CN211274177U - 一种pp废气处理喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP废气处理喷淋塔，蓄水池的外侧装设有水泵，储水腔的上部开设有相通的进风腔，进风腔的上部开设有第一喷淋腔，第一喷淋腔的上部开设有第二喷淋腔，且第一喷淋腔与第二喷淋腔的内腔顶部均通过支架架设有喷淋头，第一喷淋腔与第二喷淋腔的内腔下部均放置有缓降层，水泵的进液端通过水管与蓄水池相通连接，水泵的出液端通过水管与各喷淋头的进液端相通。本实用新型采用环保球缓降层和双层喷淋式的处理塔对废气进行酸碱中和净化，提高反应的时间和效率，废气的处理更加的彻底，工作效率更高，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁。

Description

一种PP废气处理喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种PP废气处理喷淋塔。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。一个完整的废气净化***一般由五部分组成，它们是捕集污染气体的废气收集装置（集气罩），连接***各组成部分的管道，使污染气体得以净化的净化装置，为气体流动提供动力的通风机，充分利用大气扩散稀释能力减轻污染的烟囱。

目前常用的废气处理设备工作效率低下、处理不够彻底，且结构复杂，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PP废气处理喷淋塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PP废气处理喷淋塔，包括处理塔本体，所述处理塔本体的内腔底部为储水腔，储水腔的外部连通有封闭的蓄水池，蓄水池的外侧装设有水泵，储水腔的上部开设有相通的进风腔，进风腔的一侧开设有进风口，进风腔的上部开设有第一喷淋腔，第一喷淋腔的上部开设有第二喷淋腔，且第一喷淋腔与第二喷淋腔的内腔顶部均通过支架架设有喷淋头，第一喷淋腔与第二喷淋腔的内腔下部均放置有缓降层，第二喷淋腔的上部还连通有除雾器，除雾器的上方装设有倒漏斗形的出风烟囱，水泵的进液端通过水管与蓄水池相通连接，水泵的出液端通过水管与各喷淋头的进液端相通。

优选地，所述蓄水池的顶端一侧开设有处理液进口，处理液进口的内出液端装设有浮球阀，蓄水池的底端一侧还开设有排水阀。

优选地，所述喷淋头的数量不少于四组，并呈水平、均匀布设于缓降层的上方。

优选地，所述缓降层的整体上部为环保球堆积层，底部为架设安装用的镂空隔板，且环保球堆积层的整体厚度不少于50cm。

优选地，所述进风腔、第一喷淋腔、第二喷淋腔与出风烟囱的侧面均装设有透明的观察窗口。

本实用新型采用环保球缓降层和双层喷淋式的处理塔对废气进行酸碱中和净化，提高反应的时间和效率，废气的处理更加的彻底，工作效率更高，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PP废气处理喷淋塔的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PP废气处理喷淋塔的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PP废气处理喷淋塔的俯视结构示意图。

图中：1处理塔本体、11储水腔、12进风腔、13第一喷淋腔、14第二喷淋腔、15除雾器、16出风烟囱、2蓄水池、21处理液进口、22浮球阀、23排水阀、3水泵、4进风口、5喷淋头、6缓降层、61环保球堆积层、62镂空隔板、7观察窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PP废气处理喷淋塔，包括处理塔本体1、储水腔11、进风腔12、第一喷淋腔13、第二喷淋腔14、除雾器15、出风烟囱16、蓄水池2、处理液进口21、浮球阀22、排水阀23、水泵3、进风口4、喷淋头5、缓降层6、环保球堆积层61、镂空隔板62和观察窗口7，所述处理塔本体1的内腔底部为储水腔11，储水腔11的外部连通有封闭的蓄水池2，蓄水池2的外侧装设有水泵3，储水腔11的上部开设有相通的进风腔12，进风腔12的一侧开设有进风口4，进风腔12的上部开设有第一喷淋腔13，第一喷淋腔13的上部开设有第二喷淋腔14，且第一喷淋腔13与第二喷淋腔14的内腔顶部均通过支架架设有喷淋头5，第一喷淋腔13与第二喷淋腔14的内腔下部均放置有缓降层6，第二喷淋腔14的上部还连通有除雾器15，除雾器15的上方装设有倒漏斗形的出风烟囱16，除雾器15的进气端与下部的第二喷淋腔14相通，除雾器15的出气端与上部的出风烟囱16相通，水泵3的进液端通过水管与蓄水池2相通连接，水泵3的出液端通过水管与各喷淋头5的进液端相通，水泵3采用外部蓄电池进行供电。

蓄水池2的顶端一侧开设有处理液进口21，处理液进口21的内出液端装设有浮球阀22，处理液进口21用于添加处理废气用的药液，即氢氧化钠吸收液，当排入蓄水池2的药液过多，浮球阀22的浮球部分上浮，使得阀体关闭，即停止加液，蓄水池2的底端一侧还开设有排水阀23。

喷淋头5的数量不少于四组，并呈水平、均匀布设于缓降层6的上方，提高喷淋的效果。

缓降层6的整体上部为环保球堆积层61，底部为架设安装用的镂空隔板62，镂空隔板62整体通过螺钉或卡接结构横向装设于处理塔本体1的内腔，表面开设有孔洞，方便液体的向下流动，同时能起到支撑环保球堆积层61的作用，且环保球堆积层61的整体厚度不少于50cm，环保球堆积层61的表面褶皱、棱角很多，能够有效减少废气处理液体向下流动的速度，提高水体与气体的接触时间。

进风腔12、第一喷淋腔13、第二喷淋腔14与出风烟囱16的侧面均装设有透明的观察窗口7，方便对废气处理操作的工作状态进行监测。

工作时，首先通过处理液进口21将蓄水池2的内部添加混合好的废气处理液体，即氢氧化钠吸收液，氢氧化钠吸收液的PH值控制为9，然后开启水泵3的开关，废气不断排入进风腔12，蓄水池2内部的吸收液经水泵3加压抽取并从喷淋头5喷出，喷淋在第一喷淋腔13、第二喷淋腔14的内部，并洒落在缓降层6的表面缓缓下落，与腔室内的酸性废气充分的进行酸碱中和反应，起到净化处理的作用，吸收液下落后落入储水腔11，通入蓄水池2，经水泵3抽起后继续进行循环喷淋操作，接下来由于底部封闭，废气只能向上排放，并经除雾器15，进一步进行过滤除杂质和除雾，最终净化后的洁净气体从出风烟囱16排入大气中。

本实用新型的PP废气处理喷淋塔（喷淋除雾一体塔）主要的运作方式是不断将酸雾废气由风管引入净化塔，经过两次喷淋再经过除雾器，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求。

装设的两层喷淋腔作为气液两相间接触构件的传质设备，环保球喷淋一体喷淋液从塔顶经液体分布喷淋器喷淋到药水上，并沿着环保球缓慢往下流，提高气液的接触时间，提高除废气反应的时间，使得反应更彻底。气体从塔的进风口送入，进入喷淋腔使得气液两相密切接触进行传质，提高工作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PP废气处理喷淋塔，包括处理塔本体(1)，其特征在于：所述处理塔本体(1)的内腔底部为储水腔(11)，储水腔(11)的外部连通有封闭的蓄水池(2)，蓄水池(2)的外侧装设有水泵(3)，储水腔(11)的上部开设有相通的进风腔(12)，进风腔(12)的一侧开设有进风口(4)，进风腔(12)的上部开设有第一喷淋腔(13)，第一喷淋腔(13)的上部开设有第二喷淋腔(14)，且第一喷淋腔(13)与第二喷淋腔(14)的内腔顶部均通过支架架设有喷淋头(5)，第一喷淋腔(13)与第二喷淋腔(14)的内腔下部均放置有缓降层(6)，第二喷淋腔(14)的上部还连通有除雾器(15)，除雾器(15)的上方装设有倒漏斗形的出风烟囱(16)，水泵(3)的进液端通过水管与蓄水池(2)相通连接，水泵(3)的出液端通过水管与各喷淋头(5)的进液端相通，所述蓄水池(2)的顶端一侧开设有处理液进口(21)，处理液进口(21)的内出液端装设有浮球阀(22)，蓄水池(2)的底端一侧还开设有排水阀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种PP废气处理喷淋塔，其特征在于，所述喷淋头(5)的数量不少于四组，并呈水平、均匀布设于缓降层(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种PP废气处理喷淋塔，其特征在于，所述缓降层(6)的整体上部为环保球堆积层(61)，底部为架设安装用的镂空隔板(62)，且环保球堆积层(61)的整体厚度不少于50cm。

4.根据权利要求1所述的一种PP废气处理喷淋塔，其特征在于，所述进风腔(12)、第一喷淋腔(13)、第二喷淋腔(14)与出风烟囱(16)的侧面均装设有透明的观察窗口(7)。

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