CN211241636U - 一种鲜莲剥粒机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鲜莲剥粒机械设备,包括壳体，设置在壳体内的剥粒机构，与剥粒机构连接的驱动机构，设置在剥粒机构下方的粒渣分离反向输送机构，位于粒渣分离反向输送机构端部下方的二次剥粒机构，剥粒机构包括设置在壳体内的剥粒腔，剥粒腔内设有立式转动盘，立式转动盘的侧面安装多个U型弹簧；粒渣分离反向输送机构包括设置在剥粒腔下方的粒渣分离反向输送带，粒渣分离反向输送带的内侧带有转动辊，粒渣分离反向输送带倾斜设置。该设备将滚筒改成了转盘式，解决了弹簧变形和拆断的问题，通过倾斜设置的粒渣分离反向输送带，有效地实现了子渣分离。增设了二次剥粒机构，实现了该机全面剥粒取子的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及鲜莲加工领域，尤其是一种鲜莲剥粒机械设备。
背景技术
莲粒深受广大消费者的喜爱，现在莲粒都通常是用手将莲粒（带壳的莲子）从莲蓬孔格内一粒一粒剥出，很明显费时费力，如果为了大批量剥离莲粒，则需要借助机械进行脱粒，为了达到机械化加工的目的，现在采用的是莲蓬脱粒机来取出莲蓬内的莲子。
1、现有的鲜莲剥粒机，由于机械的设计问题存在较大缺陷，在使用中进料口是漏斗式的，由于莲蓬大，莲子表面上端有力刺，蓬与蓬之间相互勾住，难以顺利落入机体，造成堵塞入料中。
2、现有的鲜莲剥粒机为滚筒式结构，滚筒设计同样凸显难以解决的问题，滚筒上的U形弹簧与滚筒底部安装的半圆形滚动筛上的弹簧造成相互交错扭打在一起，造成弹簧易拆断、变形，对剥取莲子形成损伤，同时也造成莲蓬碎渣不能迅速分离造成堵塞。
3、现有的鲜莲剥粒机使用时，子渣分离也无法达到设计要求，难以有效分离莲子和莲渣，由于分离筛是依靠偏心半轴升举回落动作产生振动，由筛网下面的排风机产生的风力吹动筛网上的残渣实现子渣分离，事实是风力不能吹动较大的残渣造成积压在筛网上，因而掉落的莲子被堵住无法有效分离。
基于以上的缺陷，本申请对传统鲜莲剥粒机的结构进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种鲜莲剥粒机械设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种鲜莲剥粒机械设备,包括壳体，设置在壳体内的剥粒机构，与剥粒机构连接的驱动机构，设置在剥粒机构下方的粒渣分离反向输送机构，位于粒渣分离反向输送机构端部下方的二次剥粒机构，所述剥粒机构包括设置在壳体内的剥粒腔，剥粒腔内设有立式转动盘，立式转动盘的侧面安装多个U型弹簧，壳体上设有与剥粒腔对应的莲蓬入料口；
所述粒渣分离反向输送机构包括设置在剥粒腔下方的粒渣分离反向输送带，粒渣分离反向输送带的内侧带有转动辊，粒渣分离反向输送带倾斜设置，壳体上设有剥粒出料口，剥粒出料口处设有下料筛，剥粒出料口的端部设有挡尘帘；
粒渣分离反向输送带的低端朝向剥粒出料口，粒渣分离反向输送带的高端朝向所述二次剥粒机构。
进一步，所述壳体的背面设有蓬渣出料口，壳体的侧面设有二次剥粒出料口。
进一步，所述二次剥粒机构包括二次剥粒仓，设置在二次剥粒仓内的二次剥粒滚筒，与二次剥粒滚筒连接的电机，设置在二次剥粒滚筒周面上的PU锯齿状的带条以及设置在二次剥粒滚筒侧面的排风机。
进一步，所述二次剥粒滚筒呈螺旋状，二次剥粒滚筒的端部朝向所述二次剥粒出料口。
进一步，所述二次剥粒滚筒的顶部设有蓬渣分离筛网，蓬渣分离筛网的底部安装振动器，蓬渣分离筛网位于所述粒渣分离反向输送带的高端下方。
进一步，所述蓬渣分离筛网位于蓬渣出料口的一侧，所述排风机的出风端朝向蓬渣出料口。
进一步，所述驱动机构包括固定安装的驱动电机以及与驱动电机连接的减速器，减速器连接所述立式转动盘连接。
进一步，所述U型弹簧上套设硅胶，所述莲蓬入料口处设有安全保护盖。
本实用新型的有益效果为：1、将滚筒改成了转盘式，解决了弹簧变形和拆断的问题，没有了双面弹簧解决了相互的勾挂蓬渣造成机内堵塞的问题。2、改进了U型弹簧，减少了莲子损伤的问题。3、重新设计了子渣分离***，由之前的筛网改成倾斜设置的粒渣分离反向输送带，从而有效地实现了子渣分离。4、增设了二次剥粒机构，解决了之前人工挑捡剥取的烦恼，实现了该机全面剥粒取子的问题。
该机剥取的莲子在质量上有很大的超越，损伤莲子由原来的百分之十减少到千分之五。剥取时速由原来的每小时50公斤提升到100公斤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1，图2所示，一种鲜莲剥粒机械设备,包括壳体1，设置在壳体1内的剥粒机构，与剥粒机构连接的驱动机构，设置在剥粒机构下方的粒渣分离反向输送机构，位于粒渣分离反向输送机构端部下方的二次剥粒机构，剥粒机构包括设置在壳体1内的剥粒腔2，剥粒腔2内设有立式转动盘3，立式转动盘3的侧面安装多个U型弹簧4，壳体1上设有与剥粒腔对应的莲蓬入料口5, U型弹簧4上套设硅胶，莲蓬入料口5处设有安全保护盖6；
粒渣分离反向输送机构包括设置在剥粒腔2下方的粒渣分离反向输送带7，粒渣分离反向输送带7的内侧带有转动辊8，粒渣分离反向输送带7端部的转动辊连接微型电机22，微型电机22的转速可控，微型电机的转速可以通过调速控制器来实现，微型电机22可以采用伺服电机，转速可控且平稳，方便控制粒渣分离反向输送带7的输送速度，根据实际的工作状态，便于用户选择低速或高速的工作模式；
进一步，粒渣分离反向输送带7倾斜设置，壳体1上设有剥粒出料口9，剥粒出料口9处设有下料筛10，剥粒出料口9的端部设有挡尘帘11；
粒渣分离反向输送带7的低端朝向剥粒出料口9，粒渣分离反向输送带7的高端朝向所述二次剥粒机构，转动辊8控制粒渣分离反向输送带7由低端向高端转动。
进一步，壳体1的背面设有蓬渣出料口12，壳体1的侧面设有二次剥粒出料口13。
二次剥粒机构包括二次剥粒仓14，设置在二次剥粒仓14内的二次剥粒滚筒15，与二次剥粒滚筒15连接的电机，设置在二次剥粒滚筒15周面上的PU锯齿状的带条16以及设置在二次剥粒滚筒15侧面的排风机17。带条16是软性材质解决了二次剥粒时伤莲子的问题，二次剥粒滚筒15呈螺旋状，二次剥粒滚筒15的端部朝向二次剥粒出料口13。
进一步，二次剥粒滚筒15的顶部设有蓬渣分离筛网18，蓬渣分离筛网18的底部安装振动器19，蓬渣分离筛网18位于粒渣分离反向输送带7的高端下方。
进一步，蓬渣分离筛网18位于蓬渣出料口12的一侧，排风机17的出风端朝向蓬渣出料口12。
进一步，驱动机构包括固定安装的驱动电机20以及与驱动电机20连接的减速器21，减速器21连接立式转动盘3连接。
该设备加工时，驱动电机20通过减速器21控制立式转动盘3运转，此时，将莲蓬通过莲蓬入料口5投入到剥粒腔2内，依靠U型弹簧4的弹性及立式转动盘3的转速实现剥蓬取粒；其中，U型弹簧4上套设硅胶，有效保护了莲子被弹簧擦伤的问题，立式转动盘3上剥出的莲子及蓬渣经由外罩底部开启的出口掉落在粒渣分离反向输送带7上；
粒渣分离反向输送带7由低向高运行，圆形的剥净的莲子由高向低迅速滚落到剥粒出料口9，蓬渣和未充分剥净的个别莲子是块状不具备滚动的能力，只能顺着粒渣分离反向输送带7向高处运动。在粒渣分离反向输送带7的末端，掉落在蓬渣分离筛网18上，未充分剥净的莲子经由安装有振动器的蓬渣分离筛网18的网孔坠落在下面的二次剥粒滚筒15上，由螺纹状的二次剥粒滚筒15带动未充分剥净的莲子在装有PU锯齿状的带条上摩擦而过，达到2次剥粒的效果，2次剥粒后形成的莲子从二次剥粒出料口13导出；
而在二次剥粒滚筒15的侧面安装排风机17，依靠风力对二次剥粒滚筒15上的摩擦前行的莲子进行冷却降温，达到莲子不发热不变质及除尘的效果。排风机17的出风端朝向蓬渣出料口12，蓬渣通过蓬渣出料口12被吹出。
该设备将滚筒改成了转盘式，解决了弹簧变形和拆断的问题，没有了双面弹簧解决了相互的勾挂蓬渣造成机内堵塞的问题。改进了U型弹簧，减少了莲子损伤的问题。重新设计了子渣分离***，由之前的筛网改成倾斜设置的粒渣分离反向输送带，从而有效地实现了子渣分离。增设了二次剥粒机构，解决了之前人工挑捡剥取的烦恼，实现了该机全面剥粒取子的问题。
该机剥取的莲子在质量上有很大的超越，损伤莲子由原来的百分之十减少到千分之五。剥取时速由原来的每小时50公斤提升到100公斤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种鲜莲剥粒机械设备,包括壳体，设置在壳体内的剥粒机构，与剥粒机构连接的驱动机构，设置在剥粒机构下方的粒渣分离反向输送机构，位于粒渣分离反向输送机构端部下方的二次剥粒机构，其特征在于，所述剥粒机构包括设置在壳体内的剥粒腔，剥粒腔内设有立式转动盘，立式转动盘的侧面安装多个U型弹簧，壳体上设有与剥粒腔对应的莲蓬入料口；
所述粒渣分离反向输送机构包括设置在剥粒腔下方的粒渣分离反向输送带，粒渣分离反向输送带的内侧带有转动辊，粒渣分离反向输送带倾斜设置，壳体上设有剥粒出料口，粒渣分离反向输送带的低端朝向剥粒出料口，粒渣分离反向输送带的高端朝向所述二次剥粒机构。
2.根据权利要求1所述的一种鲜莲剥粒机械设备,其特征在于，所述壳体的背面设有蓬渣出料口，壳体的侧面设有二次剥粒出料口。
3.根据权利要求2所述的一种鲜莲剥粒机械设备,其特征在于，所述二次剥粒机构包括二次剥粒仓，设置在二次剥粒仓内的二次剥粒滚筒，与二次剥粒滚筒连接的电机，设置在二次剥粒滚筒周面上的PU锯齿状的带条以及设置在二次剥粒滚筒侧面的排风机。
4.根据权利要求3所述的一种鲜莲剥粒机械设备,其特征在于，所述二次剥粒滚筒呈螺旋状，二次剥粒滚筒的端部朝向所述二次剥粒出料口。
5.根据权利要求3所述的一种鲜莲剥粒机械设备,其特征在于，所述二次剥粒滚筒的顶部设有蓬渣分离筛网，蓬渣分离筛网的底部安装振动器，蓬渣分离筛网位于所述粒渣分离反向输送带的高端下方。
6.根据权利要求5所述的一种鲜莲剥粒机械设备,其特征在于，所述蓬渣分离筛网位于蓬渣出料口的一侧，所述排风机的出风端朝向蓬渣出料口。
7.根据权利要求5所述的一种鲜莲剥粒机械设备,其特征在于，所述驱动机构包括固定安装的驱动电机以及与驱动电机连接的减速器，减速器连接所述立式转动盘连接。
8.根据权利要求5所述的一种鲜莲剥粒机械设备,其特征在于，所述U型弹簧上套设硅胶，所述莲蓬入料口处设有安全保护盖。
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| CN112335411A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-09 | 武汉轻工大学 | 新鲜莲蓬脱壳装置 |
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2019
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