CN211237813U - 一种电瓶线线缆的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电瓶线线缆的生产线，包括放线机、导向装置、挤出机、冷却水槽一、测径仪、张紧机构、检测装置和收线机，所述放线机、导向装置、挤出机、冷却水槽一、测径仪、张紧机构、检测装置和收线机从左至右依次呈一条直线布置，放线机放线后，依次经过导向装置、挤出机、冷却水槽一、测径仪、张紧机构和检测装置，最后由收线机进行收线。本实用新型通过设置测径仪，在线缆加工过程中直接进行测径，能够及时判断绝缘层包覆厚度是否满足要求，检测效率高。

Description

一种电瓶线线缆的生产线

技术领域

本实用新型涉及电瓶线技术领域，尤其涉及一种电瓶线线缆的生产线。

背景技术

汽车电瓶线在制造过程中，由于线刚成型，存在温度过高、内部存在应力的问题，因此无法立即装入线盘，因此急需一种电瓶线线缆的生产线进行收线。

例如，中国专利CN204189524U公开了一种带加热装置的线缆套塑生产线，包括有放线机、挤塑机、牵引机、收线机及辅助电器设备，所述放线机、挤塑机、牵引机及收线机依次按顺序排列组成生产线，所述放线机与挤塑机之间加装有一套线缆线芯加热装置。该技术方案存在以下缺陷：缺少对线缆的冷却和线缆外径的检测，无法时刻监测质量。

发明内容

为克服现有技术中存在的缺少对线缆的冷却和线缆外径的检测，无法时刻监测质量的问题，本实用新型提供了一种电瓶线线缆的生产线。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种电瓶线线缆的生产线，包括放线机、导向装置、挤出机、冷却水槽一、测径仪、张紧机构、检测装置和收线机，所述放线机、导向装置、挤出机、冷却水槽一、测径仪、张紧机构、检测装置和收线机从左至右依次呈一条直线布置，放线机放线后，依次经过导向装置、挤出机、冷却水槽一、测径仪、张紧机构和检测装置，最后由收线机进行收线。

在此基础上，还包括冷却水槽二，所述冷却水槽二设置在测径仪和张紧机构之间。

在此基础上，所述导向装置包括上下交错布置的两行导轮组，导轮组之间的间隙与铜线直径相同。

在此基础上，所述挤出机上设置有挤出模具，铜线穿过挤出模具进行橡胶结缘层包覆，变为线缆。

在此基础上，所述张紧机构包括若干张紧轮，线缆缠绕在张紧轮上消除应力。

在此基础上，还包括吹干设备，所述吹干设备设置在张紧机构和检测装置之间，所述吹干设备为风机。

在此基础上，所述检测装置为电火花测试仪。

在此基础上，所述放线机和收线机均由电机驱动，放线机和收线机的转速相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置测径仪，在线缆加工过程中直接进行测径，能够及时判断绝缘层包覆厚度是否满足要求，检测效率高；

本实用新型通过设置电火花测试仪进行绝缘层绝缘效果检测，能够及时发现质量问题。

附图说明

图1是本实用新型的简要结构示意图；

图中：1、放线机，2、导向装置，3、挤出机，4、冷却水槽一，5、测径仪， 6、冷却水槽二，7、张紧机构，8、检测装置，9、收线机。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型示意性的示出了一种电瓶线线缆的生产线。

本实用新型披露了一种电瓶线线缆的生产线，包括放线机1、导向装置2、挤出机3、冷却水槽一4、测径仪5、张紧机构7、检测装置8和收线机9，所述放线机1、导向装置2、挤出机3、冷却水槽一4、测径仪5、张紧机构7、检测装置8和收线机9从左至右依次呈一条直线布置，放线机1放线后，依次经过导向装置2、挤出机3、冷却水槽一4、测径仪5、张紧机构7和检测装置8，最后由收线机9进行收线。

作为本实用新型的优选实施方式，还包括冷却水槽二6，所述冷却水槽二6 设置在测径仪5和张紧机构7之间。

作为本实用新型的优选实施方式，所述导向装置2包括上下交错布置的两行导轮组，导轮组之间的间隙与铜线直径相同。

作为本实用新型的优选实施方式，所述挤出机3上设置有挤出模具，铜线穿过挤出模具进行橡胶结缘层包覆，变为线缆。

作为本实用新型的优选实施方式，所述张紧机构7包括若干张紧轮，线缆缠绕在张紧轮上消除应力。

作为本实用新型的优选实施方式，还包括吹干设备，所述吹干设备设置在张紧机构7和检测装置8之间，所述吹干设备为风机。

作为本实用新型的优选实施方式，所述检测装置8为电火花测试仪。

作为本实用新型的优选实施方式，所述放线机1和收线机9均由电机驱动，放线机1和收线机9的转速相同。

工作时，放线机1放出铜线，铜线通过挤出机3上的挤出模具，热橡胶包覆在铜线上形成绝缘层，然后送入冷却水槽一4内进行冷却，接着由测径仪进行测径，接着由冷却水槽二6进行二次冷却，再由风机吹干，经过张紧机构和电火花测试仪检测，最后由收线机9进行收线。

本实用新型通过设置测径仪5，在线缆加工过程中直接进行测径，能够及时判断绝缘层包覆厚度是否满足要求，检测效率高；

本实用新型通过设置电火花测试仪进行绝缘层绝缘效果检测，能够及时发现质量问题。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电瓶线线缆的生产线，其特征在于：包括放线机(1)、导向装置(2)、挤出机(3)、冷却水槽一(4)、测径仪(5)、张紧机构(7)、检测装置(8)和收线机(9)，所述放线机(1)、导向装置(2)、挤出机(3)、冷却水槽一(4)、测径仪(5)、张紧机构(7)、检测装置(8)和收线机(9)从左至右依次呈一条直线布置，放线机(1)放线后，依次经过导向装置(2)、挤出机(3)、冷却水槽一(4)、测径仪(5)、张紧机构(7)和检测装置(8)，最后由收线机(9)进行收线。

2.根据权利要求1所述的一种电瓶线线缆的生产线，其特征在于：还包括冷却水槽二(6)，所述冷却水槽二(6)设置在测径仪(5)和张紧机构(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种电瓶线线缆的生产线，其特征在于：所述导向装置(2)包括上下交错布置的两行导轮组，导轮组之间的间隙与铜线直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种电瓶线线缆的生产线，其特征在于：所述挤出机(3)上设置有挤出模具，铜线穿过挤出模具进行橡胶结缘层包覆，变为线缆。

5.根据权利要求1所述的一种电瓶线线缆的生产线，其特征在于：所述张紧机构(7)包括若干张紧轮，线缆缠绕在张紧轮上消除应力。

6.根据权利要求1所述的一种电瓶线线缆的生产线，其特征在于：还包括吹干设备，所述吹干设备设置在张紧机构(7)和检测装置(8)之间，所述吹干设备为风机。

7.根据权利要求1所述的一种电瓶线线缆的生产线，其特征在于：所述检测装置(8)为电火花测试仪。

8.根据权利要求7所述的一种电瓶线线缆的生产线，其特征在于：所述放线机(1)和收线机(9)均由电机驱动，放线机(1)和收线机(9)的转速相同。

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