CN211278634U

CN211278634U - 包装印刷品裁切用进给装置

Info

Publication number: CN211278634U
Application number: CN201921959699.9U
Authority: CN
Inventors: 李新河; 张蕾; 孙大鹏
Original assignee: Qingdao Likang Food Packaging Technology Co Ltd
Current assignee: Qingdao Likang Food Packaging Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-11-14

Abstract

本实用新型涉及包装印刷品加工领域，尤其是涉及一种包装印刷品裁切用进给装置，包括进给台架、进给驱动机构、进给输送机构和进给顶压机构，所述进给驱动机构固定连接在所述进给台架上；所述进给驱动机构传动连接所述进给输送机构；所述进给输送机构连接在所述进给台架中部的安装槽内；所述进给顶压机构连接在所述进给台架上；所述进给顶压机构顶压在所述进给输送机构上。本实用新型可以对不同尺寸的包装印刷品进行夹紧输送，便于提高包装印刷品的裁切加工效率；本实用新型内部采用可以对不同尺寸包装印刷品进行顶压输送和侧挡限位的顶压器，可以有效防止包装印刷品在加工过程中发生跑偏，有效对不同厚度的包装印刷品进行顶紧输送，提高后续裁切效果。

Description

包装印刷品裁切用进给装置

技术领域

本实用新型涉及包装印刷品加工领域，尤其是涉及一种包装印刷品裁切用进给装置。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，现有的自动包装机用切割装置在使用的时候，无法对包装印刷品进行输送，需要人工送料，送料效率低，且容易发生偏斜，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装印刷品裁切用进给装置，以解决现有技术中存在的技术问题；本实用新型可以对不同尺寸的包装印刷品进行夹紧输送，便于提高包装印刷品的裁切加工效率。

本实用新型提供的包装印刷品裁切用进给装置，包括进给台架、进给驱动机构、进给输送机构和进给顶压机构，所述进给驱动机构固定连接在所述进给台架上；所述进给驱动机构传动连接所述进给输送机构；所述进给输送机构连接在所述进给台架中部的安装槽内；所述进给顶压机构连接在所述进给台架上；所述进给顶压机构顶压在所述进给输送机构上。

所述进给驱动机构包括驱动电机、电机座和摩擦传动盘；所述驱动电机通过所述电机座固定在所述进给台架上；所述驱动电机的输出轴上固定连接所述摩擦传动盘；所述摩擦传动盘摩擦传动连接进给输送机构。

所述进给输送机构包括摩擦联动轮、滑轴、螺杆、主动轴、主动辊、输送带、被动辊和被动轴；所述摩擦传动盘垂直摩擦传动连接摩擦联动轮；所述摩擦联动轮固定在滑轴上；所述滑轴滑动配合在所述主动轴的中心槽内；所述螺杆的一端转动配合在所述摩擦联动轮上；所述螺杆的另一端通过螺纹配合在所述主动轴的内螺纹通孔内；所述主动轴的两端转动配合在进给台架中部安装槽的两端；所主动轴上固定连接主动辊；所述主动辊通过输送带传动连接被动辊；所述被动辊固定在被动轴上；所述被动轴转动配合在进给台架中部安装槽的两端；所述输送带的顶面与进给台架的顶面共面。

所述包装印刷品裁切用进给装置还包括水平导板；所述水平导板的两端分别固定在进给台架中部安装槽的两端；所述水平导板的顶面与所述输送带内侧的顶面滑动配合。

所述进给顶压机构包括顶压器、安装架、双向螺杆和旋转盘；所述安装架固定在所述进给台架顶面的中间；所述安装架的中部设有水平滑道；所述水平滑道内对称滑动配合两个顶压器；两个顶压器通过螺纹对称连接在双向螺杆的两端；所述双向螺杆的两端分别转动配合在安装架的两端；所述双向螺杆的两端分别固定一个旋转盘；两个顶压器的下端顶压配合在所述进给输送机构上。

所述顶压器包括竖轴、横板、弹簧轴、压缩弹簧、限位螺母、顶压滚轮和滚轮座；所述竖轴滑动配合在所述水平滑道内并通过螺纹配合在所述双向螺杆上；所述竖轴固定连接横板的中部；所述横板的两端分别活动连接一根弹簧轴，两根弹簧轴上分别通过螺纹配合一个限位螺母，两个限位螺母卡挡在横板的顶面上；两根弹簧轴的下端分别固定连接滚轮座的两端；两根弹簧轴位于横板和滚轮座之间的轴体上分别套设一个压缩弹簧；所述滚轮座的下端间隔转动连接多个并排设置的顶压滚轮；所述顶压滚轮的轮面与所述输送带的顶面滚动配合；所述顶压滚轮的轴线与所述主动辊的轴线平行。

所述顶压器还包括限位侧板、顶板、固定板和拉伸弹簧；两个顶压器的两个滚轮座的外侧分别固定一个固定板；两个固定板上分别滑动配合连接一个限位侧板，两个限位侧板的底面与输送带的顶面滑动配合，两个限位侧板的顶面固定连接有顶板；所述顶板和固定板之间固定连接有多根拉伸弹簧。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：本实用新型可以对不同尺寸的包装印刷品进行夹紧输送，便于提高包装印刷品的裁切加工效率；本实用新型内部采用可以对不同尺寸包装印刷品进行顶压输送和侧挡限位的顶压器，可以有效防止包装印刷品在加工过程中发生跑偏，有效对不同厚度的包装印刷品进行顶紧输送，提高后续裁切效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的进给台架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的进给驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的进给输送机构的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的进给顶压机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的顶压器的结构示意图一；

图8为本实用新型实施例提供的安装架的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的顶压器的结构示意图二。

图标：进给台架1；进给驱动机构2；驱动电机201；电机座202；摩擦传动盘203；进给输送机构3；摩擦联动轮301；滑轴302；螺杆303；主动轴304；主动辊305；输送带306；被动辊307；被动轴308；进给顶压机构4；顶压器401；竖轴401A；横板401B；弹簧轴401C；压缩弹簧401D；限位螺母401E；顶压滚轮401F；滚轮座401G；限位侧板401H；顶板401I；固定板401J；拉伸弹簧401K；安装架402；双向螺杆403；旋转盘404；水平导板5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-9对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-9所示，包装印刷品裁切用进给装置，包括进给台架1、进给驱动机构2、进给输送机构3和进给顶压机构4，所述进给驱动机构2固定连接在所述进给台架1上；所述进给驱动机构2传动连接所述进给输送机构3；所述进给输送机构3连接在所述进给台架1中部的安装槽内；所述进给顶压机构4连接在所述进给台架1上；所述进给顶压机构4顶压在所述进给输送机构3上。本实用新型的包装印刷品裁切用进给装置，用于对包装印刷品进行输送，配合裁切装置使用，可将裁切装置安装在进给台架1上，使得裁切装置位于进给输送机构3的前端，将进给驱动机构2接通电源启动后，进给驱动机构2可以带动进给输送机构3工作，将待裁切输送的包装印刷品的一端安装在进给输送机构3和进给顶压机构4之间，包装印刷品可以在进给输送机构3和进给顶压机构4的带动下进行输送，便于裁切装置对包装印刷品进行多段切割处理，本发明优选适用于对成卷的纸卷或布料卷进行输送；进给输送机构3和进给顶压机构4的配合可以有效对包装印刷品进行夹紧固定并向前输送。

具体实施方式二：

如图1-9所示，所述进给驱动机构2包括驱动电机201、电机座202和摩擦传动盘203；所述驱动电机201通过所述电机座202固定在所述进给台架1上；所述驱动电机201的输出轴上固定连接所述摩擦传动盘203；所述摩擦传动盘203摩擦传动连接所述进给输送机构3。驱动电机201接电启动后，可以带动摩擦传动盘203绕其轴线转动，摩擦传动盘203转动时可以摩擦传动带动进给输送机构3进行工作。

具体实施方式三：

如图1-9所示，所述进给输送机构3包括摩擦联动轮301、滑轴302、螺杆303、主动轴304、主动辊305、输送带306、被动辊307和被动轴308；所述摩擦传动盘203垂直摩擦传动连接所述摩擦联动轮301；所述摩擦联动轮301固定在所述滑轴302上；所述滑轴302滑动配合在所述主动轴304的中心槽内；所述螺杆303的一端转动配合在所述摩擦联动轮301上；所述螺杆303的另一端通过螺纹配合在所述主动轴304的内螺纹通孔内；所述主动轴304的两端转动配合在所述进给台架1中部安装槽的两端；所主动轴304上固定连接所述主动辊305；所述主动辊305通过所述输送带306传动连接所述被动辊307；所述被动辊307固定在所述被动轴308上；所述被动轴308转动配合在所述进给台架1中部安装槽的两端；所述输送带306的顶面与所述进给台架1的顶面共面。所述进给输送机构3内部的摩擦联动轮301可以在摩擦传动盘203的带动下转动，摩擦联动轮301转动时可以带动主动轴304转动，主动轴304转动时可以带动主动辊305转动，主动辊305转动时可以通过输送带306带动被动辊307以及被动轴308进行转动，进而通过输送带306与进给顶压机构4的配合带动包装印刷品的输送工作；摩擦联动轮301和摩擦传动盘203的接触位置可以进行改变，进而改变摩擦传动盘203与摩擦联动轮301的传动比，调节驱动电机201的输出轴每转动一圈通过输送带306带动包装印刷品向前输送的距离，便于在进行不同长度的切割要求时使用，调节时，转动螺杆303可以改变螺杆303***至主动轴304的内螺纹通孔内的深度，进而带动摩擦联动轮301与主动轴304之间距离的调节，带动摩擦联动轮301与摩擦传动盘203接触的位置发生调节，改变摩擦传动盘203与摩擦联动轮301的传动速度。

具体实施方式四：

如图1-9所示，所述包装印刷品裁切用进给装置还包括水平导板5；所述水平导板5的两端分别固定在所述进给台架1中部安装槽的两端；所述水平导板5的顶面与所述输送带306内侧的顶面滑动配合。水平导板5的设置，提高输送带306输送包装印刷品时的平稳性，防止输送带306在进给顶压机构4的压力作用下发生变形。

具体实施方式五：

如图1-9所示，所述进给顶压机构4包括顶压器401、安装架402、双向螺杆403和旋转盘404；所述安装架402固定在所述进给台架1顶面的中间；所述安装架402的中部设有水平滑道；所述水平滑道内对称滑动配合两个所述顶压器401；两个所述顶压器401通过螺纹对称连接在所述双向螺杆403的两端；所述双向螺杆403的两端分别转动配合在所述安装架402的两端；所述双向螺杆403的两端分别固定一个所述旋转盘404；两个所述顶压器401的下端顶压配合在所述进给输送机构3上。所述进给顶压机构4内部的两个顶压器401之间的距离可以通过转动双向螺杆403两端的旋转盘404进行调节，转动旋转盘404时可以带动双向螺杆403进行转动，双向螺杆403转动时可以带动两个顶压器401在安装架402中部的水平滑道内进行相对滑动或背离滑动，从而调节两个顶压器401之间的距离，满足对不同宽度的包装印刷品的顶压需求。

具体实施方式六：

如图1-9所示，所述顶压器401包括竖轴401A、横板401B、弹簧轴401C、压缩弹簧401D、限位螺母401E、顶压滚轮401F和滚轮座401G；所述竖轴401A滑动配合在所述水平滑道内并通过螺纹配合在所述双向螺杆403上；所述竖轴401A固定连接所述横板401B的中部；所述横板401B的两端分别活动连接一根所述弹簧轴401C，两根所述弹簧轴401C上分别通过螺纹配合一个所述限位螺母401E，两个所述限位螺母401E卡挡在所述横板401B的顶面上；两根所述弹簧轴401C的下端分别固定连接所述滚轮座401G的两端；两根所述弹簧轴401C位于所述横板401B和所述滚轮座401G之间的轴体上分别套设一个所述压缩弹簧401D；所述滚轮座401G的下端间隔转动连接多个并排设置的所述顶压滚轮401F；所述顶压滚轮401F的轮面与所述输送带306的顶面滚动配合；所述顶压滚轮401F的轴线与所述主动辊305的轴线平行。所述顶压器401下端的多个顶压滚轮401F在压缩弹簧401D的弹力作用下顶压在不同厚度的包装印刷品的上端，当输送带306进行输送工作时，顶压滚轮401F可以被动转动，减小输送时的摩擦阻力；可以通过调节限位螺母401E与弹簧轴401C接触的位置来改变滚轮座401G的最低高度，满足不同要求时使用；在双向螺杆403进行转动时，可以带动竖轴401A在安装架402中部的水平滑道滑动，通过竖轴401A带动横板401B、弹簧轴401C、压缩弹簧401D、限位螺母401E、顶压滚轮401F和滚轮座401G位置的调节。

具体实施方式七：

如图1-9所示，所述顶压器401还包括限位侧板401H、顶板401I、固定板401J和拉伸弹簧401K；两个所述顶压器401的两个所述滚轮座401G的外侧分别固定一个所述固定板401J；两个所述固定板401J上分别滑动配合连接一个所述限位侧板401H，两个所述限位侧板401H的底面与所述输送带306的顶面滑动配合，两个所述限位侧板401H的顶面固定连接有所述顶板401I；所述顶板401I和所述固定板401J之间固定连接有多根所述拉伸弹簧401K。限位侧板401H可以在拉伸弹簧401K的弹力作用下保持顶在输送带306上的状态，进而对不同宽度的包装印刷品的两端进行侧挡限位，且限位侧板401H可以通过固定板401J在滚轮座401G运动时随之运动，实现其位置的调节。

工作原理：

本实用新型的包装印刷品裁切用进给装置，用于对包装印刷品进行输送，配合裁切装置使用，可将裁切装置安装在进给台架1上，使得裁切装置位于进给输送机构3的前端，将进给驱动机构2接通电源启动后，进给驱动机构2可以带动进给输送机构3工作，将待裁切输送的包装印刷品的一端安装在进给输送机构3和进给顶压机构4之间，包装印刷品可以在进给输送机构3和进给顶压机构4的带动下进行输送，便于裁切装置对包装印刷品进行多段切割处理，本发明优选适用于对成卷的纸卷或布料卷进行输送；进给输送机构3和进给顶压机构4的配合可以有效对包装印刷品进行夹紧固定并向前输送。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.包装印刷品裁切用进给装置，包括进给台架(1)、进给驱动机构(2)、进给输送机构(3)和进给顶压机构(4)，其特征在于：所述进给驱动机构(2)固定连接在所述进给台架(1)上；所述进给驱动机构(2)传动连接所述进给输送机构(3)；所述进给输送机构(3)连接在所述进给台架(1)中部的安装槽内；所述进给顶压机构(4)连接在所述进给台架(1)上；所述进给顶压机构(4)顶压在所述进给输送机构(3)上。

2.根据权利要求1所述的包装印刷品裁切用进给装置，其特征在于：所述进给驱动机构(2)包括驱动电机(201)、电机座(202)和摩擦传动盘(203)；所述驱动电机(201)通过所述电机座(202)固定在所述进给台架(1)上；所述驱动电机(201)的输出轴上固定连接所述摩擦传动盘(203)；所述摩擦传动盘(203)摩擦传动连接所述进给输送机构(3)。

3.根据权利要求2所述的包装印刷品裁切用进给装置，其特征在于：所述进给输送机构(3)包括摩擦联动轮(301)、滑轴(302)、螺杆(303)、主动轴(304)、主动辊(305)、输送带(306)、被动辊(307)和被动轴(308)；所述摩擦传动盘(203)垂直摩擦传动连接所述摩擦联动轮(301)；所述摩擦联动轮(301)固定在所述滑轴(302)上；所述滑轴(302)滑动配合在所述主动轴(304)的中心槽内；所述螺杆(303)的一端转动配合在所述摩擦联动轮(301)上；所述螺杆(303)的另一端通过螺纹配合在所述主动轴(304)的内螺纹通孔内；所述主动轴(304)的两端转动配合在所述进给台架(1)中部安装槽的两端；所主动轴(304)上固定连接所述主动辊(305)；所述主动辊(305)通过所述输送带(306)传动连接所述被动辊(307)；所述被动辊(307)固定在所述被动轴(308)上；所述被动轴(308)转动配合在所述进给台架(1)中部安装槽的两端；所述输送带(306)的顶面与所述进给台架(1)的顶面共面。

4.根据权利要求3所述的包装印刷品裁切用进给装置，其特征在于：所述包装印刷品裁切用进给装置还包括水平导板(5)；所述水平导板(5)的两端分别固定在所述进给台架(1)中部安装槽的两端；所述水平导板(5)的顶面与所述输送带(306)内侧的顶面滑动配合。

5.根据权利要求3所述的包装印刷品裁切用进给装置，其特征在于：所述进给顶压机构(4)包括顶压器(401)、安装架(402)、双向螺杆(403)和旋转盘(404)；所述安装架(402)固定在所述进给台架(1)顶面的中间；所述安装架(402)的中部设有水平滑道；所述水平滑道内对称滑动配合两个所述顶压器(401)；两个所述顶压器(401)通过螺纹对称连接在所述双向螺杆(403)的两端；所述双向螺杆(403)的两端分别转动配合在所述安装架(402)的两端；所述双向螺杆(403)的两端分别固定一个所述旋转盘(404)；两个所述顶压器(401)的下端顶压配合在所述进给输送机构(3)上。

6.根据权利要求5所述的包装印刷品裁切用进给装置，其特征在于：所述顶压器(401)包括竖轴(401A)、横板(401B)、弹簧轴(401C)、压缩弹簧(401D)、限位螺母(401E)、顶压滚轮(401F)和滚轮座(401G)；所述竖轴(401A)滑动配合在所述水平滑道内并通过螺纹配合在所述双向螺杆(403)上；所述竖轴(401A)固定连接所述横板(401B)的中部；所述横板(401B)的两端分别活动连接一根所述弹簧轴(401C)，两根所述弹簧轴(401C)上分别通过螺纹配合一个所述限位螺母(401E)，两个所述限位螺母(401E)卡挡在所述横板(401B)的顶面上；两根所述弹簧轴(401C)的下端分别固定连接所述滚轮座(401G)的两端；两根所述弹簧轴(401C)位于所述横板(401B)和所述滚轮座(401G)之间的轴体上分别套设一个所述压缩弹簧(401D)；所述滚轮座(401G)的下端间隔转动连接多个并排设置的所述顶压滚轮(401F)；所述顶压滚轮(401F)的轮面与所述输送带(306)的顶面滚动配合；所述顶压滚轮(401F)的轴线与所述主动辊(305)的轴线平行。

7.根据权利要求6所述的包装印刷品裁切用进给装置，其特征在于：所述顶压器(401)还包括限位侧板(401H)、顶板(401I)、固定板(401J)和拉伸弹簧(401K)；两个所述顶压器(401)的两个所述滚轮座(401G)的外侧分别固定一个所述固定板(401J)；两个所述固定板(401J)上分别滑动配合连接一个所述限位侧板(401H)，两个所述限位侧板(401H)的底面与所述输送带(306)的顶面滑动配合，两个所述限位侧板(401H)的顶面固定连接有所述顶板(401I)；所述顶板(401I)和所述固定板(401J)之间固定连接有多根所述拉伸弹簧(401K)。