CN211209515U - 马达和电气产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种马达和电气产品，所述马达包括筒状的机壳以及覆盖所述机壳的开口的树脂保持架，所述树脂保持架上搭载有电子元件和接地部件，所述电子元件与所述接地部件电连接，所述接地部件嵌入成型于所述树脂保持架，具有：嵌入于所述树脂保持架的嵌入部；以及与所述嵌入部连接，露出于所述树脂保持架的径向外侧，并与所述机壳抵接的抵接部，所述树脂保持架的外周一体成型有沿轴向延伸的支承壁，所述抵接部在所述支承壁的径向外侧沿轴向延伸。由此，能够实现可靠接地，提高树脂保持架的可利用空间，缩小马达及电气产品的尺寸，且能够减低生产成本。

Description

马达和电气产品

技术领域

本实用新型涉及机电领域。

背景技术

在马达的制造中，通常在马达的树脂电刷盘上搭载电气元件，为了对电气元件进行电气保护，需要将电气元件接地，通常采用的接地方式有：

第一种方式，在树脂电刷盘成型后，将接地部件夹持固定在树脂电刷盘的周壁的径向外侧，通过马达的机壳与接地部件抵接而使得接地部件接地，将电气元件的接地引脚与接地部件电连接，从而实现电气元件接地。

第二种方式，与树脂电刷盘的接口部分一体成型接地端子，在机壳上设置与该树脂电刷盘的接口部分对应的机壳接口部分，通过将该接地端子轴向上与该机壳接口部分的耦合实现接地端子接地，将电气元件的接地引脚与接地端子电连接，从而实现电气元件接地。

第三种方式是，将电气元件的接地引脚弯折至树脂电刷盘的径向外侧而直接与机壳抵接，从而实现电气元件接地。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

发明人发现，在第一种方式中，接地部件需要在树脂电刷盘的周壁的径向两侧夹持，导致在径向上占用树脂电刷盘较大空间，并且，由于接地部件和树脂电刷盘是分体部件，需要进行组装作业，从而增加工时，并且，在将接地部件安装于树脂电刷盘后，在进行其他部件的组装作业时，容易使接地部件移位，导致接地不可靠；在第二种方式中，需要分别在树脂电刷盘和机壳上成型相应的耦合结构，对加工工艺要求较高；在第三种方式中，需要将电气元件的接地引脚弯折至树脂电刷盘的径向外侧，因此对电气元件在树脂电刷盘上的设置位置有特殊要求，增加了电路设计难度，并且，在组装过程中接地部件的引脚容易从树脂电刷盘边缘脱落，导致接地引脚与机壳抵接不可靠，或者由于马达运转通常存在振动，而电气元件的接地引脚通常较细较短，因此不能确保接地引脚总是与机壳可靠接触。

为了解决上述问题中的至少一个或其他类似的问题，本实用新型实施例提供一种马达和电气产品。

根据本实用新型实施例的一方面，提供一种马达，所述马达包括筒状的机壳以及覆盖所述机壳的开口的树脂保持架，所述树脂保持架上搭载有电子元件和接地部件，所述电子元件与所述接地部件电连接，其中，所述接地部件嵌入成型于所述树脂保持架，所述接地部件具有：嵌入于所述树脂保持架的嵌入部；以及与所述嵌入部连接，露出于所述树脂保持架的径向外侧，并与所述机壳抵接的抵接部，所述树脂保持架的外周一体成型有沿轴向延伸的支承壁，所述抵接部在所述支承壁的径向外侧沿轴向延伸。

在至少一个实施例中，所述嵌入部不在所述抵接部的轴向高度范围内。

在至少一个实施例中，所述嵌入部具有向径向内侧延伸的第一径向延伸部，所述抵接部与所述嵌入部一体成型，所述抵接部与所述第一径向延伸部的径向外侧一端相接，沿轴向向远离所述第一径向延伸部的方向延伸。

在至少一个实施例中，所述第一径向延伸部的面积大于所述抵接部的面积。

在至少一个实施例中，所述第一径向延伸部具有从所述树脂保持架露出的露出部，所述露出部朝向轴向露出，所述电子元件与所述露出部电连接。

在至少一个实施例中，所述支承壁具有沿轴向延伸的第一容纳凹槽，所述抵接部容纳于所述第一容纳凹槽并沿所述第一容纳凹槽延伸，所述抵接部的径向外表面比所述支承壁的径向外表面更靠近所述机壳。

在至少一个实施例中，所述接地部件还具有与所述抵接部的远离所述树脂保持架的一端相接并沿径向内侧延伸的第三径向延伸部，所述支承壁还具有沿径向延伸的第二容纳凹槽，所述第三径向延伸部容纳于所述第二容纳凹槽并沿所述第二容纳凹槽延伸。

在至少一个实施例中，所述支承壁的数量为两个，两个所述支承壁之间形成有定位槽，所述机壳的内表面形成有朝向径向内侧凸出的凸起，所述凸起***所述定位槽。

在至少一个实施例中，所述接地部件具有多个所述抵接部。

在至少一个实施例中，所述抵接部在径向上的厚度从远离所述嵌入部的一侧到靠近所述嵌入部的一侧逐渐增大。

在至少一个实施例中，所述树脂保持架是树脂电刷盘。

根据本实用新型的另一方面，提供一种电气产品，所述电气产品具有前述任一实施例所述的马达。

本实用新型实施例的有益效果之一在于：将马达的接地部件嵌入成型于马达的树脂保持架，能够防止在进行马达的其他部件的组装作业时使得接地部件脱落，由此保证接地部件可靠接地，并且由于接地部件结构简单，提高了树脂保持架的可利用空间，并能够减低生产成本。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在本实用新型实施例的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。此外，在附图中，类似的标号表示几个附图中对应的部件，并可用于指示多于一种实施方式中使用的对应部件。

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例的马达的截面示意图。

图2是图1所示的马达的分解示意图。

图3是本实用新型实施例的树脂保持架的从一个方向观察的示意图。

图4是图3所示的树脂保持架的俯视图。

图5是图4所示的树脂保持架去除了部分树脂结构的示意图。

图6是本实用新型实施例的接地部件的一个实施方式的示意图。

图7是图6所示的接地部件的从另一个方向观察的示意图。

图8是本实用新型实施例的接地部件的另一个实施方式的示意图。

图9是图8所示的接地部件的从另一个方向观察的示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。下面结合附图对本实用新型的各种实施方式进行说明。这些实施方式只是示例性的，不是对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”、“上”、“下”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本实用新型实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

另外，在本实用新型实施例的下述说明中，为了说明的方便，将以马达的旋转轴的中心轴线为中心的半径方向称为“径向”，将以围绕该中心轴线的方向称为“周向”，将沿该中心轴线的方向或与其平行的方向称为“轴向”，将沿半径方向远离中心轴线的一侧称为“径向外侧”，将沿半径方向靠近中心轴线的一侧称为“径向内侧”。

第一方面的实施例

本实用新型第一方面的实施例提供一种马达，图1是本实用新型实施例的马达的沿轴向的一个截面示意图，图2是图1所示的马达的一个分解示意图，图3是本实用新型实施例的树脂保持架的从一个方向观察的示意图，图4是图3所示的树脂保持架的俯视图。

在本实用新型实施例中，如图1所示，马达1可以包括筒状的机壳100和树脂保持架200，如图2所示，机壳100在轴向S一侧具有开口100a，树脂保持架200覆盖开口100a。

如图3和图4所示，树脂保持架200上可以搭载电子元件300和接地部件400，其中，接地部件400嵌入成型于树脂保持架200。例如，接地部件400由导电材料(例如铝、铜等金属)构成，树脂保持架200由树脂材料构成，将成型的接地部件400通过嵌件成型工艺嵌入树脂保持架200内。接地部件400也可以通过其他工艺嵌入成型于树脂保持架200内，本申请对具体的成型工艺不作限制。通过将接地部件400嵌入在树脂保持架200内，能够防止在进行其他部件的组装作业时接地部件400从树脂保持架200上脱落。

图5是图4所示的树脂保持架200去掉了部分树脂结构的一个示意图。如图5所示，电子元件300和接地部件400电连接。例如，可以通过焊接的方式将电子元件300的接地引脚与接地部件400电连接，也可以通过其他方式进行电连接，具体可以参考相关技术，本申请对实现电连接的具体方式不作限制。

图6是本实用新型实施例的接地部件的一个实施方式的示意图，图7是图6示出的接地部件的从另一个方向观察的示意图。图8是本实用新型实施例的接地部件的另一个实施方式的示意图，图9是图8所示的接地部件的从另一个方向观察的示意图。图6、图7、图8和图9中的相同的附图标记表示相同或相应的部件或组成部分，以下不再另外说明。

在至少一个实施例中，如图6和图8所示，接地部件400可以包括嵌入部410和抵接部420，抵接部420与嵌入部410连接。如图4所示，嵌入部410嵌入于树脂保持架200，如图3所示，抵接部420露出于树脂保持架200的径向外侧。在将树脂保持架200覆盖于机壳100的开口100a时，抵接部420与机壳100抵接，即，抵接部420与机壳100电连接从而接地。由此，电子元件300通过接地部件400和机壳100实现接地。

在至少一个实施例中，抵接部420可以与嵌入部410一体成型。

如图6和图8所示，嵌入部410可以包括第一径向延伸部411，第一径向延伸部411向马达的径向内侧延伸。如图6所示，抵接部420与第一径向延伸部411的径向外侧一端相接，并沿轴向向远离第一径向延伸部411的方向延伸。

如图8所示，嵌入部410还可以包括第一轴向延伸部412和第二径向延伸部413，第一轴向延伸部412与第一径向延伸部411的径向外侧一端相接并沿轴向延伸，第二径向延伸部413与第一轴向延伸部412的远离第一径向延伸部411的一端相接并沿径向外侧延伸，抵接部420与第二径向延伸部413的径向外侧一端相接，沿轴向向远离第一径向延伸部411的方向延伸。

在至少一个实施例中，如图3所示，树脂保持架200的外周还可以一体成型支承壁210，支承壁210沿轴向S延伸，抵接部420在支承壁210的径向外侧沿轴向S延伸。通过支承壁210支承抵接部420，从而防止抵接部420在振动环境中产生形变而无法可靠地与机壳100抵接。

在至少一个实施例中，如图6和图8所示，嵌入部410不在抵接部420的轴向高度范围内。也就是说，在抵接部420的轴向高度范围内不存在接地部件400的其他构成部分，即在抵接部的轴向高度范围内不存在接地部件的其它部分，也即接地部件不存在径向上对置的用于夹持电刷盘的两个夹持壁的结构，由此，能够减小接地部件400的径向占用空间，从而减小马达的径向尺寸。并且，由于接地部件400的结构简单，容易成型，从而能够降低生产成本。

在至少一个实施例中，如图6和图8所示，第一径向延伸部411的面积大于抵接部420的面积。由此，将面积较大的第一径向延伸部411嵌入树脂保持架200能够使接地部件400更不容易脱落。

在至少一个实施例中，如图6和图8所示，第一径向延伸部411具有从树脂保持架200露出的露出部411a。如图4所示，露出部411a朝向轴向S露出，电子元件300与露出部411a电连接。由此，容易将电子元件300电连接于露出部411a，进而能够使电子元件300可靠地接地。

在至少一个实施例中，如图6和图8所示，接地部件400还可以包括第三径向延伸部430，如图3所示，第三径向延伸部430与抵接部420的远离树脂保持架200的一端相接并沿径向内侧延伸。

在至少一个实施例中，如图3所示，支承壁210可以具有第一容纳凹槽211和第二容纳凹槽212，第一容纳凹槽211沿轴向延伸，容纳抵接部420；第二容纳凹槽212沿径向延伸，容纳第三径向延伸部430。另外，抵接部420的径向外表面比支承壁210的径向外表面更靠近机壳100。由此，能够使得抵接部420与机壳100可靠地抵接。

在至少一个实施例中，如图3所示，树脂保持架200可以包括2个支承壁210，2个支承壁210之间形成有定位槽220。如图2所示，机壳100的内表面形成有朝径向内侧凸出的凸起110，在树脂保持架200覆盖机壳100的开口100a时，凸起110能够***定位槽220，从而实现机壳100与树脂保持架200的定位。另外，根据实际需要，树脂保持架200还可以包括其他数量的支承壁210，本申请对支承壁210的数量不作限制。

在至少一个实施例中，接地部件400可以包括多个抵接部420，图6和图8中示出的接地部件400包括2个抵接部420，但本申请不限于，接地部件400可以包括3个以上的抵接部420，由此，如果出现其中1个抵接部420未能与机壳100可靠抵接的情况下，也能够通过另外的抵接部420与机壳100的抵接实现可靠接地，即能够使接地部件400更可靠地与机壳100抵接。另外，接地部件400也可以只包括1个抵接部420，由此，接地部件400的结构进一步简化，从而进一步降低生产成本。

在至少一个实施例中，如图7和图9所示，抵接部420在径向上的厚度从远离嵌入部410的一侧到靠近嵌入部410的一侧逐渐增大。由此，能够容易地将树脂保持架200沿轴向压入机壳100的开口100a内，并且使接地部件400可靠地与机壳100抵接。

在至少一个实施例中，树脂保持架200是树脂电刷盘。树脂电刷盘的其他结构可以参考相关技术，本申请对此不作限制。

另外，马达1还可以包括定子、转子等其他部件，具体结构也可以参考相关技术，本申请对此不作限制。

根据本实用新型第一方面的实施例，将马达的接地部件嵌入成型于马达的树脂保持架，能够防止在进行马达的其他部件的组装作业时使得接地部件脱落，由此保证接地部件可靠接地，并且由于接地部件结构简单，提高了树脂保持架的可利用空间，并能够减低生产成本。

第二方面的实施例

本实用新型第二方面的实施例提供一种电气产品，其具有第一方面的实施例所述的马达。由于在第一方面的实施例中，已经对该马达的结构进行了详细说明，其内容被合并于此，此处省略说明。

在本实用新型第二方面的实施例中，对该电气产品的类型不作限制，其可以是刹车***、空调机、饮水机、洗衣机、扫除机、压缩机、送风机、搅拌机等具有马达的产品，也可以是其他领域的电气设备。

根据本申请第二方面的实施例，将马达的接地部件嵌入成型于马达的树脂保持架，能够防止在进行马达的其他部件的组装作业时使得接地部件脱落，由此保证接地部件可靠接地，并且由于接地部件结构简单，提高了树脂保持架的可利用空间，且能够减低生产成本，从而能够保证电气产品的可靠接地，缩小电气产品的尺寸，降低电气产品的生产成本。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (12)

1.一种马达，所述马达包括筒状的机壳以及覆盖所述机壳的开口的树脂保持架，所述树脂保持架上搭载有电子元件和接地部件，所述电子元件与所述接地部件电连接，其特征在于，

所述接地部件嵌入成型于所述树脂保持架，所述接地部件具有：

嵌入于所述树脂保持架的嵌入部；以及

与所述嵌入部连接，露出于所述树脂保持架的径向外侧，并与所述机壳抵接的抵接部，

所述树脂保持架的外周一体成型有沿轴向延伸的支承壁，所述抵接部在所述支承壁的径向外侧沿轴向延伸。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述嵌入部不在所述抵接部的轴向高度范围内。

3.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述嵌入部具有向径向内侧延伸的第一径向延伸部，

所述抵接部与所述嵌入部一体成型，所述抵接部与所述第一径向延伸部的径向外侧一端相接，沿轴向向远离所述第一径向延伸部的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

所述第一径向延伸部的面积大于所述抵接部的面积。

5.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

所述第一径向延伸部具有从所述树脂保持架露出的露出部，所述露出部朝向轴向露出，所述电子元件与所述露出部电连接。

6.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述支承壁具有沿轴向延伸的第一容纳凹槽，所述抵接部容纳于所述第一容纳凹槽并沿所述第一容纳凹槽延伸，所述抵接部的径向外表面比所述支承壁的径向外表面更靠近所述机壳。

7.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述接地部件还具有与所述抵接部的远离所述树脂保持架的一端相接并沿径向内侧延伸的第三径向延伸部，

所述支承壁还具有沿径向延伸的第二容纳凹槽，所述第三径向延伸部容纳于所述第二容纳凹槽并沿所述第二容纳凹槽延伸。

8.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述支承壁的数量为两个，两个所述支承壁之间形成有定位槽，

所述机壳的内表面形成有朝向径向内侧凸出的凸起，所述凸起***所述定位槽。

9.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述接地部件具有多个所述抵接部。

10.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述抵接部在径向上的厚度从远离所述嵌入部的一侧到靠近所述嵌入部的一侧逐渐增大。

11.根据权利要求1至10任一项所述的马达，其特征在于，

所述树脂保持架是树脂电刷盘。

12.一种电气产品，其特征在于，所述电气产品具有权利要求1至11任一项所述的马达。

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