CN212419841U - 一种定位切割的不锈钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位切割的不锈钢管切割装置，本实用新型涉及钢管加工设备技术领域；它包含底座、支撑架、紧固螺钉、导滑块、定位组件、切割组件、侧定位装置；所述的底座的上端面设有两个左右对称的支撑架，所述的支撑架中的前后两侧的支臂中均插设有紧固螺钉，底座中的连接杆的上端面上均设有导滑滚轮；所述的固定架固定在底座的上端面上，且位于支撑架的右侧，一号调节螺钉的下端穿过固定架的上端面后，与位于固定架下方的滚轮计数器的顶面固定连接，所述的定位组件的前侧设有切割组件；提高了切割效率和切割质量，降低了操作人员的劳动强度，另一方面，降低了切割装置的制造成本，具有结构简单、设计合理、便于操作等优点。

Description

一种定位切割的不锈钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体涉及一种定位切割的不锈钢管切割装置。

背景技术

钢管在生产好后，由于使用需求的不同，需要对钢管进行切割，从而满足不同使用的规格需求，现有钢管切割采用人工直接切割和机器切割，人工直接切割，切割效率不高；钢管厚重，不便于搬运，工人劳动强度大，切割精度较差，现有机器切割装置结构复杂，成本极高，损坏后不易维修，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的定位切割的不锈钢管切割装置，提高了切割效率和切割质量，降低了操作人员的劳动强度，另一方面，降低了切割装置的制造成本，具有结构简单、设计合理、便于操作等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、支撑架、紧固螺钉、导滑滚轮、定位组件、切割组件、侧定位组件；所述的底座的上端面设有两个左右对称的支撑架，所述的支撑架中的前后两侧的支臂中均插设有紧固螺钉，紧固螺钉的下端均设有定位滚轮，所述的定位组件设于位于支撑架右侧的底座的上端面上，底座中的连接杆的上端面上均设有导滑滚轮；所述的定位组件由固定架、一号调节螺钉、滚轮计数器、一号弹簧组成；所述的固定架固定在底座的上端面上，且位于支撑架的右侧，固定架的下方设有滚轮计数器，滚轮计数器与固定架之间设有数个一号弹簧，一号弹簧的一端连接在固定架的底面上，且一号弹簧的另一端连接在滚轮计数器的顶面上；一号调节螺钉的下端穿过固定架的上端面后，插设在一号弹簧内，且一号调节螺钉的下端与滚轮计数器的顶面抵触设置，所述的定位组件的前侧设有切割组件，所述的切割组件由固定座、电机、切割刀片、滚轴、固定板、操纵杆、支撑板组成；所述的固定座固定在底座的前侧面的右方，固定座内设有数个滚轴，滚轴的上方设有支撑板，支撑板上设有电机，电机的输出轴与切割刀片固定连接，电机的左侧的固定座的上端面上设有固定板，固定板中开设有滑槽，操纵杆的右端穿过滑槽后，与电机的左侧面固定连接；位于支撑架与定位组件之间的底座上设有侧定位组件，所述的侧定位组件由连接件、固定橡胶块、二号调节螺钉、二号弹簧组成；所述的连接件设于位于支撑架与定位组件之间的底座的内部，连接件与底座前侧壁的内侧之间设有数个二号弹簧，二号弹簧的一端连接在底座前侧壁的内侧面上，且二号弹簧的另一端连接在连接件的前侧面上；连接件内设有固定橡胶块，二号调节螺钉的后端穿过底座的前侧壁后，插设在二号弹簧内，且二号调节螺钉的后端与连接件的前侧面抵触设置，所述的滚轮计数器与外部电源电连接。

进一步地，所述的滚轮计数器中的滚轮外圈面上设有橡胶防滑垫。

进一步地，所述的支撑板的顶面上设有显示屏，显示屏与滚轮计数器电控连接。

进一步地，所述的电机的外壳上设有散热片。

进一步地，位于底座中最右侧的连接杆的顶面设有数个磁块。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种定位切割的不锈钢管切割装置，其结构紧凑、占地面积小、移动方便，相比采用现有的车床切断或采用专用的数控切割机床切割，其制造成本低，切割装置简单可靠、加工效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2的左视图。

图4为图1中的A部放大图。

图5为本实用新型的操作示意图。

附图标记说明：

底座1、连接杆1-1、支撑架2、支臂2-1、紧固螺钉3、定位滚轮3-1、导滑滚轮4、定位组件5、固定架5-1、一号调节螺钉5-2、滚轮计数器5-3、橡胶防滑垫5-4、一号弹簧5-5、切割组件6、固定座6-1、电机6-2、切割刀片6-3、滚轴6-4、固定板6-5、滑槽6-6、操纵杆6-7、支撑板6-8、侧定位组件7、连接件7-1、固定橡胶块 7-2、二号调节螺钉7-3、二号弹簧7-4、显示屏8、散热片9、磁块 10。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支撑架2、紧固螺钉3、导滑滚轮4、定位组件5、切割组件6、侧定位组件7；所述的底座1的上端面设有两个左右对称的支撑架2，所述的底座1和支撑架2为整体式结构，所述的支撑架2 中的前后两侧的支臂2-1中均插设有紧固螺钉3，紧固螺钉3的下端均旋接有定位滚轮3-1，所述的定位组件5设于位于支撑架2右侧的底座1的上端面上，底座1中的连接杆1-1的上端面上均焊设有导滑滚轮4，位于底座1中最右侧的连接杆1-1的顶面吸附有数个磁块10；所述的定位组件5由固定架5-1、一号调节螺钉5-2、滚轮计数器5-3 (型号：ZC72-A)、一号弹簧5-5组成；所述的固定架5-1固定在底座1的上端面上，且位于支撑架2的右侧，固定架5-1的下方设有滚轮计数器5-3，滚轮计数器5-3与固定架5-1之间设有数个一号弹簧 5-5，一号弹簧5-5的一端焊设连接在固定架5-1的底面上，且一号弹簧5-5的另一端焊设连接在滚轮计数器5-3的顶面上；一号调节螺钉5-2的下端穿过固定架5-1的上端面后，插设在一号弹簧5-5内，且一号调节螺钉5-2的下端与滚轮计数器5-3的顶面抵触设置，所述的滚轮计数器5-3中的滚轮外圈面上设有橡胶防滑垫5-4，所述的定位组件5的前侧设有切割组件6，所述的切割组件6由固定座6-1、电机6-2(型号：J3G3A-400)、切割刀片6-3、滚轴6-4、固定板6-5、操纵杆6-7、支撑板6-8组成；所述的固定座6-1固定焊设在底座1 的前侧面的右方，固定座6-1内旋接有数个滚轴6-4，滚轴6-4的上方设有支撑板6-8，支撑板6-8上通过螺钉固定有电机6-2，所述的电机6-2的外壳上设有散热片9，电机6-2的输出轴与切割刀片6-3 固定连接，电机6-2的左侧的固定座6-1的上端面上焊设有固定板 6-5，固定板6-5中开设有滑槽6-6，操纵杆6-7的右端穿过滑槽6-6 后，与电机6-2的左侧面焊设固定；位于支撑架2与定位组件5之间的底座1上设有侧定位组件7，所述的侧定位组件7由连接件7-1、固定橡胶块7-2、二号调节螺钉7-3、二号弹簧7-4组成；所述的连接件7-1设于位于支撑架2与定位组件5之间的底座1的内部，连接件7-1与底座1前侧壁的内侧之间设有数个二号弹簧7-4，二号弹簧 7-4的一端焊设连接在底座1前侧壁的内侧面上，且二号弹簧7-4的另一端焊设连接在连接件7-1的前侧面上；连接件7-1内设有固定橡胶块7-2，二号调节螺钉7-3的后端穿过底座1的前侧壁后，插设在二号弹簧7-4内，且二号调节螺钉7-3的后端与连接件7-1的前侧面抵触设置，所述的滚轮计数器5-3与外部电源电连接，所述的支撑板 6-8的顶面上设有显示屏8，显示屏8与滚轮计数器5-3电控连接。

本具体实施方式的工作原理：首先将需要进行切割的不锈钢钢管从底座1的左侧进入，通过前后两侧的紧固螺钉3下端的定位滚轮 3-1与连接杆1-1上的导滑滚轮4，可以确保不锈钢钢管被三点(两个定位滚轮3-1与一个导滑滚轮4)支撑且便于移动，当不锈钢钢管的右端面与底座1的右端面对齐时，通过位于不锈钢钢管上方的抵触的滚轮计数器5-3可以对切割的长度进行定位，不锈钢钢管在对齐后，继续向右移动时，可以带动滚轮计数器5-3的滚轮旋转，进而得到钢管位移的距离，当位移达到所需切割的长度时，将支撑架2中的紧固螺钉3向下旋紧，使定位滚轮3-1的外圈面由原来与不锈钢钢管长度方向的平行状态，转变为垂直状态，进而对钢管进行定位支撑作用，然后将一号调节螺钉5-2和二号螺钉7-3进行旋紧，使得滚轮计数器5-3和固定橡胶块7-2贴紧管身，用于对钢管的定位支撑，然后通过操纵杆6-7推动电机6-2向后侧运动，通过高速旋转的切割刀片 6-3对不锈钢钢管进行切割，如此反复操作，便能进行多次切割。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用定位滚轮3-1、导滑滚轮4的结构设计，能够便于钢管的移动和支撑，提高工作效率；

2、采用滚轮计数器5-3的结构设计，能够便于对钢管进行定位，提高切割的精确性；

3、采用磁块10的结构设计，能够对切割时产生的铁屑进行吸附，使工作环境更加干净整洁。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种定位切割的不锈钢管切割装置，它包含底座(1)、支撑架(2)、紧固螺钉(3)、导滑滚轮(4)、定位组件(5)、切割组件(6)、侧定位组件(7)；其特征在于：所述的底座(1)的上端面设有两个左右对称的支撑架(2)，所述的支撑架(2)中的前后两侧的支臂(2-1)中均插设有紧固螺钉(3)，紧固螺钉(3)的下端均设有定位滚轮(3-1)，所述的定位组件(5)设于位于支撑架(2)右侧的底座(1)的上端面上，底座(1)中的连接杆(1-1)的上端面上均设有导滑滚轮(4)；所述的定位组件(5)由固定架(5-1)、一号调节螺钉(5-2)、滚轮计数器(5-3)、一号弹簧(5-5)组成；所述的固定架(5-1)固定在底座(1)的上端面上，且位于支撑架(2)的右侧，固定架(5-1)的下方设有滚轮计数器(5-3)，滚轮计数器(5-3)与固定架(5-1)之间设有数个一号弹簧(5-5)，一号弹簧(5-5)的一端连接在固定架(5-1)的底面上，且一号弹簧(5-5)的另一端连接在滚轮计数器(5-3)的顶面上；一号调节螺钉(5-2)的下端穿过固定架(5-1)的上端面后，插设在一号弹簧(5-5)内，且一号调节螺钉(5-2)的下端与滚轮计数器(5-3)的顶面抵触设置，所述的定位组件(5)的前侧设有切割组件(6)，所述的切割组件(6)由固定座(6-1)、电机(6-2)、切割刀片(6-3)、滚轴(6-4)、固定板(6-5)、操纵杆(6-7)、支撑板(6-8)组成；所述的固定座(6-1)固定在底座(1)的前侧面的右方，固定座(6-1)内设有数个滚轴(6-4)，滚轴(6-4)的上方设有支撑板(6-8)，支撑板(6-8)上设有电机(6-2)，电机(6-2)的输出轴与切割刀片(6-3)固定连接，电机(6-2)的左侧的固定座(6-1)的上端面上设有固定板(6-5)，固定板(6-5)中开设有滑槽(6-6)，操纵杆(6-7)的右端穿过滑槽(6-6)后，与电机(6-2)的左侧面固定连接；位于支撑架(2)与定位组件(5)之间的底座(1)上设有侧定位组件(7)，所述的侧定位组件(7)由连接件(7-1)、固定橡胶块(7-2)、二号调节螺钉(7-3)、二号弹簧(7-4)组成；所述的连接件(7-1)设于位于支撑架(2)与定位组件(5)之间的底座(1)的内部，连接件(7-1)与底座(1)前侧壁的内侧之间设有数个二号弹簧(7-4)，二号弹簧(7-4)的一端连接在底座(1)前侧壁的内侧面上，且二号弹簧(7-4)的另一端连接在连接件(7-1)的前侧面上；连接件(7-1)内设有固定橡胶块(7-2)，二号调节螺钉(7-3)的后端穿过底座(1)的前侧壁后，插设在二号弹簧(7-4)内，且二号调节螺钉(7-3)的后端与连接件(7-1)的前侧面抵触设置，所述的滚轮计数器(5-3)与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种定位切割的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述的滚轮计数器(5-3)中的滚轮外圈面上设有橡胶防滑垫(5-4)。

3.根据权利要求1所述的一种定位切割的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述的支撑板(6-8)的顶面上设有显示屏(8)，显示屏(8)与滚轮计数器(5-3)电控连接。

4.根据权利要求1所述的一种定位切割的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述的电机(6-2)的外壳上设有散热片(9)。

5.根据权利要求1所述的一种定位切割的不锈钢管切割装置，其特征在于：位于底座(1)中最右侧的连接杆(1-1)的顶面设有数个磁块(10)。

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