CN211276983U - 一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，包括底座，所述底座的一侧设有固定台，所述固定台的一侧固定设有放置板，所述放置板的上方设有激光焊接机本体，所述激光焊接机本体通过支撑架与所述底座连接，所述放置板的内部设有空腔，所述放置板的一侧设有若干出风口，所述出风口与所述空腔相连通，所述放置板的一侧设有进风管，所述进风管的一端与所述空腔相连通，所述进风管的另一端与鼓风机连接，所述放置板的一侧设有导向板，所述导向板远离所述放置板的一侧设有冷却槽，所述冷却槽的一侧设有开合机构。有益效果：该装置结构简单，方便操作使用，同时能够提高了加工零件冷却的效率，大大的增加了加工的工作效率。

Description

一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置

技术领域

本实用新型涉及激光加工装置领域，具体来说，涉及一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置。

背景技术

激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的，激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料，用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等，目前的激光加工装置还存在一些不稳定的因素，在加工时不能实现连续化生产和自动化调节控制，产量低，加工完成后，需要较长的时间冷却，大大降低了工作效率，所以有必要提供一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，包括底座，所述底座的一侧设有固定台，所述固定台的一侧固定设有放置板，所述放置板的上方设有激光焊接机本体，所述激光焊接机本体通过支撑架与所述底座连接，所述放置板的内部设有空腔，所述放置板的一侧设有若干出风口，所述出风口与所述空腔相连通，所述放置板的一侧设有进风管，所述进风管的一端与所述空腔相连通，所述进风管的另一端与鼓风机连接，所述放置板的一侧设有导向板，所述导向板远离所述放置板的一侧设有冷却槽，所述冷却槽的一侧设有开合机构，所述开合机构上设有缓冲装置，所述冷却槽的内部固定设有支撑块，所述第二液压缸通过支撑座与所述放置板连接。

进一步的，所述开合机构包括活动密封门，所述活动密封门的一端通过连接合页与所述冷却槽连接，所述活动密封门的一端设有凸板，所述凸板通过锁紧螺栓与所述冷却槽螺纹连接。

进一步的，所述缓冲装置包括固定板，所述固定板固定于所述活动密封门的一侧，所述固定板的一侧设有减震板，所述减震板的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部设有活动板，所述活动板的一端固定设有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿所述滑槽与连接块固定连接，所述连接块的一侧与所述固定板连接，所述减震板与所述连接块之间位于所述滑杆上套设有缓冲弹簧。

进一步的，所述冷却槽远离所述开合机构的一侧设有出水管，所述出水管上设有控制阀。

进一步的，所述放置板的一侧设有推料装置，所述推料装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设有第一液压杆，所述第一液压杆远离所述第一液压缸的一端固定设有推板。

进一步的，所述放置板的两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹板，所述夹板的一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸与所述夹板之间通过第二液压杆连接，所述第二液压缸通过支撑座。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、首先将加工零件放置在放置板上，启动夹紧装置对加工零件进行夹紧，然后再启动激光焊接机本体，激光焊接机本体能够对放置在放置板上的加工零件进行加工，启动鼓风机，鼓风机能够对空腔的内部进行吹风，然后空气能够通过出风管对加工零件的表面进行风冷，从而实现风冷的作用，实现一边加工一边冷却，当加工完成后，然后启动第二液压缸，使夹板与加工零件之间分离，然后在启动第一液压缸，带动第一液压缸推动推板运动，使推板将加工零件通过导向板推入到冷却槽中，冷却槽中的冷却液能够对加工零件进行冷却，从而增加了冷却的高兴性，冷却完成收，通过出水管将冷却槽中的冷却液排出，然后拧动锁紧螺栓，使开合机构打开然后将加工零件取出，大大的增加了使用的方便性，该装置结构简单，方便操作使用，同时能够提高了加工零件冷却的效率，大大的增加了加工的工作效率；

(2)、开合机构能够方便将冷却槽在一侧打开，然后将冷却槽内部的加工零件进行取出，增加了使用的方便性，缓冲装置能够对从放置板上滑落的加工零件从导向板滑入到冷却槽中进行减震，从而能够对加工零件起到保护的作用，大大的增加了安全性，夹紧装置能够对放置板上的加工零件进行夹紧，增加了加工的稳定性，大大的增加了加工的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置中缓冲装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置中放置板的俯视图。

附图标记：

1、底座；2、固定台；3、放置板；4、激光焊接机本体；5、支撑架；6、空腔；7、出风口；8、进风管；9、鼓风机；10、导向板；11、冷却槽；12、支撑块；13、支撑板；14、活动密封门；15、连接合页；16、支撑座；17、凸板；18、锁紧螺栓；19、固定板；20、减震板；21、滑槽；22、活动板； 23、滑杆；24、连接块；25、缓冲弹簧；26、出水管；27、第一液压缸；28、推板；29、夹板；30、第二液压缸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，包括底座1，所述底座1的一侧设有固定台2，所述固定台2的一侧固定设有放置板3，所述放置板3的上方设有激光焊接机本体4，所述激光焊接机本体4通过支撑架5与所述底座1连接，所述放置板3的内部设有空腔6，所述放置板3的一侧设有若干出风口7，所述出风口7与所述空腔6相连通，所述放置板3的一侧设有进风管8，所述进风管8的一端与所述空腔6相连通，所述进风管8的另一端与鼓风机9连接，所述放置板3的一侧设有导向板10，所述导向板10远离所述放置板3的一侧设有冷却槽11，所述冷却槽11的一侧设有开合机构，所述开合机构上设有缓冲装置，所述冷却槽11的内部固定设有支撑块12，所述支撑块 12的一侧固定设有支撑板13，首先将加工零件放置在放置板3上，启动夹紧装置对加工零件进行夹紧，然后再启动激光焊接机本体4，激光焊接机本体4 能够对放置在放置板3上的加工零件进行加工，启动鼓风机9，鼓风机9能够对空腔6的内部进行吹风，然后空气能够通过出风口7对加工零件的表面进行风冷，从而实现风冷的作用，实现一边加工一边冷却，当加工完成后，然后启动第二液压缸30，使夹板29与加工零件之间分离，然后在启动第一液压缸27，带动第一液压缸27推动推板运动，使推板将加工零件通过导向板10推入到冷却槽11中，冷却槽11中的冷却液能够对加工零件进行冷却，从而增加了冷却的高兴性，冷却完成收，通过出水管26将冷却槽11中的冷却液排出，然后拧动锁紧螺栓18，使开合机构打开然后将加工零件取出，大大的增加了使用的方便性，该装置结构简单，方便操作使用，同时能够提高了加工零件冷却的效率，大大的增加了加工的工作效率。

实施例二：

请参阅图1-3，对于开合机构来说，所述开合机构包括活动密封门14，所述活动密封门14的一端通过连接合页15与所述冷却槽11连接，所述活动密封门14的一端设有凸板17，所述凸板17通过锁紧螺栓18与所述冷却槽11螺纹连接，开合机构能够方便将冷却槽11在一侧打开，然后将冷却槽11内部的加工零件进行取出，增加了使用的方便性；对于缓冲装置来说，所述缓冲装置包括固定板19，所述固定板19固定于所述活动密封门 14的一侧，所述固定板19的一侧设有减震板20，所述减震板20的一侧设有滑槽21，所述滑槽21的内部设有活动板22，所述活动板22的一端固定设有滑杆23，所述滑杆23的另一端贯穿所述滑槽21与连接块24固定连接，所述连接块24的一侧与所述固定板19连接，所述减震板20与所述连接块24之间位于所述滑杆23上套设有缓冲弹簧25，缓冲装置能够对从放置板3上滑落的加工零件从导向板10滑入到冷却槽11中进行减震，从而能够对加工零件起到保护的作用，大大的增加了安全性；对于冷却槽11来说，所述冷却槽11远离所述开合机构的一侧设有出水管26，所述出水管 26上设有控制阀，出水管26能够方便对冷却槽11中的冷却液进行排出，从而然后再将加工零件从冷却槽11中取出，大大的增加了方便性；对于放置板3来说，所述放置板3的一侧设有推料装置，所述推料装置包括第一液压缸27，所述第一液压缸27的输出端设有第一液压杆，所述第一液压杆远离所述第一液压缸27的一端固定设有推板28，推料装置能够对加工后的加工零件从放置板上推入到冷却槽11，增加了下料的方便性；对于放置板3来说，所述放置板3的两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹板 29，所述夹板29的一侧设有第二液压缸30，所述第二液压缸30与所述夹板29之间通过第二液压杆连接，所述第二液压缸30通过支撑座16与所述放置板3连接，夹紧装置能够对放置板3上的加工零件进行夹紧，增加了加工的稳定性，大大的增加了加工的准确性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先将加工零件放置在放置板3上，然后启动第二液压缸 30，第二液压缸30使第二液压杆带动夹板29对放置在放置板3上的加工零件进行夹紧，然后再启动激光焊接机本体4，激光焊接机本体4能够对放置在放置板3上的加工零件进行加工，启动鼓风机9，鼓风机9能够对空腔6的内部进行吹风，然后空气能够通过出风口7对加工零件的表面进行风冷，从而实现风冷的作用，实现一边加工一边冷却，当加工完成后，然后启动第二液压缸 30，使夹板29与加工零件之间分离，然后在启动第一液压缸27，带动第一液压缸27推动推板运动，使推板将加工零件通过导向板10推入到冷却槽11中，冷却槽11中的冷却液能够对加工零件进行冷却，从而增加了冷却的高兴性，冷却完成收，通过出水管26将冷却槽11中的冷却液排出，然后拧动锁紧螺栓 18，使开合机构打开然后将加工零件取出，大大的增加了使用的方便性，该装置结构简单，方便操作使用，同时能够提高了加工零件冷却的效率，大大的增加了加工的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设有固定台(2)，所述固定台(2)的一侧固定设有放置板(3)，所述放置板(3)的上方设有激光焊接机本体(4)，所述激光焊接机本体(4)通过支撑架(5)与所述底座(1)连接，所述放置板(3)的内部设有空腔(6)，所述放置板(3)的一侧设有若干出风口(7)，所述出风口(7)与所述空腔(6)相连通，所述放置板(3)的一侧设有进风管(8)，所述进风管(8)的一端与所述空腔(6)相连通，所述进风管(8)的另一端与鼓风机(9)连接，所述放置板(3)的一侧设有导向板(10)，所述导向板(10)远离所述放置板(3)的一侧设有冷却槽(11)，所述冷却槽(11)的一侧设有开合机构，所述开合机构上设有缓冲装置，所述冷却槽(11)的内部固定设有支撑块(12)，所述支撑块(12)的一侧固定设有支撑板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，其特征在于，所述开合机构包括活动密封门(14)，所述活动密封门(14)的一端通过连接合页(15)与所述冷却槽(11)连接，所述活动密封门(14)的一端设有凸板(17)，所述凸板(17)通过锁紧螺栓(18)与所述冷却槽(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，其特征在于，所述缓冲装置包括固定板(19)，所述固定板(19)固定于所述活动密封门(14)的一侧，所述固定板(19)的一侧设有减震板(20)，所述减震板(20)的一侧设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部设有活动板(22)，所述活动板(22)的一端固定设有滑杆(23)，所述滑杆(23)的另一端贯穿所述滑槽(21)与连接块(24)固定连接，所述连接块(24)的一侧与所述固定板(19)连接，所述减震板(20)与所述连接块(24)之间位于所述滑杆(23)上套设有缓冲弹簧(25)。

4.根据权利要求3所述的一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，其特征在于，所述冷却槽(11)远离所述开合机构的一侧设有出水管(26)，所述出水管(26)上设有控制阀。

5.根据权利要求4所述的一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，其特征在于，所述放置板(3)的一侧设有推料装置，所述推料装置包括第一液压缸(27)，所述第一液压缸(27)的输出端设有第一液压杆，所述第一液压杆远离所述第一液压缸(27)的一端固定设有推板(28)。

6.根据权利要求5所述的一种低震动高精度快冷式自动化激光焊接加工装置，其特征在于，所述放置板(3)的两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹板(29)，所述夹板(29)的一侧设有第二液压缸(30)，所述第二液压缸(30)与所述夹板(29)之间通过第二液压杆连接，所述第二液压缸(30)通过支撑座(16)与所述放置板(3)连接。

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