CN211203676U

CN211203676U - 一种天然气管道表面的快速检测装置

Info

Publication number: CN211203676U
Application number: CN201922407484.2U
Authority: CN
Inventors: 秦波; 杨志勇; 刘俊宏; 杨海富
Original assignee: Changsha Xingsha Xinao Gas Co ltd
Current assignee: Changsha Xingsha Xinao Gas Co ltd
Priority date: 2019-12-28
Filing date: 2019-12-28
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道表面的快速检测装置，包括工作台和设置在工作台顶部两侧的支架，两组支架之间架设有桁架，桁架的正面滑动设置有移动座，且移动座的底部安装有探伤检测装置；工作台的顶部对应位置传感器的位置设置有支撑环，且支撑环上放置有管道，工作台的顶部位于支撑环的前端设置有用于推动管道移动的电动推杆，检测装置还包括设置在移动座底部的距离传感器，且距离传感器的信号输出端经第二控制器电连接至电动推杆。有益效果：通过移动座带动探伤检测装置移动，使其对各个支撑环上的管道依次进行检测，节省了上下料的时间；通过距离传感器感应支撑环上是否缺料，从而节省探伤检测装置的等待时间。

Description

一种天然气管道表面的快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种天然气管道表面的快速检测装置。

背景技术

天然气管道是一种常见的工业产品，在出厂前需要对其进行检测，主要是检测管道表面是否存在伤痕，避免后期在使用时出现漏气的情况，现有的探伤检测设备在进行检测时一次性只能检测一根管道，而中途上下料期间则无法对管道进行检测，但实际操作中上下料时间会影响探伤检测装置的检测效率，使得检测耗费时间长，为此我们提出一种天然气管道表面的快速检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道表面的快速检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道表面的快速检测装置，包括工作台和设置在工作台顶部两侧的支架，两组所述支架之间架设有桁架，所述桁架的正面滑动设置有移动座，且移动座的底部安装有探伤检测装置，所述桁架的顶部安装有多个位置传感器，位置传感器在桁架的长度方向呈线性分布，所述移动座的顶部设置有用于遮挡位置传感器感应头的遮光片，所述位置传感器的信号输出端经第一控制器电连接至探伤检测装置；所述工作台的顶部对应位置传感器的位置设置有支撑环，且支撑环上放置有管道，所述工作台的顶部位于支撑环的前端设置有用于推动管道移动的电动推杆，所述检测装置还包括设置在移动座底部的距离传感器，且距离传感器的信号输出端经第二控制器电连接至电动推杆。

优选的，所述桁架的正面开设有条形凹槽，且条形凹槽的底部设置有沿其长度方向延伸的齿条，所述桁架的正面位于条形凹槽的上下两侧设置有沿其长度方向延伸的T型凹槽。

优选的，所述移动座的内部固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过移动座的背面通向条形凹槽内，且转轴的末端连接有与齿条啮合传动的齿轮；所述移动座的背面对应T型凹槽的位置开设有T型滑槽，且T型凹槽与T型滑槽滑动对接。

优选的，所述位置传感器的信号输出端经第一控制器电连接至电机，且电机与探伤检测装置并联连接。

优选的，所述距离传感器的信号输出端经第二控制器电连接至电机。

优选的，所述支撑环由矩形板和安装在矩形板顶端的弧形槽板组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过移动座带动探伤检测装置移动，使其对各个支撑环上的管道依次进行检测，节省了上下料的时间；通过位置传感器感应移动座的位置，从而使探伤检测装置准确的停留在待检测的管道上方，提高检测的准确率，通过距离传感器感应支撑环上是否缺料，从而节省探伤检测装置的等待时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中移动座的内部结构示意图；

图3为本实用新型位置传感器与探伤检测装置的电路连接框图。

图中：1、工作台；2、支架；3、桁架；4、条形凹槽；5、齿条；6、T型滑轨；7、移动座；8、电机；9、转轴；10、齿轮；11、T型滑槽；12、遮光片；13、位置传感器；14、第一控制器；15、探伤检测装置；16、支撑环；17、管道；18、电动推杆；19、距离传感器；20、第二控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气管道表面的快速检测装置，包括工作台1和设置在工作台1顶部两侧的支架2，两组支架2之间架设有桁架3，桁架3的正面开设有条形凹槽4，且条形凹槽4的底部设置有沿其长度方向延伸的齿条5，桁架3的正面位于条形凹槽4的上下两侧设置有沿其长度方向延伸的T型凹槽6；桁架3的正面滑动安装有移动座7，移动座7为两侧呈开口的矩形框架结构，移动座7的内部固定安装有电机8，且电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9穿过移动座7的背面通向条形凹槽4内，且转轴9的末端连接有与齿条5啮合传动的齿轮10，移动座7的背面对应T型凹槽6的位置开设有T型滑槽11，且T型凹槽6与T型滑槽11滑动对接；

桁架3的顶部安装有多个位置传感器13，位置传感器13在桁架3的长度方向呈线性分布，移动座7的顶部设置有用于遮挡位置传感器13感应头的遮光片12，当位置传感器13的感应头被遮光片12遮挡时，位置传感器13可以感应到移动座7的位置，移动座7的底部安装有探伤检测装置15，位置传感器13的信号输出端经第一控制器14电连接至电机8和探伤检测装置15，电机8与探伤检测装置15并联连接，当位置传感器13感应到移动座7的位置时，第一控制器14控制电机8关闭，同时第一控制器14控制探伤检测装置15开启；

工作台1的顶部对应位置传感器13的位置设置有支撑环16，支撑环16由矩形板和安装在矩形板顶端的弧形槽板组成，弧形槽板内放置有管道17，工作台1的顶部位于支撑环16的前端设置有用于推动管道17移动的电动推杆18；当移动座7停留在位置传感器13的位置时，探伤检测装置15位于支撑环16的正上方，检测装置还包括设置在移动座7底部的距离传感器19，距离传感器19的信号输出端经第二控制器20电连接至电动推杆18和电机8，当距离传感器19感应到的距离小于支撑环16到移动座7之间的距离时，表明支撑环16上放置有管道17，第二控制器20控制电动推杆18启动伸长，电动推杆18推动管道17在支撑环16上移动，探伤检测装置15对整根管道17表面进行检测；当电动推杆18将管道17完全推出支撑环16时，此时距离传感器19感应到的距离接近支撑环16到移动座7之间的距离，表明支撑环16上缺料，此时第二控制器20控制电机8和电动推杆18启动，电动推杆18缩短收回，电机8驱动转轴9转动，移动座7在齿轮10与齿条5啮合传动和T型凹槽6的导向作用下沿着条形凹槽4移动，当遮光片12遮挡下一组位置传感器13的感应头时，第一控制器14再次控制电机8关闭。

工作原理：本实用新型在使用时，先在支撑环16上放置待检测的管道17，启动电机8，使其带动转轴9转动，转轴9带动齿轮10转动，齿轮10与齿条5啮合，移动座7在齿轮10与齿条5啮合传动和T型凹槽6的导向作用下沿着条形凹槽4移动，遮光片12和探伤检测装置15随移动座7同步移动，当遮光片12遮挡位置传感器13的感应头时，位置传感器13接收到的信号发生变化，第一控制器14接收到变化的信号后，控制探伤检测装置15启动同时控制电机8关闭，使移动座7停留在支撑环16的正上方；位于移动座7下方的距离传感器19感应到的距离小于支撑环16到移动座7之间的距离时，第二控制器20控制电动推杆18启动伸长，电动推杆18推动管道17在支撑环16上移动，探伤检测装置15对整根管道17表面进行检测，当距离传感器19感应到的距离接近支撑环16到移动座7之间的距离时，表面支撑环16上没有管道17,第二控制器20控制电机8启动，使其驱动移动座7移动至下一组支撑环16的正上方，如此往复。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种天然气管道表面的快速检测装置，包括工作台（1）和设置在工作台（1）顶部两侧的支架（2），其特征在于：两组所述支架（2）之间架设有桁架（3），所述桁架（3）的正面滑动设置有移动座（7），且移动座（7）的底部安装有探伤检测装置（15），所述桁架（3）的顶部安装有多个位置传感器（13），位置传感器（13）在桁架（3）的长度方向呈线性分布，所述移动座（7）的顶部设置有用于遮挡位置传感器（13）感应头的遮光片（12），所述位置传感器（13）的信号输出端经第一控制器（14）电连接至探伤检测装置（15）；所述工作台（1）的顶部对应位置传感器（13）的位置设置有支撑环（16），且支撑环（16）上放置有管道（17），所述工作台（1）的顶部位于支撑环（16）的前端设置有用于推动管道（17）移动的电动推杆（18），所述检测装置还包括设置在移动座（7）底部的距离传感器（19），且距离传感器（19）的信号输出端经第二控制器（20）电连接至电动推杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道表面的快速检测装置，其特征在于：所述桁架（3）的正面开设有条形凹槽（4），且条形凹槽（4）的底部设置有沿其长度方向延伸的齿条（5），所述桁架（3）的正面位于条形凹槽（4）的上下两侧设置有沿其长度方向延伸的T型凹槽（6）。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道表面的快速检测装置，其特征在于：所述移动座（7）的内部固定安装有电机（8），且电机（8）的输出端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）穿过移动座（7）的背面通向条形凹槽（4）内，且转轴（9）的末端连接有与齿条（5）啮合传动的齿轮（10）；所述移动座（7）的背面对应T型凹槽（6）的位置开设有T型滑槽（11），且T型凹槽（6）与T型滑槽（11）滑动对接。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道表面的快速检测装置，其特征在于：所述位置传感器（13）的信号输出端经第一控制器（14）电连接至电机（8），且电机（8）与探伤检测装置（15）并联连接。

5.根据权利要求3所述的一种天然气管道表面的快速检测装置，其特征在于：所述距离传感器（19）的信号输出端经第二控制器（20）电连接至电机（8）。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道表面的快速检测装置，其特征在于：所述支撑环（16）由矩形板和安装在矩形板顶端的弧形槽板组成。