固定杆，真空吸附座，螺纹杆和牵引环，所述的万向移动轮分别螺栓连接在烘干箱的下端左侧；所述的定向移动轮分别螺栓连接在烘干箱的下端右侧；所述的螺纹进气孔分别开设在烘干箱的左右两侧下部；所述的移动滑孔分别开设在烘干箱的左右两侧上部；所述的可吹风烘干座结构安装在烘干箱的内部中间位置；所述的可放置通风烘干架结构安装在烘干箱的上侧内部中间位置；所述的可拆卸过滤管结构安装在螺纹进气孔的左右两侧内部中间位置；所述的牵引板的右侧焊接在烘干箱的左侧中间位置；所述的螺纹牵引孔开设在牵引板的内部左侧中间位置；所述的固定杆贯穿螺纹牵引孔；所述的真空吸附座胶接在固定杆的下端；所述的螺纹杆的上端焊接在牵引环的下端中间位置；所述的螺纹杆的下端螺纹连接在固定杆的上侧内部中间位置；所述的可吹风烘干座结构包括烘干座，插接座，烘干管，通风管和吹风机，所述的插接座分别螺栓连接在烘干座的左右两侧内壁上部；所述的烘干管插接在插接座之间；所述的通风管从左到右依次螺纹连接在烘干座的下端；所述的吹风机分别螺栓连接在通风管的内部中间位置。

优选的，所述的可放置通风烘干架结构包括L型放置架，镂空板，放置杆，螺纹滑动杆和翼形螺母，所述的镂空板螺栓连接在L型放置架的内部底端；所述的放置杆从前到后依次螺栓连接在L型放置架的内壁中间位置；所述的螺纹滑动杆分别焊接在L型放置架的左右两侧下部中间位置；所述的翼形螺母分别螺纹连接在螺纹滑动杆的左右两侧外壁。

优选的，所述的可拆卸过滤管结构包括T型进气管，第一滤网，第二滤网，推动块，拆卸管和第三滤网，所述的第一滤网螺钉连接在T型进气管的内壁中间位置；所述的第二滤网螺钉连接在T型进气管的内壁左侧；所述的推动块分别焊接在T型进气管的上端左侧和下端左侧；所述的拆卸管螺纹连接在T型进气管的外壁左侧；所述的第三滤网螺钉连接在拆卸管的内壁左侧。

优选的，所述的固定杆采用设置有外螺纹的不锈钢杆；所述的固定杆和螺纹牵引孔螺纹连接设置；所述的烘干箱的正表面镶嵌有钢化玻璃片。

优选的，所述的烘干座采用U型的且下端从左到右依次开设有螺纹孔的不锈钢座。

优选的，所述的烘干座螺栓连接在烘干箱的内壁中间位置；所述的通风管设置在烘干箱的内部底端。

优选的，所述的镂空板设置在放置杆的下端；所述的放置杆采用不锈钢杆；所述的放置杆设置有多个。

优选的，所述的螺纹滑动杆分别滑动贯穿移动滑孔；所述的L型放置架分别插接在烘干箱的上侧内部；所述的翼形螺母分别设置在烘干箱的左右两侧。

优选的，所述的推动块采用一端设置为弧形的不锈钢块；所述的第二滤网设置在第一滤网的左侧；所述的第一滤网和第二滤网分别采用尼龙网；所述的第三滤网采用不锈钢网。

优选的，所述的T型进气管分别螺纹连接在螺纹进气孔的左右两侧内部中间位置。

优选的，所述的烘干管具体采用型号为jq-550的碳纤维红外线加热管；所述的吹风机具体采用型号为SGS-3316的电吹风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的烘干座，插接座，烘干管，通风管和吹风机的设置，有利于在工作的过程中通过烘干管对吹响纱线的气体进行加热工作，同时蒸发气体中的潮气，防止在烘干的过程中纱线受潮。

2.本实用新型中，所述的T型进气管，第一滤网，第二滤网，拆卸管和第三滤网的设置，有利于在烘干的过程中对气体进行过滤工作，防止气体中的灰尘进入烘干箱的内部，影响纱线烘干质量。

3.本实用新型中，所述的L型放置架，镂空板，放置杆和烘干箱的设置，有利于在工作的过程中放置纱线辊，方便在烘干的过程中使纱线辊分离，防止烘干的过程中纱线粘接。

4.本实用新型中，所述的T型进气管，第一滤网，第二滤网，拆卸管和第三滤网的设置，有利于在工作的过程中拆卸拆卸管，方便进行清理和更换工作。

5.本实用新型中，所述的烘干箱，移动滑孔，L型放置架，螺纹滑动杆和翼形螺母的设置，有利于在工作的过程中调节镂空板和放置杆的高度，方便在烘干的过程中调节纱线辊高度，增加调节功能。

6.本实用新型中，所述的烘干箱，万向移动轮和定向移动轮的设置，有利于在工作的过程中移动烘干箱，方便在不同的位置进行纱线烘干工作。

7.本实用新型中，所述的烘干箱，牵引板，螺纹牵引孔，固定杆和真空吸附座的设置，有利于在工作的过程中固定烘干箱，防止在烘干的过程中烘干箱移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可吹风烘干座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可放置通风烘干架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸过滤管结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、烘干箱；2、万向移动轮；3、定向移动轮；4、螺纹进气孔；5、移动滑孔；6、可吹风烘干座结构；61、烘干座；62、插接座；63、烘干管；64、通风管；65、吹风机；7、可放置通风烘干架结构；71、L型放置架；72、镂空板；73、放置杆；74、螺纹滑动杆；75、翼形螺母；8、可拆卸过滤管结构；81、T型进气管；82、第一滤网；83、第二滤网；84、推动块；85、拆卸管；86、第三滤网；9、牵引板；10、螺纹牵引孔；11、固定杆；12、真空吸附座；13、螺纹杆；14、牵引环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱1，万向移动轮2，定向移动轮3，螺纹进气孔4，移动滑孔5，可吹风烘干座结构6，可放置通风烘干架结构7，可拆卸过滤管结构8，牵引板9，螺纹牵引孔10，固定杆11，真空吸附座12，螺纹杆13和牵引环14，所述的万向移动轮2分别螺栓连接在烘干箱1的下端左侧；所述的定向移动轮3分别螺栓连接在烘干箱1的下端右侧；所述的螺纹进气孔4分别开设在烘干箱1的左右两侧下部；所述的移动滑孔5分别开设在烘干箱1的左右两侧上部；所述的可吹风烘干座结构6安装在烘干箱1的内部中间位置；所述的可放置通风烘干架结构7安装在烘干箱1的上侧内部中间位置；所述的可拆卸过滤管结构8安装在螺纹进气孔4的左右两侧内部中间位置；所述的牵引板9的右侧焊接在烘干箱1的左侧中间位置；所述的螺纹牵引孔10开设在牵引板9的内部左侧中间位置；所述的固定杆11贯穿螺纹牵引孔10；所述的真空吸附座12胶接在固定杆11的下端；所述的螺纹杆13的上端焊接在牵引环14的下端中间位置；所述的螺纹杆13的下端螺纹连接在固定杆11的上侧内部中间位置；所述的可吹风烘干座结构6包括烘干座61，插接座62，烘干管63，通风管64和吹风机65，所述的插接座62分别螺栓连接在烘干座61的左右两侧内壁上部；所述的烘干管63插接在插接座62之间；所述的通风管64从左到右依次螺纹连接在烘干座61的下端；所述的吹风机65分别螺栓连接在通风管64的内部中间位置；放置好纱线后，打开外部电源开关，使设备开始工作，然后烘干管63和吹风机65开始工作，通过吹风机65向烘干管63吹风，带动烘干管63周围的热气向上移动，对放置好的纱线进行烘干工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可放置通风烘干架结构7包括L型放置架71，镂空板72，放置杆73，螺纹滑动杆74和翼形螺母75，所述的镂空板72螺栓连接在L型放置架71的内部底端；所述的放置杆73从前到后依次螺栓连接在L型放置架71的内壁中间位置；所述的螺纹滑动杆74分别焊接在L型放置架71的左右两侧下部中间位置；所述的翼形螺母75分别螺纹连接在螺纹滑动杆74的左右两侧外壁；进行工作的过程中推动烘干箱1进行移动，使烘干箱1移动至合适的位置，然后使用外部导线接通电源，松开翼形螺母75，上下移动开L型放置架71，将镂空板72和放置杆73移动至合适的高度后，拧紧翼形螺母75，将需要进行烘干的纱线放置在放置杆73的上端，使纱线间隔一定的距离，方便进行烘干工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸过滤管结构8包括T型进气管81，第一滤网82，第二滤网83，推动块84，拆卸管85和第三滤网86，所述的第一滤网82螺钉连接在T型进气管81的内壁中间位置；所述的第二滤网83螺钉连接在T型进气管81的内壁左侧；所述的推动块84分别焊接在T型进气管81的上端左侧和下端左侧；所述的拆卸管85螺纹连接在T型进气管81的外壁左侧；所述的第三滤网86螺钉连接在拆卸管85的内壁左侧；在进行烘干的过程中使空气通过拆卸管85和T型进气管81进入烘干箱1的内部，在空气进入烘干箱1的内部时通过第一滤网82和第二滤网83以及第三滤网86进行气体过滤工作，防止空气中的灰尘进入烘干箱1的内部，影响纱线烘干质量，增加过滤功能。

本实施方案中，具体的，所述的固定杆11采用设置有外螺纹的不锈钢杆；所述的固定杆11和螺纹牵引孔10螺纹连接设置；所述的烘干箱1的正表面镶嵌有钢化玻璃片。

本实施方案中，具体的，所述的烘干座61采用U型的且下端从左到右依次开设有螺纹孔的不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的烘干座61螺栓连接在烘干箱1的内壁中间位置；所述的通风管64设置在烘干箱1的内部底端。

本实施方案中，具体的，所述的镂空板72设置在放置杆73的下端；所述的放置杆73采用不锈钢杆；所述的放置杆73设置有多个。

本实施方案中，具体的，所述的螺纹滑动杆74分别滑动贯穿移动滑孔5；所述的L型放置架71分别插接在烘干箱1的上侧内部；所述的翼形螺母75分别设置在烘干箱1的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的推动块84采用一端设置为弧形的不锈钢块；所述的第二滤网83设置在第一滤网82的左侧；所述的第一滤网82和第二滤网83分别采用尼龙网；所述的第三滤网86采用不锈钢网。

本实施方案中，具体的，所述的T型进气管81分别螺纹连接在螺纹进气孔4的左右两侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的烘干管63具体采用型号为jq-550的碳纤维红外线加热管；所述的吹风机65具体采用型号为SGS-3316的电吹风机。

工作原理

本实用新型中，进行工作的过程中推动烘干箱1进行移动，使烘干箱1移动至合适的位置，然后使用外部导线接通电源，松开翼形螺母75，上下移动开L型放置架71，将镂空板72和放置杆73移动至合适的高度后，拧紧翼形螺母75，将需要进行烘干的纱线放置在放置杆73的上端，使纱线间隔一定的距离，方便进行烘干工作，放置好纱线后，打开外部电源开关，使设备开始工作，然后烘干管63和吹风机65开始工作，通过吹风机65向烘干管63吹风，带动烘干管63周围的热气向上移动，对放置好的纱线进行烘干工作，在进行烘干的过程中使空气通过拆卸管85和T型进气管81进入烘干箱1的内部，在空气进入烘干箱1的内部时通过第一滤网82和第二滤网83以及第三滤网86进行气体过滤工作，防止空气中的灰尘进入烘干箱1的内部，影响纱线烘干质量，增加过滤功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，该一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱(1)，万向移动轮(2)，定向移动轮(3)，螺纹进气孔(4)，移动滑孔(5)，可吹风烘干座结构(6)，可放置通风烘干架结构(7)，可拆卸过滤管结构(8)，牵引板(9)，螺纹牵引孔(10)，固定杆(11)，真空吸附座(12)，螺纹杆(13)和牵引环(14)，所述的万向移动轮(2)分别螺栓连接在烘干箱(1)的下端左侧；所述的定向移动轮(3)分别螺栓连接在烘干箱(1)的下端右侧；所述的螺纹进气孔(4)分别开设在烘干箱(1)的左右两侧下部；所述的移动滑孔(5)分别开设在烘干箱(1)的左右两侧上部；所述的可吹风烘干座结构(6)安装在烘干箱(1)的内部中间位置；所述的可放置通风烘干架结构(7)安装在烘干箱(1)的上侧内部中间位置；所述的可拆卸过滤管结构(8)安装在螺纹进气孔(4)的左右两侧内部中间位置；所述的牵引板(9)的右侧焊接在烘干箱(1)的左侧中间位置；所述的螺纹牵引孔(10)开设在牵引板(9)的内部左侧中间位置；所述的固定杆(11)贯穿螺纹牵引孔(10)；所述的真空吸附座(12)胶接在固定杆(11)的下端；所述的螺纹杆(13)的上端焊接在牵引环(14)的下端中间位置；所述的螺纹杆(13)的下端螺纹连接在固定杆(11)的上侧内部中间位置；所述的可吹风烘干座结构(6)包括烘干座(61)，插接座(62)，烘干管(63)，通风管(64)和吹风机(65)，所述的插接座(62)分别螺栓连接在烘干座(61)的左右两侧内壁上部；所述的烘干管(63)插接在插接座(62)之间；所述的通风管(64)从左到右依次螺纹连接在烘干座(61)的下端；所述的吹风机(65)分别螺栓连接在通风管(64)的内部中间位置。

2.如权利要求1所述的用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，所述的可放置通风烘干架结构(7)包括L型放置架(71)，镂空板(72)，放置杆(73)，螺纹滑动杆(74)和翼形螺母(75)，所述的镂空板(72)螺栓连接在L型放置架(71)的内部底端；所述的放置杆(73)从前到后依次螺栓连接在L型放置架(71)的内壁中间位置；所述的螺纹滑动杆(74)分别焊接在L型放置架(71)的左右两侧下部中间位置；所述的翼形螺母(75)分别螺纹连接在螺纹滑动杆(74)的左右两侧外壁。

3.如权利要求1所述的用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，所述的可拆卸过滤管结构(8)包括T型进气管(81)，第一滤网(82)，第二滤网(83)，推动块(84)，拆卸管(85)和第三滤网(86)，所述的第一滤网(82)螺钉连接在T型进气管(81)的内壁中间位置；所述的第二滤网(83)螺钉连接在T型进气管(81)的内壁左侧；所述的推动块(84)分别焊接在T型进气管(81)的上端左侧和下端左侧；所述的拆卸管(85)螺纹连接在T型进气管(81)的外壁左侧；所述的第三滤网(86)螺钉连接在拆卸管(85)的内壁左侧。

4.如权利要求1所述的用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，所述的固定杆(11)采用设置有外螺纹的不锈钢杆；所述的固定杆(11)和螺纹牵引孔(10)螺纹连接设置；所述的烘干箱(1)的正表面镶嵌有钢化玻璃片。

5.如权利要求1所述的用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，所述的烘干座(61)采用U型的且下端从左到右依次开设有螺纹孔的不锈钢座。

6.如权利要求1所述的用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，所述的烘干座(61)螺栓连接在烘干箱(1)的内壁中间位置；所述的通风管(64)设置在烘干箱(1)的内部底端。

7.如权利要求2所述的用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，所述的镂空板(72)设置在放置杆(73)的下端；所述的放置杆(73)采用不锈钢杆；所述的放置杆(73)设置有多个。

8.如权利要求2所述的用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，所述的螺纹滑动杆(74)分别滑动贯穿移动滑孔(5)；所述的L型放置架(71)分别插接在烘干箱(1)的上侧内部；所述的翼形螺母(75)分别设置在烘干箱(1)的左右两侧。

9.如权利要求3所述的用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，所述的推动块(84)采用一端设置为弧形的不锈钢块；所述的第二滤网(83)设置在第一滤网(82)的左侧；所述的第一滤网(82)和第二滤网(83)分别采用尼龙网；所述的第三滤网(86)采用不锈钢网。

10.如权利要求3所述的用于纺纱线染色后的烘干装置，其特征在于，所述的T型进气管(81)分别螺纹连接在螺纹进气孔(4)的左右两侧内部中间位置。

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