CN211266286U - 一种前剥皮刀架*** - Google Patents

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王大雪
杨勇
罗应龙
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Shenzhen Source Just Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种前剥皮刀架***,包括上刀架及位于其下方的下刀架,所述上刀架朝向下刀架的一端设置有上剥皮刀片、上切割刀片,所述下刀架朝向上刀架的一端设置有下剥皮刀片、下切割刀片,所述上、下切割刀片分别设于上、下剥皮刀片前方,所述上刀架可通过连动结构朝向下刀架移动,所述上切割刀片抵触在下切割刀片时,所述上剥皮刀片与下剥皮刀片之间留有供铜线穿过的缝隙。

Description

一种前剥皮刀架***
技术领域
本实用新型涉及端子线加工设备的技术领域,尤其是涉及一种前剥皮刀架***。
背景技术
端子线可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
端子线包括电线和端子,电线在安装在端子前,需先去掉电线端部***,露出端部的铜线。现有的电线端部***的方法是先用切割刀将电线切断成预设的长度,而后再用剥皮刀去掉已切断电线两端的***。然而这种方法需按时间线两次使用刀具,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种前剥皮刀架***,其可同时对电线进行剥皮和切断,增大生产效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种前剥皮刀架***,包括上刀架及位于其下方的下刀架,所述上刀架朝向下刀架的一端设置有上剥皮刀片、上切割刀片,所述下刀架朝向上刀架的一端设置有下剥皮刀片、下切割刀片,所述上、下切割刀片分别设于上、下剥皮刀片前方,所述上刀架可通过连动结构朝向下刀架移动,所述上切割刀片抵触在下切割刀片时,所述上剥皮刀片与下剥皮刀片之间留有供铜线穿过的缝隙。
通过采用上述技术方案,先将电线从剥皮刀至切割刀的方向***刀架***中,而后启动连动结构,上刀架朝向下刀架移动直至上、下切割刀的尖端二相互接触,此时电线已经被切断,并且上、下剥皮刀片的尖端一之间留有缝隙,此缝隙恰好为铜线的直径,从而上、下剥皮刀分别切断该电线***的顶部和底部,在该电线***上形成两个平行的切断线。沿切割刀片向剥皮刀片方向拉动电线,通过上、下剥皮刀片可拉断电线端部的***。
进一步的,所述下刀架还可通过连动结构朝向上刀架移动。
通过采用上述技术方案,有利于下剥皮刀片切断电线底部的***。
进一步的,所述连动结构包括架体、连动件,所述上刀架远离上剥皮刀片的一端设有连杆一,所述下刀架远离下剥皮刀片的一端设有连杆二,所述连杆一和连杆二均穿过架体,所述连杆一和连杆二穿过架体的端部分别设有开槽一和开槽二,所述连动件中部通过动力部转动,所述连动件的两端分别设有圆柱端,所述圆柱端分别置于开槽一和开槽二中。
通过采用上述技术方案,通过动力部转动连动件,利用圆柱端与开槽一、二相互作用,可使连杆一和连杆二相互逆方向移动,从而使得上、下刀架相互聚拢或分散移动。
进一步的,所述上、下剥皮刀片的刀刃均包括竖直面一、斜面一,以及竖直面一和斜面一交错的尖端一,两个斜面一同侧布置,两个竖直面一同侧布置。
通过采用上述技术方案,电线端部的***被尖端一切断后,需将电线拉出上、下剥皮刀片,拉出时电线长度方向垂直于竖直面一,竖直面一有利于电线端部***的剥离。
进一步的,所述上、下切割刀两端分别设有上凸点和下凸点,所述上、下凸点分别伸出上、下剥皮刀片的尖端一。
通过采用上述技术方案,利用上、下凸点可防止尖端一相互接触。
进一步的,所述上、下切割刀的刀刃均包括竖直面二、斜面二,以及竖直面二和斜面二交错的尖端二,两个斜面二相背离布置,两个竖直面二相对布置。
通过采用上述技术方案,有利于电线的切断。
进一步的,所述上、下切割刀两端分别设有伸出尖端二的长条一和长条二,所述长条一和长条二相互错位。
通过采用上述技术方案,可利用长条一和长条二保护上、下切割刀片,避免上、下切割刀片相互聚拢移动过度。
综上所述,本实用新型的有益效果为:1.可同时对电线进行剥皮和切断作业;2.可防止上、下刀架相互聚拢时移动过度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是上、下切割刀及上、下剥皮刀的结构示意图(以及B-B处剖视图);
图4是图1后方示意图。
图中,1、上刀架;11、上剥皮刀片;111、上凸点;12、上切割刀片;121、长条一;2、下刀架;21、下剥皮刀片;211、下凸点;22、下切割刀片;221、长条二;30、竖直面一;31、斜面一;32、尖端一;40、竖直面二;41、斜面二;42、尖端二;50、连动结构;51、架体;52、连动件;521、圆柱端;53、连杆一;531、开槽一;54、连杆二;541、开槽二;60、上夹固器;61、下夹固器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图3,为本实用新型提供一种前剥皮刀架***,包括均横向上刀架1及下刀架2,上刀架1位于下刀架2上方。上刀架1朝向下刀架2的一端设置有上剥皮刀片11、上切割刀片12,下刀架2朝向上刀架1的一端设置有下剥皮刀片21、下切割刀片22,上、下切割刀片12;22分别设于上、下剥皮刀片11;21前方。上刀架1和下刀架2可以通过连动结构50相互聚拢或分散移动。上切割刀片12与下切割刀片22移动至相互抵触时,上剥皮刀片11与下剥皮刀片21之间留有供铜线穿过的缝隙。
上、下剥皮刀片11;21的刀刃均包括竖直面一30、斜面一31,以及竖直面一30和斜面一31交错的尖端一32,两个斜面一31同侧布置,两个竖直面一30同侧布置,两个尖端一32相对布置。上、下切割刀片12;22的刀刃均包括竖直面二40、斜面二41,以及竖直面二40和斜面二41交错的尖端二42,两个斜面二41相背离布置,两个竖直面二40相对布置,两尖端二42相对布置,在上、下切割刀片12;22相互聚拢或分离移动中,两个竖直面二40可以相互接触。并且两个斜面一31背离上、下切割刀片12;22设置。
先将电线从剥皮刀至切割刀的方向***刀架***中,而后启动连动结构50,上刀架1和下刀架2相互聚拢移动,直至上、下切割刀片12;22的尖端二42相互接触,此时电线已经被切断,并且上、下剥皮刀片11;21的尖端一32之间留有缝隙,此缝隙恰好为铜线的直径,从而上、下剥皮刀片11;21分别切断该电线***的顶部和底部,在该电线***上形成两个平行的切断线。沿切割刀片向剥皮刀片方向拉动电线,通过上、下剥皮刀片11;21可拉断电线端部的***,从而电线可被分为两段:被切断的前段,以及被剥皮后的后段。重复该过程可得到若干以被切断并且一端被剥皮的电线。
上、下剥皮刀片11;21以及上、下切割刀片12;22均分别螺纹装配在上、下刀架1;2上,并且上、下剥皮刀片11;21之间的间距相同和上、下切割刀片12;22之间的间距相同,可以通过改变上、下剥皮刀片11;21以及上、下切割刀片12;22装配的位置,以改变上、下剥皮刀片11;21之间的间距和上、下切割刀片12;22之间的间距。在上、下切割刀片12;22的竖直二40背离斜面二41的侧面上,并且远离尖端二42的部位设有挡块,挡块一侧可以抵触在相应的剥皮刀片上,从而可利用挡块,并预先设定出挡块的厚度,使剥皮刀片和切割刀片之间间隔出距离,此距离即为电线被切割***的长度。
为避免上、下刀架1;2相互移动过度,而造成尖端一32和/或尖端二42损坏。在上、下剥皮刀两端上分别设有上凸点111和下凸点211,上、下凸点211分别等高度伸出上、下剥皮刀片11;21的尖端一32。上凸点111和下凸点211的位置相对应,并且上凸点111和下凸点211伸出上、下剥皮刀片11;21的高度为缝隙宽度的一半,从而在上凸点111和下凸点211相互抵触后,两个尖端一32之间可以形成与铜线直径匹配的缝隙。上、下切割刀片12;22两端分别设有伸出尖端二42的长度相同的长条一121和长条二221,长条一、二121;221的侧面分别与相应的竖直面二40侧面平齐,从而长条一121和长条二221相互错位。在上、下切割刀片12;22相互聚拢移动至尖端二42相互接触时,长条一、二121;221可分别抵触在下、上切割刀片12;22的挡块上,或长条一、二121;221均未抵触于下、上切割刀片12;22的挡块上。
结合图2,连动结构50包括架体51、连动件52,连杆一53和连杆二54。架体51通常固设于电线的剥皮设备上。上刀架1远离上剥皮刀片11的一端固设连杆一53,下刀架2远离下剥皮刀片21的一端固设于连杆二54
下刀架2远离下剥皮刀片21的一端设置连杆二54,连杆一53和连杆二54均穿过架体51,连杆一3和连杆二54穿过架体51的端部分别设有宽度相同的开槽一531和开槽二541。连动件52的两端分别设有相同的圆柱端521,圆柱端521分别置于开槽一531和开槽二541中。实施时圆柱端521的直径可以等于开槽一531和/或开槽二541的宽度,也可以小于开槽一531和/或开槽二541的宽度。连杆二54底端与设备的动力部连接,这里的动力部为气缸、或凸轮机构,连杆二底端连接在气缸的输出端,使连动件52顺时针、逆时针摆动,从而可使连杆一3及连杆二54相互逆方向移动,使得上刀架1和下刀架2可以相互聚拢或分离移动。
结合图4,本实施例还设有一处连动结构50,在该连动结构50的上刀架1和下刀架2上分别设有上夹固器60和下夹固器61,二者相互对置的一端设有可相互咬合的齿纹。上夹固器60和下夹固器61设于上切割刀片12和下切割刀片22背离上剥皮刀片11和下剥皮刀片21的一旁,并且上夹固器60和下夹固器61相互啮合后的位置,与上切割刀片12和下切割刀片22之间的切割处、上剥皮刀片11和下剥皮刀片21之间的切割处位置对应,上夹固器60和下夹固器61用于夹持线材,增强稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依次限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种前剥皮刀架***,包括上刀架(1)及位于其下方的下刀架(2),其特征在于:所述上刀架(1)朝向下刀架(2)的一端设置有上剥皮刀片(11)、上切割刀片(12),所述下刀架(2)朝向上刀架(1)的一端设置有下剥皮刀片(21)、下切割刀片(22),所述上、下切割刀片(12;22)分别设于上、下剥皮刀片(11;21)前方,所述上刀架(1)可通过连动结构(50)朝向下刀架(2)移动,所述上切割刀片(12)抵触在下切割刀片(22)时,所述上剥皮刀片(11)与下剥皮刀片(21)之间留有供铜线穿过的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种前剥皮刀架***,其特征在于:所述下刀架(2)还可通过连动结构(50)朝向上刀架(1)移动。
3.根据权利要求1或2所述的一种前剥皮刀架***,其特征在于:所述连动结构(50)包括架体(51)、连动件(52),所述上刀架(1)远离上剥皮刀片(11)的一端设有连杆一(3),所述下刀架(2)远离下剥皮刀片(21)的一端设有连杆二(54),所述连杆一(3)和连杆二(54)均穿过架体(51),所述连杆一(3)和连杆二(54)穿过架体(51)的端部分别设有开槽一(531)和开槽二(541),所述连动件(52)的两端分别设有圆柱端(521),所述圆柱端(521)分别置于开槽一(531)和开槽二(541)中。
4.根据权利要求1所述的一种前剥皮刀架***,其特征在于:所述上、下剥皮刀片(11;21)的刀刃均包括竖直面一(30)、斜面一(31),以及竖直面一(30)和斜面一(31)交错的尖端一(32),两个斜面一(31)同侧布置,两个竖直面一(30)同侧布置。
5.根据权利要求4所述的一种前剥皮刀架***,其特征在于:所述上、下剥皮刀片(11;21)两端分别设有上凸点(111)和下凸点(211),所述上、下凸点(111;211)分别伸出上、下剥皮刀片(11;21)的尖端一(32)。
6.根据权利要求1所述的一种前剥皮刀架***,其特征在于:所述上、下切割刀片(12;22)的刀刃均包括竖直面二(40)、斜面二(41),以及竖直面二(40)和斜面二(41)交错的尖端二(42),两个斜面二(41)相背离布置,两个竖直面二(40)相对布置。
7.根据权利要求6所述的一种前剥皮刀架***,其特征在于:所述上、下切割刀片(12;22)两端分别设有伸出尖端二(42)的长条一(121)和长条二(221),所述长条一(121)和长条二(221)相互错位。
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