CN211247209U - 一种玻璃胶打胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃胶打胶机,包括胶筒安装架、挤出组件和手柄组件;所述胶筒安装架包括用于安装玻璃胶筒的架体和位于所述架体后端的导向座;所述导向座包括前导管和后导管;所述挤出组件包括贯穿所述前导管和后导管并与之滑动配合的推杆、固定于所述推杆前端的推盘、外套于所述推杆的推进片、设置于前导管与推进片之间的复位弹簧Ⅰ、设置于所述胶筒安装架后端的卡勾、外套于所述推杆并与卡勾卡接的扳机、设置于后导管与扳机之间的复位弹簧Ⅱ;所述手柄组件包括固定于所述胶筒安装架后端的固定手柄和铰接于所述固定手柄的活动手柄;所述活动手柄上设有用于向前推动所述推进片的推杆;所述推杆与手柄组件的铰轴轴距可调。
Description
技术领域
本实用新型属于装修工程领域,具体涉及一种玻璃胶打胶机。
背景技术
现代建筑物在装修过程中,经常需要用到打胶枪,比如门窗的边框密封,玻璃和石材幕墙缝隙注胶,墙体缝隙的缝合等都需要用到打胶装置。现有的打胶枪在使用过程中,打胶枪的手柄由松弛状态到完全捏紧为一个涂胶循环,每个涂胶循环的出胶量是一定的,涂胶时,装修师傅通过控制捏紧打胶***柄的速度来控制出胶速度;当需要以较慢的出胶速度打胶时,往往难以控制,无法保证涂胶质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是旨在提供一种玻璃胶打胶机,该打胶机的手柄由松弛状态到完全捏紧的一个涂胶循环的出胶量可以调节,使用者可以根据所需的出胶速度进行调节,降低涂胶的难度。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种玻璃胶打胶机,包括胶筒安装架、挤出组件和手柄组件;所述胶筒安装架包括用于安装玻璃胶筒的架体和位于所述架体后端的导向座;所述导向座包括前导管和后导管;所述挤出组件包括贯穿所述前导管和后导管并与之滑动配合的推杆、固定于所述推杆前端的推盘、外套于所述推杆的推进片、设置于前导管与推进片之间的复位弹簧Ⅰ、设置于所述胶筒安装架后端的卡勾、外套于所述推杆并与卡勾卡接的扳机、设置于后导管与扳机之间的复位弹簧Ⅱ;所述手柄组件包括固定于所述胶筒安装架后端的固定手柄和铰接于所述固定手柄的活动手柄;所述活动手柄上设有用于向前推动所述推进片的推轴;所述推轴与手柄组件的铰轴轴距可调。
进一步,所述活动手柄上设有腰型槽,所述推轴为穿过所述腰型槽的螺栓。
进一步,所述架体包括前端盖连接于所述前端盖与导向座之间的两个对置的连杆;所述推盘为圆筒结构。
进一步,所述推杆横截面为正六边形;所述前导管、后导管和推进片的通孔为正六边形孔;所述扳机的通孔为菱形孔。
进一步,所述架体包括前端盖、后端盖和连接于所述前端盖和后端盖之间的两连杆;所述前端盖设有使玻璃胶筒喷嘴通过的条形槽;所述导向座一体成型于所述后端盖的后端。
进一步,所述活动手柄设有用于对所述扳机进行限位的限位块;所述扳机与限位块接触时,扳机的孔心线与推杆轴线平行。
进一步,所述推杆的后端弯曲形成倒钩状。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的打胶机的活动手柄上设有腰型槽,所述推杆为穿过所述腰型槽的螺栓,松开螺母,螺栓可以沿腰型槽滑动,滑动到位后,旋紧螺栓,因此,推轴与手柄铰轴之间的间距是可以调节的;当推轴距离手柄铰轴较远时,手柄从松开至捏紧的过程中,推轴推动推进片移动的距离较长;而当推轴距离手柄铰轴较近时,手柄从松开至捏紧的过程中,推轴推动推进片移动的距离较短;因此,本打胶机的手柄由松弛状态到完全捏紧的一个涂胶循环的出胶量可以调节,使用者可以根据所需的出胶速度进行调节,降低涂胶的难度。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例的剖视图;
图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一
如图1和2所示,本实施例的一种玻璃胶打胶机,包括胶筒安装架、挤出组件和手柄组件;
所述胶筒安装架包括用于安装玻璃胶筒12的架体和位于所述架体后端的导向座;所述架体包括前端盖11和连接于所述前端盖11与导向座之间的两个对置的连杆;所述推盘为圆筒结构。如图1和2所示,前端盖11应设有使玻璃胶筒12的喷嘴伸出的通孔,架体的长度应比普通胶筒长度长2-3cm;使用时,玻璃胶筒12可直接置入到架体上,调节推轴114使推盘伸入到玻璃胶筒12的后端,推盘为圆筒结构,其外径与玻璃胶筒12的内径一致,使推盘与玻璃胶筒12 的内壁能够实现滑动配合,同时,利用前端盖11和推盘对玻璃胶筒12形成支撑作用。本实施例的架体结构,适用不同长度的玻璃胶筒12,因此,其适应性较好,装取胶筒方便。
所述导向座包括前导管14和后导管16;前导管14和后导管16同轴设置并与架体一体成型;所述挤出组件包括贯穿所述前导管14和后导管16并与之滑动配合的推杆13、固定于所述推杆13前端的推盘、外套于所述推杆13的推进片112、设置于前导管14与推进片112之间的复位弹簧Ⅰ15、设置于所述胶筒安装架后端的卡勾17、外套于所述推杆13并与卡勾17卡接的扳机19、设置于后导管16与扳机19之间的复位弹簧Ⅱ18;
所述手柄组件包括固定于所述胶筒安装架后端的固定手柄110和铰接于所述固定手柄110的活动手柄111;所述活动手柄111上设有用于向前推动所述推进片112的推轴114;所述推轴114与手柄组件的铰轴轴距可调。
如图1和图2所示,扳机19在复位弹簧Ⅱ18的弹力作用下,将推动扳机 19使扳机19倾斜,利用利用扳机19的菱形通孔卡住推杆13,避免推杆13沿轴向移动;使用时,先按动扳机19,使扳机19垂直于推杆13轴线,人力向后拉动推杆13,然后将玻璃胶筒12装入架体,最后将推杆13向前推动,使推盘压紧玻璃胶筒12的后端并松开扳机19;
涂胶时,捏紧两手柄,活动手柄111上的推杆13将向前推动推进片112,推进片112受到推杆13的推力后将发生倾斜,从而卡紧推杆13,推进片112继续向前推进将带动推杆13向前移动,在此过程中,推杆13将带动扳机19压缩复位弹簧Ⅱ18,因此,扳机19不会卡死推杆13,使推杆13能够顺利向前推进;
所述活动手柄111上设有腰型槽113,所述推轴114为穿过所述腰型槽113 的螺栓,松开螺母,螺栓可以沿腰型槽113滑动,滑动到位后,旋紧螺栓,因此,推轴114与手柄铰轴之间的间距是可以调节的;当推轴114距离手柄铰轴较远时,手柄从松开至捏紧的过程中,推轴114推动推进片112移动的距离较长;而当推轴114距离手柄铰轴较近时,手柄从松开至捏紧的过程中,推轴114 推动推进片112移动的距离较短;因此,本打胶机的手柄由松弛状态到完全捏紧的一个涂胶循环的出胶量可以调节,使用者可以根据所需的出胶速度进行调节,降低涂胶的难度。
本实施例中,所述推杆13横截面为正六边形;所述前导管14、后导管16 和推进片112的通孔为正六边形孔;所述扳机19的通孔为菱形孔;采用正六边形的导管和推杆13可以避免推杆13转动。
实施例二
如图3所示,本实施例的一种玻璃胶打胶机,包括胶筒安装架、挤出组件和手柄组件;
所述胶筒安装架包括用于安装玻璃胶筒22的架体和位于所述架体后端的导向座;所述架体包括前端盖21和连接于所述前端盖21与导向座之间的两个对置的连杆;所述推盘为圆盘结构。如图3所示,前端盖21应设有使玻璃胶筒22 的喷嘴伸出的通孔,所述架体包括前端盖21、后端盖23和连接于所述前端盖 21和后端盖23之间的两连杆;所述前端盖21设有使玻璃胶筒22喷嘴通过的条形槽;所述导向座一体成型于所述后端盖23的后端,使用时,玻璃胶筒22的后端先***后端盖23中,然后将玻璃胶筒22的喷嘴装入条形槽,利用前端盖21和后端盖23共同对玻璃胶筒22形成支撑作用。本实施例的架体结构,对胶筒固定的稳定性较好。
所述导向座包括前导管和后导管;前导管和后导管同轴设置并与架体一体成型;所述挤出组件包括贯穿所述前导管和后导管并与之滑动配合的推杆28、固定于所述推杆28前端的推盘、外套于所述推杆28的推进片25、设置于前导管与推进片25之间的复位弹簧Ⅰ24、设置于所述胶筒安装架后端的卡勾26、外套于所述推杆28并与卡勾26卡接的扳机210、设置于后导管与扳机210之间的复位弹簧Ⅱ27;
所述手柄组件包括固定于所述胶筒安装架后端的固定手柄212和铰接于所述固定手柄212的活动手柄213;所述活动手柄213上设有用于向前推动所述推进片25的推轴214;所述推轴214与手柄组件的铰轴轴距可调。
如图3所示,扳机210在复位弹簧Ⅱ27的弹力作用下,将推动扳机210使扳机210倾斜,利用利用扳机210的菱形通孔卡住推杆28,避免推杆28沿轴向移动;使用时,先按动扳机210,使扳机210垂直于推杆28轴线,人力向后拉动推杆28,然后将玻璃胶筒22装入架体,最后将推杆28向前推动,使推盘压紧玻璃胶筒22的后端并松开扳机210;
涂胶时,捏紧两手柄,活动手柄213上的推杆28将向前推动推进片25,推进片25受到推杆28的推力后将发生倾斜,从而卡紧推杆28,推进片25继续向前推进将带动推杆28向前移动,在此过程中,推杆28将带动扳机210压缩复位弹簧Ⅱ27,因此,扳机210不会卡死推杆28,使推杆28能够顺利向前推进;
所述活动手柄213上设有腰型槽215,所述推轴214为穿过所述腰型槽215 的螺栓,松开螺母,螺栓可以沿腰型槽215滑动,滑动到位后,旋紧螺栓,因此,推轴214与手柄铰轴之间的间距是可以调节的;当推轴214距离手柄铰轴较远时,手柄从松开至捏紧的过程中,推轴214推动推进片25移动的距离较长;而当推轴214距离手柄铰轴较近时,手柄从松开至捏紧的过程中,推轴214推动推进片25移动的距离较短;因此,本打胶机的手柄由松弛状态到完全捏紧的一个涂胶循环的出胶量可以调节,使用者可以根据所需的出胶速度进行调节,降低涂胶的难度。
本实施例中,所述活动手柄213设有用于对所述扳机210进行限位的限位块211;所述扳机210与限位块211接触时,扳机210的孔心线与推杆28轴线平行,因此需要调节推杆28的位置时,用力按压扳机210使其贴紧限位块211 后,就能便捷的调节推杆28的位置。
本实施例中,所述推杆28的后端弯曲形成倒钩29状。
以上具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种玻璃胶打胶机,其特征在于:包括胶筒安装架、挤出组件和手柄组件;
所述胶筒安装架包括用于安装玻璃胶筒的架体和位于所述架体后端的导向座;所述导向座包括前导管和后导管;
所述挤出组件包括贯穿所述前导管和后导管并与之滑动配合的推杆、固定于所述推杆前端的推盘、外套于所述推杆的推进片、设置于前导管与推进片之间的复位弹簧Ⅰ、设置于所述胶筒安装架后端的卡勾、外套于所述推杆并与卡勾卡接的扳机、设置于后导管与扳机之间的复位弹簧Ⅱ;
所述手柄组件包括固定于所述胶筒安装架后端的固定手柄和铰接于所述固定手柄的活动手柄;所述活动手柄上设有用于向前推动所述推进片的推轴;所述推轴与手柄组件的铰轴轴距可调。
2.根据权利要求1所述的玻璃胶打胶机,其特征在于:所述活动手柄上设有腰型槽,所述推轴为穿过所述腰型槽的螺栓。
3.根据权利要求1所述的玻璃胶打胶机,其特征在于:所述架体包括前端盖和连接于所述前端盖与导向座之间的两个对置的连杆;所述推盘为圆筒结构。
4.根据权利要求1所述的玻璃胶打胶机,其特征在于:所述推杆横截面为正六边形;所述前导管、后导管和推进片的通孔为正六边形孔;所述扳机的通孔为菱形孔。
5.根据权利要求1所述的玻璃胶打胶机,其特征在于:所述架体包括前端盖、后端盖和连接于所述前端盖和后端盖之间的两连杆;所述前端盖设有使玻璃胶筒喷嘴通过的条形槽;所述导向座一体成型于所述后端盖的后端。
6.根据权利要求1所述的玻璃胶打胶机,其特征在于:所述活动手柄设有用于对所述扳机进行限位的限位块;所述扳机与限位块接触时,扳机的孔心线与推杆轴线平行。
7.根据权利要求1所述的玻璃胶打胶机,其特征在于:所述推杆的后端弯曲形成倒钩状。
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CN113940738A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-18 | 王冬 | 一种腹膜下给药装置 |
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