CN211247946U - 一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机；其冲孔效率更高，不会产生大量金属碎屑，不需人工翻转架子管即可完成两端冲孔，减少人工操作量；包括操作台、移动台、第一步进电机、左支撑架、右支撑架、左液压缸、右液压缸、左撑杆和右撑杆，左放置槽内固定设置有左滚珠轴承，右放置槽内设置有右滚珠轴承，左插杆和右插杆上均设置有四组通孔，左支撑架和右支撑架上均固定设置有冲孔装置，冲孔装置包括冲孔液压缸和安装板，冲孔液压缸的底端与安装板的顶端固定连接，安装板的底端设置有四组冲击头，移动台设置于操作台的顶端，移动台上设置有多组前后均布的半圆形凹槽。

Description

一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机。

背景技术

众所周知，附着式脚手架加工用双工位冲孔机是一种用于脚手架中架子管端部进行冲孔的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的附着式脚手架加工用双工位冲孔机包括操作台、电动机、固定装置，所述固定装置和电动机均固定设置于操作台上，电动机的输出端设置有钻头；现有的附着式脚手架加工用双工位冲孔机使用时，将待加工架子管固定于固定装置上，通过启动电动机，对其进行钻动冲孔即可；现有的附着式脚手架加工用双工位冲孔机使用中发现，通过钻头进行钻动冲孔，冲孔效率低，产生较多的金属碎屑，架子管两端进行冲孔时，需人工将架子管在固定装置上拆下后翻转，再通过固定装置进行固定，人工操作工作量大，有一定的使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲孔效率更高，不会产生大量金属碎屑，不需人工翻转架子管即可完成两端冲孔，减少人工操作量的附着式脚手架加工用双工位冲孔机。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，包括操作台、移动台、第一步进电机、左支撑架、右支撑架、左液压缸、右液压缸、左撑杆和右撑杆，所述左支撑架的底端与操作台的顶端左部固定连接，所述右支撑架的底端与操作台的顶端右部固定连接，所述左支撑架上设置有左放置槽，所述左放置槽内固定设置有左滚珠轴承，所述右支撑架上设置有右放置槽，所述右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述左液压缸的左端自左支撑架的右端穿过左滚珠轴承的内部自左支撑架的左端穿出，所述右液压缸的右端自右支撑架的左端***至右滚珠轴承内，所述左液压缸与左滚珠轴承内部过盈配合，所述右液压缸与右滚珠轴承内部过盈配合，所述第一步进电机的底端与操作台的顶端左部固定连接，所述第一步进电机的输出端与左液压缸的左端固定连接，所述左液压缸的输出端与左撑杆的左端固定连接，所述右液压缸的输出端与右撑杆的右端固定连接，所述左撑杆和右撑杆上均设置有四组通孔，所述左支撑架和右支撑架上均固定设置有冲孔装置，所述冲孔装置包括冲孔液压缸和安装板，所述冲孔液压缸的底端与安装板的顶端固定连接，所述安装板的底端设置有四组冲击头，所述移动台设置于操作台的顶端，所述移动台上设置有多组前后均布的半圆形凹槽。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，还包括两组第二步进电机，所述移动台的左端和右端均固定设置有齿条，所述两组第二步进电机分别固定设置于操作台的底端左部和右部，所述两组第二步进电机的输出端均自操作台的底端穿过操作台子操作台的顶端穿出，所述两组第二步进电机的输出端均设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，还包括两组滑轨，所述两组滑轨的底端与操作台的顶端固定连接，所述移动台上设置有两组滑槽，所述两组滑轨的后端自移动台的前端分别***至两组滑槽内，所述移动台可沿滑轨前后滑动。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，所述半圆形凹槽的左部和右部均设置有第一条形孔，所述操作台上设置有两组第二条形孔。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，还包括两组盛放箱，所述两组盛放箱位于两组第二条形孔的正下方。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，所述两组滑轨的前端和后端均设置有限位挡板，所述限位挡板的底端与操作台的顶端固定连接。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，所述左撑杆和右撑杆上均固定设置有限位挡环。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将架子管放置于半圆形凹槽内，启动左液压缸和右液压缸，使左液压缸和右液压缸的输出端均伸长，使左撑杆的右端***至架子管的左端内部，使右撑杆的左端***至架子管的右端内部，此时启动冲孔液压缸，使冲孔液压缸的输出端伸长，冲击头对架子管的左部和右部进行冲孔作业，冲孔完毕后启动冲击液压缸，使冲击液压缸的输出端缩短，冲击头与架子管脱离，此时启动第一步进电机，使第一步进电机转动180度后停止，此时左液压缸带动左撑杆及架子管转动180度后停止，再次启动冲击液压缸，使冲击液压缸对架子管进行冲孔作业即可，冲孔完毕后，启动左液压缸和右液压缸，使左撑杆和右撑杆分别自架子管的左端和右端脱离，从而完成架子管的冲孔作业，不会产生大量金属碎屑，不需人工翻转架子管即可完成两端冲孔，减少人工操作量，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、移动台；3、第一步进电机；4、左支撑架；5、右支撑架；6、左液压缸；7、右液压缸；8、左撑杆；9、右撑杆；10、左滚珠轴承；11、右滚珠轴承；12、通孔；13、冲孔液压缸；14、安装板；15、冲击头；16、半圆形凹槽；17、第二步进电机；18、齿条；19、齿轮；20、滑轨；21、滑槽；22、第一条形孔； 23、第二条形孔；24、盛放箱；25、限位挡板；26、限位挡环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，包括操作台1、移动台2、第一步进电机3、左支撑架4、右支撑架5、左液压缸6、右液压缸7、左撑杆8和右撑杆9，左支撑架4的底端与操作台1的顶端左部固定连接，右支撑架5的底端与操作台1的顶端右部固定连接，左支撑架4上设置有左放置槽，左放置槽内固定设置有左滚珠轴承10，右支撑架5上设置有右放置槽，右放置槽内设置有右滚珠轴承11，左液压缸6的左端自左支撑架4的右端穿过左滚珠轴承10的内部自左支撑架4的左端穿出，右液压缸 7的右端自右支撑架5的左端***至右滚珠轴承11内，左液压缸6 与左滚珠轴承10内部过盈配合，右液压缸7与右滚珠轴承11内部过盈配合，第一步进电机3的底端与操作台1的顶端左部固定连接，第一步进电机3的输出端与左液压缸6的左端固定连接，左液压缸6的输出端与左撑杆8的左端固定连接，右液压缸7的输出端与右撑杆9 的右端固定连接，左撑杆8和右撑杆9上均设置有四组通孔12，左支撑架4和右支撑架5上均固定设置有冲孔装置，冲孔装置包括冲孔液压缸13和安装板14，冲孔液压缸13的底端与安装板14的顶端固定连接，安装板14的底端设置有四组冲击头15，移动板设置于操作台1的顶端，移动板上设置有多组前后均布的半圆形凹槽16；将架子管放置于半圆形凹槽16内，启动左液压缸6和右液压缸7，使左液压缸6和右液压缸7的输出端均伸长，使左撑杆8的右端***至架子管的左端内部，使右撑杆9的左端***至架子管的右端内部，此时启动冲孔液压缸13，使冲孔液压缸13的输出端伸长，冲击头15对架子管的左部和右部进行冲孔作业，冲孔完毕后启动冲孔液压缸13，使冲孔液压缸13的输出端缩短，冲击头15与架子管脱离，此时启动第一步进电机3，使第一步进电机3转动180度后停止，此时左液压缸6带动左撑杆8及架子管转动180度后停止，再次启动冲击液压缸，使冲击液压缸对架子管进行冲孔作业即可，冲孔完毕后，启动左液压缸6和右液压缸7，使左撑杆8和右撑杆9分别自架子管的左端和右端脱离，从而完成架子管的冲孔作业，不会产生大量金属碎屑，不需人工翻转架子管即可完成两端冲孔，减少人工操作量，效率更高。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，还包括两组第二步进电机17，移动台2的左端和右端均固定设置有齿条18，两组第二步进电机17分别固定设置于操作台1的底端左部和右部，两组第二步进电机17的输出端均自操作台1的底端穿过操作台1子操作台1的顶端穿出，两组第二步进电机17的输出端均设置有齿轮 19，齿轮19与齿条18啮合；当进行送料时，通过启动两组第二步进电机17，使左部第二步进电机17输出端的齿轮19顺时针转动270 度后停止，使右部第二步进电机17输出端的齿轮19逆时针转动270 度后停止，使移动台2向前移动一定距离，使下一组半圆形凹槽16 内架子管位于冲击头15正下方，可通过转换左部和右部第二步进电机17的转动方向，实现移动板向后侧运动，从而可不间断的向移动台半圆形放置槽内进行放料和取料，实现不间断的冲孔作业，效率更高。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，还包括两组滑轨20，两组滑轨20的底端与操作台1的顶端固定连接，移动台 2上设置有两组滑槽21，两组滑轨20的后端自移动板的前端分别***至两组滑槽21内，移动台2可沿滑轨20前后滑动；通过两组滑轨20的设置可使移动台2在前后移动过程中不易发生偏移，从而保证架子管的冲孔精度。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，半圆形凹槽16的左部和右部均设置有第一条形孔22，操作台1上设置有两组第二条形孔23；通过第一条形孔22和第二条形孔23的设置可使冲击下的金属圆片通过第一条形通孔12和第二条形通孔12后落至操作台1的下方。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，还包括两组盛放箱24，两组盛放箱24位于两组第二条形孔23的正下方；冲击下的金属圆片落至盛放箱24内，对其进行收集，减少操作者的使用工作量。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，两组滑轨 20的前端和后端均设置有限位挡板25，限位挡板25的底端与操作台 1的顶端固定连接；通过限位挡板25的设置可防止移动板在两组滑轨20上脱离。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，左撑杆8 和右撑杆9上均固定设置有限位挡环26；通过限位挡环26的设置可使左撑杆8和右撑杆9***至待加工架子管内距离一致，保证冲头能顺利***至通孔12内。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将架子管放置于半圆形凹槽16内，启动左液压缸6和右液压缸7，使左液压缸6和右液压缸7的输出端均伸长，使左撑杆8的右端***至架子管的左端内部，使右撑杆9的左端***至架子管的右端内部，此时启动冲孔液压缸13，使冲孔液压缸13的输出端伸长，冲击头15对架子管的左部和右部进行冲孔作业，冲孔完毕后启动冲击液压缸，使冲击液压缸的输出端缩短，冲击头15与架子管脱离，此时启动第一步进电机3，使第一步进电机3转动180度后停止，此时左液压缸6带动左撑杆8及架子管转动180度后停止，再次启动冲孔液压缸13，使冲孔液压缸13对架子管进行冲孔作业即可，冲孔完毕后，启动左液压缸6和右液压缸7，使左撑杆8和右撑杆9分别自架子管的左端和右端脱离，从而完成架子管的冲孔作业，不会产生大量金属碎屑，不需人工翻转架子管即可完成两端冲孔，减少人工操作量，效率更高；当进行送料时，通过启动两组第二步进电机17，使左部第二步进电机17输出端的齿轮19顺时针转动270度后停止，使右部第二步进电机17输出端的齿轮19逆时针转动270度后停止，使移动台2向前移动一定距离，使下一组半圆形凹槽16内架子管位于冲击头15正下方，可通过转换左部和右部第二步进电机17的转动方向，实现移动板向后侧运动，从而可不间断的向移动台半圆形放置槽内进行放料和取料，实现不间断的冲孔作业，效率更高；通过两组滑轨20的设置可使移动台2在前后移动过程中不易发生偏移，从而保证架子管的冲孔精度；通过第一条形孔22和第二条形孔23的设置可使冲击下的金属圆片通过第一条形通孔12和第二条形通孔12后落至操作台1的下方；冲击下的金属圆片落至盛放箱24内，对其进行收集，减少操作者的使用工作量；通过限位挡板25的设置可防止移动板在两组滑轨 20上脱离；通过限位挡环26的设置可使左撑杆8和右撑杆9***至待加工架子管内距离一致，保证冲头能顺利***至通孔12内。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，第一步进电机和第二步进电机均是购买来的，并且第一步进电机和第二步进电机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，其特征在于，包括操作台(1)、移动台(2)、第一步进电机(3)、左支撑架(4)、右支撑架(5)、左液压缸(6)、右液压缸(7)、左撑杆(8)和右撑杆(9)，所述左支撑架(4)的底端与操作台(1)的顶端左部固定连接，所述右支撑架(5)的底端与操作台(1)的顶端右部固定连接，所述左支撑架(4)上设置有左放置槽，所述左放置槽内固定设置有左滚珠轴承(10)，所述右支撑架(5)上设置有右放置槽，所述右放置槽内设置有右滚珠轴承(11)，所述左液压缸(6)的左端自左支撑架(4)的右端穿过左滚珠轴承(10)的内部自左支撑架(4)的左端穿出，所述右液压缸(7)的右端自右支撑架(5)的左端***至右滚珠轴承(11)内，所述左液压缸(6)与左滚珠轴承(10)内部过盈配合，所述右液压缸(7)与右滚珠轴承(11)内部过盈配合，所述第一步进电机(3)的底端与操作台(1)的顶端左部固定连接，所述第一步进电机(3)的输出端与左液压缸(6)的左端固定连接，所述左液压缸(6)的输出端与左撑杆(8)的左端固定连接，所述右液压缸(7)的输出端与右撑杆(9)的右端固定连接，所述左撑杆(8)和右撑杆(9)上均设置有四组通孔(12)，所述左支撑架(4)和右支撑架(5)上均固定设置有冲孔装置，所述冲孔装置包括冲孔液压缸(13)和安装板(14)，所述冲孔液压缸(13)的底端与安装板(14)的顶端固定连接，所述安装板(14)的底端设置有四组冲击头(15)，所述移动台(2)设置于操作台(1)的顶端，所述移动台(2)上设置有多组前后均布的半圆形凹槽(16)。

2.如权利要求1所述的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，其特征在于，还包括两组第二步进电机(17)，所述移动台(2)的左端和右端均固定设置有齿条(18)，所述两组第二步进电机(17)分别固定设置于操作台(1)的底端左部和右部，所述两组第二步进电机(17)的输出端均自操作台(1)的底端穿过操作台(1)子操作台(1)的顶端穿出，所述两组第二步进电机(17)的输出端均设置有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿条(18)啮合。

3.如权利要求2所述的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，其特征在于，还包括两组滑轨(20)，所述两组滑轨(20)的底端与操作台(1)的顶端固定连接，所述移动台(2)上设置有两组滑槽(21)，所述两组滑轨(20)的后端自移动台(2)的前端分别***至两组滑槽(21)内，所述移动台(2)可沿滑轨(20)前后滑动。

4.如权利要求3所述的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，其特征在于，所述半圆形凹槽(16)的左部和右部均设置有第一条形孔(22)，所述操作台(1)上设置有两组第二条形孔(23)。

5.如权利要求4所述的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，其特征在于，还包括两组盛放箱(24)，所述两组盛放箱(24)位于两组第二条形孔(23)的正下方。

6.如权利要求5所述的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，其特征在于，所述两组滑轨(20)的前端和后端均设置有限位挡板(25)，所述限位挡板(25)的底端与操作台(1)的顶端固定连接。

7.如权利要求6所述的一种附着式脚手架加工用双工位冲孔机，其特征在于，所述左撑杆(8)和右撑杆(9)上均固定设置有限位挡环(26)。

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