CN211192376U - 一种模具加工用电极装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用电极装置，包括机头和螺纹管，所述螺纹管安装在机头下端外壁上，所述机头圆周外壁上设置有旋钮，所述螺纹管下端外壁上设置有套圈，所述套圈的外部套接有套筒，所述套圈的内部设置有向下竖向伸出的电极杆，可将电极杆入到套圈的内部，这时就可以旋转套筒，使得套筒旋转到套圈上，这样通过套圈的压力将电极杆进行固定，最后将工作件固定在电极杆的正下侧，从而形成所要求的型孔和盲孔，需要更换电极杆时，只要旋转套筒，使得套筒旋转到螺纹管上，这样只要轻轻的将电极杆掰动下来，接着更换不同的电极杆再通过同样的方式安装即可，这样在更换电极杆时非常简单方便，还能够满足大量生产的需求。

Description

一种模具加工用电极装置

技术领域

本实用新型属于模具加工相关技术领域，具体涉及一种模具加工用电极装置。

背景技术

电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极(EDM电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状，电火花加工工艺常用于冲裁，模和铸模的生产，电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法，电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法，电火花加工作为模具制造技术的一个重要分支，被赋予越来越高的加工要求，EDM电火花加工在模具的复杂、精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角、冒孔、深度切削等加工领域被广泛应用。

现有的模具加工用电极装置技术存在以下问题：在模具加工过程中，需要采用电火花加工，进行切割或者点孔，而且根据点孔的大小需要更换不同的电极杆，现有的电极杆更换麻烦，不能够快速进行更换，不能满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用电极装置，以解决上述背景技术中提出的电极杆不能够快速进行更换以不能满足生产需的求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用电极装置，包括机头和螺纹管，所述螺纹管安装在机头下端外壁上，所述机头圆周外壁上设置有旋钮，所述螺纹管下端外壁上设置有套圈，所述套圈的外部套接有套筒，所述套圈的内部设置有向下竖向伸出的电极杆，所述电极杆下端外壁上设置有工作件，所述工作件的下端外壁上设置有工作台，所述工作台上端外壁内部设置有工作槽，所述机头下端外壁内部设置有固定槽，所述螺纹管上端外壁上设置有固定管，所述固定管设置在固定槽的内部，所述固定管圆周外部内部设置有卡槽。

优选的，所述旋钮后侧的机头上设置有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺杆。

优选的，所述套筒的内部设置有内螺纹，所述螺纹管圆周外壁上设置有外螺纹b。

优选的，所述套圈为圆台形，所述套圈的圆周外壁上设置有外螺纹a。

优选的，所述电极杆为圆柱形，所述电极杆为铜电极。

优选的，所述机头上端外壁上设置有伺服电机，所述工作槽的内部设置有工作液。

与现有模具加工用电极装置技术相比，本实用新型提供了一种模具加工用电极装置，具备以下有益效果：

本实用新型电极装置通过将原来的电极杆固定方式进行改进，方便更换不同的电极杆，增加了工作效率，可以先将套筒从固定管上上方套入到固定管中，接着开始旋转套筒，使得套筒旋转下降，然后固定到螺纹管上，这样方便将固定管放入到固定槽中，避免套筒对固定管的安装产生影响，再将固定管从机头的下侧放入到固定槽中，让固定管上的卡槽对准机头上的螺孔，这样方便使得螺杆能够快速固定固定管，然后将螺杆***到螺孔中，旋旋转旋钮，使得螺杆进入到卡槽中，并且将固定管抵住，然后将另一端的螺杆通过同样的方式进行固定，这样就可以快速将固定管以及套圈进行固定，方便固定电极杆，接下来将电极杆入到套圈的内部，这时就可以旋转套筒，使得套筒旋转到套圈上，这样通过套圈的压力将电极杆进行固定，最后将工作件固定在电极杆的正下侧，从而形成所要求的型孔和盲孔，需要更换电极杆时，只要旋转套筒，使得套筒旋转到螺纹管上，这样只要轻轻的将电极杆掰动下来，接着更换不同的电极杆再通过同样的方式安装即可，这样在更换电极杆时非常简单方便，还能够满足大量生产的需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种模具加工用电极装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的电极装置立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的电极装置剖面结构示意图；

图中：1、旋钮；2、螺纹管；3、套筒；4、套圈；5、机头；6、工作槽；7、工作台；8、电极杆；9、工作件；10、外螺纹a；11、固定管；12、固定槽；13、螺孔；14、螺杆；15、卡槽；16、外螺纹b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用电极装置，包括机头5和螺纹管2，螺纹管2安装在机头5下端外壁上，机头5圆周外壁上设置有旋钮1，螺纹管2下端外壁上设置有套圈4，套圈4的外部套接有套筒3，套圈4的内部设置有向下竖向伸出的电极杆8，电极杆8下端外壁上设置有工作件9，工作件9的下端外壁上设置有工作台7，工作台7上端外壁内部设置有工作槽6，机头5下端外壁内部设置有固定槽12，螺纹管2上端外壁上设置有固定管11，固定管11设置在固定槽12的内部，固定管11圆周外部内部设置有卡槽15。

一种模具加工用电极装置，包括机头5和螺纹管2，旋钮1后侧的机头5上设置有螺孔13，螺孔13的内部设置有螺杆14，这样可以旋转旋钮1将螺杆14的后端卡入到固定管11上的卡槽15中，使得固定管11能够快速进行固定，套筒3的内部设置有内螺纹，螺纹管2圆周外壁上设置有外螺纹b16，这样旋转套筒3时，方便对电极杆8进行紧固和松开，套圈4为圆台形，套圈4的圆周外壁上设置有外螺纹a10，这样能够将电极杆8放入到套圈4的内部，对不同的电极杆8进行固定，方便更换电极杆8，电极杆8为圆柱形，电极杆8为铜电极在，这样通过电极杆8对工作件9进行间隙放电腐蚀工价加工，而且方便更换和固定，机头5上端外壁上设置有伺服电机，工作槽6的内部设置有工作液，通过伺服电机一次脉冲放电对模具进行盲孔进行加工，而工作液能够作为有效的工作介质。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在安装该电极装置时，先将套筒3从固定管11上上方套入到固定管11中，接着开始旋转套筒3，使得套筒3旋转下降，然后固定到螺纹管2上，再将固定管11从机头5的下侧放入到固定槽12中，且对固定管11进行旋转，使得固定管11上的卡槽15对准机头5上的螺孔13，然后将带有旋钮1的螺杆14***到螺孔13中，再将旋钮1进行旋转，使得螺杆14进入到卡槽15中，并且将固定管11抵住，然后将另一端的螺杆14通过同样的方式进行固定，将电极杆8的一端***到套圈4的内部，这时就可以旋转套筒3，使得套筒3旋转到套圈4上，这样通过套圈4的压力将电极杆8进行固定，最后将工作件9固定在电极杆8的正下侧，该电极装置用于电火花上，火花产生是基于电火花腐蚀原理，即在工具电极与零件互相靠近时，极间电压将在正、负极间使电介质电离而形成火花放电，并在火花通道中瞬时产生大量热能，足以使金属局部熔化甚至汽化，而将金属腐蚀掉，从而形成所要求的型孔和盲孔，需要更换电极杆8时，只要旋转套筒3，使得套筒3旋转到螺纹管2上，这样只要轻轻的将电极杆8掰动下来，接着更换不同的电极杆8再通过同样的方式安装即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用电极装置，包括机头(5)和螺纹管(2)，其特征在于：所述螺纹管(2)安装在机头(5)下端外壁上，所述机头(5)圆周外壁上设置有旋钮(1)，所述螺纹管(2)下端外壁上设置有套圈(4)，所述套圈(4)的外部套接有套筒(3)，所述套圈(4)的内部设置有向下竖向伸出的电极杆(8)，所述电极杆(8)下端外壁上设置有工作件(9)，所述工作件(9)的下端外壁上设置有工作台(7)，所述工作台(7)上端外壁内部设置有工作槽(6)，所述机头(5)下端外壁内部设置有固定槽(12)，所述螺纹管(2)上端外壁上设置有固定管(11)，所述固定管(11)设置在固定槽(12)的内部，所述固定管(11)圆周外部设置有卡槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用电极装置，其特征在于：所述旋钮(1)后侧的机头(5)上设置有螺孔(13)，所述螺孔(13)的内部设置有螺杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用电极装置，其特征在于：所述套筒(3)的内部设置有内螺纹，所述螺纹管(2)圆周外壁上设置有外螺纹b(16)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用电极装置，其特征在于：所述套圈(4)为圆台形，所述套圈(4)的圆周外壁上设置有外螺纹a(10)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用电极装置，其特征在于：所述电极杆(8)为圆柱形，所述电极杆(8)为铜电极。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用电极装置，其特征在于：所述机头(5)上端外壁上连接有伺服电机，所述工作槽(6)的内部设置有工作液。

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