CN211197962U - 一种上料装置及装有该上料装置的印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上料装置，属于印刷机技术领域，其包括承载台、设置承载台一侧的垫板、设置在垫板正上方的呈水平姿态的承载板、设置在承载板与垫板之间的驱动承载板上下移动的升降组件以及用于输送纸板、以将纸板输送至承载台上的输送组件；上料装置还包括两个分别设置在承载板靠近承载台的两个边角上侧的直角板、驱动两个直角板相向或相背移动的驱动组件以及呈竖直姿态设置在承载板上侧远离承载台一边的推杆；直角板的内凹角朝向承载板中心；推杆下端滑移连接在承载板上且推杆仅能沿靠近或远离承载台的方向滑动。其优点是：使人可以将纸板整齐的叠放到承载板上，使得印刷机印刷到纸板上的图案不易发生偏斜，提高产品合格率。

Description

一种上料装置及装有该上料装置的印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种上料装置及装有该上料装置的印刷机。

背景技术

在传统纸箱或纸板加工过程中，常常会使用到印刷机对纸板表面进行印刷，然后再将印刷后的纸板进行压痕、开槽以及切割等后续的加工，最终加工成纸箱。

公开号为CN208790773U的中国专利公开了一种印刷机的上料装置，其包括：设于印刷机入料口处用于承载纸板的承载台；近所述承载台设置的垫板；设于垫板两侧相对称的竖板；沿竖直方向滑动式连接在竖板之间的、用于承载纸板的承载板；以及设于垫板上用于驱动所述承载板升降的升降组件，还包括用于输送纸板、以将纸板输送至承载台上的输送组件。

该上料装置虽然能够代替人工自动的往印刷机内输送纸板，但是在使用时却需要工作人员预先将纸板叠放在承载板上，由于是人工叠放纸板，纸板在叠放后往往会参差不齐，导致部分纸板不能准确对准印刷机的进料口，最终导致有部分纸板在进入印刷机后图案被印偏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种上料装置，其优点是：使人可以将纸板整齐的叠放到承载板上，使得印刷机印刷到纸板上的图案不易发生偏斜，提高产品合格率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上料装置，包括承载台、设置承载台一侧的垫板、设置在垫板正上方的呈水平姿态的承载板、设置在承载板与垫板之间的驱动所述承载板上下移动的升降组件以及用于输送纸板、以将纸板输送至承载台上的输送组件；上料装置还包括两个分别设置在承载板靠近承载台的两个边角上侧的直角板、驱动两个直角板相向或相背移动的驱动组件以及呈竖直姿态设置在承载板上侧远离承载台一边的推杆；所述直角板的内凹角朝向承载板中心；所述推杆下端滑移连接在承载板上且所述推杆仅能沿靠近或远离承载台的方向滑动。

通过上述技术方案，使人可以将纸板整齐的叠放到承载板上，使得印刷机印刷到纸板上的图案不易发生偏斜，提高产品合格率。使用时，工作人员可以先将纸板叠放在承载板上；然后开启驱动组件，使驱动组件驱动两个直角板相向运动直至两个直角板将叠放的纸板夹住；然后工作人员再推动推杆使推杆向靠近承载台的方向滑动，从而使推杆配合两个直角板将叠放的纸板整理整齐；然后再开启升降组件和输送组件，使升降组件驱动承载板逐步上升，同时输送组件将承载板上的纸板逐个输送到承载台上，当纸板被输送到承载台上后会被印刷机中的吸附装置输送到印刷机内，进行图案印刷。

本实用新型进一步设置为：所述直角板包括与承载板靠近承载台一面平行的竖板以及连接在竖板一边且与承载板靠近承载台一面垂直的纵板，所述承载板上侧开设有截面呈倒T形的第一滑槽，所述竖板下边沿一体成型有与第一滑槽滑动配合的滑块；所述驱动组件包括穿设于两个滑块并与两个滑块螺纹连接的双向丝杠以及驱动双向丝杠转动的驱动电机。

通过上述技术方案，由于双向丝杠上由两端到中间分别加工有左旋螺纹和右旋螺纹，所以工作人员可以通过控制驱动电机的正反转，来使双向丝杠带动两块直角板相向运动或相背运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机固接在所述承载板下侧，且所述驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述双向丝杠的一端固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；所述双向丝杠的两端分别固定有限位件，两个所述限位件分别抵接于所述承载板两端，限制双向丝杠不能沿双向丝杠轴向滑动。

通过上述技术方案，当驱动电机工作时，驱动电机的输出轴会带动主动齿轮转动，主动齿轮会通过从动齿轮带动双向丝杠转动，从而使得两个直角板在丝杠与第一滑槽的共同作用下相向或者相背移动；限位件的作用避免双向丝杠在转动时发生轴向滑动，从而避免从动齿轮与主动齿轮脱离啮合状态的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述承载板上侧开设有截面呈倒T形的第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向与所述承载板靠近承载台的一面垂直；所述第二滑槽中滑移连接有铰接座，所述推杆的一端与所述铰接座铰接，且所述推杆绕铰接转动所形成平面与所述承载板靠近承载台的一面平行。

通过上述技术方案，在使用推杆配合两个直角板整理纸板时，可以将推杆转动到竖直状态，然后再推动推杆沿第二滑槽滑动即可；不使用推杆时，可以将铰接座移动到第二滑槽远离承载台的一端，然后将推杆放倒在承载板上，避免推杆影响工作人员往承载板上添加纸板。

本实用新型进一步设置为：所述承载板上侧远离承载台处开设有供所述推杆嵌入的嵌槽；所述铰接座完全沉入所述第二滑槽中。

通过上述技术方案，进一步减小工作人员在将成摞纸板添加到承载板上时推杆所造成的不便。

本实用新型进一步设置为：所述承载板上侧靠近所述嵌槽处开设有与所述嵌槽连通的第一扣手槽。

通过上述技术方案，便于工作人员将推杆从嵌槽中取出。

本实用新型进一步设置为：所述推杆一侧正对第一扣手槽处开设有第二扣手槽。

通过上述技术方案，进一步便于工作人员将推杆从嵌槽中取出。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括固定连接在垫板与承载板之间的电动推杆以及伸缩杆，所述电动推杆和所述伸缩杆均沿竖直方向设置。

通过上述技术方案，工作人员可以通过控制电动推杆的伸长与缩短，来使得电动推杆带动承载板上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述输送组件包括两个固定在垫板上且分别位于承载板两端的竖直板、安装在竖直板上端且与纸板输送方向相垂直的输送辊以及安装在竖直板上用于驱动所述输送辊转动的输送电机。

通过上述技术方案，当需要输送承载板上的纸板时，可以在承载板处于预定位置后，开启输送电机，输送电机会带动输送辊旋转，输送辊会与纸板的上表面相接触，在旋转的过程中，可以将纸板往承载台上输送。

一种印刷机，包括印刷机本体和设置在印刷机本体进料口处的吸附装置，还包括上料装置，所述承载台位于吸附装置正下方，所述承载板位于承载台背向印刷机本体的一侧。

通过上述技术方案，在纸板上印刷处的图案不易发生偏斜，产品的合格率高。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、使人可以将纸板整齐的叠放到承载板上，使得印刷机印刷到纸板上的图案不易发生偏斜，提高产品合格率；

2、不使用推杆时，可以将铰接座移动到第二滑槽远离承载台的一端，然后将推杆放倒在嵌槽内上，避免推杆影响工作人员往承载板上添加纸板。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是为体现驱动组件的结构所做的剖视图；

图3是实施例二的整体结构示意图。

图中，1、承载台；2、垫板；3、承载板；4、升降组件；41、电动推杆；42、伸缩杆；5、输送组件；51、竖直板；52、输送辊；53、输送电机；6、直角板；61、竖板；62、纵板；63、第一滑槽；64、滑块；7、驱动组件；71、双向丝杠；72、驱动电机；73、主动齿轮；74、从动齿轮；76、限位件；8、推杆；81、第二滑槽；82、铰接座；83、嵌槽；84、第一扣手槽；85、第二扣手槽；91、印刷机本体；92、进料口；93、吸附装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种上料装置包括承载台1、放置在承载台1一侧的垫板2、设置在垫板2正上方的呈水平姿态的承载板3、设置在承载板3与垫板2之间的用于驱动承载板3上下移动的升降组件4以及用于输送纸板以将纸板输送至承载台1上的输送组件5。

参照图1，升降组件4包括设置在承载板3与垫板2之间的电动推杆841以及伸缩杆42。具体的说，电动推杆841沿竖直方向设置，且电动推杆841的上端固定在承载板3下侧中心，下端固定在垫板2上；伸缩杆42共有四个，四个伸缩杆42均沿竖直方向设置，且四个伸缩杆42的上端分别固定在承载板3下侧的四角处，伸缩杆42的下端与垫板2焊接。工作人员可以通过控制电动推杆841的伸长与缩短来带动承载板3上下移动；伸缩杆42的设置使得承载板3在上下移动时更加平稳，不易发生偏斜。

参照图1，输送组件5包括两个固定在垫板2上且分别位于承载板3两端的竖直板51、两个分别安装在两个竖直板51上端相向一侧且与纸板输送方向相垂直的输送辊52以及两个分别安装在两个竖直板51上端相背一侧的输送电机53，输送电机53的输出轴贯穿竖直板51与对应输送辊52固定连接。当最上层纸板在升降组件4的作用下触碰到输送辊52时，工作人员可以通过控制输送电机53转动，使输送电机53带动输送辊52转动，从而使输送辊52将最上层纸板推送到承载台1上，而下层纸板则只会抵接到承载台1侧面上不会移动到承载台1上侧。

参照图1和图2，上料装置还包括两个分别设置在承载板3靠近承载台1的两个边角上侧的直角板6、安装在承载板3上驱动两个直角板6相向或相背移动的驱动组件7以及设置在承载板3上侧远离承载台1一边的推杆8。

具体的说，直角板6包括与承载板3靠近承载台1一面平行的竖板61以及连接在竖板61一边且与承载板3靠近承载台1一面垂直的纵板62，直角板6的内凹角朝向承载板3中心处；在承载板3上侧开设有截面呈倒T形的第一滑槽63，竖板61下边沿一体成型有与第一滑槽63滑动配合的滑块64。

上述的驱动组件7包括穿设于两个滑块64并与两个滑块64螺纹连接的双向丝杠71和固定连接在承载板3下侧的驱动电机72，驱动电机72的输出轴上固定连接有主动齿轮73，双向丝杠71的一端固定连接有与主动齿轮73啮合的从动齿轮74；另外，在双向丝杠71的两端均连接有限位件76，限位件76呈圆环形，其固定套设在双向丝杠71上，两个限位件76分别抵接于承载板3的两端以限制双向丝杠71不能沿双向丝杠71的轴向滑动。

当驱动电机72工作时，驱动电机72的输出轴会带动主动齿轮73转动，主动齿轮73会通过从动齿轮74带动双向丝杠71转动，从而使得两个直角板6在丝杠与第一滑槽63的共同作用下相向或者相背移动。

参照图1，在承载板3的上侧开设有截面呈倒T形的第二滑槽81，第二滑槽81的长度方向与所述承载板3靠近承载台1的一面垂直；在第二滑槽81中滑移连接有铰接座82，铰接座82完全沉陷在第二滑槽81中，上述推杆8的一端与铰接座82铰接，且推杆8绕铰接转动所形成平面与承载板3靠近承载台1的一面平行。

另外，在承载板3上侧远离承载台1处开设有供推杆8嵌入的嵌槽83，在承载板3上侧靠近所述嵌槽83处开设有与所述嵌槽83连通的第一扣手槽84，较佳的，第一扣手槽84开设于嵌槽83远离承载台1的一侧。在推杆8一侧正对第一扣手槽84处开设有第二扣手槽85。第一扣手槽84与第二扣手槽85的设置可以便于工作人员将推杆8从嵌槽83中取出。

使用时，上料装置对接到印刷机上，工作人员可以先将纸板叠放在承载板3上；然后开启驱动电机72，使两个直角板6相向运动直至两个直角板6将叠放的纸板夹住；然后工作人员再推动推杆8使推杆8向靠近承载台1的方向滑动，从而使推杆8配合两个直角板6将叠放的纸板整理整齐；然后在开启驱动电机72，使两个直角板6回到原位，同时再将推杆8放回嵌槽83；然后再开启升降组件4和输送组件5，使升降组件4驱动承载板3逐步上升，同时输送组件5将承载板3上的纸板逐个输送到承载台1上，当纸板被输送到承载台1上后会被印刷机中的吸附装置93输送到印刷机内，进行图案印刷。

实施例二：

一种印刷机，参照图2，包括印刷机本体91、安装在印刷机本体91进料口92上方的吸附装置93以及实施例一中的上料装置，上料装置中的承载台1位于吸附装置93正下方并抵靠在印刷机本体91上，承载板3位于承载台1背向印刷机本体91的一侧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上料装置，包括承载台(1)、设置承载台(1)一侧的垫板(2)、设置在垫板(2)正上方的呈水平姿态的承载板(3)、设置在承载板(3)与垫板（2）之间的驱动所述承载板(3)上下移动的升降组件(4)以及用于输送纸板、以将纸板输送至承载台(1)上的输送组件(5)；其特征是：上料装置还包括两个分别设置在承载板(3)靠近承载台(1)的两个边角上侧的直角板(6)、驱动两个直角板(6)相向或相背移动的驱动组件(7)以及呈竖直姿态设置在承载板(3)上侧远离承载台(1)一边的推杆(8)；所述直角板(6)的内凹角朝向承载板(3)中心；所述推杆(8)下端滑移连接在承载板(3)上且所述推杆(8)仅能沿靠近或远离承载台(1)的方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征是：所述直角板(6)包括与承载板(3)靠近承载台(1)一面平行的竖板(61)以及连接在竖板(61)一边且与承载板(3)靠近承载台(1)一面垂直的纵板(62)，所述承载板(3)上侧开设有截面呈倒T形的第一滑槽(63)，所述竖板(61)下边沿一体成型有与第一滑槽(63)滑动配合的滑块(64)；

所述驱动组件(7)包括穿设于两个滑块(64)并与两个滑块(64)螺纹连接的双向丝杠(71)以及驱动双向丝杠(71)转动的驱动电机(72)。

3.根据权利要求2所述的一种上料装置，其特征是：所述驱动电机(72)固接在所述承载板(3)下侧，且所述驱动电机(72)的输出轴上固定有主动齿轮(73)，所述双向丝杠(71)的一端固定有从动齿轮(74)，所述主动齿轮(73)与所述从动齿轮(74)啮合；所述双向丝杠(71)的两端分别固定有限位件(76)，两个所述限位件(76)分别抵接于所述承载板(3)两端，限制双向丝杠(71)不能沿双向丝杠(71)轴向滑动。

4.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征是：所述承载板(3)上侧开设有截面呈倒T形的第二滑槽(81)，所述第二滑槽(81)的长度方向与所述承载板(3)靠近承载台(1)的一面垂直；所述第二滑槽(81)中滑移连接有铰接座(82)，所述推杆(8)的一端与所述铰接座(82)铰接，且所述推杆(8)绕铰接转动所形成平面与所述承载板(3)靠近承载台(1)的一面平行。

5.根据权利要求4所述的一种上料装置，其特征是：所述承载板(3)上侧远离承载台(1)处开设有供所述推杆(8)嵌入的嵌槽(83)；所述铰接座(82)完全沉入所述第二滑槽(81)中。

6.根据权利要求5所述的一种上料装置，其特征是：所述承载板(3)上侧靠近所述嵌槽(83)处开设有与所述嵌槽(83)连通的第一扣手槽(84)。

7.根据权利要求6所述的一种上料装置，其特征是：所述推杆(8)一侧正对第一扣手槽(84)处开设有第二扣手槽(85)。

8.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征是：所述升降组件(4)包括固定连接在垫板(2)与承载板(3)之间的电动推杆(41)以及伸缩杆(42)，所述电动推杆(41)和所述伸缩杆(42)均沿竖直方向设置。

9.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征是：所述输送组件(5)包括两个固定在垫板(2)上且分别位于承载板(3)两端的竖直板(51)、安装在竖直板(51)上端且与纸板输送方向相垂直的输送辊(52)以及安装在竖直板(51)上用于驱动所述输送辊(52)转动的输送电机(53)。

10.一种印刷机，包括印刷机本体(91)和设置在印刷机本体(91)进料口(92)处的吸附装置(93)，其特征是：还包括权利要求1至权利要求9中任意一项所述的上料装置，所述承载台(1)位于吸附装置(93)正下方，所述承载板(3)位于承载台(1)背向印刷机本体(91)的一侧。

Images