CN207854521U - 一种用于玉米脱粒的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玉米脱粒的装置，包括脱粒筒，脱粒筒为上宽下窄的圆台形状，脱粒筒的内部设置有脱粒辊，脱粒辊上设置有螺旋叶片，脱粒辊的上端设置有旋转电机，脱粒筒的内部表面均匀设置有若干个脱粒块，脱粒筒的上端设置有进料口，脱粒筒的下端设置有收集箱，收集箱的内部设置有玉米粒收集仓和玉米棒收集仓，玉米粒收集仓设置在脱粒筒的下端，玉米粒收集仓的内部设置有筛网，筛网左上右下倾斜设置，筛网的右端设置有挡板，挡板与收集箱的连接处设置有旋转轴。本实用新型有益效果：不仅便于玉米的快速高效的脱粒，防止玉米脱粒不完全，而玉米粒和玉米棒的分离，节约劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种用于玉米脱粒的装置。
背景技术
晒干后的玉米如何进行快速脱粒处理一直以来都是农村生产中的一个问题，传统的方法需要完全依靠手工操作，利用简单的工具将干燥的玉米粒从玉米棒上分离出来，并将玉米粒收集后做进一步加工，同时市场上出现一些玉米脱粒装置，而现有的玉米脱粒装置脱粒效果差，会出现玉米粒脱粒不完全的情况，而且脱粒后的玉米和玉米棒没有进行分离。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于玉米脱粒的装置，解决了上述背景技术中遇到的现有的玉米脱粒装置脱粒效果差，会出现玉米粒脱粒不完全的情况，而且脱粒后的玉米和玉米棒没有进行分离问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于玉米脱粒的装置，包括脱粒筒、脱粒辊、螺旋叶片、旋转电机、脱粒块、进料口、收集箱、玉米粒收集仓、玉米棒收集仓、筛网、旋转轴、挡板，所述脱粒筒为上宽下窄的圆台形状，所述脱粒筒的内部设置有脱粒辊，所述脱粒辊上设置有螺旋叶片，所述脱粒辊的上端设置有旋转电机，且所述脱粒筒的内部表面均匀设置有若干个脱粒块，且所述脱粒筒的上端设置有进料口，所述脱粒筒的下端设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有玉米粒收集仓和玉米棒收集仓，所述玉米粒收集仓设置在脱粒筒的下端，且所述玉米粒收集仓的内部设置有筛网，所述筛网左上右下倾斜设置，所述筛网的右端设置有挡板，所述挡板与收集箱的连接处设置有旋转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玉米粒收集仓上设置有玉米粒出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玉米棒收集仓上设置有玉米棒出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱粒辊与旋转电机轴连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机上设置有保护罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的孔径大于玉米粒小于玉米棒。
本实用新型所达到的有益效果是：该种用于玉米脱粒的装置，通过将脱粒筒设置成上宽下窄的圆台形状，脱粒筒的内部设置有脱粒辊，脱粒辊上设置有螺旋叶片，脱粒筒的内部表面均匀设置有若干个脱粒块，便于玉米的快速高效的脱粒，防止玉米脱粒不完全，在玉米粒收集仓的内部设置有筛网，筛网左上右下倾斜设置，筛网的孔径大于玉米粒小于玉米棒，便于玉米粒和玉米棒的分离，节约劳动量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种用于玉米脱粒的装置的整体结构图；
图中：1、脱粒筒；2、脱粒辊；3、螺旋叶片；4、旋转电机；5、脱粒块；6、进料口；7、收集箱；8、玉米粒收集仓；9、玉米棒收集仓；10、筛网；11、旋转轴；12、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种用于玉米脱粒的装置，包括脱粒筒1、脱粒辊2、螺旋叶片3、旋转电机4、脱粒块5、进料口6、收集箱7、玉米粒收集仓8、玉米棒收集仓9、筛网10、旋转轴11、挡板12，脱粒筒1为上宽下窄的圆台形状，脱粒筒1的内部设置有脱粒辊2，脱粒辊2上设置有螺旋叶片3，脱粒辊2的上端设置有旋转电机4，且脱粒筒1的内部表面均匀设置有若干个脱粒块5，且脱粒筒1的上端设置有进料口6，脱粒筒1的下端设置有收集箱7，收集箱7的内部设置有玉米粒收集仓8和玉米棒收集仓9，玉米粒收集仓8设置在脱粒筒1的下端，且玉米粒收集仓8的内部设置有筛网10，筛网10左上右下倾斜设置，筛网10的右端设置有挡板12，挡板12与收集箱7的连接处设置有旋转轴11。
玉米粒收集仓8上设置有玉米粒出料口，便于通过玉米粒出料口将玉米粒收集仓8里的玉米粒取出来。
玉米棒收集仓9上设置有玉米棒出料口，便于通过玉米棒出料口将玉米棒收集仓9里的玉米棒取出来。
脱粒辊2与旋转电机4轴连接，便于旋转电机4旋转带动脱粒辊2旋转。
旋转电机4上设置有保护罩，便于保护旋转电机4不被损坏。
筛网10的孔径大于玉米粒小于玉米棒，便于玉米粒从筛网10上的网孔进入到玉米粒收集仓8里，阻止玉米棒进入到玉米粒收集仓8里。
具体的，脱粒筒1为上宽下窄的圆台形状，脱粒筒1的上端设置有进料口6，将需要脱粒的玉米从进料口6放入到脱粒筒1中，脱粒筒1的内部设置有脱粒辊2，脱粒辊2上设置有螺旋叶片3，脱粒辊2的上端设置有旋转电机4，启动旋转电机4，旋转电机4与脱粒辊2轴连接，旋转电机4带动脱粒辊2、螺旋叶片3旋转，对进入到脱粒筒1中的玉米进行脱粒，同时脱粒筒1的内部表面均匀设置有若干个脱粒块5，便于玉米的快速脱粒，脱粒筒1的下端设置有收集箱7，收集箱7的内部设置有玉米粒收集仓8和玉米棒收集仓9，脱完粒的玉米粒和玉米棒进入到玉米粒收集仓8里，玉米粒收集仓8的内部设置有筛网10，筛网10的孔径大于玉米粒小于玉米棒，玉米粒从筛网10上的筛孔进入到玉米粒收集仓8，筛网10左上右下倾斜设置，筛网10的右端设置有挡板12，挡板12与收集箱7的连接处设置有旋转轴11，玉米棒从筛网10上滚落到玉米棒收集仓9里，挡板12具有防止玉米粒进入玉米棒收集仓9的作用，玉米粒收集仓8上设置有玉米粒出料口，便于通过玉米粒出料口将玉米粒收集仓8里的玉米粒取出来，玉米棒收集仓9上设置有玉米棒出料口，便于通过玉米棒出料口将玉米棒收集仓9里的玉米棒取出来。
该种用于玉米脱粒的装置，通过将脱粒筒1设置成上宽下窄的圆台形状，脱粒筒1的内部设置有脱粒辊2，脱粒辊2上设置有螺旋叶片3，脱粒筒1的内部表面均匀设置有若干个脱粒块5，便于玉米的快速高效的脱粒，防止玉米脱粒不完全，在玉米粒收集仓8的内部设置有筛网10，筛网10左上右下倾斜设置，筛网10的孔径大于玉米粒小于玉米棒，便于玉米粒和玉米棒的分离，节约劳动量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于玉米脱粒的装置，包括脱粒筒（1）、脱粒辊（2）、螺旋叶片（3）、旋转电机（4）、脱粒块（5）、进料口（6）、收集箱（7）、玉米粒收集仓（8）、玉米棒收集仓（9）、筛网（10）、旋转轴（11）、挡板（12），其特征在于，所述脱粒筒（1）为上宽下窄的圆台形状，所述脱粒筒（1）的内部设置有脱粒辊（2），所述脱粒辊（2）上设置有螺旋叶片（3），所述脱粒辊（2）的上端设置有旋转电机（4），且所述脱粒筒（1）的内部表面均匀设置有若干个脱粒块（5），且所述脱粒筒（1）的上端设置有进料口（6），所述脱粒筒（1）的下端设置有收集箱（7），所述收集箱（7）的内部设置有玉米粒收集仓（8）和玉米棒收集仓（9），所述玉米粒收集仓（8）设置在脱粒筒（1）的下端，且所述玉米粒收集仓（8）的内部设置有筛网（10），所述筛网（10）左上右下倾斜设置，所述筛网（10）的右端设置有挡板（12），所述挡板（12）与收集箱（7）的连接处设置有旋转轴（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于玉米脱粒的装置，其特征在于，所述玉米粒收集仓（8）上设置有玉米粒出料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于玉米脱粒的装置，其特征在于，所述玉米棒收集仓（9）上设置有玉米棒出料口。
4.根据权利要求1所述的一种用于玉米脱粒的装置，其特征在于，所述脱粒辊（2）与旋转电机（4）轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于玉米脱粒的装置，其特征在于，所述旋转电机（4）上设置有保护罩。
6.根据权利要求1所述的一种用于玉米脱粒的装置，其特征在于，所述筛网（10）的孔径大于玉米粒小于玉米棒。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721807025.8U CN207854521U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种用于玉米脱粒的装置 |
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| CN (1) | CN207854521U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109716935A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-05-07 | 浙江工业大学 | 玉米脱粒装置 |
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2017
- 2017-12-21 CN CN201721807025.8U patent/CN207854521U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20180914 Termination date: 20181221 |