CN211258570U - 一种油田设备用防蜡除蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田设备用防蜡除蜡装置，包括箱体，所述箱体的内部焊接有第二固定板，所述第二固定板的顶部贴合连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二套筒，所述第二套筒的外侧底部贯穿有井口，所述井口的外侧贯穿有地面，所述第二套筒的外侧均铰接有搅拌叶，所述搅拌叶远离第二套筒的一端焊接有刮刀，所述搅拌叶的内部包覆连接有第一管道，所述搅拌叶的外侧均开设有第一通孔，所述第一管道的两侧均连通于第一通孔，所述第二套筒靠近电机的外侧贯穿有第一套筒，所述第一套筒远离第二套筒的一侧连通有第二管道，所述第二管道远离第一套筒的一端连通有热风机，所述第二套筒靠近第一套筒的外侧均开设有第二通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田设备技术领域，具体为一种油田设备用防蜡除蜡装置。
背景技术
在石油开采过程中，原油通过油管被抽取上来，因为原油(尤其是稠油)中的泥沙、石蜡及其它杂质会将油管堵塞，还有腐蚀、电泵故障等原因，所以每一口油井需要进行定期检修。这时就需要将油管提取出来进行修复。该作业过程是利用吊升***将油井内的管柱提出井口，逐根卸下放在油管储料架上，然后再经过清洗、丈量、重新组配，再将其逐根下入井内。在采油作业过程中，油管清洗所消耗的费用一直是油田采油厂生产成本中重要组成部分。旧油管的清洗是油管修复工艺中最基础最关键的一环，井口产生的石蜡会使油田设备在采油时产生损坏，现有的除蜡装置多数都是用高温水进行除蜡，但是依靠高温水冲洗会造成水浪费，并且冲洗过后的污渍被水流带走，从而造成污染，为此，提出一种油田设备用防蜡除蜡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田设备用防蜡除蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田设备用防蜡除蜡装置，包括箱体，所述箱体的内部焊接有第二固定板，所述第二固定板的顶部贴合连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二套筒，所述第二套筒的外侧底部贯穿有井口，所述井口的外侧贯穿有地面，所述第二套筒的外侧均铰接有搅拌叶，所述搅拌叶远离第二套筒的一端焊接有刮刀，所述搅拌叶的内部包覆连接有第一管道，所述搅拌叶的外侧均开设有第一通孔，所述第一管道的两侧均连通于第一通孔，所述第二套筒靠近电机的外侧贯穿有第一套筒，所述第一套筒远离第二套筒的一侧连通有第二管道，所述第二管道远离第一套筒的一端连通有热风机，所述第二套筒靠近第一套筒的外侧均开设有第二通孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的右侧螺丝连接有开关箱，所述开关箱的内部固定连接有第一开关和第二开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与热风机的电源输入端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的底部左右两侧均焊接有第一固定块，所述第一固定块的外侧通过螺栓与地面相连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二套筒的底部螺丝连接有收集槽。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体远离第二固定板的内部焊接有第一固定板，所述第一固定板的顶部贴合连接于热风机的底部，所述箱体靠近第一固定板的左右两侧分别贯穿有第三进液管和第一进液管，所述第三进液管和第一进液管的底侧均连通有第二进液管，所述第三进液管和第一进液管靠近第二套筒的一端均固定连接有密封垫。
作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌叶靠近第二套筒的一侧焊接有第一拉环，所述第一拉环的内圈固定连接有拉簧，所述拉簧远离第一拉环的一端固定连接有第二拉环，所述第二拉环的外圈焊接于第二套筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用热风机通过第二管道向第一套筒内吹送高温气体，由第一套筒通过第二套筒上的第二通孔将气体吹送至第二套筒内，通过搅拌叶内部的第一管道和第一通孔将气体吹送至井口壁上，使得石蜡进行融化，同时通过电机带动第二套筒进行转动，从而带动搅拌叶进行转动，从而带动搅拌叶上的刮刀对井口壁进行旋转刮动，从而对井口壁上的石蜡进行处理，防止出现井口堵塞，且通过气体也会节约水资源，通过收集槽将刮动收集的污渍从井中带出，从而不会造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A区放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中的B区放大结构示意图；
图4为本实用新型的开关箱结构示意图。
图中：1、箱体；2、开关箱；3、热风机；4、密封垫；5、第一进液管；6、第一固定块；7、地面；8、搅拌叶；9、第一通孔；10、收集槽；11、第一管道；12、第二进液管；13、第三进液管；14、第一固定板；15、第二管道；16、第二固定板；17、电机；18、第一套筒；19、第二套筒；20、第二通孔；21、第一拉环；22、第二拉环；23、拉簧；24、第一开关；25、第二开关；26、井口；27、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油田设备用防蜡除蜡装置，包括箱体1，箱体1的内部焊接有第二固定板16，第二固定板16的顶部贴合连接有电机17，电机17的输出轴固定连接有第二套筒19，第二套筒19的外侧底部贯穿有井口26，井口26的外侧贯穿有地面7，第二套筒19的外侧均铰接有搅拌叶8，搅拌叶8远离第二套筒19的一端焊接有刮刀27，搅拌叶8的内部包覆连接有第一管道11，搅拌叶8的外侧均开设有第一通孔9，第一管道11的两侧均连通于第一通孔9，第二套筒19靠近电机17的外侧贯穿有第一套筒18，第一套筒18远离第二套筒19的一侧连通有第二管道15，第二管道15远离第一套筒18的一端连通有热风机3，第二套筒19靠近第一套筒18的外侧均开设有第二通孔20。
本实施例中，具体的：箱体1的右侧螺丝连接有开关箱2，开关箱2的内部固定连接有第一开关24和第二开关25，第一开关24的电源输出端通过导线与电机17的电源输入端电性连接，第二开关25的电源输出端通过导线与热风机3的电源输入端电性连接，通过第一开关24和第二开关25分别对电机17和热风机3的运作状态进行控制。
本实施例中，具体的：箱体1的底部左右两侧均焊接有第一固定块6，第一固定块6的外侧通过螺栓与地面7相连接，通过螺栓第一固定块6与地面7拧紧固定，将箱体1与地面7进行固定。
本实施例中，具体的：第二套筒19的底部螺丝连接有收集槽10，通过收集槽10，对融化刮动的石蜡进行收集，从而不会污染油井。
本实施例中，具体的：箱体1远离第二固定板16的内部焊接有第一固定板14，第一固定板14的顶部贴合连接于热风机3的底部，箱体1靠近第一固定板14的左右两侧分别贯穿有第三进液管13和第一进液管5，第三进液管13和第一进液管5的底侧均连通有第二进液管12，第三进液管13和第一进液管5靠近第二套筒19的一端均固定连接有密封垫4，通过向第三进液管13和第一进液管5注入防蜡剂，通过第二进液管12将防蜡剂流向井口26，使得井内防止石蜡的产生，通过密封垫4，使得防蜡剂无法触碰到第二套筒19。
本实施例中，具体的：搅拌叶8靠近第二套筒19的一侧焊接有第一拉环21，第一拉环21的内圈固定连接有拉簧23，拉簧23远离第一拉环21的一端固定连接有第二拉环22，第二拉环22的外圈焊接于第二套筒19，通过拉簧23，对搅拌叶8进行复位。
工作原理或者结构原理，使用时，通过第二开关25启动热风机3，使得将高温气体通过第二管道15输送至第一套筒18，通过第二套筒19上的第二通孔20，使得将气体吹入第二套筒19内，通过第一管道11外侧连通的第一通孔9，将气体吹向井壁，同时通过第一开关24启动电机17，通过电机17带动第二套筒19进行转动，使得第二套筒19带动搅拌叶8进行转动，使得搅拌叶8上的刮刀27对井壁进行旋转刮动，对石蜡进行处理，使得被刮落的石蜡落入收集槽10内，通过向第三进液管13和第一进液管5注入防蜡剂，通过第二进液管12将防蜡剂流向井口26，使得井内防止石蜡的产生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油田设备用防蜡除蜡装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部焊接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的顶部贴合连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有第二套筒(19)，所述第二套筒(19)的外侧底部贯穿有井口(26)，所述井口(26)的外侧贯穿有地面(7)，所述第二套筒(19)的外侧均铰接有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)远离第二套筒(19)的一端焊接有刮刀(27)，所述搅拌叶(8)的内部包覆连接有第一管道(11)，所述搅拌叶(8)的外侧均开设有第一通孔(9)，所述第一管道(11)的两侧均连通于第一通孔(9)，所述第二套筒(19)靠近电机(17)的外侧贯穿有第一套筒(18)，所述第一套筒(18)远离第二套筒(19)的一侧连通有第二管道(15)，所述第二管道(15)远离第一套筒(18)的一端连通有热风机(3)，所述第二套筒(19)靠近第一套筒(18)的外侧均开设有第二通孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种油田设备用防蜡除蜡装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧螺丝连接有开关箱(2)，所述开关箱(2)的内部固定连接有第一开关(24)和第二开关(25)，所述第一开关(24)的电源输出端通过导线与电机(17)的电源输入端电性连接，所述第二开关(25)的电源输出端通过导线与热风机(3)的电源输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田设备用防蜡除蜡装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部左右两侧均焊接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的外侧通过螺栓与地面(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种油田设备用防蜡除蜡装置，其特征在于：所述第二套筒(19)的底部螺丝连接有收集槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种油田设备用防蜡除蜡装置，其特征在于：所述箱体(1)远离第二固定板(16)的内部焊接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的顶部贴合连接于热风机(3)的底部，所述箱体(1)靠近第一固定板(14)的左右两侧分别贯穿有第三进液管(13)和第一进液管(5)，所述第三进液管(13)和第一进液管(5)的底侧均连通有第二进液管(12)，所述第三进液管(13)和第一进液管(5)靠近第二套筒(19)的一端均固定连接有密封垫(4)。
6.根据权利要求1所述的一种油田设备用防蜡除蜡装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)靠近第二套筒(19)的一侧焊接有第一拉环(21)，所述第一拉环(21)的内圈固定连接有拉簧(23)，所述拉簧(23)远离第一拉环(21)的一端固定连接有第二拉环(22)，所述第二拉环(22)的外圈焊接于第二套筒(19)。
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| CN112627779A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 耐尔能源装备有限公司 | 一种潜油电泵防垢缓蚀装置 |
| CN113153219A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-23 | 杨晓晨 | 一种用于石油井油管电热防蜡清蜡装置 |
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