CN211221926U - 一种多型腔的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多型腔的注塑模具，包括定模组、动模组，所述定模组包括定模底板、定模座板、定模安装板、定模前板，所述定模座板内侧固定有顶针组件，所述定模安装板内设有矩形槽，所述矩形槽内放置有水管，所述定模安装板外侧连接有两个接头，所述定模前板上设有四个型腔，所述动模组包括动模顶板、动模垫板、动模前板，所述动模前板靠向所述定模前板一侧设置。本实用新型的注塑模具，具有四个型腔，一次能够制作四个塑料产品，效率高。

Description

一种多型腔的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种多型腔的注塑模具。

背景技术

注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。现有技术的注塑模具，通常具有一个型腔，一次注塑成型只能制作一个产品，效率低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种多型腔的注塑模具，具有四个型腔，一次能够制作四个塑料产品，效率高。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种多型腔的注塑模具，包括定模组、动模组，所述定模组包括从左到右依次设置的定模底板、定模座板、定模安装板、定模前板，所述定模座板内侧固定有顶针组件，所述定模安装板内设有矩形槽，所述矩形槽内放置有水管，所述定模安装板外侧连接有两个接头，两个所述接头分别与所述水管首末两端连接，所述定模前板上设有四个型腔，所述动模组包括从右到左依次设置的动模顶板、动模垫板、动模前板，所述动模前板靠向所述定模前板一侧设置，所述动模顶板、动模垫板中部设有进料口，所述进料口末端连接有主流道，所述主流道两端连接有分流道，每个所述分流道一侧均连接有两个注塑流道，每个所述注塑流道均与对应位置的所述型腔贯通连接。

具体的，所述顶针组件包括推板、固定在所述推板上的四个顶针，所述顶针与对应位置的所述型腔贯通连接。

具体的，所述推板上还连接有第一导向柱，所述定模安装板上还设有供所述第一导向柱滑动的第一导向孔。

具体的，所述定模前板一端还连接有第二导向柱，所述动模前板上还设有供所述第二导向柱滑动的第二导向孔。

具体的，所述定模安装板、定模前板之间通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注塑模具，具有四个型腔，一次能够制作四个塑料产品，效率高，且在定模组内增加了一个水管，利用接头通入冷水，加快了模具的散热效率，缩短塑料成型时间，从而进一步提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种多型腔的注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型的一种多型腔的注塑模具的***图。

图3为本实用新型中动模组的右视图。

图4为本实用新型中进料口、主流道、分流道、注塑流道的结构示意图。

附图标记为：定模组1、定模底板11、定模座板12、定模安装板13、矩形槽131、水管132、接头133、定模前板14、型腔141、第二导向柱142、动模组2、动模顶板21、动模垫板22、动模前板23、第二导向孔231、顶针组件3、推板31、第一导向柱311、顶针32、进料口41、主流道42、分流道43、注塑流道44。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-4所示：

一种多型腔的注塑模具，包括定模组1、动模组2，定模组1包括从左到右依次设置的定模底板11、定模座板12、定模安装板13、定模前板14，定模座板12内侧固定有顶针组件3，定模安装板13内设有矩形槽131，矩形槽131内放置有水管132，定模安装板13外侧连接有两个接头133，两个接头133分别与水管132首末两端连接，其中一个接头133可套接进水管，另一个接头133可套接出水管，通过冷水的冷却作用，加快了模具的散热效率，缩短塑料成型时间，从而进一步提升生产效率，定模前板14上设有四个型腔141，动模组2包括从右到左依次设置的动模顶板21、动模垫板22、动模前板23，动模前板23靠向定模前板14一侧设置，动模顶板21、动模垫板22中部设有进料口41，进料口41末端连接有主流道42，主流道42两端连接有分流道43，每个分流道43一侧均连接有两个注塑流道44，每个注塑流道44均与对应位置的型腔141贯通连接，进料口41可套接在螺杆挤出机的出料口处，螺杆挤出机将熔融的塑料浆料注射入进料口41，并依次通过主流道42、分流道43、注塑流道44进入型腔141内。

优选地，顶针组件3包括推板31、固定在推板31上的四个顶针32，顶针32与对应位置的型腔141贯通连接，推板31另一端连接有推料杆，定模底板11中部开设有供推料杆通过的通孔，推料杆另一端与气缸等驱动装置连接，为推板31提供推动力，通过四个顶针32，可将型腔141内成型的塑料产品推出。

优选地，推板31上还连接有第一导向柱311，定模安装板13上还设有供第一导向柱311滑动的第一导向孔。

优选地，定模前板14一端还连接有第二导向柱142，动模前板23上还设有供第二导向柱142滑动的第二导向孔231。

优选地，为了方便定模前板14的更换，定模安装板13、定模前板14之间通过螺钉连接，通过更换不同形状型腔141的定模前板14，可实现不同产品的注塑成型。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种多型腔的注塑模具，其特征在于，包括定模组(1)、动模组(2)，所述定模组(1)包括从左到右依次设置的定模底板(11)、定模座板(12)、定模安装板(13)、定模前板(14)，所述定模座板(12)内侧固定有顶针组件(3)，所述定模安装板(13)内设有矩形槽(131)，所述矩形槽(131)内放置有水管(132)，所述定模安装板(13)外侧连接有两个接头(133)，两个所述接头(133)分别与所述水管(132)首末两端连接，所述定模前板(14)上设有四个型腔(141)，所述动模组(2)包括从右到左依次设置的动模顶板(21)、动模垫板(22)、动模前板(23)，所述动模前板(23)靠向所述定模前板(14)一侧设置，所述动模顶板(21)、动模垫板(22)中部设有进料口(41)，所述进料口(41)末端连接有主流道(42)，所述主流道(42)两端连接有分流道(43)，每个所述分流道(43)一侧均连接有两个注塑流道(44)，每个所述注塑流道(44)均与对应位置的所述型腔(141)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种多型腔的注塑模具，其特征在于，所述顶针组件(3)包括推板(31)、固定在所述推板(31)上的四个顶针(32)，所述顶针(32)与对应位置的所述型腔(141)贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种多型腔的注塑模具，其特征在于，所述推板(31)上还连接有第一导向柱(311)，所述定模安装板(13)上还设有供所述第一导向柱(311)滑动的第一导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种多型腔的注塑模具，其特征在于，所述定模前板(14)一端还连接有第二导向柱(142)，所述动模前板(23)上还设有供所述第二导向柱(142)滑动的第二导向孔(231)。

5.根据权利要求1所述的一种多型腔的注塑模具，其特征在于，所述定模安装板(13)、定模前板(14)之间通过螺钉连接。

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