CN211199724U - 一种纺织布料染色生产线的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料染色生产线的染色装置，包括染色箱，所述染色箱的两侧顶部固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部分别连接支撑块一和支撑块二，两个所述支撑块一之间活动连接有导料辊一，两个所述支撑块二之间活动连接有导料辊二，所述支撑块一和所述支撑块二的底端活动连接有搅拌轴，所述染色箱的顶部设有数量为两个导料辊三，所述导料辊三与移动机构连接，所述染色箱一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端与移动板活动连接，所述移动板的底部连接支撑块四，两个所述支撑块四之间活动连接有导料辊四。有益效果：能够使布料在染色池内保持平整性，减少染料沉淀的情况发生。

Description

一种纺织布料染色生产线的染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布料染色技术领域，具体来说，涉及一种纺织布料染色生产线的染色装置。

背景技术

纺织面料通常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料进行纺织而成，纺织面料是衣服面料种类的一种，为了满足不同服装的设计，通常需要对纺织面料进行染色的操作，使纺织具有不同的色彩，提高纺织面料的美观性，传统的方式是直接将面料浸泡在染缸内，这种方式虽然简单，但是容易造成染色不均的情况发生，现如今的染色机械虽然能够引导布料进入染池内染色，但是染池内的颜料会出现沉淀的情况，造成布料染出的颜色前后不一致，而且在染池内无法保障布料的平整性，容易造成染色不均的情况发生。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料染色生产线的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料染色生产线的染色装置，包括染色箱，所述染色箱的两侧顶部固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部分别固定连接有数量为两个支撑块一和支撑块二，两个所述支撑块一之间活动连接有导料辊一，两个所述支撑块二之间活动连接有导料辊二，所述导料辊二的活动轴端与电机一的输出端连接，所述电机一固定于所述支撑板上，所述支撑块一和所述支撑块二的底端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴与转动机构连接，所述染色箱的顶部设有数量为两个导料辊三，所述导料辊三与移动机构连接，所述染色箱靠近所述导料辊二的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端与移动板活动连接，所述移动板的侧壁与所述固定架贴合，所述移动板的底部固定连接有两个支撑块四，两个所述支撑块四之间活动连接有导料辊四。

进一步的，所述移动机构包括支撑架、液压伸缩杆、移动块和支撑块三，所述染色箱的顶部固定连接有数量为两个支撑架，所述支撑架上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端与移动块固定连接，所述移动块的底部固定连接有支撑块三，所述导料辊三与所述支撑块三活动连接。

进一步的，所述支撑架的顶部且位于所述液压伸缩杆的外表面固定连接有稳固套。

进一步的，所述转动机构包括电机二、同步轮和同步带，所述染色箱的外壁靠近所述搅拌轴处固定连接有电机二，所述电机二的转轴端和所述搅拌轴的外表面固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带连接。

进一步的，所述移动板的顶部且位于所述调节螺栓的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿所述固定架且位于所述固定架的上方。

进一步的，所述固定架的顶部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓位于所述调节螺栓的两侧。

进一步的，所述固定架的侧壁开有出料孔。

进一步的，所述染色箱的侧壁底端固定连接有排水管，所述排水管上连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该装置能够对纺织布料进行染色的操作，且能够使布料在染色池内保持平整性，同时能够对染色池内的染色液进行搅拌的操作，减少染料沉淀的情况发生，从而保障布料的染色均匀性。

(2)、移动机构能够实现导料辊三的移动，稳固套能够提高液压伸缩杆与支撑架连接的平稳性，转动机构能够实现搅拌轴的旋转。

(3)、限位杆能够使移动板平稳的移动，限位螺栓能够对移动板进行限位，提高移动板的平稳性，出料孔能够使布料从固定架内穿过，排水管能够使染色液从染色箱内排出，阀门能够关闭排水管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种纺织布料染色生产线的染色装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种纺织布料染色生产线的染色装置中移动机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种纺织布料染色生产线的染色装置中电机一的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种纺织布料染色生产线的染色装置中限位螺栓的结构示意图。

附图标记：

1、染色箱；2、支撑板；3、支撑块一；4、支撑块二；5、导料辊一；6、导料辊二；7、电机一；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、导料辊三；11、固定架；12、调节螺栓；13、移动板；14、支撑块四；15、导料辊四；16、支撑架；17、液压伸缩杆；18、移动块；19、支撑块三；20、电机二；21、同步轮；22、同步带；23、限位杆；24、限位螺栓；25、出料孔；26、排水管；27、阀门；28、稳固套。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例，请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种纺织布料染色生产线的染色装置，包括染色箱1，所述染色箱1的侧壁底端固定连接有排水管26，所述排水管26上连接有阀门27，排水管26能够使染色液从染色箱1内排出，阀门27能够关闭排水管26，所述染色箱1的两侧顶部固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2的顶部分别固定连接有数量为两个支撑块一3和支撑块二4，两个所述支撑块一3之间活动连接有导料辊一5，两个所述支撑块二4之间活动连接有导料辊二6，所述导料辊二6的活动轴端与电机一7的输出端连接，所述电机一7固定于所述支撑板2上；

所述支撑块一3和所述支撑块二4的底端活动连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外表面固定连接有搅拌叶9，所述搅拌轴8与转动机构连接，所述转动机构包括电机二20、同步轮21和同步带22，所述染色箱1的外壁靠近所述搅拌轴8处固定连接有电机二20，所述电机二20的转轴端和所述搅拌轴8的外表面固定连接有同步轮21，两个所述同步轮21之间通过同步带22连接，需要说明的是，两个同步轮21位于同一高度，且染色箱1上开有相应的孔能够使同步带22穿过；

所述染色箱1的顶部设有数量为两个导料辊三10，所述导料辊三10与移动机构连接，所述移动机构包括支撑架16、液压伸缩杆17、移动块18和支撑块三19，所述染色箱1的顶部固定连接有数量为两个支撑架16，所述支撑架16上固定连接有液压伸缩杆17，所述液压伸缩杆17的活动端与移动块18固定连接，所述移动块18的底部固定连接有支撑块三19，所述导料辊三10与所述支撑块三19活动连接，所述支撑架16的顶部且位于所述液压伸缩杆17的外表面固定连接有稳固套28，稳固套28能够提高液压伸缩杆17与支撑架16连接的平稳性；

所述染色箱1靠近所述导料辊二6的一侧固定连接有固定架11，所述固定架11的顶部螺纹连接有调节螺栓12，固定架11的顶部开有与调节螺栓12匹配的螺孔，从而能够与调节螺栓12螺纹连接，所述调节螺栓12的底端与移动板13活动连接，所述移动板13的侧壁与所述固定架11贴合，所述移动板13的底部固定连接有两个支撑块四14，两个所述支撑块四14之间活动连接有导料辊四15；

所述移动板13的顶部且位于所述调节螺栓12的两侧固定连接有限位杆23，所述限位杆23的顶部贯穿所述固定架11且位于所述固定架11的上方，固定架11的顶部开有能够使限位杆23穿过的孔，限位杆23能够使移动板13平稳的移动，所述固定架11的顶部螺纹连接有限位螺栓24，所述限位螺栓24位于所述调节螺栓12的两侧，限位螺栓24的底部不与移动板13连接，且固定架11的顶部开有与限位螺栓24匹配的螺孔，限位螺栓24能够对移动板13进行限位，提高移动板13的平稳性，所述固定架11的侧壁开有出料孔25，出料孔25能够使布料从固定架11内穿过。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将布料通过导料辊一5和导料辊三10，从导料辊二6和导料辊四15之间穿过，并且从固定架11上出料孔25排出，一开始液压伸缩杆17收缩，使导料辊三10位于染色箱1的顶部，方便操作人员将布料调整至导料辊三10的底端，随后液压伸缩杆17伸展，使导料辊三10位于染色箱1内，从而使布料位于染色液内，电机一7转动能够使导料辊二6旋转，与导料辊四15的配合，能够将布料向外引导，可以旋转调节螺栓12使移动板13旋转，移动板13上的导料辊四15随移动板13移动，调整导料辊四15与导料辊二6之间的间隙，使导料辊二6与导料辊四15均能够于布料接触，当移动板13向下移动的时候，转动限位螺栓24向下移动，抵住移动板13的两侧，提高移动板13的平稳性，可以定期启动电机二20，电机二20通过同步带22与同步轮21的配合，使搅拌轴8旋转，搅拌叶9随搅拌轴8旋转对染色液进行搅拌，保持染色液的均匀性，减少染料沉淀的情况发生，该装置能够对纺织布料进行染色的操作，且能够使布料在染色池内保持平整性，同时能够对染色池内的染色液进行搅拌的操作，减少染料沉淀的情况发生，从而保障布料的染色均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织布料染色生产线的染色装置，其特征在于，包括染色箱(1)，所述染色箱(1)的两侧顶部固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部分别固定连接有数量为两个支撑块一(3)和支撑块二(4)，两个所述支撑块一(3)之间活动连接有导料辊一(5)，两个所述支撑块二(4)之间活动连接有导料辊二(6)，所述导料辊二(6)的活动轴端与电机一(7)的输出端连接，所述电机一(7)固定于所述支撑板(2)上，所述支撑块一(3)和所述支撑块二(4)的底端活动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外表面固定连接有搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)与转动机构连接，所述染色箱(1)的顶部设有数量为两个导料辊三(10)，所述导料辊三(10)与移动机构连接，所述染色箱(1)靠近所述导料辊二(6)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部螺纹连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)的底端与移动板(13)活动连接，所述移动板(13)的侧壁与所述固定架(11)贴合，所述移动板(13)的底部固定连接有两个支撑块四(14)，两个所述支撑块四(14)之间活动连接有导料辊四(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色生产线的染色装置，其特征在于，所述移动机构包括支撑架(16)、液压伸缩杆(17)、移动块(18)和支撑块三(19)，所述染色箱(1)的顶部固定连接有数量为两个支撑架(16)，所述支撑架(16)上固定连接有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的活动端与移动块(18)固定连接，所述移动块(18)的底部固定连接有支撑块三(19)，所述导料辊三(10)与所述支撑块三(19)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料染色生产线的染色装置，其特征在于，所述支撑架(16)的顶部且位于所述液压伸缩杆(17)的外表面固定连接有稳固套(28)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色生产线的染色装置，其特征在于，所述转动机构包括电机二(20)、同步轮(21)和同步带(22)，所述染色箱(1)的外壁靠近所述搅拌轴(8)处固定连接有电机二(20)，所述电机二(20)的转轴端和所述搅拌轴(8)的外表面分别固定连接有同步轮(21)，两个所述同步轮(21)之间通过同步带(22)连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色生产线的染色装置，其特征在于，所述移动板(13)的顶部且位于所述调节螺栓(12)的两侧固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的顶部贯穿所述固定架(11)且位于所述固定架(11)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料染色生产线的染色装置，其特征在于，所述固定架(11)的顶部螺纹连接有限位螺栓(24)，所述限位螺栓(24)位于所述调节螺栓(12)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布料染色生产线的染色装置，其特征在于，所述固定架(11)的侧壁开有出料孔(25)。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色生产线的染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)的侧壁底端固定连接有排水管(26)，所述排水管(26)上连接有阀门(27)。

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