CN211250246U - 一种新型玻璃压条锯的抽料爪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型玻璃压条锯的抽料爪机构，其抽料爪机构的托板安装在导轨的滑块上，托板上通过螺栓安装有气缸座、伺服电机座、工作台板、支撑座，气缸座上安装投料气缸，投料气缸上的气缸杆通过螺栓连接连接板，连接板的另一侧螺栓连接N个投料轴，投料轴的另一端螺栓连接投料头，伺服电机安装在伺服电机座上，工作台板上通过螺栓安装可以调节的靠板，支撑座上螺栓安装可以调节的调整板，压紧气缸跟随调整板移动，压紧气缸的压紧气缸杆上安装有压紧块。本实用新型的有益效果是：玻璃压条型材放上后，通过调整压紧块和靠板的位置，与玻璃压条型材吻合，即可以完成抽料爪的调试。节约了定制模具的成本和生产时间。

Description

一种新型玻璃压条锯的抽料爪机构

技术领域

本实用新型涉及铝塑门窗机械设备技术领域，特别涉及一种新型玻璃压条锯的抽料爪机构。

背景技术

机床工业是制造业的基础产业，数控设备是机床工业的核心产品，随着门窗加工企业的集约化、标准化发展，越来越多国内外大中型门窗加工企业采用稳定、可靠、适合门窗行业使用的，自动化程度较高的生产线，而玻璃压条锯是生产线最关键的一步，它决定着玻璃压条型材的切割精度，最终影响门窗的整体品质。

在门窗生产加工中，各种不同的门窗，分别配有不同的玻璃压条。玻璃压条锯切割玻璃压条的精度主要依赖于抽料抓。通过抽料抓的移动，实现切割不同长度的玻璃压条。抽料爪抓取牢固和便捷，对企业的生产成本和生产时间有着较大的影响。

一般数控玻璃压条锯的使用过程中，抽料抓不能应对各种型材可靠抓取，需根据被切割的玻璃压条外轮廓定制夹紧模具。生产多种门窗时，需要准备多种夹紧模具，造成生产成本的增加和生产效率的下降。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供一种无需更换模具、可牢固抓取任意玻璃压条的新型玻璃压条锯的抽料爪结构。

本实用新型所述技术方案如下：

一种新型玻璃压条锯的抽料爪结构，包括方轨、托板、压紧气缸，所述的托板安装在滑块上，所述的托板上安装伺服电机，所述的托板上通过螺栓安装气缸座，气缸座上安装气缸，所述的气缸上的气缸杆通过螺栓连接连接板，所述的连接板的另一侧螺栓连接N个投料轴，所述的投料轴穿过支撑座上的通孔，所述的投料轴的另一端螺栓连接投料头，所述的伺服电机安装在伺服电机座上，伺服电机座通过螺栓安装在托板上，所述的托板上通过螺栓安装工作台板，所述的工作台板上螺栓安装可以调节的靠板，所述的压紧气缸的压紧气缸杆上安装有压紧块。

所述的压紧气缸安装在气缸安装板上，所述的气缸安装板通过螺栓安装在调整板上，所述的调整板通过螺栓安装在支撑座上，所述的支撑座安装在托板上，在调试应用中，放上型材后，左右移动调整板，使压紧块压紧型材，拧紧调整板上的螺栓，完成调整板的调试。

所述的压紧块上开设L型凹槽，L形凹槽压紧型材非常牢固。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

玻璃压条型材放上后，通过调整压块和靠板的位置，与玻璃压条型材吻合，即可以完成抽料爪的调试。节约了定制模具的成本和生产时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种新型玻璃压条锯的抽料爪结构，包括方轨1、托板2、压紧气缸11，所述的托板2安装在滑块上，所述的托板2上安装伺服电机8，所述的托板2上通过螺栓安装气缸座3，气缸座3上安装气缸4，气缸4上的气缸杆通过螺栓连接连接板5，所述的连接板5的另一侧螺栓连接N个投料轴6，所述的投料轴6穿过支撑座15上的通孔，所述的投料轴6的另一端螺栓连接投料头，所述的伺服电机8安装在伺服电机座7上，伺服电机座7通过螺栓安装在托板2上，所述的托板2上通过螺栓安装工作台板9，所述的工作台板9上螺栓安装可以调节的靠板10，所述的压紧气缸11的压紧气缸杆上安装有压紧块13。

所述的压紧气缸11安装在气缸安装板12上，所述的气缸安装板12通过螺栓安装在调整板14上，所述的调整板14通过螺栓安装在支撑座15上，所述的支撑座15安装在支撑板上，在调试应用中，放上型材后，左右移动调整板，使压紧块13压紧型材，拧紧调整板14上的螺栓，完成调整板14的调试。

所述的压紧块13上开设L型凹槽，L形凹槽压紧型材非常牢固。

放上欲压紧的玻璃压条型材后，通过调节气缸安装座和工作台板9上的靠板10，使型材和压块、靠板10相吻合后，拧紧螺丝固定即可完成调试。

通过调整支撑座15上的调整板14和工作台板9上的靠板10.实现不同型材的有效压紧。

抽料到达指定位置后，抽料到达指定位置后，投料装置启动，连接板5上的投料轴6受气缸4推动，从而推动玻璃压条型材离开抽料托板，完成投料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型玻璃压条锯的抽料爪机构，其特征在于，包括方轨、托板、压紧气缸，所述的托板安装在滑块上，所述的托板上安装伺服电机，所述的托板上通过螺栓安装气缸座，气缸座上安装气缸，所述的气缸上的气缸杆通过螺栓连接连接板，所述的连接板的另一侧螺栓连接N个投料轴，所述的投料轴穿过支撑座上的通孔，所述的投料轴的另一端螺栓连接投料头，所述的伺服电机安装在伺服电机座上，伺服电机座通过螺栓安装在托板上，所述的托板上通过螺栓安装工作台板，所述的工作台板上螺栓安装可以调节的靠板，所述的压紧气缸的压紧气缸杆上安装有压紧块。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃压条锯的抽料爪机构，其特征在于，所述的压紧气缸安装在气缸安装板上，所述的气缸安装板通过螺栓安装在调整板上，所述的调整板通过螺栓安装在支撑座上，所述的支撑座安装在托板上。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃压条锯的抽料爪机构，其特征在于，所述的压紧块上开设L型凹槽，L形凹槽压紧型材非常牢固。

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