CN106271792A - 一种升降型车铣复合刀库装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种升降型车铣复合刀库装置，包括操作台，所述操作台的上端设有下支撑板，下支撑板的上端两侧均设有刀库，所述刀库内相对的侧壁上均设有两个第三滑槽，所述第三滑槽内设有第三滑块，且同一侧的两个第三滑槽为一组，其中一组第三滑块的一侧固定有车刀放置板，所述车刀放置板上等间距设有多个车刀放置槽，另一组第三滑块的一侧固定有铣刀放置板，所述铣刀放置板上等间距设有多个铣刀放置槽。本发明通过车刀库和铣刀库的立体复合式设置，大大节约了刀库的占地面积，升降的功能更是能将车刀库和铣刀库区分的具有层次性，从而能容纳更多的刀具，同时还提高了刀头的更换效率，适宜推广。

Description

一种升降型车铣复合刀库装置
技术领域
本发明涉及车铣复合加工技术领域，尤其涉及一种升降型车铣复合刀库装置。
背景技术
目前在机械零件加工过程中，对于一些需要用车刀的方式来加工的零件，是采用专用的车刀车床加工，对于一些需要用铣刀的方式来加工的零件，是采用专用的铣刀车床加工，但是许多零件往往是既需要刀销加工又需要铣销加工，这时为了提高劳动生产率，往往是采用车铣机床进行加工，而车铣机床上就必要有车刀库和铣刀库，目前车铣机床的刀库***多采用车刀库和铣刀库分开放置的方式，车刀库采用盘式结构，铣刀库为链式刀库结合机械手的结构，但是这种方式占地面积大，且成本非常高，刀库不能上下升降，很不方便，导致了市场接受能力差，为此，我们提出了一种升降型车铣复合刀库装置来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种升降型车铣复合刀库装置。
本发明提出的一种升降型车铣复合刀库装置，包括操作台，所述操作台的上端设有下支撑板，下支撑板的上端两侧均设有刀库，所述刀库内相对的侧壁上均设有两个第三滑槽，所述第三滑槽内设有第三滑块，且同一侧的两个第三滑槽为一组，其中一组第三滑块的一侧固定有车刀放置板，所述车刀放置板上等间距设有多个车刀放置槽，另一组第三滑块的一侧固定有铣刀放置板，所述铣刀放置板上等间距设有多个铣刀放置槽，所述车刀放置板和铣刀放置板的中部均设有螺纹通孔，所述刀库内设有两个第二螺杆，第二螺杆分别贯穿两个螺纹通孔，所述第二螺杆的一端转动连接在刀库内的底部，所述第二螺杆的另一端贯穿刀库的顶部，所述刀库的上端设有和第二螺杆相对应的第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出轴和第二螺杆固定连接，所述刀库内的中部固定有放置板，所述放置板的下端两侧固定有支撑杆，所述放置板上设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的中部设有螺纹通孔，所述第二滑块上固定有旋转装置，所述旋转装置的上端一侧固定有伸缩杆，伸缩杆远离旋转装置的一端设有夹放装置，所述第二滑槽内设有第三螺杆，第三螺杆贯穿螺纹通孔，所述第三螺杆的一端转动连接在刀库内的一端侧壁上，所述第三螺杆的另一端贯穿刀库的另一端，所述刀库的外侧设有和第三螺杆位置对应的第四驱动装置，所述第四驱动装置的输出轴和第三螺杆固定连接，所述刀库的一侧设有出刀口，所述下支撑板上端的设有固定板，所述固定板的上端设有上支撑板，所述固定板的一侧设有四个第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，且第一滑块两两为一组，其中一组第一滑块的一侧固定有移动块，所述移动块中部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动连接在下支撑板上，所述第一螺杆的另一端贯穿上支撑板，所述上支撑板的上端和第一螺杆对应的位置设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴和第一螺杆固定连接，所述移动块的两端均设有挡板，所述两个挡板之间设有丝杆，两根丝杆上贯穿设有固定块，所述固定块的一侧固定有加工装置，所述固定块中部设有螺纹通孔，两个挡板之间设有第四螺杆，所述第四螺杆贯穿螺纹通孔，所述第四螺杆的一端转动连接在其中一个挡板的侧壁上，所述第四螺杆的另一端贯穿另一个挡板，所述挡板的外侧和第四螺杆对应处设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴和第四螺杆固定连接。
优选地，所述下支撑板的上端中部固定有承载台，所述承载台的上端两侧均固定有承载装置。
优选地，所述操作台上设有废料收集口，且废料收集口位于下支撑板的一侧，所述操作台的一侧设有放置腔，所述放置腔内设有废料收集箱，所述废料收集口与废料收集箱通过收集管道连接。
优选地，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置均为电机。
本发明中，对零件进行加工时，将零件放置于下支撑板上端中部承载台的承载装置上，第一驱动装置通过输出轴带动第一螺杆转动，移动块随着第一螺杆的转动下降至适宜位置，第二驱动装置通过输出轴带动第四螺杆转动，第四螺杆的转动带动固定块平移置合适位置，固定块下端的加工装置对零件进行加工，需要车刀进行刨削时，第三驱动装置通过输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆的转动带动车刀放置板下降至和放置板平行的高度，第四驱动装置通过输出轴带动第三螺杆转动，第三螺杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，将第二滑块滑动至出刀口处，通过第二滑块上的旋转装置带动伸缩杆旋转，伸缩杆带动夹放装置从出刀口伸出，夹放装置将加工装置上的车刀刀头夹取下，通过伸缩杆缩回，旋转装置带动回转，第二滑块滑动至车刀放置板处将车刀头放于车刀放置板上的车刀放置槽内，根据零件尺寸需要再依次替换，需要铣刀进行刨削时，第三驱动装置通过输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆的转动带动铣刀放置板上升至和放置板平行的高度，第四驱动装置通过输出轴带动第三螺杆转动，第三螺杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，将第二滑块滑动至出刀口处，通过第二滑块上的旋转装置带动伸缩杆旋转，伸缩杆带动夹放装置从出刀口伸出，夹放装置将加工装置上的铣刀刀头夹取下，通过伸缩杆缩回，旋转装置带动回转，第二滑块滑动至铣刀放置板处，将铣刀头放于铣刀放置板上的铣刀放置槽内，根据零件尺寸需要再依次替换，本发明通过车刀库和铣刀库的立体复合式设置，大大节约了刀库的占地面积，升降的功能更是能将车刀库和铣刀库区分的具有层次性，从而能容纳更多的刀具，同时还提高了刀头的更换效率，适宜推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种升降型车铣复合刀库装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种升降型车铣复合刀库装置的刀库结构图；
图3为本发明提出的一种升降型车铣复合刀库装置的A处结构示意图。
图中：1上支撑板、2固定板、3丝杆、4加工装置、5下支撑板、6移动块、7第一驱动装置、8第一螺杆、9第一滑块、10第二驱动装置、11第三驱动装置、12刀库、13第四驱动装置、14操作台、15车刀放置板、16出刀口、17伸缩杆、18第二滑块、19第三滑槽、20第二螺杆、21第二滑槽、22放置板、23第三滑块、24铣刀放置板、25支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1-3，一种升降型车铣复合刀库装置，包括操作台14，在操作台14上对零件进行刨削，操作台14的上端设有下支撑板5，下支撑板5的上端两侧均设有刀库12，刀库12用来储存车刀和铣刀，刀库12内相对的侧壁上均设有两个第三滑槽19，第三滑槽19内设有第三滑块23，第三滑块23可在第三滑槽19内滑动，且同一侧的两个第三滑槽19为一组，其中一组第三滑块23的一侧固定有车刀放置板15，车刀放置板15上等间距设有多个车刀放置槽，车刀放置槽用来放置车刀，另一组第三滑块23的一侧固定有铣刀放置板24，铣刀放置板24上等间距设有多个铣刀放置槽，铣刀放置槽用来放置铣刀，车刀放置板5和铣刀放置板24的中部均设有螺纹通孔，刀库12内设有两个第二螺杆20，第二螺杆20分别贯穿两个螺纹通孔，第二螺杆20的一端转动连接在刀库12内的底部，第二螺杆20的另一端贯穿刀库12的顶部，刀库12的上端设有和第二螺杆20相对应的第三驱动装置11，第三驱动装置11的输出轴和第二螺杆20固定连接，第三驱动装置11通过输出轴带动第二螺杆20转动，从而带动车刀放置板5和铣刀放置板24的升降，刀库12内的中部固定有放置板22，放置板22的下端两侧固定有支撑杆25，放置板22上设有第二滑槽21，第二滑槽21内安装有第二滑块，第二滑块的中部设有螺纹通孔，第二滑块上固定有旋转装置，旋转装置的上端一侧固定有伸缩杆17，伸缩杆17远离旋转装置的一端设有夹放装置，旋转装置可带动伸缩杆17旋转，第二滑槽21内设有第三螺杆，第三螺杆贯穿螺纹通孔，第三螺杆的一端转动连接在刀库12内的一端侧壁上，第三螺杆的另一端贯穿刀库12的另一端，刀库12的外侧设有和第三螺杆位置对应的第四驱动装置13，第四驱动装置13的输出轴和第三螺杆固定连接，第四驱动装置13通过输出轴带动第三螺杆转动，第三螺杆的转动带动第二滑块在第二滑槽21内滑动，刀库12的一侧设有出刀口16，下支撑板5上端的设有固定板2，固定板2的上端设有上支撑板1，固定板2的一侧设有四个第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑块9，第一滑块9在第一滑槽内滑动，且第一滑块9两两为一组，其中一组第一滑块9的一侧固定有移动块6，移动块6中部设有螺纹通孔，螺纹通孔内贯穿设有第一螺杆8，第一螺杆8的一端转动连接在下支撑板5上，第一螺杆8的另一端贯穿上支撑板1，上支撑板1的上端和第一螺杆8对应的位置设有第一驱动装置7，第一驱动装置7的输出轴和第一螺杆8固定连接，第一驱动装置7通过输出轴带动第一螺杆8的转动，第一螺杆8的转动带动移动块6的升降，移动块6的两端均设有挡板，两个挡板之间设有丝杆3，两根丝杆3上贯穿设有固定块，固定块的一侧固定有加工装置4，加工装置4上可安装刀头，从而对零件进行加工，固定块中部设有螺纹通孔，两个挡板之间设有第四螺杆，第四螺杆贯穿螺纹通孔，第四螺杆的一端转动连接在其中一个挡板的侧壁上，第四螺杆的另一端贯穿另一个挡板，挡板的外侧和第四螺杆对应处设有第二驱动装置10，第二驱动装置10的输出轴和第四螺杆固定连接，第二驱动装置10通过输出轴带动第四螺杆的转动，第四螺杆带动固定块的左右移动，通过固定块的移动带动加工装置4的移动，从而能对零件进行刨削。
本发明中，下支撑板5的上端中部固定有承载台，承载台的上端两侧均固定有承载装置，可将零件固定在承载装置上，从而便于加工装置4对零件进行刨削，操作台14上设有废料收集口，且废料收集口位于下支撑板5的一侧，操作台14的一侧设有放置腔，放置腔内设有废料收集箱，废料收集口与废料收集箱通过收集管道连接，刨削时产生的废料通过废料收集口和收集管道落入废料收集箱中，从而保证废料不会堆积在操作台14上，避免了因废料堆积过多对刨削造成的影响，同时，废料的收集也提高了资源的重复利用率，避免了资源的浪费，第一驱动装置7、第二驱动装置10、第三驱动装置11和第四驱动装置13均为电机，可以提供动力。
本发明中，对零件进行加工时，将零件放置于下支撑板5上端中部承载台的承载装置上，第一驱动装置7通过输出轴带动第一螺杆8转动，移动块6随着第一螺杆8的转动下降至适宜位置，第二驱动装置10通过输出轴带动第四螺杆转动，第四螺杆的转动带动固定块平移置合适位置，固定块下端的加工装置4对零件进行加工，需要车刀进行刨削时，第三驱动装置11通过输出轴带动第二螺杆20转动，第二螺杆20的转动带动车刀放置板15下降至和放置板22平行的高度，第四驱动装置14通过输出轴带动第三螺杆转动，第三螺杆带动第二滑块18在第二滑槽21内滑动，将第二滑块18滑动至出刀口16处，通过第二滑块18上的旋转装置带动伸缩杆旋转，伸缩杆带动夹放装置从出刀口16伸出，夹放装置将加工装置4上的车刀刀头夹取下，通过伸缩杆缩回，旋转装置带动回转，第二滑块18滑动至车刀放置板15处将车刀头放于车刀放置板15上的车刀放置槽内，根据零件尺寸需要再依次替换，需要铣刀进行刨削时，第三驱动装置11通过输出轴带动第二螺杆20转动，第二螺杆20的转动带动铣刀放置板24上升至和放置板22平行的高度，第四驱动装置14通过输出轴带动第三螺杆转动，第三螺杆带动第二滑块18在第二滑槽21内滑动，将第二滑块18滑动至出刀口16处，通过第二滑块18上的旋转装置带动伸缩杆旋转，伸缩杆带动夹放装置从出刀口16伸出，夹放装置将加工装置4上的铣刀刀头夹取下，通过伸缩杆缩回，旋转装置带动回转，第二滑块18滑动至铣刀放置板24处，将铣刀头放于铣刀放置板24上的铣刀放置槽内，根据零件尺寸需要再依次替换。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种升降型车铣复合刀库装置，包括操作台(14)，其特征在于，所述操作台(14)的上端设有下支撑板(5)，下支撑板(5)的上端两侧均设有刀库(12)，所述刀库(12)内相对的侧壁上均设有两个第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)内设有第三滑块(23)，且同一侧的两个第三滑槽(19)为一组，其中一组第三滑块(23)的一侧固定有车刀放置板(15)，所述车刀放置板(15)上等间距设有多个车刀放置槽，另一组第三滑块(23)的一侧固定有铣刀放置板(24)，所述铣刀放置板(24)上等间距设有多个铣刀放置槽，所述车刀放置板(5)和铣刀放置板(24)的中部均设有螺纹通孔，所述刀库(12)内设有两个第二螺杆(20)，第二螺杆(20)分别贯穿两个螺纹通孔，所述第二螺杆(20)的一端转动连接在刀库(12)内的底部，所述第二螺杆(20)的另一端贯穿刀库(12)的顶部，所述刀库(12)的上端设有和第二螺杆(20)相对应的第三驱动装置(11)，所述第三驱动装置(11)的输出轴和第二螺杆(20)固定连接，所述刀库(12)内的中部固定有放置板(22)，所述放置板(22)的下端两侧固定有支撑杆(25)，所述放置板(22)上设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)内安装有第二滑块，所述第二滑块的中部设有螺纹通孔，所述第二滑块上固定有旋转装置，所述旋转装置的上端一侧固定有伸缩杆(17)，伸缩杆(17)远离旋转装置的一端设有夹放装置，所述第二滑槽(21)内设有第三螺杆，第三螺杆贯穿螺纹通孔，所述第三螺杆的一端转动连接在刀库(12)内的一端侧壁上，所述第三螺杆的另一端贯穿刀库(12)的另一端，所述刀库(12)的外侧设有和第三螺杆位置对应的第四驱动装置(13)，所述第四驱动装置(13)的输出轴和第三螺杆固定连接，所述刀库(12)的一侧设有出刀口(16)，所述下支撑板(5)上端的设有固定板(2)，所述固定板(2)的上端设有上支撑板(1)，所述固定板(2)的一侧设有四个第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块(9)，且第一滑块(9)两两为一组，其中一组第一滑块(9)的一侧固定有移动块(6)，所述移动块(6)中部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的一端转动连接在下支撑板(5)上，所述第一螺杆(8)的另一端贯穿上支撑板(1)，所述上支撑板(1)的上端和第一螺杆(8)对应的位置设有第一驱动装置(7)，所述第一驱动装置(7)的输出轴和第一螺杆(8)固定连接，所述移动块(6)的两端均设有挡板，所述两个挡板之间设有丝杆(3)，两根丝杆(3)上贯穿设有固定块，所述固定块的一侧固定有加工装置(4)，所述固定块中部设有螺纹通孔，两个挡板之间设有第四螺杆，所述第四螺杆贯穿螺纹通孔，所述第四螺杆的一端转动连接在其中一个挡板的侧壁上，所述第四螺杆的另一端贯穿另一个挡板，所述挡板的外侧和第四螺杆对应处设有第二驱动装置(10)，所述第二驱动装置(10)的输出轴和第四螺杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降型车铣复合刀库装置，其特征在于，所述下支撑板(5)的上端中部固定有承载台，所述承载台的上端两侧均固定有承载装置。
3.根据权利要求1所述的一种升降型车铣复合刀库装置，其特征在于，所述操作台(14)上设有废料收集口，且废料收集口位于下支撑板(5)的一侧，所述操作台(14)的一侧设有放置腔，所述放置腔内设有废料收集箱，所述废料收集口与废料收集箱通过收集管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种升降型车铣复合刀库装置，其特征在于，所述第一驱动装置(7)、第二驱动装置(10)、第三驱动装置(11)和第四驱动装置(13)均为电机。
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