CN114485076B - 一种便于悬挂的超滤膜生产用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

一种便于悬挂的超滤膜生产用干燥装置，本发明涉及超滤膜生产技术领域，悬挂机构设于干燥箱内，电机固定在干燥箱的左侧壁上端，电机与外部电源连接；一号限位板固定在干燥箱的内顶板右侧；螺杆的左端通过联轴器和轴与电机的输出轴固定，螺杆通过轴承旋接穿过干燥箱的左侧壁后，与一号限位板旋接；连接杆通过螺纹旋接套设在螺杆上；连接杆的上端与干燥箱的内顶板活动抵触设置；便于悬挂超滤膜，使得超滤膜在干燥时不易掉落；外部的灰尘和湿气均被阻拦和吸收，对超滤膜进行吹风干燥，避免空气中的灰尘、湿气均会影响干燥的效果。

Description

一种便于悬挂的超滤膜生产用干燥装置
技术领域
本发明涉及超滤膜生产技术领域，具体涉及一种便于悬挂的超滤膜生产用干燥装置。
背景技术
在超滤膜的生产中，需要将超滤膜的丝束进行悬挂晾干，当前用于进行悬挂晾干的装置在使用中仅仅只是将超滤膜悬挂，这样使得超滤膜在干燥时容易掉落，且进行悬挂晾干时空气中的灰尘、湿气均会影响干燥的效果，而当温度过低时，会影响超滤膜的质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种便于悬挂的超滤膜生产用干燥装置，便于悬挂超滤膜，使得超滤膜在干燥时不易掉落；外部的灰尘和湿气均被阻拦和吸收，对超滤膜进行吹风干燥，避免空气中的灰尘、湿气均会影响干燥的效果。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含干燥箱和一号门体；干燥箱的右侧壁的开口上铰设有一号门体；
它还包含：
悬挂机构，所述的悬挂机构设于干燥箱内，悬挂机构包含：
电机，所述的电机固定在干燥箱的左侧壁上端，电机与外部电源连接；
一号限位板，所述的一号限位板固定在干燥箱的内顶板右侧；
螺杆，所述的螺杆的左端通过联轴器和轴与电机的输出轴固定，螺杆通过轴承旋接穿过干燥箱的左侧壁后，与一号限位板旋接；
连接杆，所述的连接杆通过螺纹旋接套设在螺杆上；连接杆的上端与干燥箱的内顶板活动抵触设置；
一号延长杆，所述的一号延长杆的数量为数个，一号延长杆的左端固定在连接杆的下端；
滑块，所述的滑块的数量为数个，分别滑动卡设在一号延长杆的下部，滑块内部为燕尾形设置；
二号延长杆，所述的二号延长杆的数量为数个，分别固定在滑块的下端；
连接板，所述的连接板的数量为数个，分别固定在二号延长杆的下端右侧；
悬挂杆，所述的悬挂杆的数量为数个，悬挂杆的右端分别活动插设固定在连接板内，悬挂杆的活动插设在干燥箱的左侧壁的孔洞内；
螺母，所述的螺母的数量为数个，分别通过螺纹与悬挂杆的右端旋接，螺母的左侧抵设在连接板的右侧壁上；
干燥机构，所述的干燥机构设于干燥箱的左侧；干燥机构包含：
一号方管，所述的一号方管的数量为数个，分别等距插设固定在干燥箱的左侧壁底部；
二号方管，所述的二号方管与一号方管的左端贯穿连接；
三号方管，所述的三号方管与二号方管的左侧壁贯穿连接；三号方管的上侧壁开设有数个通孔，三号方管的内底板上开设有数个嵌孔，通孔与嵌孔上下对应设置；
加热棒，所述的加热棒的数量为数个，加热棒与外部电源连接，加热棒穿过通孔后，底部设于嵌孔内；
一号箱体，所述的一号箱体的右侧壁与三号方管贯穿连接；
二号门体，所述的二号门体铰设在一号箱体的前侧壁的开口上；
隔板，所述的隔板固定在一号箱体的内底板上，隔板的后侧壁固定在一号箱体的后侧壁上，隔板的前侧壁抵设在二号门体上；
一号固定架，所述的一号固定架的左、后侧壁分别与一号箱体的左、后内侧壁固定，一号固定架的右侧壁固定在隔板上，一号固定架的前侧壁抵设在二号门体上；
一号除湿袋，所述的一号除湿袋架设在一号固定架上；
软管，所述的软管的右端与一号箱体的左侧壁底部贯穿连接，且设于一号固定架的下方；
风机，所述的风机设于一号箱体的左侧，风机与外部电源连接；风机的出风口与软管的左端连接。
优选地，导风板设于干燥箱内，导风板的前后两端分别固定在干燥箱的前后内侧壁上；导风板上开设有数个通风孔；当一号方管中吹出风时，导风板起到散风的作用，风从通风孔中吹出，避免风太过集中吹乱超滤膜。
优选地，二号限位板与一号延长杆的左端固定；滑块的左侧壁抵设在二号限位板上；二号限位板避免滑块脱离一号延长杆。
优选地，左右两个三号限位板分别焊接套设固定在悬挂杆的左右两端，且两个三号限位板均设于连接板左侧；左右两个三号限位板避免拿取超滤膜的时候，超滤膜滑落。
优选地，一号门体的右侧壁上端固定有二号箱体，二号箱体的顶板上开设有通气孔；二号箱体内设有二号固定架，二号固定架的周壁与二号箱体的内周壁固定；二号固定架上架设有二号除湿袋；二号箱体的左侧壁与一号门体贯穿设置；干燥箱内的气流流到二号箱体内，气流中的水分被二号除湿袋吸收，从通气孔中排出，避免外部空间潮湿。
优选地，二号箱体的内底板上设有温湿度计，温湿度计设于二号固定架的下方；二号箱体的右侧壁底部嵌设有观察窗；从干燥箱内吹出的气流吹到温湿度计上，通过观察窗观察到温湿度计的显示内容，判断干燥箱内的干湿度。
本发明的工作原理：使用时，打开一号门体，启动电机，电机带动螺杆转动，使得连接杆移动，带动一号延长杆向右移出干燥箱，移动滑块，使得二号延长杆右移，旋下螺母，取下悬挂杆将超滤膜挂好后，将悬挂杆放回，旋好螺母使得悬挂杆固定，反向启动电机，将一号延长杆、二号延长杆、悬挂杆收回干燥箱内，关闭一号门体；启动风机，风机将外部的气流从软管吹到一号箱体内，外部的灰尘和湿气均被一号除湿袋阻拦和吸收，通过三号方管、二号方管、一号方管进入干燥箱，对超滤膜进行吹风干燥；当温度过低时，启动加热棒，使得吹出的风提高温度，且当加热棒损坏时直接将加热棒从通孔、嵌孔内拔出进行更换，干燥完成后，打开一号门体并启动电机，将超滤膜取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设有悬挂机构，便于悬挂超滤膜，使得超滤膜在干燥时不易掉落；
2、设有干燥机构，外部的灰尘和湿气均被一号除湿袋阻拦和吸收，通过三号方管、二号方管、一号方管进入干燥箱，对超滤膜进行吹风干燥，避免空气中的灰尘、湿气均会影响干燥的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图3中的B部放大图。
图5是图3中的C部放大图。
图6是图3中的D部放大图。
图7是图3中的E部放大图。
图8是本发明中悬挂杆拖出时的结构示意图。
附图标记说明：
干燥箱1、一号门体2、悬挂机构3、电机3-1、一号限位板3-2、螺杆3-3、连接杆3-4、一号延长杆3-5、滑块3-6、二号延长杆3-7、连接板3-8、悬挂杆3-9、孔洞3-10、螺母3-11、干燥机构4、一号方管4-1、二号方管4-2、三号方管4-3、通孔4-4、嵌孔4-5、加热棒4-6、一号箱体4-7、二号门体4-8、隔板4-9、一号固定架4-10、一号除湿袋4-11、软管4-12、风机4-13、导风板5、通风孔6、二号限位板7、三号限位板8、二号箱体9、通气孔10、二号固定架11、二号除湿袋12、温湿度计13、观察窗14。
实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1至图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含干燥箱1和一号门体2；干燥箱1的右侧壁的开口上铰设有一号门体2；
它还包含：
悬挂机构3，所述的悬挂机构3设于干燥箱1内，悬挂机构3包含：
电机3-1，所述的电机3-1通过螺栓固定在干燥箱1的左侧壁上端，电机3-1与外部电源连接，电机3-1 具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
一号限位板3-2，所述的一号限位板3-2通过螺栓固定在干燥箱1的内顶板右侧；
螺杆3-3，所述的螺杆3-3的左端通过联轴器和轴与电机3-1的输出轴固定，螺杆3-3通过轴承旋接穿过干燥箱1的左侧壁后，与一号限位板3-2旋接；
连接杆3-4，所述的连接杆3-4通过螺纹旋接套设在螺杆3-3上；连接杆3-4的上端与干燥箱1的内顶板活动抵触设置；
一号延长杆3-5，所述的一号延长杆3-5的数量为数个，一号延长杆3-5的左端通过螺栓固定在连接杆3-4的下端；
滑块3-6，所述的滑块3-6的数量为数个，分别滑动卡设在一号延长杆3-5的下部，滑块3-6内部为燕尾形设置；
二号延长杆3-7，所述的二号延长杆3-7的数量为数个，分别通过螺栓固定在滑块3-6的下端；
连接板3-8，所述的连接板3-8的数量为数个，分别通过螺栓固定在二号延长杆3-7的下端右侧；
悬挂杆3-9，所述的悬挂杆3-9的数量为数个，悬挂杆3-9的右端分别活动插设固定在连接板3-8内，悬挂杆3-9的活动插设在干燥箱1的左侧壁的孔洞3-10内；
螺母3-11，所述的螺母3-11的数量为数个，分别通过螺纹与悬挂杆3-9的右端旋接，螺母3-11的左侧抵设在连接板3-8的右侧壁上；
干燥机构4，所述的干燥机构4设于干燥箱1的左侧；干燥机构4包含：
一号方管4-1，所述的一号方管4-1的数量为数个，分别等距插设固定在干燥箱1的左侧壁底部；
二号方管4-2，所述的二号方管4-2与一号方管4-1的左端贯穿连接；
三号方管4-3，所述的三号方管4-3与二号方管4-2的左侧壁贯穿连接；三号方管4-3的上侧壁开设有数个通孔4-4，三号方管4-3的内底板上开设有数个嵌孔4-5，通孔4-4与嵌孔4-5上下对应设置；
加热棒4-6，所述的加热棒4-6的数量为数个，加热棒4-6与外部电源连接，加热棒4-6穿过通孔4-4后，底部设于嵌孔4-5内；
一号箱体4-7，所述的一号箱体4-7的右侧壁与三号方管4-3贯穿连接；
二号门体4-8，所述的二号门体4-8铰设在一号箱体4-7的前侧壁的开口上；
隔板4-9，所述的隔板4-9通过螺栓固定在一号箱体4-7的内底板上，隔板4-9的后侧壁通过螺栓固定在一号箱体4-7的后侧壁上，隔板4-9的前侧壁抵设在二号门体4-8上；
一号固定架4-10，所述的一号固定架4-10的左、后侧壁分别通过螺栓与一号箱体4-7的左、后内侧壁固定，一号固定架4-10的右侧壁通过螺栓固定在隔板4-9上，一号固定架4-10的前侧壁抵设在二号门体4-8上；
一号除湿袋4-11，所述的一号除湿袋4-11架设在一号固定架4-10上；
软管4-12，所述的软管4-12的右端与一号箱体4-7的左侧壁底部贯穿连接，且设于一号固定架4-10的下方；
风机4-13，所述的风机4-13设于一号箱体4-7的左侧，风机4-13与外部电源连接；风机4-13的出风口与软管4-12的左端连接，风机4-13具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
作为优选方案，更进一步的，导风板5设于干燥箱1内，导风板5的前后两端分别通过螺栓固定在干燥箱1的前后内侧壁上；导风板5上开设有数个通风孔6；当一号方管4-1中吹出风时，导风板5起到散风的作用，风从通风孔6中吹出，避免风太过集中吹乱超滤膜。
作为优选方案，更进一步的，二号限位板7通过螺栓与一号延长杆3-5的左端固定；滑块3-6的左侧壁抵设在二号限位板7上；二号限位板7避免滑块3-6脱离一号延长杆3-5。
作为优选方案，更进一步的，左右两个三号限位板8分别焊接套设固定在悬挂杆3-9的左右两端，且两个三号限位板8均设于连接板3-8左侧；左右两个三号限位板8避免拿取超滤膜的时候，超滤膜滑落。
作为优选方案，更进一步的，一号门体2的右侧壁上端通过螺栓固定有二号箱体9，二号箱体9的顶板上开设有通气孔10；二号箱体9内设有二号固定架11，二号固定架11的周壁通过螺栓与二号箱体9的内周壁固定；二号固定架11上架设有二号除湿袋12；二号箱体9的左侧壁与一号门体2贯穿设置；干燥箱1内的气流流到二号箱体9内，气流中的水分被二号除湿袋12吸收，从通气孔10中排出，避免外部空间潮湿。
作为优选方案，更进一步的，二号箱体9的内底板上设有温湿度计13，温湿度计13设于二号固定架11的下方；二号箱体9的右侧壁底部嵌设有观察窗14；从干燥箱1内吹出的气流吹到温湿度计13上，通过观察窗14观察到温湿度计13的显示内容，判断干燥箱1内的干湿度。
本具体实施方式的工作原理：使用时，打开一号门体2，启动电机3-1，电机3-1带动螺杆3-3转动，使得连接杆3-4移动，带动一号延长杆3-5向右移出干燥箱1，移动滑块3-6，使得二号延长杆3-7右移，旋下螺母3-11，取下悬挂杆3-9将超滤膜挂好后，将悬挂杆3-9放回，旋好螺母3-11使得悬挂杆3-9固定，反向启动电机3-1，将一号延长杆3-5、二号延长杆3-7、悬挂杆3-9收回干燥箱1内，关闭一号门体2；启动风机4-13，风机4-13将外部的气流从软管4-12吹到一号箱体4-7内，外部的灰尘和湿气均被一号除湿袋4-11阻拦和吸收，通过三号方管4-3、二号方管4-2、一号方管4-1进入干燥箱1，对超滤膜进行吹风干燥，当一号方管4-1中吹出风时，导风板5起到散风的作用，风从通风孔6中吹出，避免风太过集中吹乱超滤膜，干燥箱1内的气流流到二号箱体9内，气流中的水分被二号除湿袋12吸收，从通气孔10中排出，避免外部空间潮湿，从干燥箱1内吹出的气流吹到温湿度计13上，通过观察窗14观察到温湿度计13的显示内容，判断干燥箱1内的干湿度；当温度过低时，启动加热棒4-6，使得吹出的风能够提高温度，且当加热棒4-6损坏时可直接将加热棒4-6从通孔4-4、嵌孔4-5内拔出进行更换，干燥完成后，打开一号门体2并启动电机3-1，可将超滤膜取出。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有悬挂机构3，便于悬挂超滤膜，使得超滤膜在干燥时不易掉落；
2、设有干燥机构4，外部的灰尘和湿气均被一号除湿袋4-11阻拦和吸收，通过三号方管4-3、二号方管4-2、一号方管4-1进入干燥箱1，对超滤膜进行吹风干燥，避免空气中的灰尘、湿气均会影响干燥的效果；
3、设有二号箱体9和二号除湿袋12，燥箱内的气流流到二号箱体9内，气流中的水分被二号除湿袋12吸收，从通气孔10中排出，避免外部空间潮湿。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种便于悬挂的超滤膜生产用干燥装置，它包含干燥箱（1）和一号门体（2）；干燥箱（1）的右侧壁的开口上铰设有一号门体（2）；
其特征在于，它还包含：
悬挂机构（3），所述的悬挂机构（3）设于干燥箱（1）内，悬挂机构（3）包含：
电机（3-1），所述的电机（3-1）固定在干燥箱（1）的左侧壁上端，电机（3-1）与外部电源连接；
一号限位板（3-2），所述的一号限位板（3-2）固定在干燥箱（1）的内顶板右侧；
螺杆（3-3），所述的螺杆（3-3）的左端通过联轴器和轴与电机（3-1）的输出轴固定，螺杆（3-3）通过轴承旋接穿过干燥箱（1）的左侧壁后，与一号限位板（3-2）旋接；
连接杆（3-4），所述的连接杆（3-4）通过螺纹旋接套设在螺杆（3-3）上；连接杆（3-4）的上端与干燥箱（1）的内顶板活动抵触设置；
一号延长杆（3-5），所述的一号延长杆（3-5）的数量为数个，一号延长杆（3-5）的左端固定在连接杆（3-4）的下端；二号限位板（7）与一号延长杆（3-5）的左端固定；滑块（3-6）的左侧壁抵设在二号限位板（7）上；二号限位板（7）避免滑块（3-6）脱离一号延长杆（3-5）；
滑块（3-6），所述的滑块（3-6）的数量为数个，分别滑动卡设在一号延长杆（3-5）的下部，滑块（3-6）内部为燕尾形设置；
二号延长杆（3-7），所述的二号延长杆（3-7）的数量为数个，分别固定在滑块（3-6）的下端；
连接板（3-8），所述的连接板（3-8）的数量为数个，分别固定在二号延长杆（3-7）的下端右侧；
悬挂杆（3-9），所述的悬挂杆（3-9）的数量为数个，悬挂杆（3-9）的右端分别活动插设固定在连接板（3-8）内，悬挂杆（3-9）的活动插设在干燥箱（1）的左侧壁的孔洞（3-10）内；左右两个三号限位板（8）分别焊接套设固定在悬挂杆（3-9）的左右两端，且两个三号限位板（8）均设于连接板（3-8）左侧；左右两个三号限位板（8）避免拿取超滤膜的时候，超滤膜滑落；
螺母（3-11），所述的螺母（3-11）的数量为数个，分别通过螺纹与悬挂杆（3-9）的右端旋接，螺母（3-11）的左侧抵设在连接板（3-8）的右侧壁上；
干燥机构（4），所述的干燥机构（4）设于干燥箱（1）的左侧；干燥机构（4）包含：
一号方管（4-1），所述的一号方管（4-1）的数量为数个，分别等距插设固定在干燥箱（1）的左侧壁底部；
二号方管（4-2），所述的二号方管（4-2）与一号方管（4-1）的左端贯穿连接；
三号方管（4-3），所述的三号方管（4-3）与二号方管（4-2）的左侧壁贯穿连接；三号方管（4-3）的上侧壁开设有数个通孔（4-4），三号方管（4-3）的内底板上开设有数个嵌孔（4-5），通孔（4-4）与嵌孔（4-5）上下对应设置；
加热棒（4-6），所述的加热棒（4-6）的数量为数个，加热棒（4-6）与外部电源连接，加热棒（4-6）穿过通孔（4-4）后，底部设于嵌孔（4-5）内；
一号箱体（4-7），所述的一号箱体（4-7）的右侧壁与三号方管（4-3）贯穿连接；
二号门体（4-8），所述的二号门体（4-8）铰设在一号箱体（4-7）的前侧壁的开口上；
隔板（4-9），所述的隔板（4-9）固定在一号箱体（4-7）的内底板上，隔板（4-9）的后侧壁固定在一号箱体（4-7）的后侧壁上，隔板（4-9）的前侧壁抵设在二号门体（4-8）上；
一号固定架（4-10），所述的一号固定架（4-10）的左、后侧壁分别与一号箱体（4-7）的左、后内侧壁固定，一号固定架（4-10）的右侧壁固定在隔板（4-9）上，一号固定架（4-10）的前侧壁抵设在二号门体（4-8）上；
一号除湿袋（4-11），所述的一号除湿袋（4-11）架设在一号固定架（4-10）上；
软管（4-12），所述的软管（4-12）的右端与一号箱体（4-7）的左侧壁底部贯穿连接，且设于一号固定架（4-10）的下方；
风机（4-13），所述的风机（4-13）设于一号箱体（4-7）的左侧，风机（4-13）与外部电源连接；风机（4-13）的出风口与软管（4-12）的左端连接；
一号门体（2）的右侧壁上端固定有二号箱体（9），二号箱体（9）的顶板上开设有通气孔（10）；二号箱体（9）内设有二号固定架（11），二号固定架（11）的周壁与二号箱体（9）的内周壁固定；二号固定架（11）上架设有二号除湿袋（12）；二号箱体（9）的左侧壁与一号门体（2）贯穿设置；干燥箱（1）内的气流流到二号箱体（9）内，气流中的水分被二号除湿袋（12）吸收，从通气孔（10）中排出，避免外部空间潮湿；二号箱体（9）的内底板上设有温湿度计（13），温湿度计（13）设于二号固定架（11）的下方；二号箱体（9）的右侧壁底部嵌设有观察窗（14）；从干燥箱（1）内吹出的气流吹到温湿度计（13）上，通过观察窗（14）观察到温湿度计（13）的显示内容，判断干燥箱（1）内的干湿度；
使用时，打开一号门体（2），启动电机（3-1），电机（3-1）带动螺杆（3-3）转动，使得连接杆（3-4）移动，带动一号延长杆（3-5）向右移出干燥箱（1），移动滑块（3-6），使得二号延长杆（3-7）右移，旋下螺母（3-11），取下悬挂杆（3-9）将超滤膜挂好后，将悬挂杆（3-9）放回，旋好螺母（3-11）使得悬挂杆（3-9）固定，反向启动电机（3-1），将一号延长杆（3-5）、二号延长杆（3-7）、悬挂杆（3-9）收回干燥箱（1）内，关闭一号门体（2）；启动风机（4-13），风机（4-13）将外部的气流从软管（4-12）吹到一号箱体（4-7）内，外部的灰尘和湿气均被一号除湿袋（4-11）阻拦和吸收，通过三号方管（4-3）、二号方管（4-2）、一号方管（4-1）进入干燥箱（1），对超滤膜进行吹风干燥；当温度过低时，启动加热棒（4-6），使得吹出的风提高温度，且当加热棒（4-6）损坏时直接将加热棒（4-6）从通孔（4-4）、嵌孔（4-5）内拔出进行更换，干燥完成后，打开一号门体（2）并启动电机（3-1），将超滤膜取出。
2.根据权利要求1所述的一种便于悬挂的超滤膜生产用干燥装置，其特征在于：导风板（5）设于干燥箱（1）内，导风板（5）的前后两端分别固定在干燥箱（1）的前后内侧壁上；导风板（5）上开设有数个通风孔（6）；当一号方管（4-1）中吹出风时，导风板（5）起到散风的作用，风从通风孔（6）中吹出，避免风太过集中吹乱超滤膜。
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