CN211216238U - 一种建材加工用防扬尘的粉料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，包括有机体和第二电动机，所述机体的上端面设置有进料口，所述第一电动机与主齿轮相连接，所述从齿轮和主齿轮分别与粉碎辊相连接，所述机体的内侧壁设置有滑槽，所述第二电动机设置在机体的左侧，所述主动轮通过同步带与从动轮相连接，所述第一搅拌杆贯穿机体的左侧壁转动连接在机体的内右侧壁上，且机体的内侧壁设置有折流板，本实用新型的建材加工用防扬尘的粉料混合机，加工时将粉料通过进料口加入到机体后，密封挡板将进料口封住，可避免混料时出现扬粉现象，加工完成后，关闭电源，磁性密封板与电磁铁分离，混合料落出，经折流板减缓其粉料流出的速度，减少出料时粉尘飞扬。

Description

一种建材加工用防扬尘的粉料混合机

技术领域

本实用新型涉及建材加工相关技术领域，特指一种建材加工用防扬尘的粉料混合机。

背景技术

在建材的加工中，为了得到更好的建筑材料，需要对粉料进行混合，以得到稳定合适的混合建材，需要使用到粉料混合机，现有的粉料混合机混合不均匀，混合效果差，且在混合的过程中，因粉料质量较轻，容易导致粉料从进料口扬粉的现象，另外由于粉料存放过程容易结块，直接混合影响其混合料的质量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，通过粉碎辊对结块的粉料进行破碎，避免影响粉料混合的质量，且进料口处设置的密封挡板，当加入粉料后，密封挡板将进料口封住，可防止混料时扬粉的现象，另外设置的第二搅拌杆可使得混合料混合更均匀充分。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，包括有机体和第二电动机，所述机体的上端面设置有进料口，且机体的后侧设置有第一电动机，所述第一电动机与主齿轮相连接，且主齿轮的左侧啮合连接有从齿轮，所述从齿轮和主齿轮分别与粉碎辊相连接，且粉碎辊的前端贯穿机体的后侧壁转动连接在机体的内前侧壁上，所述机体的内侧壁设置有滑槽，且机体内侧壁通过滑槽与振动筛相连接，同时机体的右侧壁设置有出料口，所述第二电动机设置在机体的左侧，且第二电动机与主动轮相连接，所述主动轮通过同步带与从动轮相连接，且从动轮和主动轮分别与第一搅拌杆相连接，所述第一搅拌杆贯穿机体的左侧壁转动连接在机体的内右侧壁上，且机体的内侧壁设置有折流板。

优选地，所述机体的上表面设置有第三电动机，且第三电动机设置在进料口之间，所述第三电动机与转轴相连接，且转轴贯穿机体上端面与第二搅拌杆相连接，所述第二搅拌杆的下端转动连接在隔板上，且隔板设置在机体内侧壁上，同时隔板设置在第一搅拌杆的上方，所述机体的内侧壁设置有电磁铁和合页转轴，且电磁铁和合页转轴均设置在第一搅拌杆的下方，所述合页转轴上转动连接有磁性密封板，且磁性密封板的上表面与电磁铁的下端相接触，同时磁性密封板设置在折流板的上方。

优选地，所述进料口包括有密封挡板，且密封挡板转动连接在进料口的内侧壁上，同时密封挡板的尺寸与进料口的尺寸相吻合。

优选地，所述第一电动机、主齿轮、从齿轮和粉碎辊组成转动机构，且粉碎辊设置有两个，同时两个粉碎辊转动方向相反。

优选地，所述第二电动机、主动轮、同步带、从动轮和第一搅拌杆组成转动机构，且第一搅拌杆设置有两个。

优选地，所述折流板分别设置在机体的内四侧壁上，且折流板关于机体中心线对称设置。

优选地，所述第三电动机、转轴和第二搅拌杆组成转动机构，且转轴的中心点、第二搅拌杆的中心点和隔板的中心点在同一条直线上，同时隔板设置为多孔状。

本实用新型有益效果：

(1)加工时将粉料通过进料口加入到机体后，密封挡板将进料口封住，可避免混料时出现扬粉现象，加工完成后，断开电磁铁的电源，磁性密封板与电磁铁分离，混合料落出，经折流板减缓其粉料流出的速度，减少出料时粉尘飞扬；

(2)在第一电动机带动粉碎辊的作用下将结块的粉料破碎，便于后期的均匀混合，且设置的多孔状隔板可减缓粉料流动，使得粉料在第一搅拌杆作用下充分搅拌，另外设置的第二搅拌杆使得混合料更加均匀混合搅拌，提高其混合质量。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体，2、进料口，201、密封挡板，3、第一电动机，4、主齿轮，5、从齿轮，6、粉碎辊，7、振动筛，8、滑槽，9、出料口，10、第二电动机，11、主动轮，12、同步带，13、从动轮，14、第一搅拌杆，15、折流板，16、第三电动机，17、转轴，18、第二搅拌杆，19、隔板，20、电磁铁，21、合页转轴，22、磁性密封板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，机体1的上端面设置有进料口2，且机体1的后侧设置有第一电动机3，第一电动机3与主齿轮4相连接，且主齿轮4的左侧啮合连接有从齿轮5，从齿轮5和主齿轮4分别与粉碎辊6相连接，且粉碎辊6的前端贯穿机体1的后侧壁转动连接在机体1的内前侧壁上，机体1的内侧壁设置有滑槽8，且机体1内侧壁通过滑槽8与振动筛7相连接，同时机体1的右侧壁设置有出料口9，第二电动机10设置在机体1的左侧，且第二电动机10与主动轮11相连接，主动轮11通过同步带12与从动轮13相连接，且从动轮13和主动轮11分别与第一搅拌杆14相连接，第一搅拌杆14贯穿机体1的左侧壁转动连接在机体1的内右侧壁上，且机体1的内侧壁设置有折流板15。

具体的，机体1的上表面设置有第三电动机16，且第三电动机16设置在进料口2之间，第三电动机16与转轴17相连接，且转轴17贯穿机体1上端面与第二搅拌杆18相连接，第二搅拌杆18的下端转动连接在隔板19上，且隔板19设置在机体1内侧壁上，同时隔板19设置在第一搅拌杆14的上方，机体1的内侧壁设置有电磁铁20和合页转轴21，且电磁铁20和合页转轴21均设置在第一搅拌杆14的下方，合页转轴21上转动连接有磁性密封板22，且磁性密封板22的上表面与电磁铁20的下端相接触，同时磁性密封板22设置在折流板15的上方。

具体的，进料口2包括有密封挡板201，且密封挡板201转动连接在进料口2的内侧壁上，同时密封挡板201的尺寸与进料口2的尺寸相吻合，加料结束后，密封挡板201转动将进料口2封住，防止混料时出现扬粉现象。

具体的，第一电动机3、主齿轮4、从齿轮5和粉碎辊6组成转动机构，且粉碎辊6设置有两个，同时两个粉碎辊6转动方向相反，第一电动机3带动粉碎辊6将结块的粉料破碎后再进行混料，提高其混料质量。

具体的，第二电动机10、主动轮11、同步带12、从动轮13和第一搅拌杆14组成转动机构，且第一搅拌杆14设置有两个，第二电动机10带动第一搅拌杆14对混合料再次充分混合搅拌，使得混合料搅拌更均匀。

具体的，折流板15分别设置在机体1的内四侧壁上，且折流板15关于机体1中心线对称设置，折流板15减缓下料的速度，防止下料时粉料飞扬。

具体的，第三电动机16、转轴17和第二搅拌杆18组成转动机构，且转轴17的中心点、第二搅拌杆18的中心点和隔板19的中心点在同一条直线上，同时隔板19设置为多孔状，第三电动机16带动第二搅拌杆18对混合料初次混合，多孔状隔板19减少混合料的下料速度，使其充分混合。

本建材加工用防扬尘的粉料混合机使用时，接通电源，将建材加工用原料及未结块的粉料通过左侧的进料口2加入到机体1内，粉料加入时，密封挡板201转动，使得进料口2打开，加料完成后，密封挡板201转动将进料口2封闭，将结块的粉料通过右侧的进料口2加入到机体1内，启动第一电动机3、第三电动机16和第二电动机10，第一电动机3带动主齿轮4转动，主齿轮4带动从齿轮5转动，使得2个粉料辊6相反转动，对结块的粉料进行破碎，破碎后的粉料掉落在振动筛7上，振动筛7在振动电机作用下对粉料进行筛选，合格的粉料通过振动筛7，不合格的粉料通过出料口9流出，可再次收集后进行破碎，第三电动机16带动转轴17转动，转轴17带动第二搅拌杆18对破碎后的粉料和其他原料进行混合搅拌，多孔状隔板19使得混合料缓慢均匀掉落到下方，使得混合料充分的搅拌，第二电动机10带动主动轮11转动，主动轮11通过同步带12带动从动轮13转动，使其带动2个第一搅拌杆14对混合料再次搅拌，使得混合料混合更均匀充分，提高其混合料的质量，混合结束后，断开电磁铁20电源，磁性密封板22与电磁铁20分离，在重力作用下磁性密封板22通过合页转轴21转动打开，混合料流出，在折流板15的作用下减缓其下料的速度，防止粉料飞扬，通过下端的出料管流出对其进行收集，定期打开机体1前侧的门，可将振动筛7通过滑槽8抽出维护清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，包括有机体(1)和第二电动机(10)，其特征在于：所述机体(1)的上端面设置有进料口(2)，且机体(1)的后侧设置有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)与主齿轮(4)相连接，且主齿轮(4)的左侧啮合连接有从齿轮(5)，所述从齿轮(5)和主齿轮(4)分别与粉碎辊(6)相连接，且粉碎辊(6)的前端贯穿机体(1)的后侧壁转动连接在机体(1)的内前侧壁上，所述机体(1)的内侧壁设置有滑槽(8)，且机体(1)内侧壁通过滑槽(8)与振动筛(7)相连接，同时机体(1)的右侧壁设置有出料口(9)，所述第二电动机(10)设置在机体(1)的左侧，且第二电动机(10)与主动轮(11)相连接，所述主动轮(11)通过同步带(12)与从动轮(13)相连接，且从动轮(13)和主动轮(11)分别与第一搅拌杆(14)相连接，所述第一搅拌杆(14)贯穿机体(1)的左侧壁转动连接在机体(1)的内右侧壁上，且机体(1)的内侧壁设置有折流板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，其特征在于：所述机体(1)的上表面设置有第三电动机(16)，且第三电动机(16)设置在进料口(2)之间，所述第三电动机(16)与转轴(17)相连接，且转轴(17)贯穿机体(1)上端面与第二搅拌杆(18)相连接，所述第二搅拌杆(18)的下端转动连接在隔板(19)上，且隔板(19)设置在机体(1)内侧壁上，同时隔板(19)设置在第一搅拌杆(14)的上方，所述机体(1)的内侧壁设置有电磁铁(20)和合页转轴(21)，且电磁铁(20)和合页转轴(21)均设置在第一搅拌杆(14)的下方，所述合页转轴(21)上转动连接有磁性密封板(22)，且磁性密封板(22)的上表面与电磁铁(20)的下端相接触，同时磁性密封板(22)设置在折流板(15)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，其特征在于：所述进料口(2)包括有密封挡板(201)，且密封挡板(201)转动连接在进料口(2)的内侧壁上，同时密封挡板(201)的尺寸与进料口(2)的尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，其特征在于：所述第一电动机(3)、主齿轮(4)、从齿轮(5)和粉碎辊(6)组成转动机构，且粉碎辊(6)设置有两个，同时两个粉碎辊(6)转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，其特征在于：所述第二电动机(10)、主动轮(11)、同步带(12)、从动轮(13)和第一搅拌杆(14)组成转动机构，且第一搅拌杆(14)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，其特征在于：所述折流板(15)分别设置在机体(1)的内四侧壁上，且折流板(15)关于机体(1)中心线对称设置。

7.根据权利要求2所述的一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，其特征在于：所述第三电动机(16)、转轴(17)和第二搅拌杆(18)组成转动机构，且转轴(17)的中心点、第二搅拌杆(18)的中心点和隔板(19)的中心点在同一条直线上，同时隔板(19)设置为多孔状。

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