CN211248545U - 一种高压管切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种高压管切割设备，涉及高压管加工技术领域，解决了现有技术中的人工切割准确度较低，并且需要人工对高压管进行翻转费时费力的问题。技术特征包括操作台、设置在操作台上的切割机构以及固定夹紧机构；所述切割机构包括一对条形滑道、一对第一微型直线电机、一对第一滑块、旋转电机以及切割刀；所述操作台的上表面中心处开设有矩形凹槽，一对所述条形滑道开设在矩形凹槽的两侧表面，一对所述第一微型直线电机设置在一对所述条形滑道的内部，一对所述第一滑块安装在一对所述条形滑道的内部，且位于一对所述第一微型直线电机驱动端的侧表面，所述旋转电机安装在其中所述第一滑块的侧表面，所述切割刀套装在旋转电机旋转端上。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压管加工技术领域，特别涉及一种高压管切割设备。
背景技术
高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等。主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管。
目前，大型的高压管均为人工进行切割，但是人工切割准确度较低，并且需要人工对高压管进行翻转费时费力，因此设计一种高压管切割设备很有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的人工切割准确度较低，并且需要人工对高压管进行翻转费时费力的技术问题，提供一种高压管切割设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种高压管切割设备，包括操作台、设置在操作台上的切割机构以及固定夹紧机构；
所述切割机构包括一对条形滑道、一对第一微型直线电机、一对第一滑块、旋转电机以及切割刀；
所述操作台的上表面中心处开设有矩形凹槽，一对所述条形滑道开设在矩形凹槽的两侧表面，一对所述第一微型直线电机设置在一对所述条形滑道的内部，一对所述第一滑块安装在一对所述条形滑道的内部，且位于一对所述第一微型直线电机驱动端的侧表面，所述旋转电机安装在其中所述第一滑块的侧表面，所述切割刀套装在旋转电机旋转端上；
所述固定夹紧机构用于对高压管进行固定。
优选的，所述固定夹紧机构包括条形滑道二号、第二微型直线电机、第二滑块、推板以及夹紧部；
所述条形滑道二号开设在操作台上表面的一端，所述第二微型直线电机安装在条形滑道二号的内部，所述第二滑块安装在条形滑道二号的内部，且位于第二微型直线电机驱动端的侧表面，所述推板设置在第二滑块的上表面，所述夹紧部安装在推板的侧表面。
优选的，所述夹紧部包括旋转电机二号、转动杆、一对微型气缸以及一对弧形顶板；
所述旋转电机二号设置在推板的侧表面，所述转动杆设置在旋转电机二号驱动端的侧表面，一对所述微型气缸嵌装在转动杆的两端，一对所述弧形顶板安装在一对所述转动杆上。
优选的，所述操作台的上表面一端安装有轴承座，所述轴承座内安装有轴承。
优选的，所述操作台的下表面安装有两对万向轮，两对所述万向轮上均安装有刹车片。
本实用新型具有以下的有益效果：
本装置操作简单，造价低廉，结构新颖，切割准确度较高，节约了人力物力，省时省力，自动切割的过程中，具备自动翻转，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种高压管切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型的一种高压管切割设备的俯视图；
图3为本实用新型的一种高压管切割设备的侧视图。
图中的附图标记表示为：
1、操作台；2、条形滑道；3、第一微型直线电机；4、第一滑块；5、旋转电机；6、切割刀；7、条形滑道二号；8、第二微型直线电机；9、第二滑块；10、推板；11、旋转电机二号；12、转动杆；13、微型气缸；14、弧形顶板；15、轴承座；16、轴承；17、万向轮；18、刹车片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高压管切割设备，包括操作台1、设置在操作台1上的切割机构以及固定夹紧机构；
所述切割机构包括一对条形滑道2、一对第一微型直线电机3、一对第一滑块4、旋转电机5以及切割刀6；
所述操作台1的上表面中心处开设有矩形凹槽，一对所述条形滑道2开设在矩形凹槽的两侧表面，一对所述第一微型直线电机3设置在一对所述条形滑道2的内部，一对所述第一滑块4安装在一对所述条形滑道2的内部，且位于一对所述第一微型直线电机3驱动端的侧表面，所述旋转电机5安装在其中所述第一滑块4的侧表面，所述切割刀6套装在旋转电机5旋转端上；
所述固定夹紧机构用于对高压管进行固定。
所述固定夹紧机构包括条形滑道二号7、第二微型直线电机8、第二滑块9、推板10以及夹紧部；
所述条形滑道二号7开设在操作台1上表面的一端，所述第二微型直线电机8安装在条形滑道二号7的内部，所述第二滑块9安装在条形滑道二号7的内部，且位于第二微型直线电机8驱动端的侧表面，所述推板10设置在第二滑块9的上表面，所述夹紧部安装在推板10的侧表面。
所述夹紧部包括旋转电机二号11、转动杆12、一对微型气缸13以及一对弧形顶板14；
所述旋转电机二号11设置在推板10的侧表面，所述转动杆12设置在旋转电机二号11驱动端的侧表面，一对所述微型气缸13嵌装在转动杆12的两端，一对所述弧形顶板14安装在一对所述转动杆12上。
所述操作台1的上表面一端安装有轴承座15，所述轴承座15内安装有轴承16。
所述操作台1的下表面安装有两对万向轮17，两对所述万向轮17上均安装有刹车片18。
工作原理：
首先通过万向轮17进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车片18对万向轮17进行固定，避免在工作的时候出现移动的情况，之后可以通过把高压管贯穿通过轴承16，之后高压管的远端，让旋转电机二号11进入到高压管远端的内部，之后可以通过微型气缸13对弧形顶板14进行伸缩，之后可以通过一对弧形顶板14与高压管内壁面顶紧，之后可以通过旋转电机二号11带动高压管进行旋转，之后切割的过程中，可以通过第一微型直线电机3带动旋转电机5在条形滑道2上进行滑动，之后可以通过旋转电机5带动切割刀6进行切割，之后第二微型直线电机8带动推板10进行运动，可以让高压管不同长度的切割。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种高压管切割设备，其特征在于，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的切割机构以及固定夹紧机构；
所述切割机构包括一对条形滑道(2)、一对第一微型直线电机(3)、一对第一滑块(4)、旋转电机(5)以及切割刀(6)；
所述操作台(1)的上表面中心处开设有矩形凹槽，一对所述条形滑道(2)开设在矩形凹槽的两侧表面，一对所述第一微型直线电机(3)设置在一对所述条形滑道(2)的内部，一对所述第一滑块(4)安装在一对所述条形滑道(2)的内部，且位于一对所述第一微型直线电机(3)驱动端的侧表面，所述旋转电机(5)安装在其中所述第一滑块(4)的侧表面，所述切割刀(6)套装在旋转电机(5)旋转端上；
所述固定夹紧机构用于对高压管进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种高压管切割设备，其特征在于，所述固定夹紧机构包括条形滑道二号(7)、第二微型直线电机(8)、第二滑块(9)、推板(10)以及夹紧部；
所述条形滑道二号(7)开设在操作台(1)上表面的一端，所述第二微型直线电机(8)安装在条形滑道二号(7)的内部，所述第二滑块(9)安装在条形滑道二号(7)的内部，且位于第二微型直线电机(8)驱动端的侧表面，所述推板(10)设置在第二滑块(9)的上表面，所述夹紧部安装在推板(10)的侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种高压管切割设备，其特征在于，所述夹紧部包括旋转电机二号(11)、转动杆(12)、一对微型气缸(13)以及一对弧形顶板(14)；
所述旋转电机二号(11)设置在推板(10)的侧表面，所述转动杆(12)设置在旋转电机二号(11)驱动端的侧表面，一对所述微型气缸(13)嵌装在转动杆(12)的两端，一对所述弧形顶板(14)安装在一对所述转动杆(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种高压管切割设备，其特征在于，所述操作台(1)的上表面一端安装有轴承座(15)，所述轴承座(15)内安装有轴承(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高压管切割设备，其特征在于，所述操作台(1)的下表面安装有两对万向轮(17)，两对所述万向轮(17)上均安装有刹车片(18)。
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| CN (1) | CN211248545U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112453551A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-09 | 陈文龙 | 一种儿童自行车用主梁开脊设备 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922443039.1U patent/CN211248545U/zh not_active Expired - Fee Related
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