CN211247043U - 一种钢管内外表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，尤其是一种钢管内外表面喷漆装置，安装座正上方的侧板上可转动安装有转轴，安装座上固定安装有与转轴对应设置的旋转电机，转轴对应侧末端穿过侧板后与旋转电机输出轴固定连接，两个侧板顶部之间可转动安装有螺纹杆，螺纹杆与转轴之间通过传动机构传动连接，转轴内侧末端上固定安装有夹持机构，螺纹杆上螺纹套设有移动块，移动块底部表面固定安装有连接杆，连接杆底部末端固定安装喷涂机构，且喷涂机构与夹持机构对应设置，底座上固定安装有输料机构，输料机构与喷涂机构之间通过若干个连接软管相连接。本实用新型具有喷涂效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，尤其涉及一种钢管内外表面喷漆装置。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。传统的钢管喷漆多采用人力，喷漆效率低，且喷漆精度不易把控，无法实现钢管内部喷漆，导致钢管易受氧化腐蚀，影响使用寿命，为此我们提出一种新型钢管内外表面喷漆装置来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多采用人力，效率低，喷涂效果不均匀的缺点，而提出的一种钢管内外表面喷漆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种钢管内外表面喷漆装置，包括底座，所述底座上表面两侧固定安装有对称设置的两个侧板，其中一个所述侧板外侧表面下部固定设有安装座，所述安装座正上方的侧板上可转动安装有转轴，所述安装座上固定安装有与转轴对应设置的旋转电机，所述转轴对应侧末端穿过侧板后与旋转电机输出轴固定连接，两个所述侧板顶部之间可转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与转轴之间通过传动机构传动连接，所述转轴内侧末端上固定安装有夹持机构，所述螺纹杆上螺纹套设有移动块，所述移动块底部表面固定安装有连接杆，所述连接杆底部末端固定安装喷涂机构，且所述喷涂机构与夹持机构对应设置，所述底座上固定安装有输料机构，所述输料机构与喷涂机构之间通过若干个连接软管相连接，所述旋转电机采用外部电源供电。
优选的，所述夹持机构包括套筒、螺栓、橡胶夹块，所述套筒闭口侧固定安装在转轴上，所述套筒外表面沿周向螺纹贯穿安装有均匀分布的若干螺栓，每个所述螺栓内侧末端上均安装有橡胶夹块。
优选的，所述喷涂机构包括安装盘、输料管、单向喷头、多向喷头，所述连接杆底端固定连接在安装盘侧面上，所述安装盘内侧表面沿周向***有均匀分布的若干个输料管，所述安装盘内侧表面正中处***有一根输料管，沿周向分布的所述输料管的末端上均固定安装有单向喷头，位于正中处的所述输料管的末端上固定安装有多向喷头，每个所述输料管的外侧末端穿过安装盘后均通过连接软管与输料机构固定连接。
优选的，所述传动机构包括第一带轮、第二带轮、皮带，所述转轴上位于旋转电机和侧板之间的轴体上固定设有第一带轮，所述螺纹杆的对应侧末端穿过侧板后固定安装有第二带轮，且所述第二带轮与第一带轮对应设置，所述第二带轮与第一带轮之间配合安装有皮带。
本实用新型提出的一种钢管内外表面喷漆装置，有益效果在于：通过设置安装在转轴上的夹持机构和安装在螺纹杆上喷涂机构，在进行钢管喷漆时，利用螺纹杆驱动喷涂机构向钢管方向运动的过程中对钢管内外表面同时进行喷漆操作，利用转轴驱动夹持机构带动钢管旋转，从而使得钢管内外表面的喷漆分布的更均匀，十分的省时省力，喷涂效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管内外表面喷漆装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢管内外表面喷漆装置的背面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢管内外表面喷漆装置的夹持机构结构示意图。
图中：底座1、侧板2、安装座3、旋转电机4、转轴5、第一带轮6、螺纹杆7、第二带轮8、夹持机构9、套筒901、螺栓902、橡胶夹块903、移动块10、连接杆11、安装盘12、输料管13、单向喷头14、多向喷头15、连接软管16、输料机构17、皮带18、喷涂机构19、传动机构20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种钢管内外表面喷漆装置，包括底座1，底座1上表面两侧固定安装有对称设置的两个侧板2，其中一个侧板2外侧表面下部固定设有安装座3，安装座3正上方的侧板2上可转动安装有转轴5，安装座3上固定安装有与转轴5对应设置的旋转电机4，转轴5对应侧末端穿过侧板2后与旋转电机4输出轴固定连接，两个侧板2顶部之间可转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7与转轴5之间通过传动机构20传动连接，利用一个旋转电机4同时驱动转轴5和螺纹杆7，简化了结构，避免了使用两个驱动电机导致装置成本过高的情况。
转轴5内侧末端上固定安装有夹持机构9，夹持机构9与钢管过盈配合。夹持机构9可以实现对钢管的稳固夹持，避免在旋转的过程中，钢管出现晃动。螺纹杆7上螺纹套设有移动块10，螺纹7在旋转的时候，可以㐑移动块10沿着螺纹杆7轴向往复移动。移动块10底部表面固定安装有连接杆11，连接杆11底部末端固定安装喷涂机构19，且喷涂机构19与夹持机构9对应设置，喷涂机构19包括安装盘12、输料管13、单向喷头14、多向喷头15，连接杆11底端固定连接在安装盘12侧面上，安装盘12内侧表面沿周向***有均匀分布的若干个输料管13，安装盘12内侧表面正中处***有一根输料管13，沿周向分布的输料管13的末端上均固定安装有单向喷头14，每个单向喷头13的喷嘴均指向钢管轴心。位于正中处的输料管13的末端上固定安装有多向喷头15，多向喷头15具有沿周向分布的多个喷嘴，可以对钢管内壁表面多个方向进行喷涂。每个输料管13的外侧末端穿过安装盘12后均通过连接软管16与输料机构17固定连接。底座1上固定安装有输料机构17，输料机构17包括储料罐、油泵、空压机、分流接头，油泵进料端通过软管与储料罐连接，油泵出料端上固定安装有分流接头，油泵上还连接有空压机，用于增大喷涂压力。输料机构17与喷涂机构19之间通过若干个连接软管16相连接，旋转电机4采用外部电源供电。
本实用新型在使用时，将钢管利用夹持机构9固定，然后启动旋转电机4，旋转电机4驱动转轴5和螺纹杆7旋转，转轴5带动钢管旋转，螺纹杆7驱动喷涂机构19向钢管方向移动，在移动的过程中，单向喷头14对钢管外表面进行喷涂，多向喷头15对钢管内壁表面进行喷涂，从而实现了对钢管内外表面的喷漆操作。
实施例2
参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹持机构9包括套筒901、螺栓902、橡胶夹块903，套筒901闭口侧固定安装在转轴5上，套筒901外表面沿周向螺纹贯穿安装有均匀分布的若干螺栓902，每个螺栓902内侧末端上均安装有橡胶夹块903，通过设置安装在螺栓902上的橡胶夹块903，可以根据钢管的直径调节螺栓902伸入套筒901内的距离，从而适应不同直径的钢管。
实施例3
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，传动机构20包括第一带轮6、第二带轮8、皮带18，转轴5上位于旋转电机4和侧板2之间的轴体上固定设有第一带轮6，螺纹杆7的对应侧末端穿过侧板2后固定安装有第二带轮8，且第二带轮8与第一带轮6对应设置，第二带轮8与第一带轮6之间配合安装有皮带18。利用皮带18传动，通过一个旋转电机同时驱动两个转轴和螺纹杆。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢管内外表面喷漆装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面两侧固定安装有对称设置的两个侧板（2），其中一个所述侧板（2）外侧表面下部固定设有安装座（3），所述安装座（3）正上方的侧板（2）上可转动安装有转轴（5），所述安装座（3）上固定安装有与转轴（5）对应设置的旋转电机（4），所述转轴（5）对应侧末端穿过侧板（2）后与旋转电机（4）输出轴固定连接，两个所述侧板（2）顶部之间可转动安装有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）与转轴（5）之间通过传动机构（20）传动连接，所述转轴（5）内侧末端上固定安装有夹持机构（9），所述螺纹杆（7）上螺纹套设有移动块（10），所述移动块（10）底部表面固定安装有连接杆（11），所述连接杆（11）底部末端固定安装喷涂机构（19），且所述喷涂机构（19）与夹持机构（9）对应设置，所述底座（1）上固定安装有输料机构（17），所述输料机构（17）与喷涂机构（19）之间通过若干个连接软管（16）相连接，所述旋转电机（4）采用外部电源供电。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内外表面喷漆装置，其特征在于，所述夹持机构（9）包括套筒（901）、螺栓（902）、橡胶夹块（903），所述套筒（901）闭口侧固定安装在转轴（5）上，所述套筒（901）外表面沿周向螺纹贯穿安装有均匀分布的若干螺栓（902），每个所述螺栓（902）内侧末端上均安装有橡胶夹块（903）。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内外表面喷漆装置，其特征在于，所述喷涂机构（19）包括安装盘（12）、输料管（13）、单向喷头（14）、多向喷头（15），所述连接杆（11）底端固定连接在安装盘（12）侧面上，所述安装盘（12）内侧表面沿周向***有均匀分布的若干个输料管（13），所述安装盘（12）内侧表面正中处***有一根输料管（13），沿周向分布的所述输料管（13）的末端上均固定安装有单向喷头（14），位于正中处的所述输料管（13）的末端上固定安装有多向喷头（15），每个所述输料管（13）的外侧末端穿过安装盘（12）后均通过连接软管（16）与输料机构（17）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内外表面喷漆装置，其特征在于，所述传动机构（20）包括第一带轮（6）、第二带轮（8）、皮带（18），所述转轴（5）上位于旋转电机（4）和侧板（2）之间的轴体上固定设有第一带轮（6），所述螺纹杆（7）的对应侧末端穿过侧板（2）后固定安装有第二带轮（8），且所述第二带轮（8）与第一带轮（6）对应设置，所述第二带轮（8）与第一带轮（6）之间配合安装有皮带（18）。
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