CN211248948U - 可同时焊接两个油缸固定座的焊机辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可同时焊接两个油缸固定座的焊机辅助工装，具有固定安装于机架或工作台面上的底板焊合；底板焊合的右端设有一对平行设置于底板焊合前后两侧的安装固定板，以及设置于两安装固定板右端之间且与安装固定板相垂直的第一限位板，底板焊合的左端对应第一限位板位置设有固定于底板焊合上的支撑板；支撑板的前后两侧设有拉杆；安装固定板上通过紧固件安装有导向套；导向套的导向孔内螺纹连接有定位轴；第一限位板上开设有限位槽，第一限位板的右端设有第二限位板。本实用新型结构简单，操作方便，经济实用，既提升了效率，又减轻劳动强度，通过该工装同时焊接固定座时，可以快速限位，保证固定座的同轴度及其和缸体内孔的垂直度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种可同时焊接两个油缸固定座的焊机辅助工装。
背景技术
缸体两端固定座的同轴度及其和缸体内孔的垂直度关系到油缸的安装精度，所以两端固定座的同轴度质量稳定性是非常重要。传统生产过程中先借助钢板尺量取划线定位，焊接一头固定座，在焊接另一个固定座前需借助水平尺进行校准、定位，操作烦琐，效率低下，这样不仅很大程度的影响生产效率，而且增加工人生产强度，更严重的是手工画线定位的误差影响了固定座加工的精度，从而影响固定座的同轴度质量稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种提升了效率，又减轻劳动强度，可以快速定位，且能保证两端固定座的同轴度及固定座和缸体内孔的同轴度的可同时焊接两个油缸固定座的焊机辅助工装。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种可同时焊接两个油缸固定座的焊机辅助工装，具有固定安装于机架或工作台面上的底板焊合；所述底板焊合的右端设有一对平行设置于底板焊合前后两侧的安装固定板，以及设置于两安装固定板右端之间且与安装固定板相垂直的第一限位板，底板焊合的左端对应第一限位板位置设有固定于底板焊合上的支撑板；所述支撑板的前后两侧设有拉杆；所述安装固定板上通过紧固件安装有导向套；所述导向套的导向孔内螺纹连接有定位轴；所述第一限位板上开设有限位槽，第一限位板的右端设有第二限位板。
上述技术方案所述底板焊合上还固定有三角板和顶板；所述三角板、顶板与底板焊合两两垂直设置；所述顶板和支撑板之间设有平衡板。
上述技术方案所述定位轴上开设有通孔；所述通孔内设有旋转把手。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型结构简单，操作方便，经济实用，既提升了效率，又减轻劳动强度，通过该工装同时焊接固定座时，可以快速限位，保证固定座的同轴度及其和缸体内孔的垂直度。
(2)本实用新型可以同时定位两端固定座，限位板起到了对钢管的限位作用，定位轴起到了对固定座的限位作用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1的右视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图4，本实用新型固定安装于机架或工作台面上的底板焊合1；底板焊合1的右端设有一对平行设置于底板焊合1前后两侧的安装固定板 13，以及设置于两安装固定板13右端之间且与安装固定板13相垂直的第一限位板14，底板焊合1的左端对应第一限位板4位置设有固定于底板焊合1上的支撑板11；支撑板11的前后两侧设有拉杆10；安装固定板13上通过紧固件安装有导向套3；导向套3的导向孔内螺纹连接有定位轴2；第一限位板4上开设有限位槽5，第一限位板4的右端设有第二限位板6。底板焊合1上还固定有三角板7和顶板8；三角板7、顶板8与底板焊合1两两垂直设置；顶板8和支撑板11之间设有平衡板9。定位轴2上开设有通孔21；通孔21内设有旋转把手。
本实用新型的具体步骤为：
(1)如图3所示，焊接工装靠第一限位板4与第二限位板6边缘面定位，保证安装固定板13和钢管端面的距离。
(2)依次装夹固定座，用定位轴2固定，通过调节定位轴螺纹使固定座紧靠在钢管表面，两端固定座同轴度通过定位轴2确认。
(3)电焊固定好固定座后，拆除限位座定位轴2。检验固定座距离和同轴度，经检验合格后开始批量加工。
本实用新型可以同时定位两端固定座，第一限位板4与第二限位板6 起到了对钢管的限位作用，定位轴2起到了对固定座的限位作用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可同时焊接两个油缸固定座的焊机辅助工装，具有固定安装于机架或工作台面上的底板焊合(1)；其特征在于：所述底板焊合(1)的右端设有一对平行设置于底板焊合(1)前后两侧的安装固定板(13)，以及设置于两安装固定板(13)右端之间且与安装固定板(13)相垂直的第一限位板(14)，底板焊合(1)的左端对应第一限位板(14)位置设有固定于底板焊合(1)上的支撑板(11)；所述支撑板(11)的前后两侧设有拉杆(10)；所述安装固定板(13)上通过紧固件安装有导向套(3)；所述导向套(3)的导向孔内螺纹连接有定位轴(2)；所述第一限位板(14)上开设有限位槽(5)，第一限位板(14)的右端设有第二限位板(6)。
2.根据权利要求1所述的可同时焊接两个油缸固定座的焊机辅助工装，其特征在于：所述底板焊合(1)上还固定有三角板(7)和顶板(8)；所述三角板(7)、顶板(8)与底板焊合(1)两两垂直设置；所述顶板(8)和支撑板(11)之间设有平衡板(9)。
3.根据权利要求2所述的可同时焊接两个油缸固定座的焊机辅助工装，其特征在于：所述定位轴(2)上开设有通孔(21)；所述通孔(21)内设有旋转把手。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112191994A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-08 | 中国船舶重工集团柴油机有限公司 | 一种压力机小车的焊接方法及装配工艺 |
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922168222.5U patent/CN211248948U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112191994A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-08 | 中国船舶重工集团柴油机有限公司 | 一种压力机小车的焊接方法及装配工艺 |
| CN112191994B (zh) * | 2020-09-28 | 2022-07-29 | 中国船舶重工集团柴油机有限公司 | 一种压力机小车的焊接方法及装配工艺 |
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