CN211280160U - 一种太阳能电池丝网印刷回墨刀 - Google Patents

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谢文君
庄艳
许伟
黄国平
李菁楠
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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池丝网印刷回墨刀,用于将浆料厚薄均匀的铺印在网版图形上,给印刷区域提供恰当数量的浆料,包括固定支架和刀身,所述固定支架用于将所述回墨刀安装在印刷机头上,其包括两个,对称在所述刀身的两侧,所述刀身呈V字型结构,刀身前端开设有与其衔接的刀口,所述刀身和刀口之间呈V字型结构。本实用新型的V形刀身存在一定角度,整体角度向内折弯,浆料在回墨运动过程中会延其折弯方向滚动,可避免浆料在滚动过程中向回墨刀外侧溢出,导致回墨刀两侧浆料堆积变干,有效改善平直回墨刀身浆料外溢现状,降低浆料重复回收利用成本。

Description

一种太阳能电池丝网印刷回墨刀
技术领域
本实用新型涉及太阳能印刷机生产技术领域,具体涉及一种太阳能电池丝网印刷回墨刀。
背景技术
随着太阳能光伏行业的发展,降本增效已经成为行业必然共识。各种技术及材料越来越朝向节省成本,提升效率等特点的方向发展。回墨刀作为丝网印刷中重要组成部分也不例外。回墨刀通过调整其高度,使浆料厚薄均匀的铺印在网版图形上,给印刷区域提供恰当数量的浆料,配合刮刀在硅片上印刷出相印图形,若调整及使用不当则会造成印刷不良现象,严重甚至导致设备故障。
现有的回墨刀如图1所示,由固定支架11,回墨刀身12组成。回墨刀身12包含平直刀口及两侧折弯耳。使用此回墨刀印刷生产时网版内需保持大量浆料来确保印刷稳定性,长时间生产回墨刀两侧会堆积大量干浆料,干浆料需要二次回收,导致浆料损耗及性能上损失,由于浆料存在一定黏度,若在生产过程降低印刷时网版内浆料来降低损耗,则会造成浆料黏在回墨刀身上回墨时铺印不均匀,造成印刷不良等现象。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种使用少量的浆料情况下,降低浆料变干回收损耗,提升铺印均匀性的回墨刀。
技术方案:本实用新型所述的太阳能电池丝网印刷回墨刀,用于将浆料厚薄均匀的铺印在网版图形上,给印刷区域提供恰当数量的浆料,包括固定支架和刀身,所述固定支架用于将所述回墨刀安装在印刷机头上,其包括两个,对称在所述刀身的两侧,所述刀身呈V字型结构,刀身前端开设有与其衔接的刀口,所述刀身和刀口之间呈V字型结构。
进一步地,包括:
所述刀身包括左连接边和右连接边,所述左连接边和右连接边之间的夹角B范围为130~170°。
进一步地,包括:
所述刀口包括左边和右边,所述左边与右边之间的夹角和所述左连接边与右连接边之间的夹角B相同。
进一步地,包括:
所述刀身和刀口之间的夹角C范围为120~170°。
进一步地,包括:
所述刀身和刀口为一体成型结构。
进一步地,包括:
所述刀身和固定支架为一体成型结构。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:1、本实用新型的V形刀身存在一定角度,整体角度向内折弯,浆料在回墨运动过程中会延其折弯方向滚动,可避免浆料在滚动过程中向回墨刀外侧溢出,导致回墨刀两侧浆料堆积变干,有效改善平直回墨刀身浆料外溢现状,降低浆料重复回收利用成本;2、本实用新型的V形刀口设计在印刷时,回墨过程中V形刀口角度可以使其在斜角内的浆料铺印过时产生下压力,保证铺印均匀性,改善平直刀口在降低浆料印刷时铺印异常导致印刷不良现象,两者结合可降低整体浆料回收利用时人力、物力损耗,降低生产成本;3、本实用新型的回墨刀结构简单,操作方便,无需专业技术培训,可实现大规模量产。
附图说明
图1是现有技术中回墨刀结构的前视图;
图2是本实用新型回墨刀结构的前视图;
图3是本实用新型回墨刀结构沿A-A方向的剖面图;
图4是本实用新型回墨刀结构的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示,本实用新型所述的一种太阳能电池丝网印刷回墨刀,材质可为金属或者橡胶,其用于将浆料厚薄均匀的铺印在网版图形上,给印刷区域提供恰当数量的浆料,包括固定支架1和刀身2,所述固定支架1用于将所述回墨刀安装在印刷机头上,其包括两个,对称在所述刀身2的两侧,刀身2呈V字型结构,刀身2前端开设有与其衔接的刀口3,所述刀身2和刀口3之间呈V字型结构。所述刀身2呈V字型结构,两侧支架1需保持在同一水平面,支架与刀身连接处需进行三角折弯。
如图4所示,刀身2包括左连接边21和右连接边22,所述左连接边21和右连接边22之间的夹角B范围为130~170°,可根据实际浆料添加量进行调整。V形刀身2长度范围2100mm-2300mm,主要根据印刷产品及网版大小进行调整,高度无固定范围,可根据不同设备进行匹配。
刀口3包括左边31和右边32,所述左边31与右边32之间的夹角和所述左连接边21与右连接边22之间的夹角B相同,即刀口3与刀身2为同样的V型结构。
如图3所示,刀身2和刀口3之间也存在一定的角度,即刀口3不是水平的,其与水平面作为参考靠近刀身2的一侧有一定的角度,其高度范围5mm-30mm,可根据实际添加浆料的用量进行调整,由于刀口3也有一定的宽度,并不是整个刀口3水平的进行铺印,但需要保证刀口远离刀身的一侧为平面结构,刀口3和刀身2之间的夹角C范围为120~170°。
刀身2和刀口3为一体成型结构;刀身2和固定支架1为一体成型结构或者分体安装,本实施例中,刀身2和固定支架1为一体成型结构。
本实用新型的回墨刀的夹角B所在位置方向为印刷前进方向。在印刷前进过程中,回墨刀下压,有一定角度的回墨刀V形刀身22使浆料在铺印滚动过程中整体向内聚拢,避免浆料溢出回墨刀回墨范围,在少量浆料时也能正常印刷。V形刀口使回墨铺印过程中产生一定挤压力确保回墨铺印正常。在印刷后退过程中,回墨刀抬起。
V形刀身存在一定角度,整体角度向内折弯,浆料在回墨运动过程中会延其折弯方向滚动,可避免浆料在滚动过程中向回墨刀外侧溢出,导致回墨刀两侧浆料堆积变干,有效改善平直回墨刀身浆料外溢现状,降低浆料重复回收利用成本;V形刀口设计在印刷时,回墨过程中V形刀口角度可以使其在斜角内的浆料铺印过时产生下压力,保证铺印均匀性,改善平直刀口在降低浆料印刷时铺印异常导致印刷不良现象,两者结合可降低整体浆料回收利用时人力、物力损耗,降低生产成本,此回墨刀结构简单,操作方便,无需专业技术培训,可实现大规模量产。

Claims (6)

1.一种太阳能电池丝网印刷回墨刀,用于将浆料厚薄均匀的铺印在网版图形上,给印刷区域提供恰当数量的浆料,其特征在于,包括固定支架(1)和刀身(2),所述固定支架(1)用于将所述回墨刀安装在印刷机头上,其包括两个,对称在所述刀身(2)的两侧,所述刀身(2)呈V字型结构,刀身(2)前端开设有与其衔接的刀口(3),所述刀身(2)和刀口(3)之间呈V字型结构。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池丝网印刷回墨刀,其特征在于,所述刀身(2)包括左连接边(21)和右连接边(22),所述左连接边(21)和右连接边(22)之间的夹角B范围为130~170°。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池丝网印刷回墨刀,其特征在于,所述刀口(3)包括左边(31)和右边(32),所述左边(31)与右边(32)之间的夹角和所述左连接边(21)与右连接边(22)之间的夹角B相同。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池丝网印刷回墨刀,其特征在于,所述刀身(2)和刀口(3)之间的夹角C范围为120~170°。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池丝网印刷回墨刀,其特征在于,所述刀身(2)和刀口(3)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池丝网印刷回墨刀,其特征在于,所述刀身(2)和固定支架(1)为一体成型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115179670A (zh) * 2022-07-15 2022-10-14 泰州隆基乐叶光伏科技有限公司 一种印刷方法、太阳能电池和光伏组件

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