CN211221421U - 提升机模块及快装式搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的提升机模块及快装式搅拌站,其中,提升机模块包括:提升轨道,包括上提升轨道和与上提升轨道相连的下提升轨道,下提升轨道能相对上提升轨道运动以展开或收回;储料斗,设置在提升轨道上,并能够相对提升轨道往复运动;卷扬装置,设置在上提升轨道的一端,并与储料斗相连,卷扬装置用于驱动储料斗沿提升轨道往复运动。该提升机模块,上提升模块与下提升模块能够通过相对运动而展开或收回,则在发运工装前通过将上提升轨道与下提升轨道相收回,从而便于发运工装,以节省发运工装的时间,且便于安装和拆卸,减轻了安装及拆卸的工作量,降低了人力及物力的成本,提高了提升机模块及搅拌站的安装效率,进而提高了工程的施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站技术领域,具体而言,涉及一种提升机模块及包括该提升机模块的快装式搅拌站。
背景技术
目前,混凝土搅拌站搅拌技术已相当成熟,其结构型式主要有:一阶式搅拌楼,二阶式搅拌站。其中工程项目施工中,多数为二阶式搅拌站,其特点是价格低,使用周期短。但随着施工工地的多样化,人力资源成本的提高,对搅拌站的设计及安装提出了新的要求:拆装方便,占地小,安装周期短。而现有搅拌站及其提升机在发运工装及现场安装时工程量大,浪费大量的人力及物力,同时,影响工程施工进度。另一方面,现场制作安装工作量大,拆迁困难。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种提升机模块。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述真空保险装置的消防车。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种提升机模块,包括:提升轨道,包括上提升轨道和与所述上提升轨道相连的下提升轨道,所述下提升轨道能相对所述上提升轨道运动以展开或收回;储料斗,设置在所述提升轨道上,并能够相对所述提升轨道往复运动;卷扬装置,设置在所述上提升轨道的一端,并与所述储料斗相连,所述卷扬装置用于驱动所述储料斗沿所述提升轨道往复运动。
本实用新型第一方面的技术方案提供的提升机模块,包括上提升轨道和与上提升轨道相连的下提升轨道,下提升轨道可以与上提升轨道转动连接或滑动连接,以使下提升轨道能够相对上提升轨道展开或收回,通过在提升轨道上设置储料斗,并在上提升轨道的一端设置与储料斗相连的卷扬装置,卷扬装置能够驱动储料斗沿提升轨道往复运动,从而实现物料快速输送的目的,该提升机模块,由于上提升模块与下提升模块能够通过相对运动而展开或收回,则在发运工装前通过将上提升轨道与下提升轨道相收回,减小结构体积,从而便于发运工装,以节省发运工装的时间,且便于安装和拆卸,减轻了现场安装人员的安装及拆卸的工作量,降低了人力及物力的成本,提高了提升机模块及搅拌站的安装效率,进而提高了工程的施工进度。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的提升机模块还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述下提升轨道的一端与所述上提升轨道的一端转动连接,所述下提升轨道相对所述上提升轨道转动以展开或收回。
上提升轨道的一端与下提升轨道的一端优转动连接,从而使下提升轨道和上提升轨道中的一个相对另一个转动以展开或收回,连接方式较灵活,有助于提高提升轨道展开或收回的效率,进而提升产品的装配效率。
在上述技术方案中,所述下提升轨道的一端与所述上提升轨道的一端铰链连接;和/或,所述卷扬装置与所述下提升轨道的另一端铰链连接。
下提升轨道的一端与上提升轨道的一端铰链连接,铰链连接方式安装和拆卸时均较为便捷,且铰链生产工艺较为常见,有助于降低产品的生产成本。
同理,卷扬装置与下提升轨道的另一端铰链连接,从而将下提升轨道的两端得以固定,保证发运工装时的稳定性,保证产品发运工装时结构的完整性。
在上述技术方案中,所述下提升轨道与所述上提升轨道滑动连接,所述下提升轨道相对所述上提升轨道滑动以展开或收回。
下提升轨道与上提升轨道滑动连接,则下提升轨道与上提升轨道中的一个相对另一个滑动时能够展开或收回,滑动连接方式较为灵活,有助于提高提升轨道展开或收回的效率,进而提高产品安装效率。
在上述技术方案中,所述提升机模块还包括:控制装置,与所述卷扬装置电连接,用于控制所述卷扬装置运动以驱动所述储料斗沿所述提升轨道往复运动。
提升机模块还包括与卷扬装置电连接的控制装置,控制装置通过驱动卷扬装置运动从而使卷扬装置能够驱动储料斗沿提升轨道往复运动,以提高物料输送的效率。值得说明的是,控制装置可以与卷扬装置无线连接,也可以与卷扬装置有线连接,由于均能够实现本实用新型的目的,因此均应在本实用新型的保护范围之内。
在上述技术方案中,所述提升机模块还包括:检测装置,设置在所述提升轨道上,且所述检测装置与所述控制装置电连接,所述检测装置能在检测到所述储料斗运动至所述提升轨道的一端时反馈至所述控制装置,所述控制装置控制所述卷扬装置停止运动。
提升机模块还包括设置在提升轨道上与控制装置电连接的检测装置,检测装置能够检测到储料斗的位置,当检测到储料斗运动至提升轨道的一端时,能够将储料斗的位置信息反馈至控制装置,控制装置接收到储料斗运动至提升轨道一端的位置信息后控制卷扬装置停止运动,储料斗内物料在卸料完成后或装料完成后在启动卷扬装置,以带动储料斗运动,节省了能源消耗,降低了生产成本,且提高了卷扬装置的使用寿命。
本实用新型第二方面的技术方案提供了一种快装式搅拌站,包括:粉料储料模块,包括储料罐;粉料输送模块,包括一端与所述储料罐的出料口相连的螺旋输送机;骨料配料模块;计量层模块;搅拌层模块;和第一方面的技术方案中任一项所述的提升机模块,所述提升机模块与所述骨料配料模块及所述计量层模块相连。
本实用新型第二方面的技术方案提供的快装式搅拌站,因包括第一方面技术方案中任一项所述的提升模块,因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的快装式搅拌站还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述骨料配料模块包括支架、储料斗、计量称重装置和骨料输送装置,所述储料斗、所述计量称重装置和所述骨料输送装置预装在所述支架上。
骨料配料模块包括支架,支架上出厂前预装有储料斗、计量称重装置和骨料输送装置,省去了现场安装的步骤,提高了整体安装效率,优选地,计量称重装置包括计量斗和与计量斗相连的若干称重装置,骨料输送装置包括皮带机,以向提升机模块输送以称重计量的骨料。
在上述任一技术方案中,所述快装式搅拌站还包括:支腿模块,设置在所述搅拌层模块的下方,并与所述搅拌层模块螺栓连接;和/或,围栏模块,包括栏杆,所述栏杆沿所述计量层模块和所述搅拌层模块的周向设置;和/或,楼梯模块,包括第一楼梯和第二楼梯,所述第一楼梯设置在地面与所述搅拌层模块之间,所述第二楼梯设置在所述搅拌层模块与所述计量层模块之间。
快装式搅拌站还包括支腿模块,支腿模块设置在搅拌层模块的下方,并通过螺栓与搅拌层模块固定连接,以支撑搅拌层模块,螺栓连接安装和拆卸均较为快捷,且螺栓结构较为简单,便于批量生产,降低生产成本。
快装式搅拌站还包括围栏模块,围栏模块包括栏杆,栏杆沿计量层模块和搅拌层模块的周向设置,以提高操作人员站在计量层模块或搅拌层模块上操作时的安全性。
快装式搅拌站还包括楼梯模块,楼梯模块包括设置在底面与搅拌层模块之间的第一楼梯和设置在搅拌层模块与计量层模块之间的第二楼梯,以方便操作人员快速达到搅拌层或计量层进行操作。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一些实施例所述的提升机模块的主视结构示意图;
图2是图1所示提升机模块的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一些实施例所述的快装式搅拌站的主视结构示意图;
图4是本实用新型一些实施例所述的快装式搅拌站的俯视结构示意图;
图5是本实用新型一些实施例所述的快装式搅拌站的局部结构示意图。
其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1快装式搅拌站,10储料罐,20螺旋输送机,30计量层模块,40搅拌层模块,50提升机模块,501上提升轨道,502下提升轨道,503储料斗,504 卷扬装置,505铰链,60骨料配料模块,601支架,602骨料输送装置,603 计量称重装置,604料斗,70支腿模块,80楼梯模块,90围栏模块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的提升机模块及快装式搅拌站。
如图1和图2所示,本实用新型第一方面的实施例提供的提升机模块50,包括:提升轨道,包括上提升轨道501和与上提升轨道501相连的下提升轨道 502,下提升轨道502能相对上提升轨道501运动以展开或收回;储料斗503,设置在提升轨道上,并能够相对提升轨道往复运动;卷扬装置504,设置在上提升轨道501的一端,并与储料斗503相连,卷扬装置504用于驱动储料斗 503沿提升轨道往复运动。
本实用新型第一方面的实施例提供的提升机模块50,包括上提升轨道501 和与上提升轨道501相连的下提升轨道502,下提升轨道502可以与上提升轨道501转动连接或滑动连接,以使下提升轨道502能够相对上提升轨道501 展开或收回,通过在提升轨道上设置储料斗503,并在上提升轨道501的一端设置与储料斗503相连的卷扬装置504,卷扬装置504能够驱动储料斗503沿提升轨道往复运动,从而实现物料快速输送的目的,该提升机模块50,由于上提升模块与下提升模块能够通过相对运动而展开或收回,则在发运工装前通过将上提升轨道501与下提升轨道502相收回,减小结构体积,从而便于发运工装,以节省发运工装的时间,且便于安装和拆卸,减轻了现场安装人员的安装及拆卸的工作量,降低了人力及物力的成本,提高了提升机模块50及搅拌站的安装效率,进而提高了工程的施工进度。
下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的提升机模块50的具体结构。
实施例一
下提升轨道502的一端与上提升轨道501的一端转动连接,下提升轨道 502相对上提升轨道501转动以展开或收回。
上提升轨道501的一端与下提升轨道502的一端优转动连接,从而使下提升轨道502和上提升轨道501中的一个相对另一个转动以展开或收回,连接方式较灵活,有助于提高提升轨道展开或收回的效率,进而提升产品的装配效率。
优选地,下提升轨道502的一端与上提升轨道501的一端铰链505连接。
下提升轨道502的一端与上提升轨道501的一端铰链505连接,铰链505 连接方式安装和拆卸时均较为便捷,且铰链505生产工艺较为常见,有助于降低产品的生产成本。
优选地,卷扬装置504与下提升轨道502的另一端铰链505连接。
同理,卷扬装置504与下提升轨道502的另一端铰链505连接,从而将下提升轨道502的两端得以固定,保证发运工装时的稳定性,保证产品发运工装时结构的完整性。
实施例二(图中未示出)
与实施例一的区别在于:下提升轨道502与上提升轨道501滑动连接,下提升轨道502相对上提升轨道501滑动以展开或收回。
下提升轨道502与上提升轨道501滑动连接,则下提升轨道502与上提升轨道501中的一个相对另一个滑动时能够展开或收回,滑动连接方式较为灵活,有助于提高提升轨道展开或收回的效率,进而提高产品安装效率。
实施例三(图中未示出)
与实施例一或实施例二的区别在于:在实施例一或实施例二的基础上,进一步地,提升机模块50还包括:控制装置,与卷扬装置504电连接,用于控制卷扬装置504运动以驱动储料斗503沿提升轨道往复运动。
提升机模块50还包括与卷扬装置504电连接的控制装置,控制装置通过驱动卷扬装置504运动从而使卷扬装置504能够驱动储料斗503沿提升轨道往复运动,以提高物料输送的效率。值得说明的是,控制装置可以与卷扬装置 504无线连接,也可以与卷扬装置504有线连接,由于均能够实现本实用新型的目的,因此均应在本实用新型的保护范围之内。
实施例四(图中未示出)
与实施例三的区别在于:在实施例三的基础上,进一步地,提升机模块 50还包括:检测装置,设置在提升轨道上,且检测装置与控制装置电连接,检测装置能在检测到储料斗503运动至提升轨道的一端时反馈至控制装置,控制装置控制卷扬装置停止运动。
提升机模块50还包括设置在提升轨道上与控制装置电连接的检测装置,检测装置能够检测到储料斗503的位置,当检测到储料斗503运动至提升轨道的一端时,能够将储料斗503的位置信息反馈至控制装置,控制装置接收到储料斗503运动至提升轨道一端的位置信息后控制卷扬装置504停止运动,储料斗503内物料在卸料完成后或装料完成后在启动卷扬装置504,以带动储料斗 503运动,节省了能源消耗,降低了生产成本,且提高了卷扬装置504的使用寿命。
如图3至图5所示,本实用新型第二方面的实施例提供了一种快装式搅拌站1,包括:粉料储料模块,包括储料罐10;粉料输送模块,包括一端与储料罐10的出料口相连的螺旋输送机20;骨料配料模块60;计量层模块30;搅拌层模块40;和第一方面的实施例中任一项的提升机模块50,提升机模块50 与骨料配料模块60及计量层模块30相连。
本实用新型第二方面的实施例提供的快装式搅拌站1,因包括第一方面实施例中任一项的提升模块,因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的快装式搅拌站1还可以具有如下附加技术特征:
优选地,骨料配料模块60包括支架601、料斗604、计量称重装置603 和骨料输送装置602,料斗604、计量称重装置603和骨料输送装置602预装在支架601上,如图3所示。
骨料配料模块60包括支架601,支架601上出厂前预装有料斗604、计量称重装置603和骨料输送装置602,省去了现场安装的步骤,提高了整体安装效率,优选地,计量称重装置603包括计量斗和与计量斗相连的若干称重装置,骨料输送装置602包括皮带机,以向提升机模块50输送以称重计量的骨料。
进一步地,快装式搅拌站1还包括:支腿模块70,设置在搅拌层模块40 的下方,并与搅拌层模块40螺栓连接,如图3所示。
快装式搅拌站1还包括支腿模块70,支腿模块70设置在搅拌层模块40 的下方,并通过螺栓与搅拌层模块40固定连接,以支撑搅拌层模块40,螺栓连接安装和拆卸均较为快捷,且螺栓结构较为简单,便于批量生产,降低生产成本。
快装式搅拌站1还包括:围栏模块90,包括栏杆,栏杆沿计量层模块30 和搅拌层模块40的周向设置,如图3所示。
快装式搅拌站1还包括围栏模块90,围栏模块90包括栏杆,栏杆沿计量层模块30和搅拌层模块40的周向设置,以提高操作人员站在计量层模块30 或搅拌层模块40上操作时的安全性。
快装式搅拌站1还包括:楼梯模块80,包括第一楼梯和第二楼梯,第一楼梯设置在地面与搅拌层模块40之间,第二楼梯设置在搅拌层模块40与计量层模块30之间,如图3所示。
快装式搅拌站1还包括楼梯模块80,楼梯模块80包括设置在底面与搅拌层模块40之间的第一楼梯和设置在搅拌层模块40与计量层模块30之间的第二楼梯,以方便操作人员快速达到搅拌层或计量层进行操作。
综上所述,本实用新型提供的提升机模块,上提升模块与下提升模块能够通过相对运动而展开或收回,则在发运工装前通过将上提升轨道与下提升轨道相收回,减小结构体积,从而便于发运工装,以节省发运工装的时间,且便于安装和拆卸,减轻了现场安装人员的安装及拆卸的工作量,降低了人力及物力的成本,提高了提升机模块及搅拌站的安装效率,进而提高了工程的施工进度。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种提升机模块,其特征在于,包括:
提升轨道,包括上提升轨道和与所述上提升轨道相连的下提升轨道,所述下提升轨道能相对所述上提升轨道运动以展开或收回;
储料斗,设置在所述提升轨道上,并能够相对所述提升轨道往复运动;
卷扬装置,设置在所述上提升轨道的一端,并与所述储料斗相连,所述卷扬装置用于驱动所述储料斗沿所述提升轨道往复运动。
2.根据权利要求1所述的提升机模块,其特征在于,
所述下提升轨道的一端与所述上提升轨道的一端转动连接,所述下提升轨道相对所述上提升轨道转动以展开或收回。
3.根据权利要求2所述的提升机模块,其特征在于,
所述下提升轨道的一端与所述上提升轨道的一端铰链连接;和/或
所述卷扬装置与所述下提升轨道的另一端铰链连接。
4.根据权利要求1所述的提升机模块,其特征在于,
所述下提升轨道与所述上提升轨道滑动连接,所述下提升轨道相对所述上提升轨道滑动以展开或收回。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的提升机模块,其特征在于,还包括:
控制装置,与所述卷扬装置电连接,用于控制所述卷扬装置运动以驱动所述储料斗沿所述提升轨道往复运动。
6.根据权利要求5所述的提升机模块,其特征在于,还包括:
检测装置,设置在所述提升轨道上,且所述检测装置与所述控制装置电连接,所述检测装置能在检测到所述储料斗运动至所述提升轨道的一端时反馈至所述控制装置,所述控制装置控制所述卷扬装置停止运动。
7.一种快装式搅拌站,其特征在于,包括:
粉料储料模块,包括储料罐;
粉料输送模块,包括一端与所述储料罐的出料口相连的螺旋输送机;
骨料配料模块;
计量层模块;
搅拌层模块;和
权利要求1至6中任一项所述的提升机模块,所述提升机模块与所述骨料配料模块及所述计量层模块相连。
8.根据权利要求7所述的快装式搅拌站,其特征在于,
所述骨料配料模块包括支架、料斗、计量称重装置和骨料输送装置,所述料斗、所述计量称重装置和所述骨料输送装置预装在所述支架上。
9.根据权利要求7或8所述的快装式搅拌站,其特征在于,
所述骨料配料模块呈一字型排布;或者
所述骨料配料模块呈L型排布。
10.根据权利要求7或8所述的快装式搅拌站,其特征在于,还包括:
支腿模块,设置在所述搅拌层模块的下方,并与所述搅拌层模块螺栓连接;和/或
围栏模块,包括栏杆,所述栏杆沿所述计量层模块和所述搅拌层模块的周向设置;和/或
楼梯模块,包括第一楼梯和第二楼梯,所述第一楼梯设置在地面与所述搅拌层模块之间,所述第二楼梯设置在所述搅拌层模块与所述计量层模块之间。
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