CN211249564U - 一种铝型材表面抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材表面抛光设备，包括工作台和支板，所述支板位于工作台上侧两侧，所述支板底端焊接在工作台上端，所述工作台一侧设置有移动台，所述移动台与工作台之间滑动连接，所述移动台一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹孔伸出工作台外侧，所述移动台和工作台上侧均设置有夹板，所述夹板底端和转轴旋转连接，所述夹板底端焊接有弹簧，所述弹簧底端焊接在凹槽内部。本实用新型通过夹板能够对铝板材进行夹持，在工作台上侧未放置铝板材时，弹簧将夹板向上顶起，夹板处于张开状态，放置时，通过铝板材的重力带动夹板沿着转轴进行移动，使得夹板对铝板材进行夹持，使得铝板材在抛光时不会产生移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材表面抛光设备。
背景技术
在铝型材加工之前需要对铝板材表面进行抛光，现有的抛光装置在使用时一般是将铝板材放置在我跟功能作态上侧，通过抛光机进行抛光，铝板材在抛光的过程中容易产生移动，影响抛光的进度。
为此，提出一种铝型材表面抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材表面抛光设备，通过夹板能够对铝板材进行夹持，在工作台上侧未放置铝板材时，弹簧将夹板向上顶起，夹板处于张开状态，放置时，通过铝板材的重力带动夹板沿着转轴进行移动，使得夹板对铝板材进行夹持，使得铝板材在抛光时不会产生移动，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材表面抛光设备，包括工作台和支板，所述支板位于工作台上侧两侧，所述支板底端焊接在工作台上端；
所述工作台一侧设置有移动台，所述移动台与工作台之间滑动连接，所述移动台一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端外侧套有轴承，且轴承焊接在移动台一侧中间位置，所述螺纹杆穿过螺纹孔伸出工作台外侧，所述移动台和工作台上侧均设置有夹板，所述夹板底端和转轴旋转连接，所述转轴分别安装在移动台或工作台上侧，所述夹板底端焊接有弹簧，所述弹簧底端焊接在凹槽内部，所述凹槽分别位于移动台与工作台上侧位于夹板底端位置；
所述支板之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆两端设套有轴承，且轴承焊接在支板内侧，所述第一丝杆一端伸出支板安装在伺服电机前端，所述伺服电机通过螺栓固定安装在支板上侧，所述第一丝杆上侧设置有第一移动块，所述第一移动块内部设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母套在第一丝杆外侧，所述第一丝杆两端设置有滑竿，所述滑竿贯穿第一移动块，所述滑竿两端焊接在支板上侧，所述第一移动块底端设置有横架，所述横架通过螺栓固定安装在第一移动块底端，所述横架两端设置有侧板，所述侧板上端焊接在横架两端底侧，所述侧板之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆两端设套有轴承，且轴承焊接在侧板内侧，所述第二丝杆一端伸出侧板安装在伺服电机前端，所述伺服电机通过螺栓固定安装在侧板上侧，所述第二丝杆上侧设置有第二移动块，所述第二移动块内部设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母套在第二丝杆外侧，所述第二丝杆两端设置有滑竿，所述滑竿贯穿第二移动块，所述滑竿两端焊接在侧板上侧，所述第二移动块底端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在第二移动块底端，所述电动机底端安装在抛光轮底端。
工作台用于放置铝板材，伺服电机用于带动第一丝杆和第二丝杆进行旋转，支板对第一丝杆进行支撑，滑竿对第一移动块和第二移动块进行支撑，第一丝杆带动第一移动块进行移动，第一移动块带动横架进行移动，横架用于安装侧板，侧板用于安装第二丝杆，第二丝杆用于带动第二移动块进行移动，第二移动块用于带动电动机进行移动，电动机用于带动抛光轮进行旋转，抛光轮用于对板材进行抛光，转轴用于夹板进行旋转，夹板用于对铝板材进行夹持，弹簧用于对夹板顶起，螺纹杆用于推动移动台进行移动移动台用于带动夹板进行移动。
优选的，所述工作台一侧对应移动台底端位置设置有刻度尺，所述刻度尺篆刻在工作台上侧。
刻度尺用于对移动台移动的位置进行测量，从而对夹板之间的距离进行计算。
优选的，所述工作台上端一侧设置有挡板，所述挡板底端焊接在工作台上端一侧位置。
挡板用于对铝板材的放置范围进行限制，避免在放置铝板材时，铝板材一端伸出工作台，导致抛光轮无法对其进行抛光。
优选的，所述夹板内侧设置有弹垫，所述弹垫通过粘合胶粘贴在夹板内侧位置。
弹垫在受到挤压之后能够收缩，对夹板与铝板材之间的空隙进行填充，避免铝板材在加工时产生晃动，使得夹板夹持的更加的紧固。
优选的，所述螺纹杆外侧设置有转盘，所述转盘焊接在螺纹杆一端。
转盘的设置方便工作人员旋转螺纹杆。
优选的，所述工作台上侧位于移动台底端两侧位置设置有滑轨，所述滑轨底端焊接在工作台上端，所述滑轨嵌入移动台底端位置。
滑轨的设置用于限制移动台的移动范围，使得移动台只能进行水平向前移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过夹板能够对铝板材进行夹持，在工作台上侧未放置铝板材时，弹簧将夹板向上顶起，夹板处于张开状态，放置时，通过铝板材的重力带动夹板沿着转轴进行移动，使得夹板对铝板材进行夹持，使得铝板材在抛光时不会产生移动；
2、本实用新型，刻度尺用于对移动台移动的位置进行测量，从而对夹板之间的距离进行计算；
3、本实用新型，挡板用于对铝板材的放置范围进行限制，避免在放置铝板材时，铝板材一端伸出工作台，导致抛光轮无法对其进行抛光。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作台结构示意图；
图3为本实用新型的夹板结构示意图。
图中：1、工作台；2、伺服电机；3、支板；4、滑竿；5、第一丝杆；6、第一移动块；7、横架；8、侧板；9、第二丝杆；10、丝杆螺母；11、第二移动块；12、电动机；13、抛光轮；14、转轴；15、夹板；16、弹垫；17、挡板；18、弹簧；19、转盘；20、螺纹杆；21、滑轨；22、刻度尺；23、移动台；24、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材表面抛光设备，如图1所示，包括工作台1和支板3，支板3位于工作台1上侧两侧，支板3底端焊接在工作台1上端；
如图1所示，工作台1一侧设置有移动台23，移动台23与工作台1之间滑动连接，移动台23一侧设置有螺纹杆20，螺纹杆20一端外侧套有轴承，且轴承焊接在移动台23一侧中间位置，螺纹杆20穿过螺纹孔伸出工作台1外侧，移动台23和工作台1上侧均设置有夹板15，夹板15底端和转轴14旋转连接，转轴14分别安装在移动台23或工作台1上侧，夹板15底端焊接有弹簧18，弹簧18底端焊接在凹槽24内部，凹槽24分别位于移动台23与工作台1上侧位于夹板15底端位置；
如图2和3所示，支板3之间设置有第一丝杆5，第一丝杆5两端设套有轴承，且轴承焊接在支板3内侧，第一丝杆5一端伸出支板3安装在伺服电机2前端，伺服电机2通过螺栓固定安装在支板3上侧，第一丝杆5上侧设置有第一移动块6，第一移动块6内部设置有丝杆螺母10，丝杆螺母10套在第一丝杆5外侧，第一丝杆5两端设置有滑竿4，滑竿4贯穿第一移动块6，滑竿4两端焊接在支板3上侧，第一移动块6底端设置有横架7，横架7通过螺栓固定安装在第一移动块6底端，横架7两端设置有侧板8，侧板8上端焊接在横架7两端底侧，侧板8之间设置有第二丝杆9，第二丝杆9两端设套有轴承，且轴承焊接在侧板8内侧，第二丝杆9一端伸出侧板8安装在伺服电机2前端，伺服电机2通过螺栓固定安装在侧板8上侧，第二丝杆9上侧设置有第二移动块11，第二移动块11内部设置有丝杆螺母10，丝杆螺母10套在第二丝杆9外侧，第二丝杆9两端设置有滑竿4，滑竿4贯穿第二移动块11，滑竿4两端焊接在侧板8上侧，第二移动块11底端设置有电动机12，电动机12通过螺栓固定安装在第二移动块11底端，电动机12底端安装在抛光轮13底端。
通过上述技术方案，工作台1用于放置铝板材，伺服电机2用于带动第一丝杆5和第二丝杆9进行旋转，支板3对第一丝杆5进行支撑，滑竿4对第一移动块6和第二移动块11进行支撑，第一丝杆5带动第一移动块6进行移动，第一移动块6带动横架7进行移动，横架7用于安装侧板8，侧板8用于安装第二丝杆9，第二丝杆9用于带动第二移动块11进行移动，第二移动块11用于带动电动机12进行移动，电动机12用于带动抛光轮进行旋转，抛光轮13用于对板材进行抛光，转轴14用于夹板15进行旋转，夹板15用于对铝板材进行夹持，弹簧18用于对夹板15顶起，螺纹杆20用于推动移动台23进行移动移动台23用于带动夹板15进行移动。
具体的，如图2所示，工作台1一侧对应移动台23底端位置设置有刻度尺22，刻度尺22篆刻在工作台1上侧。
通过上述技术方案，刻度尺22用于对移动台23移动的位置进行测量，从而对夹板15之间的距离进行计算。
具体的，如图2所示，工作台1上端一侧设置有挡板17，挡板17底端焊接在工作台1上端一侧位置。
通过上述技术方案，挡板17用于对铝板材的放置范围进行限制，避免在放置铝板材时，铝板材一端伸出工作台1，导致抛光轮13无法对其进行抛光。
具体的，如图2所示，夹板15内侧设置有弹垫16，弹垫16通过粘合胶粘贴在夹板15内侧位置。
通过上述技术方案，弹垫16在受到挤压之后能够收缩，对夹板15与铝板材之间的空隙进行填充，避免铝板材在加工时产生晃动，使得夹板15夹持的更加的紧固。
具体的，如图2所示，螺纹杆20外侧设置有转盘19，转盘19焊接在螺纹杆20一端。
通过上述技术方案，转盘19的设置方便工作人员旋转螺纹杆20。
具体的，如图2所示，工作台1上侧位于移动台23底端两侧位置设置有滑轨21，滑轨21底端焊接在工作台1上端，滑轨21嵌入移动台23底端位置。
通过上述技术方案，滑轨21的设置用于限制移动台23的移动范围，使得移动台23只能进行水平向前移动。
工作原理：加工之前根据板材的宽度调节夹板15之间的距离，调节夹板15之间距离时，通过旋转螺纹杆20带动移动台23进行移动，从而调节夹板15之间的距离，将需要抛光的铝板材放置在工作台1上侧通过夹板15进行夹持，通过夹板15能够对铝板材进行夹持，在工作台1上侧未放置铝板材时，弹簧18将夹板15向上顶起，夹板15处于张开状态，放置时，通过铝板材的重力带动夹板15沿着转轴14进行移动，使得夹板15对铝板材进行夹持，使得铝板材在抛光时不会产生移动，放置完成之后控制伺服电机2和电动机12，伺服电机2通过编码器控制，带动第一丝杆5和第二丝杆9进行旋转，从而控制抛光轮13进行前后左右移动，电动机12控制抛光轮13对铝板材表面进行抛光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材表面抛光设备，其特征在于：包括工作台(1)和支板(3)，所述支板(3)位于工作台(1)上侧两侧，所述支板(3)底端焊接在工作台(1)上端；
所述工作台(1)一侧设置有移动台(23)，所述移动台(23)与工作台(1)之间滑动连接，所述移动台(23)一侧设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)一端外侧套有轴承，且轴承焊接在移动台(23)一侧中间位置，所述螺纹杆(20)穿过螺纹孔伸出工作台(1)外侧，所述移动台(23)和工作台(1)上侧均设置有夹板(15)，所述夹板(15)底端和转轴(14)旋转连接，所述转轴(14)分别安装在移动台(23)或工作台(1)上侧，所述夹板(15)底端焊接有弹簧(18)，所述弹簧(18)底端焊接在凹槽(24)内部，所述凹槽(24)分别位于移动台(23)与工作台(1)上侧位于夹板(15)底端位置；
所述支板(3)之间设置有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)两端设套有轴承，且轴承焊接在支板(3)内侧，所述第一丝杆(5)一端伸出支板(3)安装在伺服电机(2)前端，所述伺服电机(2)通过螺栓固定安装在支板(3)上侧，所述第一丝杆(5)上侧设置有第一移动块(6)，所述第一移动块(6)内部设置有丝杆螺母(10)，所述丝杆螺母(10)套在第一丝杆(5)外侧，所述第一丝杆(5)两端设置有滑竿(4)，所述滑竿(4)贯穿第一移动块(6)，所述滑竿(4)两端焊接在支板(3)上侧，所述第一移动块(6)底端设置有横架(7)，所述横架(7)通过螺栓固定安装在第一移动块(6)底端，所述横架(7)两端设置有侧板(8)，所述侧板(8)上端焊接在横架(7)两端底侧，所述侧板(8)之间设置有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)两端设套有轴承，且轴承焊接在侧板(8)内侧，所述第二丝杆(9)一端伸出侧板(8)安装在伺服电机(2)前端，所述伺服电机(2)通过螺栓固定安装在侧板(8)上侧，所述第二丝杆(9)上侧设置有第二移动块(11)，所述第二移动块(11)内部设置有丝杆螺母(10)，所述丝杆螺母(10)套在第二丝杆(9)外侧，所述第二丝杆(9)两端设置有滑竿(4)，所述滑竿(4)贯穿第二移动块(11)，所述滑竿(4)两端焊接在侧板(8)上侧，所述第二移动块(11)底端设置有电动机(12)，所述电动机(12)通过螺栓固定安装在第二移动块(11)底端，所述电动机(12)底端安装在抛光轮(13)底端。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)一侧对应移动台(23)底端位置设置有刻度尺(22)，所述刻度尺(22)篆刻在工作台(1)上侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)上端一侧设置有挡板(17)，所述挡板(17)底端焊接在工作台(1)上端一侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光设备，其特征在于：所述夹板(15)内侧设置有弹垫(16)，所述弹垫(16)通过粘合胶粘贴在夹板(15)内侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光设备，其特征在于：所述螺纹杆(20)外侧设置有转盘(19)，所述转盘(19)焊接在螺纹杆(20)一端。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)上侧位于移动台(23)底端两侧位置设置有滑轨(21)，所述滑轨(21)底端焊接在工作台(1)上端，所述滑轨(21)嵌入移动台(23)底端位置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112454134A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-09 | 广州科技职业技术大学 | 一种铝型材加工用端面智能抛光设备 |
| CN113211285A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-06 | 安徽锋晟锻造有限公司 | 一种铝材表面强化用抛光装置 |
| CN114589611A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 纪书平 | 一种滑动式跟随降温的铝型材加工用抛光装置 |
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