CN211243160U - 吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种能够小型化、轻量化的吸尘器。吸尘器具备：马达(30)；吸入用风扇(40)，其与马达(30)连结，通过马达(30)而旋转；马达基座(50)，其支承马达(30)，并具有将从吸入用风扇(40)吹出的气流进行整流的整流部(53)；风扇罩(60)，其覆盖吸入用风扇(40)和马达基座(50)的至少一部分，整流部(53)的空气的流路的径向外侧由风扇罩(60)的内周面规定。

Description

吸尘器
技术领域
本实用新型涉及吸尘器。
背景技术
公知有关于通过马达使吸入用风扇旋转来将尘埃与空气一起吸入的手持式吸尘器的技术(例如，参照专利文献1)。专利文献1所记载的技术中，马达与马达基座连结。与马达连结的风扇被杯状的挡板体(风扇罩) 覆盖。
专利文献1：日本特开2017－205674号公报
因为手持式吸尘器以用户用手把持的状态来使用，所以希望其小型化、轻量化。
实用新型内容
本实用新型的方案目的在于提供小型化、轻量化的吸尘器。
根据本实用新型的方案，提供一种吸尘器，该吸尘器具备：马达；吸入用风扇，其与所述马达连结，通过所述马达而旋转；马达基座，其支承所述马达，并具有将从所述吸入用风扇吹出的气流进行整流的整流部；以及风扇罩，其覆盖所述吸入用风扇和所述马达基座的至少一部分，所述整流部的空气的流路的径向外侧由所述风扇罩的内周面规定。
根据本实用新型的方案，提供一种吸尘器，该吸尘器具备：马达；吸入用风扇，其与所述马达连结，通过所述马达而旋转；马达基座，其支承所述马达，并具有整流部，该整流部含有将从所述吸入用风扇吹出的气流进行整流的倾斜面；以及风扇罩，其覆盖所述吸入用风扇和所述马达基座的至少一部分，所述倾斜面的在所述马达的轴向上的高度为4mm以上且 9.5mm以下，更优选为6mm以上且8mm以下。
根据本实用新型的方案，提供一种吸尘器，该吸尘器具备：马达；吸入用风扇，其与所述马达连结，通过所述马达而旋转；马达基座，其支承所述马达，并具有整流部，该整流部含有将从所述吸入用风扇吹出的气流进行整流的倾斜面；以及风扇罩，其覆盖所述吸入用风扇和所述马达基座的至少一部分，所述倾斜面的内径侧的角度为14°以上且23.5°，更优选为17°以上且22°以下。
根据本实用新型的方案，提供一种吸尘器，该吸尘器具备：马达；吸入用风扇，其与所述马达连结，通过所述马达而旋转；马达基座，其支承所述马达，并具有整流部，该整流部含有将从所述吸入用风扇吹出的气流进行整流的倾斜面；以及风扇罩，其覆盖所述吸入用风扇和所述马达基座的至少一部分，所述倾斜面的外径侧的角度为11°以上且21°以下，更优选为13°以上且18°以下。
根据本实用新型的方案，提供一种能够小型化、轻量化的吸尘器。
附图说明
图1表示是第一实施方式所涉及的吸尘器的一个例子的侧视图。
图2是表示第一实施方式所涉及的吸尘器的一个例子的剖视图。
图3是第一实施方式所涉及的驱动单元的分解立体图。
图4是第一实施方式所涉及的驱动单元的分解剖视图。
图5是第一实施方式所涉及的驱动单元的剖视图。
图6是第一实施方式所涉及的驱动单元的立体图。
图7是第二实施方式所涉及的驱动单元的立体图，是将风扇罩卸下的状态的图。
图8是第二实施方式所涉及的驱动单元的主视图，是将风扇罩卸下的状态的图。
图9是第二实施方式所涉及的驱动单元的侧视图。
图10是第二实施方式所涉及的驱动单元的剖视图。
图11(A)、图11(B)是说明第二实施方式所涉及的马达基座的形状的图。
附图标记说明
10…吸尘器；11…主体部；111…后壳体；112…前壳体；113…排气口；114…树脂肋；115…过滤器；12…把手部；121…把手壳体；13…吸入嘴部；14…电池安装部；15…触发开关；151…触发操作部件；20…驱动单元；30…马达；31…输出轴；40…吸入用风扇；42…叶片；50…马达基座； 53…整流部；55…倾斜部；55F…倾斜面；57…止动部；58…突起部；60…风扇罩；70…防振橡胶；100…电池。
具体实施方式
以下，对本实用新型的实施方式参照附图来详细地进行说明。此外，本实用新型并不受该实施方式限定。另外，下述实施方式中的构成要素包含本领域技术人员能够置换且容易想到的构成要素或者实质上相同的构成要素。并且，能够使以下所记载的构成要素适当地进行组合，另外，在存在多个实施方式的情况下，也能够使各实施方式进行组合。
在以下的说明中，将X轴方向作为“前后方向”。将Y轴方向作为“左右方向”。Y轴方向是指在水平面内相对于X轴方向正交的方向。朝向前后方向“前”侧，左手侧为“左”，右手侧为“右”。将Z轴方向作为“上下方向”。Z轴方向是指相对于X轴方向以及Y轴方向正交的方向。
[第一实施方式]
参照图1、图2，对吸尘器10的概要进行说明。图1是表示第一实施方式所涉及的吸尘器的一个例子的侧视图。图2是表示第一实施方式所涉及的吸尘器的一个例子的剖视图。在本实施方式中，吸尘器10由充电式的电池组(以下，称为“电池”。)100供给电力来进行工作。
吸尘器10使吸入力产生来将尘埃与空气一起吸入。吸尘器10具备主体部11、把手部12、吸入嘴部13、电池安装部14、触发开关15、驱动单元20、以及电池100。
主体部11具有后壳体111、前壳体112、排气口113、树脂肋114、以及过滤器115。
后壳体111与前壳体112一起规定了主体部11的外形。后壳体111 被形成为前侧开口的筒状。后壳体111对未图示的控制电路、和驱动单元 20进行收纳。在后壳体111配置有排气口113。
前壳体112被形成为后侧开口的筒状。前壳体112能够在后壳体111 的前侧的开口进行装卸。在前壳体112收纳有过滤器115。前壳体112在吸入用风扇40驱动时，将从吸入嘴部13吸入的空气所含有的尘埃留在内部。通过了前壳体112的空气通过过滤器115而流入到驱动单元20。在将前壳体112从后壳体111拆卸了的状态下，能够将积存在前壳体112的内部的尘埃除去。
排气口113被配置在后壳体111的侧面。排气口113将后壳体111的外部和内部连通。排气口113将从吸入嘴部13吸入的空气向后壳体111 的外部排出。排气口113包括多个狭缝1131。在本实施方式中，狭缝1131 是沿着前后方向形成的长孔。
过滤器115被配置在多个树脂肋114的外周侧。过滤器115将吸入的空气所含有的尘埃除去。过滤器115被形成为其中一方开口而另一方的端部闭合的筒状。过滤器115被收纳在前壳体112的内部。过滤器115在吸入嘴部13的后侧被配置在驱动单元20的吸入用风扇40的前侧。对过滤器115而言，开口面向吸入用风扇40的前侧。过滤器115使从吸入嘴部 13吸入的空气通过而将空气所含的尘埃留在前壳体112的内部。过滤器 115限制吸入的空气所含的尘埃从前壳体112向后壳体111流入。通过了过滤器115的空气通过驱动单元20的内部而从排气口113被排出。在将前壳体112从后壳体111拆卸了的状态下，过滤器115能够进行安装和拆卸。
把手部12是供用户把持的把持部。把手部12在前壳体112的后侧，被配置在后壳体111的上侧。把手部12具有规定把手部12的外形的把手壳体121、和电池安装壳体122。
吸入嘴部13是将尘埃与空气一起向前壳体112吸入的吸入口。吸入嘴部13将前壳体112的外部与内部连通。吸入嘴部13被配置在前壳体112 的前侧的端部。通过吸入用风扇40进行旋转，从而吸入嘴部13将外部的空气吸入到前壳体112的内部。
对电池安装部14进行说明。电池安装部14被配置在把手部12的下侧。对电池安装部14而言，电池100能够进行装卸。电池安装部14具有供电池100安装的安装面14F。电池安装部14包括被配置在把手壳体121 的下侧的电池安装壳体122。
安装面14F包括电池安装部14的朝向下方的下表面。电池安装部14 具有连接端子。连接端子配置于在电池安装部14的安装面14F配置的导轨的附近。
电池100是充电式的电池。电池100对吸尘器10的马达30供给电力。电池100通过将多个电池单元电连接来形成。
电池100具有电池端子。电池端子被配置在电池100的上表面。电池 100在电池100的后部具有向上侧***的***部101。
电池100能够相对于电池安装部14装卸。在将电池100安装于电池安装部14时，以使电池100的上表面与安装面14F对置的方式，使电池 100从电池安装部14的后方向前方滑动。通过使电池100滑动，从而***部101的前部抵接于电池安装部14的后部。另外，在电池100的上表面设置有从电池100的上表面突出的电池爪102。电池爪102被弹性部件向上侧施力。电池爪102被***到在电池安装部14的后部设置的电池安装凹部。由此，将电池100和电池安装部14定位，电池100被安装于电池安装部14。
在电池100被安装到电池安装部14的状态下，电池100的上表面与安装面14F对置。另外，在电池100被安装到电池安装部14的状态下，电池端子与连接端子电连接。由此，电池100与设置于电池安装部14的终端电连接。终端与控制电路电连接。
在将电池100从电池安装部14卸下时，操作电池按钮103。电池按钮103由与电池爪102一体的树脂部件形成。电池爪102以及电池按钮 103通过弹性部件被向上方施力。若向下方按压电池按钮103，则弹性部件进行弹性形变，电池爪102以及电池按钮103向下方移动。通过操作电池按钮103，从而电池爪102从电池安装凹部脱落，将电池100从电池安装部14释放。通过使安装于电池安装部14的电池100向后侧滑动，从而将电池100从电池安装部14卸下。
触发开关15通过拉入操作对吸尘器10的启动与停止进行切换。更详细而言，触发开关15通过拉入操作对马达30的启动与停止进行切换。触发开关15在+X侧的把手部12的前部，被配置在－Z侧的把手部12的下部。触发开关15具有触发操作部件151。
触发操作部件151是触发开关15中供用户操作的部件。触发操作部件151是能够对把手部12进行拉入操作的触发型的操作部件。触发操作部件151配置于把手部12。更详细的而言，触发操作部件151在+X侧的把手部12的前部，被配置于－Z侧的把手部12的下部。
在用户握着把手部12的状态下，若触发操作部件151被向上方拉起，则开始向马达30进行通电。若用户放开手指，则借助未图示的弹性部件的弹性力，触发操作部件151恢复到原来的位置，停止向马达30进行通电。
使用图1至图6，来对驱动单元20进行说明。图3是第一实施方式所涉及的驱动单元的分解立体图。图4是第一实施方式所涉及的驱动单元的分解剖视图。图5是第一实施方式所涉及的驱动单元的剖视图。图6是第一实施方式所涉及的驱动单元的立体图。驱动单元20产生能够将尘埃与空气一起吸入的吸入力。驱动单元20被收纳在后壳体111的内部。驱动单元20具有马达30、吸入用风扇40、马达基座50、风扇罩60、以及防振橡胶70。
马达30通过旋转来使吸入用风扇40旋转。马达30通过由电池100 供给的电力来旋转。马达30经由输出轴31而与吸入用风扇40连结。马达30被配置在比吸入用风扇40靠后侧的位置。
通过马达30进行旋转，吸入用风扇40产生能够将尘埃与空气一起吸入的吸入力。换言之，吸入用风扇40产生能够将尘埃与空气一起吸入的气流。吸入用风扇40在比马达30靠前侧的位置，被配置在比过滤器115 靠后侧的位置。吸入用风扇40与马达30的输出轴31连结。若马达30进行旋转，则吸入用风扇40旋转。若吸入用风扇40进行旋转，则外部的空气从吸入嘴部13通过前壳体112被吸入到后壳体111的内部。在本实施方式中，吸入用风扇40是离心风扇。吸入用风扇40具有一对壁部41、和多个叶片42。
一对壁部41沿轴向隔开间隔地配置。一对壁部41面对面地配置。配置于前侧的壁部41在中央部具有圆形的开口43。配置于后侧的壁部41 被形成为圆板状。开口43是空气的吸入口。
叶片42将从开口43吸入的空气从径向外侧向外部吹出。叶片42被配置在一对壁部41之间。叶片42从径向内侧向径向外侧延伸。叶片42 以马达30的输出轴31为中心，沿周向隔开间隔地配置有多个。叶片42 与后侧的壁部41一体地形成。叶片42的径向内侧面向开口43。叶片42 的径向外侧露出。
由邻接的叶片42的外径侧的端部、和一对壁部41的外径侧的端部规定吹出口44。吹出口44将空气吹出到外部。吹出口44沿周向隔开间隔地形成多个。
马达基座50是将马达30固定在后壳体111的部件。马达基座50具有基座部51、整流部53、突起部58、以及插通孔59。
基座部51由圆形的板材形成。基座部51的直径与吸入用风扇40的后侧的壁部41的直径相同。基座部51与吸入用风扇40的后侧的壁部41 面对面地配置。基座部51具有一对插通孔511。在将马达30组装于基座部51的时候，将外螺纹39插通于插通孔511。
整流部53以使从吸入用风扇40的吹出口44向径向外侧吹出的空气朝向后侧流动的方式进行整流。整流部53沿周向隔开间隔地配置多个。在本实施方式中，整流部53从与基座部51的表面51a相反的一侧的背面 51b的周缘部起向后侧立起设置。在本实施方式中，配置10个整流部53。整流部53具有内径侧壁部54、倾斜部55、外径侧壁部56、以及止动部 57。内径侧壁部54、倾斜部55、外径侧壁部56以及止动部57一体地形成。此外，基座部51的表面51a与背面51b沿大致相同方向延伸。
其中，特别是，内径侧壁部54从基座部51的背面51b的周缘部起向后侧立起设置。内径侧壁部54是将具有与基座部51的外径相同的外径的圆筒的周面切取成扇形而得的形状。内径侧壁部54的后侧的周缘部541 随着从周向的一方的端部朝向另一方的端部而从基座部51的背面51b分离。
倾斜部55沿着周向配置。倾斜部55具有面向轴向的倾斜面55F。倾斜面55F从内径侧壁部54的后侧的周缘部541向径向外侧延伸。倾斜面 55F随着从周向的一方的端部朝向另一方的端部而从基座部51的背面51b 分离。倾斜面55F在周向的一方的端部具有肋551。
外径侧壁部56从倾斜面55F的径向外侧的周缘部552起向后侧立起设置。外径侧壁部56是根据倾斜面55F的长度将具有与倾斜面55F的外径相同的外径的圆筒的周面切取为梯形而得的形状。外径侧壁部56的外周面与风扇罩60的圆筒部61的内周面面对面。外径侧壁部56的后侧的周缘部561位于距基座部51的背面51b相同距离的位置。
在将风扇罩60组装于马达基座50的时候，止动部57将风扇罩60定位。止动部57从外径侧壁部56的后侧的周缘部561起向径向外侧突出设置。止动部57位于距基座部51的背面51b相同距离的位置。止动部57 具有作为与外径侧壁部56的台阶面的抵接面57F。
抵接面57F面向轴向。风扇罩60的圆筒部61的后侧的端部抵接于抵接面57F。通过将圆筒部61的后侧的端部抵接于抵接面57F，从而适当地保持马达基座50与风扇罩60的间隔。由此，吸入用风扇40与风扇罩60 的间隔被适当地保持。
在如此构成的整流部53中，由内径侧壁部54、倾斜面55F、以及风扇罩60的圆筒部61的内周面规定的空间成为空气的流路。
在多个整流部53之中的1个整流部53的外径侧壁部56突出设置有突起部58。突起部58用于马达基座50和风扇罩60的定位。突起部58 被形成为随着从前侧朝向后侧而径向的高度变高的锥状。突起部58与风扇罩60的卡合孔612卡合。突起部58在径向的高度较高的位置具有与风扇罩60的卡合孔612的径向的高度相同程度的径向的高度。
插通孔59供马达30的输出轴31和轴承32插通。插通孔59沿轴向贯通基座部51的中央部。
风扇罩60规定驱动单元20的外形。风扇罩60将马达30的至少一部分、吸入用风扇40、和马达基座50收纳于内部。风扇罩60是将驱动单元20固定于后壳体111的部件。风扇罩60具有圆筒部61、盖部62、小径部63、突起部64、以及吸入口65。圆筒部61和盖部62和小径部63 一体地形成。
圆筒部61被形成为圆筒状。对圆筒部61而言，轴向的两侧的端部开口。圆筒部61的内径d1与马达基座50的整流部53的外径相同，换言之，圆筒部61的内径d1、与隔着马达基座50的中心而面对面的2个整流部 53的倾斜部55的径向外侧的端部之间的距离d2相同。对圆筒部61而言，后侧的端部抵接于马达基座50的止动部57的抵接面57F。在圆筒部61 的内侧收纳有马达30的至少一部分、吸入用风扇40的至少一部分、以及马达基座50的至少一部分。圆筒部61的内周面具有作为马达基座50的整流部53的空气的流路的径向外侧的周面的功能。
圆筒部61具有从后侧的端部向后侧突出设置的卡合部611。卡合部 611位于邻接的整流部53的止动部57之间。
盖部62从圆筒部61的前侧的开口向前侧延伸。盖部62与圆筒部61 配置在同轴上。对盖部62而言，轴向的两侧的端部开口。盖部62随着从后侧朝向前侧而缩径。将吸入用风扇40的前侧的一部分收纳在盖部62的内侧。
小径部63从盖部62的前侧的开口向前侧延伸。小径部63被形成为具有比圆筒部61小的内径d3的圆筒状。小径部63与圆筒部61配置在同轴上。对小径部63而言，轴向的两侧的端部开口。小径部63具有吸入用风扇40的开口43的内径d4以上的内径d3。在本实施方式中，小径部63 的内径d3比开口43的内径d4大。对小径部63而言，在内侧配置有肋 631以及肋632。肋631被形成为与小径部63同心的圆筒状。肋632从径向内侧的肋631到小径部63的内周面呈放射状地配置。肋632被形成为沿径向延伸的板状。
在圆筒部61的外周面突出设置突起部64。
吸入口65将通过了前壳体112的空气吸入到风扇罩60的内部。吸入口65面向过滤器115的开口。吸入口65是小径部63的前侧的端部的开口。从吸入口65吸入的空气朝向吸入用风扇40的开口43流动。
防振橡胶70将从马达30向后壳体111以及把手壳体121传递的振动降低。防振橡胶70是将风扇罩60的外周的一部分覆盖的罩状的弹性部件。防振橡胶70限制马达基座50和风扇罩60直接接触于后壳体111。通过因吸入用风扇40的旋转而产生的负压，防振橡胶70被向后壳体111的前侧的周缘部推压来进行密封。
将如此构成的马达30、吸入用风扇40、马达基座50、风扇罩60以及防振橡胶70一体地组装来构成驱动单元20。更详细而言，通过将外螺纹39插通于马达基座50的插通孔511并紧固于马达30的内螺纹33，从而将马达30组装于马达基座50。从马达基座50的表面51a突出的马达 30的输出轴31由吸入用风扇40的轴承45支承，而将马达30以及马达基座50、与吸入用风扇40组装。并且，马达基座50的突起部58与风扇罩60的卡合孔612卡合，来将风扇罩60组装于马达30、吸入用风扇40 以及马达基座50。并且，以覆盖风扇罩60的方式组装防振橡胶70。如此这样做，构成驱动单元20。
接着，对吸尘器10的作用进行说明。
在吸尘器10进行启动的期间，马达30利用由电池100供给的电力旋转。与马达30的旋转连动地，经由输出轴31，吸入用风扇40进行旋转。若吸入用风扇40进行旋转，则外部的空气从吸入嘴部13通过前壳体112 而被吸入到后壳体111的内部。另外，若吸入用风扇40进行旋转，则因负压而将防振橡胶70向后壳体111的前侧的周缘部推压，由此将后壳体111的前侧的周缘部与驱动单元20的间隙密封。
通过了前壳体112的空气从吸入口65被吸入到风扇罩60的内部。通过了风扇罩60的小径部63的空气从开口43被吸入到吸入用风扇40的内部。通过了吸入用风扇40的内部的空气经由吹出口44被吹出到吸入用风扇40的径向外侧。被吹出到吸入用风扇40的外部的空气沿着由圆筒部 61和盖部62规定的风扇罩60的内周面朝向后方的马达基座50流动。到达了马达基座50的空气被整流部53的倾斜面55F引导，而向后侧流动。
如此通过了驱动单元20的空气从排气口113被排出到外部。
如以上说明那样，在本实施方式中，圆筒部61的内周面作为马达基座50的整流部53的空气的流路的径向外侧的周面而发挥功能。在本实施方式中，在马达基座50的整流部53，由内径侧壁部54和倾斜面55F和风扇罩60的圆筒部61的内周面规定的空间成为空气的流路。由此，在本实施方式中，在整流部53也可以不设置用于规定空气的流路的径向外侧的周面的部件。根据本实施方式，与在整流部53设置规定空气的流路的径向外侧的周面的圆筒状的部件的情况相比，能够使马达基座50的整流部53的外径减小与圆筒状的部件的厚度对应的量。根据本实施方式，能够使风扇罩60的外径与马达基座50的外径相配合地变小。
与此相对，当在马达基座50的整流部53设置用于规定空气的流路的径向外侧的周面的圆筒状的部件的情况下，风扇罩60的圆筒部61的内径 d1增大与圆筒状的部件的厚度对应的量。另外，在风扇罩60的圆筒部61 的整周，圆筒部61的内周面与圆筒状的部件接触。由此，对于驱动单元的小型化、轻量化，存在改善的余地。
这样，本实施方式能够通过使驱动单元20小型化，来使吸尘器10轻量化。
在本实施方式中，由于风扇罩60的外径变小，所以能够在后壳体111 的内部，在驱动单元20的外周面与后壳体111的内周面之间确保空间。在本实施方式中，也能够利用在驱动单元20的外周面产生的空间，使防振橡胶70的厚度变厚，来提供防振性能。
[第二实施方式]
一边参照图7至图11(A)、图11(B)，一边对本实施方式所涉及的吸尘器10进行说明。图7是第二实施方式所涉及的驱动单元的立体图，是将风扇罩卸下的状态的图。图8是第二实施方式所涉及的驱动单元的主视图，是将风扇罩卸下的状态的图。图9是第二实施方式所涉及的驱动单元的侧视图。图10是第二实施方式所涉及的驱动单元的剖视图。图11(A)、图11(B)是说明第二实施方式所涉及的马达基座的形状的图。对吸尘器 10而言，基本的构成与第一实施方式的吸尘器10同样。在以下的说明中，对与吸尘器10同样的构成要素标记同一符号或者对应的符号，并省略其详细的说明。在本实施方式中，马达基座50A的整流部53A的构成与第一实施方式不同。马达基座50A具有基座部51、整流部53A、外径侧壁部56A、突起部64以及插通孔59。
整流部53A具有内径侧壁部54A、和倾斜部55A。
外径侧壁部56A的形状与第一实施方式不同。外径侧壁部56A相对于马达基座50为1个。外径侧壁部56A被形成为具有比倾斜面55FA的外径稍大的外径的圆筒状。第一实施方式的外径侧壁部56针对每个整流部53单独存在，与此相对，本实施方式的外径侧壁部56A遍及整周形成。外径侧壁部56A在整周上与风扇罩60的圆筒部61的大径部613的内周面面对面。
接着，对如此构成的整流部53A的倾斜面55FA的形状、尺寸进行说明。
首先，对应用了含有本实施方式的整流部53A的倾斜面55FA的倾斜部55A的吸尘器10的前提条件进行说明。吸尘器10满足(前提1)至(前提6)中的至少1个。
(前提1)吸入用风扇40的直径为75mm以上且90mm以下，更优选为75mm以上且82mm以下。
(前提2)吸入用风扇40的转数为18000rpm以上且35000rpm以下，更优选为18000rpm以上且30000rpm以下。
(前提3)吸尘器的最大吸入功率为30W以上且70W以下，更优选为30W以上且65W以下。
(前提4)最大风量为1m3/min以上且2m3/min以下，更优选为 1m3/min以上且1.5m3/min以下。
(前提5)最大真空度为4kPa以上且10kPa以下，更优选为4kPa以上且8kPa以下。
(前提6)配置于马达基座50的倾斜面55FA的数量为6个以上且20个以下，更优选为10个以上且16个以下。
在满足(前提1)至(前提6)中的至少1个的吸尘器10中，整流部 53A的倾斜部55A的倾斜面55FA被设定为满足(条件1)至(条件4) 中的至少1个。
(条件1)倾斜面55FA在轴向上的高度为4mm以上且9.5mm以下，更优选为6mm以上8mm以下。
(条件2)图11(B)所示的倾斜面55FA的内径侧的角度θ1为14°以上且23.5°以下，更优选为17°以上且22°以下。
(条件3)图11(A)所示的倾斜面55FA的外径侧的角度θ2为11°以上且21°以下，更优选为13°以上且18°以下。
(条件4)倾斜面55FA的导程为60mm以上且120mm以下，更优选为70mm以上且110mm以下。
并且，整流部53A满足以下的条件。
整流部53A形成的流路的内径、换言之内径侧壁部54的外径为78mm 以上且90mm以下，更优选为78mm以上且85mm以下。
整流部53A形成的流路的外径、换言之外径侧壁部56A的内径为 85mm以上且100mm以下，更优选为95mm以上且100mm以下。
对具有如此地设定形状、尺寸的马达基座50A的吸尘器10而言，最大吸入功率提高5％左右至10％左右。
如以上说明的那样，在本实施方式中，能够提高最大吸入功率。而且，本实施方式使倾斜面55FA在轴向上的高度变小。由此，本实施方式由于使马达基座50A在轴向上的高度变小，所以能够使驱动单元20小型化、轻量化。
在第二实施方式中，对含有与第一实施方式不同的形状的马达基座 50A的倾斜面55FA的倾斜部55A进行了说明，但是也可以将含有第二实施方式的形状、尺寸的倾斜面55FA的倾斜部55A应用于第一实施方式。由此，能够使驱动单元20进一步小型化、轻量化。
电池100可以能够装卸于后壳体111的内部或者外部，也可以不能装卸地组装。

Claims (22)

1.一种吸尘器，其特征在于，具备：
马达；
吸入用风扇，其与所述马达连结，通过所述马达而旋转；
马达基座，其支承所述马达，并具有将从所述吸入用风扇吹出的气流进行整流的整流部；以及
风扇罩，其覆盖所述吸入用风扇和所述马达基座的至少一部分，
所述整流部的空气的流路的径向外侧由所述风扇罩的内周面规定。
2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，
所述马达基座具有比所述吸入用风扇的外径大的外径，
所述整流部配置在比所述吸入用风扇靠径向外侧的位置。
3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，
所述整流部具有倾斜面，该倾斜面面向所述马达的轴向而配置并沿周向倾斜，
所述倾斜面将从所述吸入用风扇吹出的空气向所述马达侧引导。
4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，
所述整流部具有相比所述倾斜面靠径向外侧突出设置的止动部，
所述止动部通过与所述风扇罩的轴向的端部抵接，而在轴向上对所述风扇罩进行定位。
5.一种吸尘器，其特征在于，具备：
马达；
吸入用风扇，其与所述马达连结，通过所述马达而旋转；
马达基座，其支承所述马达，并具有整流部，该整流部含有将从所述吸入用风扇吹出的气流进行整流的倾斜面；以及
风扇罩，其覆盖所述吸入用风扇和所述马达基座的至少一部分，
所述倾斜面的在所述马达的轴向上的高度为4mm以上且9.5mm以下。
6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，
所述倾斜面的在所述马达的轴向上的高度为6mm以上且8mm以下。
7.一种吸尘器，其特征在于，具备：
马达；
吸入用风扇，其与所述马达连结，通过所述马达而旋转；
马达基座，其支承所述马达，并具有整流部，该整流部含有将从所述吸入用风扇吹出的气流进行整流的倾斜面；以及
风扇罩，其覆盖所述吸入用风扇和所述马达基座的至少一部分，
所述倾斜面的内径侧的角度为14°以上且23.5°以下。
8.根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，
所述倾斜面的内径侧的角度为17°以上且22°以下。
9.一种吸尘器，其特征在于，具备：
马达；
吸入用风扇，其与所述马达连结，通过所述马达而旋转；
马达基座，其支承所述马达，并具有整流部，该整流部含有将从所述吸入用风扇吹出的气流进行整流的倾斜面；以及
风扇罩，其覆盖所述吸入用风扇和所述马达基座的至少一部分，
所述倾斜面的外径侧的角度为11°以上且21°以下。
10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，
所述倾斜面的外径侧的角度为13°以上且18°以下。
11.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，
所述吸入用风扇的直径为75mm以上且90mm以下。
12.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，
所述吸入用风扇的直径为75mm以上且82mm以下。
13.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，
所述吸入用风扇的转数为18000rpm以上且35000rpm以下。
14.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，
所述吸入用风扇的转数为18000rpm以上且30000rpm以下。
15.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，最大吸入功率为30W以上且70W以下。
16.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，最大吸入功率为30W以上且60W以下。
17.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，最大风量为1m3/min以上且2m3/min以下。
18.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，最大风量为1m3/min以上且1.5m3/min以下。
19.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，最大真空度为4kPa以上且10kPa以下。
20.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，最大真空度为4kPa以上且8kPa以下。
21.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，所述倾斜面的数量为6个以上且20个以下。
22.根据权利要求5～10中任意一项所述的吸尘器，其特征在于，所述倾斜面的数量为10个以上且16个以下。
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