CN211194307U - 一种紫砂坯体滚压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫砂坯体滚压机，涉及滚压机领域，包括工作台，工作台的中部转动穿插连接有转杆，转杆的顶部滑动套接有套杆，套杆的顶端固定连接有旋转座，套杆底部的两侧均固定连接有弹性连接片，两个弹性连接片相对一侧的底部均固定连接有卡块，转杆的两侧均开设有至少三个与卡块相配合的限位槽，两个卡块相对的一端均固定连接有弹性球，卡块的外壁固定套接有限位片。本实用新型利用转杆和套杆相配合的设置方式，通过卡块对转杆和套杆的相对位置进行限位，使得转杆和套杆的相对位置进行固定，从而便于根据陶瓷工业制作者的身高，对旋转座与工作台的相对高度进行调节，进而使得制作者泥料制坯工作过程更加舒适。

Description

一种紫砂坯体滚压机

技术领域

本实用新型涉及滚压机领域，特别涉及一种紫砂坯体滚压机。

背景技术

紫砂和陶瓷产品的生产，要经过炼泥、制坯、雕刻、烧炼等工序，其中制坯过程通常是由手工操作的，在操作过程中，一般是将泥料放置于旋转座的表面上，通过旋转座带动泥料进行旋转，从而实现陶瓷的制坯，但旋转座与工作台的相对高度都是固定的，不能根据陶瓷工业制作者的身高，对旋转座的高度进行调节，从而使得制作者泥料制坯工作过程更加舒适。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紫砂坯体滚压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫砂坯体滚压机，包括工作台，所述工作台的中部转动穿插连接有转杆，所述转杆的顶部滑动套接有套杆，所述套杆的顶端固定连接有旋转座，所述套杆底部的两侧均固定连接有弹性连接片，两个所述弹性连接片相对一侧的底部均固定连接有卡块，所述转杆的两侧均开设有至少三个与卡块相配合的限位槽，两个所述卡块相对的一端均固定连接有弹性球，所述卡块的外壁固定套接有限位片，所述限位片位于转杆的外部。

优选的，所述转杆的外壁固定套接有圆盘，所述圆盘的上表面呈环形阵列等距固定连接有至少三个加强板，所述加强板与转杆固定连接。

优选的，所述旋转座的上方设置有滑板，所述滑板下表面的中部固定连接有滚压头。

优选的，所述滑板的上方设置有顶板，所述顶板的背面固定连接有侧板，所述侧板的底端与工作台的上表面固定连接，所述顶板下表面的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过主轴与滑板传动连接。

优选的，所述滑板的两侧均滑动穿插连接有限位杆，所述限位杆的顶端与顶板的下表面固定连接。

优选的，所述工作台下表面的中部固定连接有L型板，所述L型板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆的底端传动连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述圆盘位于凹槽内壁底端的上方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用转杆和套杆相配合的设置方式，通过卡块对转杆和套杆的相对位置进行限位，使得转杆和套杆的相对位置进行固定，从而便于根据陶瓷工业制作者的身高，对旋转座与工作台的相对高度进行调节，进而使得制作者泥料制坯工作过程更加舒适；

2、本实用新型利用工作台和凹槽相配合的设置方式，通过凹槽便于对掉落的泥料进行收集，以便对泥料的再次利用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型弹性连接片处结构示意图。

图3为本实用新型限位杆处内部结构示意图。

图4为本实用新型圆盘处结构示意图。

图中：1、工作台；2、转杆；3、套杆；4、旋转座；5、弹性连接片；6、卡块；7、限位槽；8、弹性球；9、限位片；10、圆盘；11、加强板；12、滑板；13、滚压头；14、顶板；15、液压缸；16、限位杆；17、L型板；18、电机；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种紫砂坯体滚压机，包括工作台1，工作台1的顶部开设有凹槽19，工作台1下表面的边角处均固定连接有支腿，圆盘10位于凹槽19内壁底端的上方，通过凹槽19便于对掉落的泥料进行收集，以便对泥料的再次利用，工作台1的中部转动穿插连接有转杆2，转杆2与工作台1转动穿插连接，工作台1下表面的中部固定连接有L型板17，L型板17的上表面固定连接有电机18，电机18的输出端与转杆2的底端传动连接。

转杆2的外壁固定套接有圆盘10，圆盘10便于挡住从旋转座4上掉落的泥料，防止泥料塞在工作台1与转杆2连接的缝隙处，圆盘10的上表面呈环形阵列等距固定连接有至少三个加强板11，加强板11与转杆2固定连接，转杆2的顶部滑动套接有套杆3，套杆3的顶端固定连接有旋转座4，旋转座4的表面开设有防滑纹理，防止旋转座4旋转过快泥料坯甩飞。

套杆3底部的两侧均固定连接有弹性连接片5，弹性连接片5的材质为弹簧钢，两个弹性连接片5相对一侧的底部均固定连接有卡块6，转杆2的两侧均开设有至少三个与卡块6相配合的限位槽7，限位槽7的内径大于卡块6的外径，便于使卡块6配合进限位槽7的内腔中，限位槽7的内径小于弹性球8的外径，通过弹性球8对卡块6的相对位置进行限位，从而防止套杆3旋转时，离心力使得卡块6脱离出限位槽7的内腔，两个卡块6相对的一端均固定连接有弹性球8，卡块6的外壁固定套接有限位片9，通过弹性球8和限位片9的相互配合，将卡块6的相对位置限位住，防止卡块6在限位槽7内腔中的相对滑动，限位片9位于转杆2的外部。

旋转座4的上方设置有滑板12，通过滑板12便于对滚压头13的安装，滑板12下表面的中部固定连接有滚压头13，在旋转座4带动泥料进行旋转时，通过滑板12带动滚压头13向下移动，从而实现对泥料的滚压，泥料的滚压时滑板12的上方设置有顶板14，液压缸15通过支架安装在顶板14上，顶板14的背面固定连接有侧板，侧板的底端与工作台1的上表面固定连接，顶板14下表面的中部固定安装有液压缸15，通过液压缸15便于带动滑板12进行上下移动，从而使得滑板12带动滚压头13进行上下移动，液压缸15的输出端通过主轴与滑板12传动连接，滑板12的两侧均滑动穿插连接有限位杆16，限位杆16的顶端与顶板14的下表面固定连接，限位杆16便于对滑板12的平移进行限位。

液压缸15和电机18分别通过外接的第一开关和第二开关与外部电源电性连接。

本实用工作原理：

根据使用者的高度，滑动套杆3，使套杆3在转杆2的限位下进行上下滑动，从而通过套杆3带动旋转座4进行上下调整位置，当将旋转座4的相对位置调整完成后，使弹性球8对准限位槽7的内腔，转动弹性连接片5，使弹性连接片5发生弹性形变，然后使两个弹性球8相对运动，使弹性球8被限位槽7内壁的挤压下，发生形变，直至弹性球8配合进转杆2的内腔中，通过卡块6对转杆2和套杆3的相对位置进行限位，从而将调整好位置的套杆3进行固定，使得转杆2和套杆3的相对位置进行固定，从而便于根据陶瓷工业制作者的身高，对旋转座4与工作台1的相对高度进行调节，进而使得制作者泥料制坯工作过程更加舒适。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紫砂坯体滚压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部转动穿插连接有转杆(2)，所述转杆(2)的顶部滑动套接有套杆(3)，所述套杆(3)的顶端固定连接有旋转座(4)，所述套杆(3)底部的两侧均固定连接有弹性连接片(5)，两个所述弹性连接片(5)相对一侧的底部均固定连接有卡块(6)，所述转杆(2)的两侧均开设有至少三个与卡块(6)相配合的限位槽(7)，两个所述卡块(6)相对的一端均固定连接有弹性球(8)，所述卡块(6)的外壁固定套接有限位片(9)，所述限位片(9)位于转杆(2)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种紫砂坯体滚压机，其特征在于：所述转杆(2)的外壁固定套接有圆盘(10)，所述圆盘(10)的上表面呈环形阵列等距固定连接有至少三个加强板(11)，所述加强板(11)与转杆(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种紫砂坯体滚压机，其特征在于：所述旋转座(4)的上方设置有滑板(12)，所述滑板(12)下表面的中部固定连接有滚压头(13)。

4.根据权利要求3所述的一种紫砂坯体滚压机，其特征在于：所述滑板(12)的上方设置有顶板(14)，所述顶板(14)的背面固定连接有侧板，所述侧板的底端与工作台(1)的上表面固定连接，所述顶板(14)下表面的中部固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端通过主轴与滑板(12)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种紫砂坯体滚压机，其特征在于：所述滑板(12)的两侧均滑动穿插连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的顶端与顶板(14)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种紫砂坯体滚压机，其特征在于：所述工作台(1)下表面的中部固定连接有L型板(17)，所述L型板(17)的上表面固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端与转杆(2)的底端传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种紫砂坯体滚压机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(19)，圆盘(10)位于凹槽(19)内壁底端的上方。

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