CN211218135U - 一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件加工设备领域，具体涉及一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，包括一组管件固定支座，该组管件固定支座的两侧相对设置去毛刺机构，该组管件固定支座的上端设置压料机构，去毛刺机构包括横移驱动器和与横移驱动器配合连接的整形冲头，横移驱动器能够带动横移冲头横移，压料机构包括升降驱动器和与升降驱动器配合连接的压料件，升降驱动器能够带动压料件升降。本实用新型结构简单、速度快、装置稳定，既能够修整细小的切割毛刺，又能够剔除截面变形过大的不合格管件，对生产大有裨益。

Description

一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于管件加工设备领域，具体涉及一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置。

背景技术

公开号为CN 106623609 B的中国专利公开了一种伞柄杆自动连续冲压设备，能够适应各种伞柄杆孔槽加工，可采用数字化控制伞柄杆自动连续加工，同时完成分布在伞柄杆两端不同端面位置和周向分布位置不同的四个孔槽的冲压加工，并且具有周向位置可编程，工作节拍实时可调，加工质量在线检测，加工废杆自动剔除等功能。该设备的缺点在于：在管件冲孔工艺之前缺少对管件进行整形、去毛刺的装置，因为管件经前道切割工序后容易产生毛刺和截面变形，容易造成机器难以将管件***冲孔芯棒，影响管件冲孔质量，降低了管件合格率。另一方面毛刺过大会使管件放置位置不准确，进而导致产品统一性不好，不合格的管件混入合格的管件中产生混料，会造成后续工序误操作，并且增加后期分选成本。

基于上述问题，申请人提出了一种结构简单、速度更快，装置更稳定，既能够修整小的切割毛刺，又能够剔除截面变形过大的不合格管子的整形去毛刺装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置技术方案。

所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于包括一组管件固定支座，该组管件固定支座的两侧相对设置去毛刺机构，该组管件固定支座的上端设置压料机构，去毛刺机构包括横移驱动器和与横移驱动器配合连接的整形冲头，横移驱动器能够带动整形冲头横移，压料机构包括升降驱动器和与升降驱动器配合连接的压料件，升降驱动器能够带动压料件升降。

所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于整形冲头配合连接与管件的端面相对应的管到位感应器。

所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于横移驱动器为整形气缸，管到位感应器设置于整形气缸的推板上。

所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于升降驱动器为升降气缸。

所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于压料件上具有与管件形状匹配的定位口。

所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于压料件为U形结构，其两端开设与管件形状匹配的定位口。

所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于还包括机架，压料机构、去毛刺机构和管件固定支座均设置于机架上。

所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于管件固定支座有前后两个，分别用于支撑管件的两端，管件固定支座上具有防滑面。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、速度快、装置稳定，既能够修整细小的切割毛刺，又能够剔除截面变形过大的不合格管件，对生产大有裨益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二。

图中：底座1、整形气缸2、推板200、后限感应器3、前限感应器4、管到位感应器5、整形冲头6、固定支座7、升降气缸8、压料件9、机架15、管件17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，包括一组管件固定支座7，该组管件固定支座7的两侧相对设置去毛刺机构，该组管件固定支座7的上端设置压料机构，去毛刺机构包括横移驱动器和与横移驱动器配合连接的整形冲头6，横移驱动器能够带动整形冲头10横移，压料机构包括升降驱动器和与升降驱动器配合连接的压料件9，升降驱动器能够带动压料件9升降。其中，整形冲头10的形状与管件17的管孔形状相匹配。

作为本实用新型的优化结构：整形冲头6配合连接与管件17的端面相对应的管到位感应器5，管到位感应器5为公知结构，具体采用接触式传感器，当整形冲头6***管件17的管孔到位时，管到位感应器5与管件7的端面接触，使管到位感应器5被触发。

作为本实用新型的优化结构：横移驱动器为整形气缸2，管到位感应器5设置于整形气缸2的推板200上。横移驱动器还可以是任意能够带动整形冲头6横移的驱动装置，例如螺母丝杠副、电缸、液压缸等。整形气缸2上设置后限感应器3、前限感应器4，用于确定整形气缸2输出轴的行程。

作为本实用新型的优化结构：升降驱动器为升降气缸8，压料气缸8上具有下限位感应器。升降驱动器还可以是任意能够带动压料件9升降的驱动装置，例如螺母丝杠副、电缸、液压缸等。

作为本实用新型的优化结构：压料件9的底部具有与管件17形状匹配的定位口。

作为本实用新型的优化结构：压料件9为U形结构，其两端开设与管件17形状匹配的定位口。

作为本实用新型的优化结构：管件固定支座7有前后两个，分别用于支撑管件17的两端，管件固定支座7上具有防滑面。

作为本实用新型的优化结构：还包括机架15，压料机构、去毛刺机构和管件固定支座7均设置于机架15上。具体的，压料机构的升降气缸8固定连接于机架15的中上方，两个去毛刺机构的整形气缸固定连接于机架15的两侧，两个管件固定支座7固定连接于机架15的中部两侧，机架15的底部两侧设置用于支撑机架15的底板1。

在本实用新型中，两个整形气缸2及两个整形冲头6在结构上可以有所不同。

工作过程：待检测的管件17自动连续冲压设备的X向往复式送料模块传送至整形冲头6的轴向位置时，X向往复式送料模块松开管件17，管件17预定位在管件固定支座7上，然后通过公知的传感器触发压料气缸8，压料气缸8带动压料件9将管件17压紧，此时压料气缸8的下限位感应器被触发，控制***控制两个整形气缸2同时带动整形冲头6沿管件17轴向对冲，两个整形冲头6***管件17的两端的管孔，如果两个整形气缸2上的管到位感应器5同时有反馈，说明管件17整形去毛刺成功，压料机构和去毛刺机构复位，X向往复式送料模块将管件17传送到下一个工位继续冲压；如果两个管到位感应器5中有一个得到反馈或两个都没有反馈，说明管件17变形过大整形去毛刺没有成功，则压料机构和去毛刺机构复位，X向往复式送料模块将管件17将管件17传送到不合格存放框。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于包括一组管件固定支座（7），该组管件固定支座（7）的两侧相对设置去毛刺机构，该组管件固定支座（7）的上端设置压料机构，去毛刺机构包括横移驱动器和与横移驱动器配合连接的整形冲头（6），横移驱动器能够带动整形冲头（6）横移，压料机构包括升降驱动器和与升降驱动器配合连接的压料件（9），升降驱动器能够带动压料件（9）升降。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于整形冲头（6）配合连接与管件（17）的端面相对应的管到位感应器（5）。

3.根据权利要求2所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于横移驱动器为整形气缸（2），管到位感应器（5）设置于整形气缸（2）的推板（200）上。

4.根据权利要求1-3中任一所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于升降驱动器为升降气缸（8）。

5.根据权利要求1-3中任一所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于压料件（9）上具有与管件（17）形状匹配的定位口。

6.根据权利要求5所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于压料件（9）为U形结构，其两端开设与管件（17）形状匹配的定位口。

7.根据权利要求1-3中任一所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于还包括机架（15），压料机构、去毛刺机构和管件固定支座（7）均设置于机架（15）上。

8.根据权利要求1-3中任一所述的一种用于管件连续冲压设备的整形去毛刺装置，其特征在于管件固定支座（7）有前后两个，分别用于支撑管件（17）的两端，管件固定支座（7）上具有防滑面。

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