CN211193421U - 一种用于木板的表面加工抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，包括底板，所述底板的一侧固定设有箱体，所述箱体的一侧设有开合机构，所述箱体的内壁两侧对称固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端固定设有固定块，所述固定块的一侧开设有放置槽，所述放置槽的一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端固定设有夹板，所述夹板设于所述放置槽的内部，所述固定块之间设有木板，所述木板的两侧对称设有打磨装置，所述打磨装置包括滑轨。有益效果：该装置结构简单，方便操作使用，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提高了木板打磨的质量。

Description

一种用于木板的表面加工抛光打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属方管的加工设计领域，具体来说，涉及一种用于木板的表面加工抛光打磨装置。

背景技术

目前，在木材的加工过程中为了提高木材的质量，需要对木材的表面毛刺进行打磨，传统的木材打磨多采用人工操作，对木板的一侧打磨后，然后将其进行翻转对木板的另一侧进行打磨，该操作存在劳动强度大、工作效率低的问题，而现有的机械打磨装置存在着打磨不稳定的稳定，使木材的打磨质量差，所以有必要提供一种用于木板的表面加工抛光打磨装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，包括底板，所述底板的一侧固定设有箱体，所述箱体的一侧设有开合机构，所述箱体的内壁两侧对称固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端固定设有固定块，所述固定块的一侧开设有放置槽，所述放置槽的一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端固定设有夹板，所述夹板设于所述放置槽的内部，所述固定块之间设有木板，所述木板的两侧对称设有打磨装置，所述打磨装置包括滑轨，所述滑轨分别固定与所述箱体的顶部与底部，所述滑轨的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出端连接，所述螺母的一侧固定设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的另一端固定设有放置板，所述放置板上固定设有第二电机，所述第二电机的输出端设有抛光轮。

进一步的，所述螺母的两侧位于所述螺纹杆上均套设有缓冲弹簧。

进一步的，所述箱体的两侧设有除尘装置，所述除尘装置包括吸风机，所述吸风机的一端通过U型管分别与所述箱体相连通，所述吸风机的另一端与收集箱相连通。

进一步的，所述开合机构包括进料口，所述进料口上设有密封板，所述密封板与所述进料口的一侧通过连接合页活动连接，所述密封板的另一侧通过锁扣与所述箱体连接。

进一步的，所述密封板的中间设有透明玻璃窗。

进一步的，所述第一液压伸缩杆和所述第二液压伸缩杆均与控制器电性连接，所述第一电机和所述第二电机均与开关电性连接。

进一步的，所述底板远离所述箱体的一端固定设有若干防滑板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、首先打开开合机构，启动第一液压伸缩杆，调节固定块之间的距离，当固定块之间的距离能够放置木板时，停止第一液压伸缩杆的启动，然后将木板放置在放置槽中，转动锁紧螺栓，使夹板对木板进行固定，增加了打磨过程中的稳定性，大大的提高了木板打磨的质量，启动第二液压伸缩杆，调节抛光轮与木板之间的距离，启动第一电机和第二电机，从而实现对于木板进行往返抛光打磨，同时抛光轮设于木板的两侧，同时能够对木板的两侧进行同时抛光打磨，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，该装置结构简单，方便操作使用；

(2)、缓冲弹簧能够对螺母移动的过程中起到减震的作用，避免螺母与滑轨的两侧造成撞击，大大的增加使用的安全性；

(3)、除尘装置能够对抛光打磨过程所产生的粉尘进行收集，避免对周围加工的环境造成影响，大大的提高了使用的环保性，开合机构能够对加工打磨时，使其处于箱体的内壁，避免粉尘的益出，增加了加工环境的整洁性；

(4)、透明玻璃窗方便对于箱体内部木板打磨的过程进行观察。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置中固定块的结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、箱体；3、支撑架；4、第一液压伸缩杆；5、固定块；6、放置槽；7、螺纹孔；8、锁紧螺栓；9、夹板；10、木板；11、滑轨；12、螺纹杆；13、螺母；14、第一电机；15、第二液压伸缩杆；16、放置板；17、第二电机；18、抛光轮；19、缓冲弹簧；20、吸风机；21、U型管；22、收集箱；23、进料口；24、密封板；25、透明玻璃窗；26、控制器；27、防滑板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，包括底板1，所述底板1的一侧固定设有箱体2，所述箱体2的一侧设有开合机构，所述箱体2的内壁两侧对称固定设有支撑架3，所述支撑架3上固定设有第一液压伸缩杆4，所述第一液压伸缩杆4的一端固定设有固定块5，所述固定块5的一侧开设有放置槽6，所述放置槽6的一侧设有螺纹孔7，所述螺纹孔7的内部设有锁紧螺栓8，所述锁紧螺栓8的一端固定设有夹板9，所述夹板9设于所述放置槽6的内部，所述固定块5之间设有木板10，所述木板10的两侧对称设有打磨装置，所述打磨装置包括滑轨11，所述滑轨分别固定与所述箱体2的顶部与底部，所述滑轨11的内部设有螺纹杆12，所述螺纹杆12与螺母13螺纹连接，所述螺纹杆12的一端与第一电机14的输出端连接，所述螺母13的一侧固定设有第二液压伸缩杆15，所述第二液压伸缩杆15的另一端固定设有放置板16，所述放置板16上固定设有第二电机17，所述第二电机17的输出端设有抛光轮18，首先打开开合机构，启动第一液压伸缩杆4，调节固定块5之间的距离，当固定块5之间的距离能够放置木板10时，停止第一液压伸缩杆4的启动，然后将木板10放置在放置槽6中，转动锁紧螺栓8，使夹板9对木板10进行固定，增加了打磨过程中的稳定性，大大的提高了木板10打磨的质量，启动第二液压伸缩杆15，调节抛光轮18与木板10之间的距离，启动第一电机14和第二电机17，从而实现对于木板10进行往返抛光打磨，同时抛光轮设于木板10的两侧，同时能够对木板的两侧进行同时抛光打磨，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，该装置结构简单，方便操作使用。

实施例二：

请参阅图1-3，对于螺母13来说，所述螺母13的两侧位于所述螺纹杆12上均套设有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19能够对螺母13移动的过程中起到减震的作用，避免螺母13与滑轨11的两侧造成撞击，大大的增加使用的安全性；对于箱体2来说，所述箱体2的两侧设有除尘装置，所述除尘装置包括吸风机20，所述吸风机20的一端通过U型管21分别与所述箱体2相连通，所述吸风机20的另一端与收集箱22相连通，除尘装置能够对抛光打磨过程所产生的粉尘进行收集，避免对周围加工的环境造成影响，大大的提高了使用的环保性；对于开合机构来说，所述开合机构包括进料口23，所述进料口23上设有密封板24，所述密封板24与所述进料口23的一侧通过连接合页活动连接，所述密封板24的另一侧通过锁扣与所述箱体2连接，开合机构能够对加工打磨时，使其处于箱体的内壁，避免粉尘的益出，增加了加工环境的整洁性；对于密封板24来说，所述密封板24的中间设有透明玻璃窗25，透明玻璃窗25方便对于箱体2内部木板10打磨的过程进行观察；对于第一液压伸缩杆4来说，所述第一液压伸缩杆4和所述第二液压伸缩杆15均与控制器26电性连接，所述第一电机14和所述第二电机17均与开关电性连接；对于底板1来说，所述底板1远离所述箱体2的一端固定设有若干防滑板27，防滑板27增加了底板1放置的稳定性，增加了加工的稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先打开开合机构，启动第一液压伸缩杆4，调节固定块5之间的距离，当固定块5之间的距离能够放置木板10时，停止第一液压伸缩杆4的启动，然后将木板10放置在放置槽6中，转动锁紧螺栓8，使夹板9对木板10进行固定，增加了打磨过程中的稳定性，大大的提高了木板10打磨的质量，对于木板10固定完后，然后启动第二液压伸缩杆15，调节抛光轮18与木板10之间的距离，使抛光轮18与木板10之间进行接触，然后停止对于第二液压伸缩杆15的启动，通过开关启动第一电机14和第二电机17的启动，第一电机14为正反转电机，第一电机14的启动能够带动抛光轮18的左右往运动，同时第二电机17能够带动抛光轮18在木板10的表面进行抛光打磨，从而实现对于木板10进行往返抛光打磨，同时抛光轮设于木板10的两侧，同时能够对木板的两侧进行同时抛光打磨，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，同时抛光打磨的过程中启动吸风机能够通过U型管将抛光打磨时所产生粉尘吸入到收集箱的内部，能够避免对周围加工的环境造成影响，大大的提高了使用的环保性，该装置结构简单，方便操作使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的一侧固定设有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧设有开合机构，所述箱体(2)的内壁两侧对称固定设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上固定设有第一液压伸缩杆(4)，所述第一液压伸缩杆(4)的一端固定设有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的一侧设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部设有锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)的一端固定设有夹板(9)，所述夹板(9)设于所述放置槽(6)的内部，所述固定块(5)之间设有木板(10)，所述木板(10)的两侧对称设有打磨装置，所述打磨装置包括滑轨(11)，所述滑轨分别固定与所述箱体(2)的顶部与底部，所述滑轨(11)的内部设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与螺母(13)螺纹连接，所述螺纹杆(12)的一端与第一电机(14)的输出端连接，所述螺母(13)的一侧固定设有第二液压伸缩杆(15)，所述第二液压伸缩杆(15)的另一端固定设有放置板(16)，所述放置板(16)上固定设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端设有抛光轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，其特征在于，所述螺母(13)的两侧位于所述螺纹杆(12)上均套设有缓冲弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，其特征在于，所述箱体(2)的两侧设有除尘装置，所述除尘装置包括吸风机(20)，所述吸风机(20)的一端通过U型管(21)分别与所述箱体(2)相连通，所述吸风机(20)的另一端与收集箱(22)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，其特征在于，所述开合机构包括进料口(23)，所述进料口(23)上设有密封板(24)，所述密封板(24)与所述进料口(23)的一侧通过连接合页活动连接，所述密封板(24)的另一侧通过锁扣与所述箱体(2)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，其特征在于，所述密封板(24)的中间设有透明玻璃窗(25)。

6.根据权利要求5所述的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，其特征在于，所述第一液压伸缩杆(4)和所述第二液压伸缩杆(15)均与控制器(26)电性连接，所述第一电机(14)和所述第二电机(17)均与开关电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于木板的表面加工抛光打磨装置，其特征在于，所述底板(1)远离所述箱体(2)的一端固定设有若干防滑板(27)。

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