CN211287991U - 单向阀注液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制流体计量技术领域，具体为一种单向阀注液泵，包括外壳、进液口接头和出液口接头，其特征在于：所述外壳呈开口向下并带有槽腔的U型，槽腔的一侧设有连接套，所述连接套的内腔通过密封套连接设有泵套，所述泵套内设有容积腔，容积腔的上下两端对应开有通孔，所述的进液口接头和出液口接头分别位于泵套的上下方并与容积腔相连通，进液口接头和出液口接头内设有上单向阀和下单向阀，容积腔内设有用于通过往复运动来泵送液体的阀芯。通过阀芯在容积腔内做往复运动引起容积腔内压力的变化，控制上单向阀和下单向阀的打开或关闭，进而实现液体在容积腔内的吸进和排出，由于单向阀能够防止液体反向流动，能够实现准确计量。

Description

单向阀注液泵

技术领域

本实用新型涉及控制流体计量技术领域，尤其涉及一种单向阀注液泵。

背景技术

注液泵广泛应用在电解液、酸、碱、胶水、试剂等行业。现有的注液泵，采用电机带动柱塞杆在活塞体内进行旋转以及往复运动，旋转运动用来改变柱塞杆远端柱塞缺口的方向，往复运动用来进液以及出液，液体通过进液口及出液口吸进与排出。

采用现有的旋转推出液体的结构，电机功率大，容易卡泵，液体在柱塞腔内易回流，导致计量不准确。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种结构简单、液体不回流、液体计量准确的单向阀注液泵。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种单向阀注液泵，包括外壳、进液口接头和出液口接头，其特征在于：所述外壳呈开口向下并带有槽腔的U型，槽腔的一侧设有连接套，所述连接套的内腔通过密封套连接设有泵套，所述泵套内设有容积腔，容积腔的上下两端对应开有通孔，所述的进液口接头和出液口接头分别位于泵套的上下方并与容积腔相连通，进液口接头和出液口接头内设有上单向阀和下单向阀，容积腔内设有用于通过往复运动来泵送液体的阀芯。

所述槽腔靠近连接套的一端设有电机座，电机座远离连接套的一端固定安装有驱动电机，电机座沿轴向中心开有安装孔，驱动电机的主轴通过丝杆螺母组件与阀芯连接，所述的丝杆螺母组件位于安装孔内。

所述安装孔的两末端向外延伸形成用于顶制连接套的挡止凸台以及用于隔离驱动电机的隔离凸台，挡止凸台与电机座靠近连接套一侧的轴向端面形成挡止柱形腔，所述连接套靠近电机座的一端设有与挡止柱形腔相适配的凸体，隔离凸台与电机座的另一轴向端面形成用于安装隔套的隔离柱形腔。

所述密封套靠近泵套的端面设有第一密封圈，密封套位于连接套的末端套设有第二密封圈。

所述丝杆螺母组件包括与阀芯相连接的前螺母以及通过螺纹连接丝杆螺母的后螺母，驱动电机的主轴穿过后螺母与丝杆螺母连接，丝杆螺母组件还包括用于将前螺母、丝杆螺母和后螺母连接在一起的螺母固定套。

所述螺母固定套的上方设有感应柱，电机座的顶部靠近电机的一端设有与感应柱配合使用的感应开关。

所述电机座的顶部还开有用于感应柱随螺母固定套滑移的长圆孔。

所述槽腔远离连接套的一端设有连接板，连接板上安装有航空接头。

所述通孔边缘向外延伸出有倒锥形的第一凸台，第一凸台的顶面向外延伸出第二凸台，第一凸台和第二凸台相通形成进液或出液的通道。

本实用新型的有益效果在于：通过阀芯在容积腔内做往复运动引起容积腔内压力的变化，控制上单向阀和下单向阀的打开或关闭，进而实现液体在容积腔内的吸进和排出，由于单向阀能够防止液体反向流动，能够实现准确计量。

附图说明

图1为单向阀注液泵的侧视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为单向阀注液泵的立体图一。

图4为单向阀注液泵的立体图二。

图5为单向阀注液泵的分解示意图一。

图6为单向阀注液泵的分解示意图二。

图7为泵套的立体示意图一。

图8为泵套的立体示意图二。

图9为电机座的立体示意图一。

图10为电机座的立体示意图二。

图11为丝杠螺母组件的结构示意图。

图12为丝杠螺母组件的分解示意图。

图中：10-外壳，11-进液口接头，12-出液口接头，13-槽腔，14-连接套，15-密封套，16-泵套，17-第一密封圈，18-第二密封圈，19-容积腔，20-通孔，21-第一凸台，22-第二凸台，23-上单向阀，24-下单向阀，25-阀芯，26-电机座，27-驱动电机，28-安装孔，29-挡止凸台，30-隔离凸台，31-挡止柱形腔，32-凸体，33-隔套，34-隔离柱形腔，35-主轴，36-前螺母，37-丝杆螺母，38-后螺母，39-螺母固定套，40-长圆孔，41-感应柱，42-感应开关，43-连接板，44-航空接头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-图6所示，本实用新型公开一种单向阀注液泵，包括外壳10、进液口接头11和出液口接头12，外壳10呈开口向下并带有槽腔13的U型，槽腔13的一侧设有连接套14，连接套14的内腔通过密封套15连接设有泵套16，密封套15靠近泵套16的端面设有第一密封圈17，密封套15位于连接套14的末端套设有第二密封圈18。

如图7-8所示，泵套16内设有容积腔19，容积腔19的上下两端对应开有通孔20，通孔20边缘向外延伸出有倒锥形的第一凸台21，第一凸台21的顶面向外延伸出第二凸台22，第一凸台21和第二凸台22相通形成进液或出液的通道。

进液口接头11和出液口接头12分别位于泵套16的上下方并与容积腔19相连通，进液口接头11和出液口接头12内设有上单向阀23和下单向阀24，容积腔19内设有用于通过往复运动来泵送液体的阀芯25。

如图9-10所示，槽腔13靠近连接套14的一端设有电机座26，电机座26远离连接套14的一端固定安装有驱动电机27，电机座26沿轴向中心开有安装孔28，安装孔28的两末端向外延伸形成用于顶制连接套14的挡止凸台29以及用于隔离驱动电机27的隔离凸台30，挡止凸台29与电机座26靠近连接套14一侧的轴向端面形成挡止柱形腔31，连接套14靠近电机座26的一端设有与挡止柱形腔31相适配的凸体32，隔离凸台30与电机座26的另一轴向端面形成用于安装隔套33的隔离柱形腔34。

驱动电机27的主轴35通过丝杆螺母37组件与阀芯25连接，丝杆螺母37组件位于安装孔28内。

如图11-12所示，丝杆螺母37组件包括与阀芯25相连接的前螺母36以及通过螺纹连接丝杆螺母37的后螺母38，驱动电机27的主轴35穿过后螺母38与丝杆螺母37连接，丝杆螺母37组件还包括用于将前螺母36、丝杆螺母37和后螺母38连接在一起的螺母固定套39。电机座26的顶部还开有用于感应柱41随螺母固定套39滑移的长圆孔40。

驱动电机27的主轴35为丝杆，当驱动电机27转动时，丝杆也转动，将扭力传送到丝杆螺母37，因为丝杆螺母37与螺母固定套39连接，丝杆螺母37沿丝杆做轴向直线移动，从而带动螺母固定套39轴向直线移动。阀芯25与丝杆螺母37组件的前螺母36通过螺丝固定连接，再进一步带动阀芯25轴向直线移动。

进液口接头11通过软管与储液罐接通，出液口接头12也是通过软管与待装液容器接通。当阀芯25向远离容积腔19的方向移动，即阀芯25向右移动时，上单向阀23的进液口打开，出液口关闭，液体从储液罐中被吸进容积腔19内，当阀芯25向靠近容积腔19的方向移动，即阀芯25向左移动时，下单向阀24的出液口打开，进液口关闭，液体被推出容积腔19进入到待装液容器内，上单向阀23和下单向阀24为公知产品，并且上单向阀23和下单向阀24均有一个进液口、一个出液口与容积腔19相连通。

螺母固定套39的上方设有感应柱41，电机座26的顶部靠近电机的一端设有与感应柱41配合使用的感应开关42。槽腔13远离连接套14的一端设有连接板43，连接板43上安装有航空接头44。

本申请的控制驱动单元包括开关电源、控制器、驱动器和感应开关42，感应开关42与控制器连接，控制器与驱动器均与开关电源相连接。感应开关42感应到金属时，发送方向信号和脉冲信号给到驱动器，使驱动电机27按照指定的速度旋转指定的角度，进而控制阀芯25的直线移动的行程。另一方面，控制器与驱动器均与开关电源相连接，开关电源为控制器、驱动器提供电能，感应开关42的供电由控制器来提供。另外的，本申请所使用的开关电源、控制器、驱动器和感应开关42均为公知产品。

通过阀芯25在容积腔19内做往复运动引起容积腔19内压力的变化，控制上单向阀23和下单向阀24的打开或关闭，进而实现液体在容积腔19内的吸进和排出，由于单向阀能够防止液体反向流动，能够实现准确计量。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种单向阀注液泵，包括外壳（10）、进液口接头（11）和出液口接头（12），其特征在于：所述外壳（10）呈开口向下并带有槽腔（13）的U型，槽腔（13）的一侧设有连接套（14），所述连接套（14）的内腔通过密封套（15）连接设有泵套（16），所述泵套（16）内设有容积腔（19），容积腔（19）的上下两端对应开有通孔（20），所述的进液口接头（11）和出液口接头（12）分别位于泵套（16）的上下方并与容积腔（19）相连通，进液口接头（11）和出液口接头（12）内设有上单向阀（23）和下单向阀（24），容积腔（19）内设有用于通过往复运动来泵送液体的阀芯（25）。

2.根据权利要求1所述的单向阀注液泵，其特征在于：所述槽腔（13）靠近连接套（14）的一端设有电机座（26），电机座（26）远离连接套（14）的一端固定安装有驱动电机（27），电机座（26）沿轴向中心开有安装孔（28），驱动电机（27）的主轴（35）通过丝杆螺母（37）组件与阀芯（25）连接，所述的丝杆螺母（37）组件位于安装孔（28）内。

3.根据权利要求2所述的单向阀注液泵，其特征在于：所述安装孔（28）的两末端向外延伸形成用于顶制连接套（14）的挡止凸台（29）以及用于隔离驱动电机（27）的隔离凸台（30），挡止凸台（29）与电机座（26）靠近连接套（14）一侧的轴向端面形成挡止柱形腔（31），所述连接套（14）靠近电机座（26）的一端设有与挡止柱形腔（31）相适配的凸体（32），隔离凸台（30）与电机座（26）的另一轴向端面形成用于安装隔套（33）的隔离柱形腔（34）。

4.根据权利要求3所述的单向阀注液泵，其特征在于：所述密封套（15）靠近泵套（16）的端面设有第一密封圈（17），密封套（15）位于连接套（14）的末端套设有第二密封圈（18）。

5.根据权利要求2-4任一所述的单向阀注液泵，其特征在于：所述丝杆螺母（37）组件包括与阀芯（25）相连接的前螺母（36）以及通过螺纹连接丝杆螺母（37）的后螺母（38），驱动电机（27）的主轴（35）穿过后螺母（38）与丝杆螺母（37）连接，丝杆螺母（37）组件还包括用于将前螺母（36）、丝杆螺母（37）和后螺母（38）连接在一起的螺母固定套（39）。

6.根据权利要求5所述的单向阀注液泵，其特征在于：所述螺母固定套（39）的上方设有感应柱（41），电机座（26）的顶部靠近电机的一端设有与感应柱（41）配合使用的感应开关（42）。

7.根据权利要求6所述的单向阀注液泵，其特征在于：所述电机座（26）的顶部还开有用于感应柱（41）随螺母固定套（39）滑移的长圆孔（40）。

8.根据权利要求1所述的单向阀注液泵，其特征在于：所述槽腔（13）远离连接套（14）的一端设有连接板（43），连接板（43）上安装有航空接头（44）。

9.根据权利要求1所述的单向阀注液泵，其特征在于：所述通孔（20）边缘向外延伸出有倒锥形的第一凸台（21），第一凸台（21）的顶面向外延伸出第二凸台（22），第一凸台（21）和第二凸台（22）相通形成进液或出液的通道。

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